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Manual Servicio Especial Cadenas Maquinaria Pesada Caterpillar PDF
Manual Servicio Especial Cadenas Maquinaria Pesada Caterpillar PDF
®
Especial de Cadenas
© 1971, 1973, 1974, 1976, 1977, 1979, 1982, 1985, 1987, 1989, 1991, 1993, 1998, 2003
Caterpillar, Inc.
1
Contenido
I. Información general
Herramientas de medición ................................................................8
Variables que afectan la vida útil del tren de rodaje
Variables controlables................................. ................................11
Variables no controlables .............................................................21
Variables parcialmente controlables ................. ................................25
Tablas de porcentaje de desgaste ....................... ................................27
Definición de componentes
Eslabones...............................................................................28
Límites de servicio de eslabones anteriores ...... ................................34
Pasadores y bujes de cadenas lubricadas y selladas...................................36
Pasadores y bujes de cadenas selladas .................................................44
Zapatas....................................................................................51
Ruedas guía...............................................................................56
Rodillos superiores ......................................................................59
Rodillos inferiores .......................................................................61
Ruedas motrices..........................................................................66
Protectores................................................................................71
II. Administración y mercadotecnia
Administración de la cadena ............................................................74
Límites de desgaste hasta el punto de destrucción ....................................74
Recomendaciones de reemplazo de los sellos de la cadena ..........................75
Informe de inspección SEC .............................................................76
Cálculos ..................................................................................79
Escala de duración total .................................................................81
Costo por hora............................................................................87
SEC en su computadora .................................................................91
Conversión de trenes de rodaje de máquinas de la competencia.....................92
III. Máquinas con rueda motriz elevada
Administración...........................................................................96
D4H, D5M, D5N, 561M, 561N .......................................................110
D5H, D6M, D6N, 517 .................................................................130
D6H, D6R, 527 .........................................................................148
D7H, D7R, 572R .......................................................................168
D8L, D8N, D8R, 578, 583R...........................................................188
D9N, D9R...............................................................................202
D9L, 589 ................................................................................212
D10N, D10R ............................................................................220
D10 ......................................................................................228
D11N, D11R ............................................................................236
2
Contenido
3
Contenido
E70B.................. ...................................................................710
E110B, E120B ....... ...................................................................720
E140 .................. ...................................................................728
E180, EL180 ............................................................................736
E200B, EL200B ..... ...................................................................744
EL240B, E240B, EL240, E240 .......................................................752
E300B, EL300B, EL300 ...............................................................760
E300 .................. ...................................................................768
E450 .................. ...................................................................776
E650 .................. ...................................................................784
VII. Pavimentadoras/Correas de mando
PR1000, PR750B, SF550, SF500, TR500............................................794
AP1050............... ...................................................................800
PR450B, SF350, SF250B, TR225B ..................................................808
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Introducción
La decimoquinta edición es una actualización global del Manual SEC. En este manual, prácticamente se
actualizaron todas las tablas de desgaste, así como las secciones “Información general”, “Administración
y mercadotecnia” y “Administración” de los cuatro tipos de productos.
5
6
Información general
7
Información general
HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN
El juego de herramientas completo SEC permite medir con precisión y rapidez todos los componentes
del tren de rodaje. Pida el juego completo o las herramientas por separado al Departamento de
Distribución de Piezas.
Las herramientas del Juego de Herramientas SEC Caterpillar son de la más alta calidad y precisión, y
permiten mediciones con precisión de ±0,25 mm (±0,01 pulg). Los sustitutos de estas herramientas
adquiridos localmente deben tener la misma precisión, y el medidor de profundidad debe tener una
base de por lo menos 457 mm (18 pulg) para poder usarlo en la medición de los rodillos inferiores.
8
Información general
HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN
9
Información general
HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN
10
Información general
VARIABLES QUE AFECTAN LA VIDA ÚTIL DEL TREN DE RODAJE — VARIABLES CONTROLABLES
11
Información general
ANCHO DE ZAPATAS
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Información general
ANCHO DE ZAPATAS
La siguiente tabla muestra el efecto de los esfuer- Cadena sellada y lubricada —
zos de flexión del conjunto de eslabones de cadena
a medida que aumenta el ancho de la zapata. Vida útil de la articulación
El efecto más costoso en el uso de zapatas muy
100 anchas en condiciones de terreno irregular o de
impacto alto es la pérdida de lubricante y de vida
80 útil del sello que resulta en articulaciones secas
Esfuerzo de flexión
Conclusión
Cuando seleccionen el ancho de la zapata, los
usuarios deben conocer todas las ventajas y los
efectos en la productividad, y los factores que
afectan la vida útil/estructural del tren de rodaje. Si
se tienen en cuenta todos los síntomas de la
máquina del cliente relacionados con el ancho de
la zapata, y se le explican las causas, entonces el
cliente podrá seleccionar el ancho de zapata que
permita la mejor relación entre productividad y
vida útil.
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Información general
ALINEACIÓN
Alineación de todas las máquinas de cadenas, Disponible en las Publicaciones de Servicio, la
excluidas los tractores *D9R (SN 7TL1212-y sig. Instrucción Especial SEHS8146-01 contiene
y 8BL1422-y sig.) *D10R (SN 3KR1331-y sig.) y información completa sobre la verificación y la
*D11R (SN 9TR202-y sig. y 9XR154-y sig.). medición de la alineación del bastidor de rodillos,
Es importante la alineación apropiada del bastidor además de los procedimientos de enderezamiento
de rodillos, de la rueda guía y de la rueda motriz, correctos.
para evitar el desgaste acelerado y desigual de los A continuación, encontrará una descripción de los
componentes en movimiento del tren de rodaje problemas más comunes en la falta de alineación,
(bandas de rodadura, pestañas de rodillos, rieles su causa, efecto y los pasos necesarios para
de eslabones, lados de los rieles, segmentos de corregirla:
rueda motriz y lados de los aros). *NOTA: Estas máquinas tienen alineación única del
Como regla general, cualquier diferencia del patrón bastidor de rodillos inferiores para aumentar la vida
útil de los rodillos y de los eslabones. La alineación
de desgaste entre las partes izquierda y derecha, se describe con detalle en la Información Técnica
interior y exterior o delantera y trasera puede SEPD0469.
deberse a la falta de alineación de una o más piezas
del bastidor de rodillos, ruedas guía o rueda motriz.
Bastidor de rodillos
(incluye refuerzo diagonal)
Convergencia y divergencia
Cuando, vistos desde arriba, uno o ambos basti-
dores de rodillos no están paralelos con la línea
media del tractor.
CAUSA: El refuerzo diagonal o el bastidor de
rodillos está temporal (sólo durante la carga) o
permanentemente doblado.
EFECTO: Desgaste desigual cuando se compara
la parte interior con la exterior del rodillo, las
pestañas de la rueda guía y los lados de los rieles.
El estado de los rodillos empeora progresiva-
mente, desde los delanteros hasta los traseros.
SOLUCIÓN: Enderezar los refuerzos diagonales
y reparar las superficies de montaje.
Inclinación
Cuando, visto desde la parte delantera o trasera,
el bastidor de rodillos está inclinado hacia el
tractor o hacia afuera.
CAUSA: El refuerzo diagonal está doblado perma-
nentemente, soportes rotos.
EFECTO: Desgaste desigual cuando se compara
la parte interior con la exterior de la rueda guía,
rodillo, bandas y pestañas del eslabón. Desgaste
desigual en los rodillos, desde los delanteros
hasta los traseros.
SOLUCIÓN: Enderezar el refuerzo diagonal y/o
reparar los soportes.
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Información general
ALINEACIÓN
Arco
Similar a la convergencia y divergencia, pero el
bastidor de rodillos está doblado y combado hacia
afuera o hacia adentro con relación al tractor.
CAUSA: El bastidor de rodillos está doblado.
EFECTO: Similar al de convergencia y divergen-
cia, excepto que no afecta los rodillos traseros.
SOLUCIÓN: Enderezar el bastidor de rodillos.
Torsión
Cuando, visto de frente el bastidor de rodillos, se
ve torcido y con el extremo delantero inclinado
hacia afuera.
CAUSA: El bastidor de rodillos está torcido
alrededor de un eje horizontal paralelo al tractor.
EFECTO: Similar al de inclinación, excepto que
no afecta los rodillos traseros.
SOLUCIÓN: Enderezar el bastidor de rodillos.
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Información general
ALINEACIÓN
Desplazamiento lateral
Cuando, vista desde arriba, la rueda guía está
paralela al tractor, pero movida hacia afuera del
tractor y del bastidor de rodillos.
CAUSA: Calce incorrecto.
EFECTO: Desgaste selectivo de las pestañas
interiores o exteriores de la rueda guía y de los
lados interiores del riel, que puede afectar el (los)
rodillo(s) delantero(s) si el desgaste es severo.
SOLUCIÓN: Calce correcto.
Torsión — Inclinación
Cuando, vista desde la parte delantera, la rueda
guía se inclina hacia afuera del plano vertical.
CAUSA: El bastidor de la caja de soporte de la
rueda guía está doblado (parte interior y/o
exterior hacia arriba y/o hacia abajo, una respecto
de la otra).
EFECTO: El mismo que el de convergencia y
divergencia.
SOLUCIÓN: El mismo que el de convergencia y
divergencia.
Rueda motriz
Convergencia y divergencia
Cuando, vista desde arriba, la rueda motriz no
está paralela a la línea central del bastidor de
rodillos.
CAUSA: El eje de la rueda motriz está doblado
hacia adelante o hacia atrás.
EFECTO: Desgaste en ambos lados interiores del
eslabón y en ambos lados de los segmentos.
SOLUCIÓN: Enderezar o reemplazar el eje de la
rueda motriz.
Torsión
Cuando, vista desde atrás, la rueda motriz está
reclinada o inclinada hacia adentro o hacia afuera
con relación al bastidor de rodillos.
CAUSA: El eje de la rueda motriz está doblado
hacia arriba o hacia abajo.
EFECTO: Desgaste selectivo del lado interior o
exterior de la rueda motriz y de los lados interiores
del riel, lo que podría afectar las pestañas de los
rodillos traseros.
SOLUCIÓN: Enderezar la rueda motriz en el eje.
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Información general
ALINEACIÓN
Desplazamiento lateral
Cuando, vista desde arriba o desde atrás, la rueda
motriz está paralela, pero movida hacia adentro
o hacia afuera con relación al tractor y al bastidor
de rodillos.
CAUSA: La rueda motriz no entró la distancia
apropiada en el eje.
EFECTO: Desgaste selectivo del lado interior o
exterior de la rueda motriz y de los lados inte-
riores del riel, lo que podría afectar las pestañas de
los rodillos traseros.
SOLUCIÓN: Reubicar la rueda motriz en el eje.
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Información general
VIBRACIÓN
Vibración causada por las cadenas vibración. Debido a esta reacción natural, algunas
piezas de la máquina como la estructura para
La vibración más común en las máquinas es la protección en caso de vuelco, los componentes de
causada por las cadenas. Sin embargo, esto no es chapa y, algunas veces, toda la máquina reaccionan
muy claro para muchas personas que trabajan con a la frecuencia inicial y empiezan a vibrar.
máquinas de cadenas. A medida que la máquina La vibración puede disminuirse reemplazando los
se mueve, cada eslabón, como parte de un riel soportes aislantes deteriorados, los pernos rotos o
continuo, hace contacto con dos superficies curvas reponiendo los faltantes y, por lo general, con un
de radios diferentes. Estas superficies son la de la buen mantenimiento de la máquina. Un cambio en
rueda guía y la de los rodillos inferiores. El la técnica o en la velocidad de operación, o de
contacto entre eslabones, rueda guía y rodillos contrapesos y accesorios, puede reducir el efecto
ocasiona el desgaste de las superficies original- de la vibración.
mente rectas de los eslabones. El contacto entre la
rueda guía y el eslabón causa un radio de desgaste
en el centro del eslabón, similar al de la rueda guía.
Los rodillos inferiores tienen un efecto similar Pruebas y ajustes de la posición
en los extremos de los eslabones, que son más de la rueda guía delantera y
angostos, para permitir que traslapen en el área en de la distribución de peso de
que se acoplan entre sí. Como este traslapo no es la máquina (D4H a D7R)
completo, el mayor desgaste se produce cerca de
los extremos de los eslabones, y el tamaño del Si una máquina vibra más de lo normal, resultará
área desgastada tiene un radio similar al de los en una queja del operador. Generalmente, la
rodillos inferiores. Como resultado de este desgaste, vibración anormal se debe a que la rueda guía está
se forma un patrón de corte en la superficie de más baja que los rodillos inferiores, a que la
cada eslabón. (Vea la página 30). máquina tiene una distribución de carga desigual
Tres factores pueden acelerar este tipo de desgaste: o a festoneado de los eslabones.
abrasión y contenido de humedad del terreno, La Instrucción Especial “Ajuste de la posición de
velocidad de desplazamiento y peso de la las ruedas guía delanteras y distribución de las
máquina, y condiciones del terreno. Las condi- cargas de la máquina para mejorar el desplaza-
ciones de terreno irregular pueden hacer que el miento o el empuje de acabado” REHS0862-02,
eslabón reciba cargas más elevadas en un punto 1o. de junio de 2001, cubre los siguientes temas:
dado. Es posible que, en terrenos rocosos o escar- • Instalación correcta de la cadena
pados, un eslabón tenga mayor carga de un lado
de la máquina que del otro. Si bien los terrenos • Medición de altura de la garra
escarpados pueden acelerar el desgaste, algunas • Verificación de la instalación correcta de las
veces la vibración causada por las cadenas pasa ruedas guía
inadvertida y es perceptible sólo cuando la máquina • Medición de la profundidad de onda del eslabón
trabaja en superficies lisas.
• Tablas de calces para las ruedas guía
Además de la profundidad del corte, la relación de
espaciamiento entre el corte y el rodillo determina • Medición de la altura de la banda de rodadura
la suavidad con que la máquina se desplaza en los de la rueda guía delantera
eslabones. Si el espaciamiento de los rodillos • Revisión de la distribución de la carga de la
inferiores y el corte no son uniformes, de modo máquina
que algunos de los rodillos queden en los puntos • Ajuste de la altura de la banda de rodadura
altos de los eslabones mientras que otros están central de las ruedas guía
sobre los puntos bajos, la máquina se moverá a
través de los cortes suavemente. Pero, si el espacia-
miento es el mismo, los rodillos subirán y caerán
juntos con cada corte al pasar sobre los eslabones,
y de aquí la vibración.
Dos factores determinan la intensidad de las vibra-
ciones: la velocidad de la máquina y la profundi-
dad de las ondas. La velocidad de la máquina
determina la frecuencia de las vibraciones, y la
profundidad de las ondas controla la amplitud de
las vibraciones. Además, las frecuencias naturales
comunes a todas las estructuras reaccionan a la
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Información general
VIBRACIÓN
Tabla A
Rueda guía Rueda guía Rueda guía Rueda guía
delantera delantera trasera trasera
Modelo Nominal Mínimo Nominal Mínimo
D8L 29 mm (1,142 pulg) 17 mm (0,670 pulg) 34 mm (1,339 pulg) 10 mm (0,394 pulg)
D8N, D8R 15 mm (0,591 pulg) 10 mm (0,394 pulg) 16 mm (0,630 pulg) 10 mm (0,394 pulg)
D9L 23 mm (0,906 pulg) 11 mm (0,433 pulg) 27 mm (1,063 pulg) 11 mm (0,433 pulg)
D9N, D9R 24 mm (0,945 pulg) 11 mm (0,433 pulg) 21 mm (0,827 pulg) 11 mm (0,433 pulg)
D10 25 mm (0,984 pulg) 14 mm (0,551 pulg) 32 mm (1,260 pulg) 12 mm (0,472 pulg)
D10N, D10R 26 mm (1,024 pulg) 14 mm (0,551 pulg) 23 mm (0,906 pulg) 12 mm (0,472 pulg)
D11N, D10R 32 mm (1,260 pulg) 14 mm (0,551 pulg) 23 mm (0,906 pulg) 12 mm (0,472 pulg)
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Información general
VIBRACIÓN
2. Para revisar la altura de la rueda guía delantera,
mueva cuidadosamente la máquina en RETRO-
CESO hasta que la garra de la zapata de cadena
esté directamente debajo del centro del eje de la
rueda guía. Vea la ilustración No. 2.
3. Mida la distancia (dimensión X) desde la parte
inferior de la garra de la zapata de cadena que está
en contacto completo con la superficie hasta la parte
inferior de la garra de la zapata de cadena que se
encuentra directamente debajo del eje de la rueda
guía. Ilustración No. 4. Adicione planchas al punto Y.
4. Repita el procedimiento para alinear la garra de la
zapata de cadena que se encuentra directamente
Tabla B
debajo del centro del eje de la rueda guía trasera,
moviendo cuidadosamente la máquina hacia ade- Plancha Plancha
lante. Mida la dimensión X de la rueda guía trasera. Modelo No. de pieza Espesor
5. Los pesos de las ruedas guía varían de modelo a D8L 9P5543 5 mm (0,196 pulg)
modelo y entre ruedas guía delanteras y traseras. D8N, D8R 7T4699 5 mm (0,196 pulg)
Compare la dimensión X con los valores mínimo y D9N, D9R 7T5422 5 mm (0,196 pulg)
nominal recomendados para las ruedas guía
D9L, D10N, 9P2704 5 mm (0,196 pulg)
delantera y trasera del modelo específico, de acuerdo D10R
con los valores encontrados en la Tabla A.
D10, D11N, 8P8884 5 mm (0,196 pulg)
D11R
! ADVERTENCIA
Antes de adicionar planchas debajo de los
soportes basculantes, levante la máquina
hasta que los soportes basculantes cuelguen
libremente. Asegure cuidadosamente la
Ilustración No. 3. Puntos de medición en una superficie blanda. máquina. Consulte el módulo de armado y
NOTA: Si no es posible obtener una superficie desarmado del Manual de Servicio de su
dura para revisar la altura de las ruedas guía, puede máquina, para obtener el procedimiento
usarse un método menos exacto. Vea abajo los correcto.
pasos 6 y 7.
6. Mueva la máquina cuidadosamente en retroceso 8. Si la dimensión X es menor que el valor mínimo
hasta que una garra de zapata de cadena esté direc- encontrado en la Tabla A, las planchas deben
tamente debajo del centro del eje de la rueda guía. adicionarse entre el soporte basculante inferior y la
7. Ponga una cuerda a lo largo del borde superior parte superior de los conjuntos de los soportes
de las zapatas de cadena. La dimensión X se mide basculantes principales en el punto Y. Las planchas
desde la cuerda hasta el punto en donde la línea y su número de pieza correcto se indican en la
central del eje de la rueda guía intersecte la parte Tabla B. Vea la ilustración No. 4 para la ubicación
superior de la zapata de cadena que está directa- correcta al adicionar las planchas.
mente debajo de ella. Vea la ilustración No. 3 para La adición de una plancha instalada debajo de un
la ubicación de la dimensión X. soporte basculante delantero o trasero aumenta la
altura de la rueda guía en aproximadamente
7,50 mm (0,295 pulg). Con el fin de mantener
uniforme la carga de los rodillos, se debe instalar
igual número de planchas debajo de los soportes
basculantes intermedios. Tenga cuidado de no
instalar más planchas de las necesarias para obtener
la altura correcta de la rueda guía. La altura excesiva
de la rueda guía resulta en un control deficiente de
la hoja de empuje, particularmente, mientras se
realizan operaciones de terminado de empuje.
20
Información general
VARIABLES NO CONTROLABLES — CONDICIONES DEL TERRENO
21
Información general
CONDICIONES DEL TERRENO
Las zapatas anchas aumentan los efectos de las Materiales compactados
condiciones de impacto. Las máquinas con zapatas
de una garra son más susceptibles a los efectos del A Extruibles (cuando están húmedos)
impacto alto que aquellas con zapatas de perfil Rellenos sanitarios (basura)
bajo o de más de una garra. Suelos de aluvión
Suelos arcillosos
Compactación de material Suelos arenosos
La compactación de material se refiere a cualquier Hielo y nieve
condición en que el material del suelo se adhiere Menas metálicas (taconita)
o se acumula entre los componentes en movi- Menas no metálicas (yesos)
miento del tren de rodaje. La compactación de
material tiene dos efectos principales. Primero, B No extruibles
puede impedir que las piezas en contacto se Rellenos sanitarios (basura)
acoplen apropiadamente entre sí, lo que produce Ramas, leña y arbustos
interferencia, cargas altas y desgaste acelerado. Piedras, rocas y grava
Los mejores ejemplos de este efecto son la Escombros de demolición
compactación de material en los dientes de la Residuos de césped
rueda motriz, o entre la zapata y los bujes, lo que Por lo general, los efectos de la compactación de
hace que los dientes acoplen los bujes con material no pueden controlarse, excepto mediante
interferencia. una limpieza y eliminación continua.
El segundo efecto importante de la compactación La modificación más común en los componentes
de material es la adherencia de partículas abrasivas del tren de rodaje o el uso de accesorios optativos
en los componentes en movimiento, lo que aumenta consiste en abrir orificios trapezoidales, para que
el desgaste. El mejor ejemplo de este efecto es el material compactado se extruya o caiga, y alivie
una mezcla de arena y arcilla compactada alrede- la presión. Estas modificaciones o accesorios sólo
dor de las ruedas guía y los rodillos superiores e deben usarse con materiales extruibles. (Lista A
inferiores, que causa una abrasión continua de arriba)
cuando estos componentes giran. El resultado es
similar al que haría el disco abrasivo de una 1. Orificios trapezoidales en las zapatas. Caterpillar
pulidora. Las piezas que sufren este efecto, recomienda que las zapatas de cadena con orifi-
generalmente, lucen brillantes y lisas. cios trapezoidales se usen sólo con materiales
extruibles (vea la lista A de arriba). Las zapatas
Los casos severos de compactación de material de cadena con orificios trapezoidales están
impiden el giro de los rodillos, particularmente, disponibles para la mayoría de modelos
los superiores. Cuando esto sucede, los esla- Caterpillar. El memorando de información
bones deben deslizarse a través de las bandas de UC89-17 del 4 de octubre de 1989 contiene una
rodadura de los rodillos, lo que produce áreas descripción de los procedimientos para el corte
planas muy características. de los orificios trapezoidales en las zapatas por
Los materiales compactados varían de manera parte de los distribuidores o de los usuarios.
considerable y, principalmente, la arcilla y los 2. Los protectores de los rodillos no deben usarse
lodos se relación con los efectos mencionados si hay compactación de material, excepto
arriba. La siguiente lista de materiales puede dar cuando las rocas pueden penetrar entre los
lugar a uno o ambos de los efectos principales rodillos y causar daños por aplastamiento. Los
indicados antes. Obviamente, el contenido de protectores de rodillos impiden que los mate-
humedad en estos materiales ayuda a determinar riales puedan extruirse o que caigan, y causar
sus características de adherencia y su capacidad más daño del que realmente evitan.
de compactación. Muchos terrenos se componen
de una combinación de estos materiales, y el
efecto puede ser acumulativo. Los materiales
compactados pueden clasificarse en dos catego-
rías: (A) los que, generalmente, cuando están
húmedos, pueden forzarse a salir de entre las
piezas (extruibles) y (B) los que no pueden forzarse
a salir por los orificios normalmente disponibles
en las máquinas de cadenas.
22
Información general
CONDICIONES DEL TERRENOS
3. Las ruedas motrices y los segmentos para lodo Compuestos químicos
y nieve sólo deben usarse con materiales Los materiales químicos en estado natural, más los
compactados blandos que puedan extruirse. En compuestos fabricados por el hombre, pueden
cualquier otro tipo de material el resultado destruir el material de desgaste de las piezas o
será un desgaste acelerado de los bujes propiciar el desarrollo de ciertos tipos de fisuras.
externos, ya que se reduce el área de contacto Es irónico que la mayoría de los aceros templados
en la raíz de los dientes de la rueda motriz sean más susceptibles a la corrosión y el agrieta-
donde están las ranuras. Esto es particularmente miento causado por la corrosión, que los aceros
cierto con la Cadena Sellada y Lubricada, blandos no templados. Los suelos muy ácidos y
porque los bujes pasan más tiempo expuestos salinos pueden contribuir a estos efectos.
al área de la raíz de los dientes de la rueda
motriz. Los compuestos químicos orgánicos, por ejemplo,
los derivados del petróleo, pueden atacar los
anillos de empuje de goma y los anillos tóricos de
los rodillos y ruedas guía, y hacen que se hinchen
Otras variables ambientales y fallen.
Hay otras variables que pueden relacionarse o no Temperatura
con las condiciones del terreno.
El efecto de las temperaturas altas es acelerar la
Humedad acción de los compuestos químicos. Las tempera-
turas extremadamente altas, por ejemplo, las que
Los efectos de la humedad que influyen en las
ocurren en la eliminación de escoria en los altos
condiciones abrasivas y de compactación de
hornos siderúrgicos, pueden dañar los sellos y
material ya se explicaron anteriormente. De por sí,
ablandar los aceros templados que hay en el tren
la humedad y el agua pueden corroer (oxidar) el
de rodaje, lo cual disminuye su resistencia y aumenta
acero, con la consiguiente pérdida de material de
el desgaste.
desgaste.
El efecto de la temperatura bajo 0°C (32°F) es
Concentraciones moderadas de humedad aumentan
congelar los suelos y el agua, y origina todos los
los efectos corrosivos de muchos materiales y
efectos que vimos antes relacionados con la com-
compuestos químicos, tanto naturales como fabri-
pactación de material, a partir de un material que
cados por el hombre, por ejemplo, azufre, sales y
normalmente no se compacta. Las temperaturas
fertilizantes.
muy bajas de –40°C (–40°F) pueden volver quebra-
El agua, en cantidad considerable, tiene el efecto dizo el acero (con pérdida de la resistencia contra
beneficioso de lavar y eliminar las partículas el agrietamiento), ocasionar la pérdida de elastici-
abrasivas, lo que ablanda diferentes tipos de dad de los sellos de goma y reducir el flujo de
material compactado y facilitar su expulsión. lubricante en la Cadena Sellada y Lubricada y en los
También, el agua tiene el efecto de diluir algunos rodillos y ruedas guía de lubricación permanente.
de los agentes químicos corrosivos y disminuir
sus efectos oxidantes.
23
Información general
CONDICIONES DEL TERRENO
Trabajo en laderas
El peso aumenta en la parte de la máquina del
lado de cuesta abajo, lo que aumenta el desgaste
en esta área. El aumento de peso en el lado de
cuesta abajo aumenta el desgaste lateral del riel,
las pestañas de los rodillos y de la rueda guía y los
extremos de los bujes y de las garras. Trabajo en abovedados
Los componentes internos transportan más carga.
Esto produce más desgaste en los eslabones
internos, rodillos y bandas de rodadura de la rueda
guía y en los extremos de las garras. En casos
severos, el desgaste puede acelerarse en las super-
ficies de contacto entre la rueda motriz y los bujes
interiores.
24
Información general
VARIABLES CONTROLADAS PARCIALMENTE
25
Información general
VARIABLES CONTROLADAS PARCIALMENTE
26
Información general
TABLAS DE PORCENTAJE DE DESGASTE
27
Información general
ESLABONES
28
Información general
ESLABONES
3. El desgaste lateral del riel causado por la Cadena Sellada y Lubricada en
pestaña del rodillo o por el protector guía, o comparación con la Cadena Sellada —
la mella en la superficie interior del riel Efectos en los eslabones
originada por la rueda motriz no ha reducido
significativamente el ancho del riel. Como no hay desgaste interno, se deben eliminar
el desgaste de profundidad y la deformación del
4. La maza del pasador no se ha desgastado abocardado, así como el desgaste de la cara. Esto
tanto como para reducir la retención del aumenta las capacidades de reconstrucción, en
pasador. comparación con los mismos eslabones usados en
5. La profundidad y la deformación del abocar- la Cadena Sellada. Como no hay desgaste interno
dado por el desgaste (en la Cadena Sellada) ni sinuosidad de la cadena, se deben reducir
no afectan significativamente el sellado de los también el desgaste lateral o desigual del riel, las
pasadores y de los bujes. melladuras en el interior del riel y el desgaste de
6. El desgaste de la cara (área que rodea el los protectores guía, con el aumento posible de la
eslabón, el buje y los abocardados) no ha vida útil original y de la reconstrucción del riel.
reducido el espeso del riel en esa área más Como no hay sinuosidad en la Cadena Sellada y
de 20%. Lubricada, este hecho puede prolongar hasta 20%
la vida útil de los eslabones, lo que no sucede en
7. El astillado del riel no ha causado la reducción la Cadena Sellada.
de más de 30% de la superficie del riel.
8. Los eslabones no están agrietados conside-
raciones en el riel, orificios del pasador buje
ni en las secciones de las abrazaderas de las Patrones de desgaste
zapatas. de los eslabones
9. Los orificios de los pernos no están defor-
mados ni alargados, de modo que impidan la
retención adecuada de la zapata.
10. Los orificios de los pasadores y de los bujes
no están dañados (ensanchados) de manera
que impidan la retención adecuada de pasa-
dores y bujes.
Con las técnicas de soldadura y materiales ade-
cuados, el riel reconstruido totalmente (hasta la
altura de 0% de desgaste) deberá proporcionar,
aproximadamente, 80% de la vida útil original
hasta el límite de servicio. Este porcentaje puede
reducirse a medida que aumenta el nivel de Desgaste del riel (parte superior)
impacto. Trabajando con el riel reconstruido hasta (Posición de desgaste normal esperado)
120%, deberá proporcionar aproximadamente
CAUSAS: Contacto de rodadura y deslizante con
100% de la vida útil original del riel hasta el poten-
las bandas de rodadura de los rodillos y de las
cial de límite de servicio.
ruedas guía.
ACELERADORES DE DESGASTE: Potencia,
peso, velocidad, impacto, abrasión, ancho de las
zapatas, cadena muy apretada y sinuosa.
EFECTO: Se llega al límite de desgaste cuando las
pestañas de los rodillos comienzan a hacer contacto
con la parte superior de la maza del pasador.
SOLUCIÓN: Eliminar o reducir los aceleradores
de desgaste controlables mencionados anteriormente
y reconstruir (soldar) el riel a la altura deseada.
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Información general
ESLABONES
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Información general
ESLABONES
Desgaste de la cara
Desgaste profundo del abocardado
CAUSAS: Contacto de giro entre las caras de los
CAUSAS: Contacto rotativo entre los sellos o en eslabones en traslape luego del desgaste de
el extremo de los bujes y la parte inferior del profundidad del abocardado del eslabón de la
abocardado de la Cadena Sellada (Vea Desgaste Cadena Sellada, de los sellos y del extremo de los
del extremo de los bujes en la Cadena Sellada) bujes en la Cadena Sellada, cuyas condiciones
ACELERADORES DE DESGASTE: Abrasivos, causan holgura entre estas piezas.
cargas en el lado de la ladera abajo y giro, impacto ACELERADORES DE DESGASTE: Los mismos
de empuje lateral y zapatas muy anchas. del “Desgaste de profundidad en el abocardado.”
EFECTO: El mismo que en el desgaste de la EFECTO: Reduce la vida útil de los eslabones
deformación del abocardado. originales y/o reconstruidos, así como la capaci-
SOLUCIÓN: Reducir o eliminar los aceleradores dad de reconstrucción. (Vea también la sección
controlables e instalar nuevos sellos en el volteo “Desgaste desigual en la parte superior del riel”,
de los pasadores y de los bujes. posiciones 1 y 3).
SOLUCIÓN: Reducir o eliminar los aceleradores
de desgaste. La Cadena Sellada y Lubricada
tendrá muy poco desgaste de cara, ya que no hay
desgaste en el abocardado ni en el extremo del
buje, lo que mantiene separadas las caras del
eslabón.
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Información general
ESLABONES
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Información general
ESLABONES
NOTA: Generalmente, los eslabones usados en la Procedimiento de armado y
Cadena Sellada y Lubricada experimentan menor
agrandamiento de los orificios de los pasadores y
par de apriete de los pernos
de los bujes y la consiguiente pérdida de retención. La secuencia adecuada del armado y par de
Esto se debe a que no hay desgaste interno que, apriete de los pernos es muy importante. Siga
en la Cadena Sellada, aumenta la flexión de los estos pasos, tanto para los eslabones maestros
pasadores y de los bujes en sus orificios. divididos nuevos como para los usados.
En los pasadores y bujes de la Cadena Sellada y 1. Antes de instalar la cadena, limpie bien el punto
Lubricada, hay menor flexión porque los bujes de conexión del eslabón maestro y asegúrese
están sujetos más firmemente entre los abocar- de que está en buenas condiciones. Quite toda
dados del eslabón y el pasador lo está, también, la pintura de los puntos de conexión.
dentro del buje durante toda su vida útil.
2. Ponga lubricante para roscas 2P2506 o com-
puesto antiagarrotante 5P3931 en las roscas de
los pernos del eslabón maestro.
Eslabón maestro dividido 3. Ponga los eslabones maestros juntos y
verifique la alineación de los orificios de los
pernos maestros. Instale un perno maestro en
cada eslabón. Los pernos deben enroscar
fácilmente, cuando se aprietan a mano.
4. Quite los pernos. Instale la zapata maestra de
la cadena y los cuatro pernos maestros. Gire
los pernos manualmente.
5. Apriete los pernos maestros al par inicial y
aplique media o un tercio de vuelta más. Las
especificaciones actuales de par de apriete
El eslabón maestro de dos piezas permite que pueden encontrarse en la sección “Administra-
cada articulación sea sellada en fábrica o en el ción” de cada tipo de máquina.
taller del distribuidor.
La medición y la interpretación de los patrones de
desgaste del riel del eslabón maestro y de otros
componentes son las mismas que para el eslabón
normal. La capacidad de reconstrucción del
eslabón maestro de dos piezas se determina con el
mismo criterio, además del estado de los dientes
en conexión y de las roscas de los orificios de
los pernos.
Los problemas estructurales del eslabón maestro
de dos piezas están relacionados, generalmente,
con el armado y par de apriete incorrecto de los
pernos. Los eslabones maestros de dos piezas
son aún más susceptibles a los efectos de las
zapatas anchas.
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Información general
ESLABONES
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Información general
ESLABONES
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Información general
PASADORES Y BUJES DE LA CADENA SELLADA Y LUBRICADA
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Información general
PASADORES Y BUJES DE LA CADENA SELLADA Y LUBRICADA
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Información general
PASADORES Y BUJES DE LA CADENA SELLADA Y LUBRICADA
Ventajas del método Método Por ejemplo, observe que, en las tablas de desgaste
con el medidor de profundidad de la columna de mediciones ultrasónicas, la pared
del buje tiene más espesor y, por tanto, más resis-
(A) Asegura que se está midiendo la posición
tencia al agrietamiento, en la columna “Desgaste
vertical (a menos que se realice en un punto
permisible menor” que en la de “Desgaste per-
donde la cadena está curvada).
misible mayor”.
(B) Se obtiene la medición promedio del diámetro
La selección de la columna de desgaste permisible
de dos bujes adyacentes, para mayor exactitud.
óptima maximizará la vida útil del eslabón y del
(C) El lado posterior del buje puede medirse con buje, a la vez que evitará el agrietamiento del
la misma exactitud después del volteo de los buje. La columna de desgaste permisible óptima
bujes (la importancia de esta medición se depende de la resistencia relativa del buje al agrieta-
explica más adelante) miento que requiere en su situación particular. La
cantidad requerida de resistencia al agrietamiento
3. Método del indicador de desgaste depende de varios factores incluyendo la posición
ultrasónico de la rueda motriz (alta o baja), las condiciones
Este método es el más preciso porque mide directa- del terreno, la vida útil proyectada del buje y la
mente la dimensión más importante: el espesor de aplicación. Consulte la sección “Administración”
la pared del buje. También se puede usar para medir al frente de cada sección de producto para informa-
con precisión el lado posterior de los bujes después ción acerca del criterio de uso al seleccionar qué
del volteo de éstos. tabla de desgaste permisible se debe usar.
Tablas de desgaste
La tasa de desgaste esperada hasta el límite de
desgaste permisible se determina mediante varias
pruebas. Las tasas se incorporan en las tablas de
desgaste, de modo que puedan calcularse con
exactitud proyecciones hasta 100% y 120% des-
gastado, si se asume que continuarán ocurriendo
condiciones abrasivas, de impacto y otras. La tasa
de desgaste incorporada en el buje después de
haberse desgastado completamente la superficie
templada es aproximadamente el doble de lo que se
Para medir el espesor de la pared del buje, deslice espera en la profundidad de la superficie templada.
lentamente la sonda por los lados de mando de
Como sucede con la mayoría de los otros com-
retroceso, avance y vertical. Use la medida más
ponentes, no serán exactas las proyecciones reali-
pequeña para determinar el porcentaje desgastado.
zadas hasta los puntos de servicio basados en
menos de 30% de desgaste. Las tablas de desgaste
proporcionan el porcentaje de desgaste equiva-
Desgaste de los bujes de la lente a las medidas de menos de 30% sólo para
Cadena Sellada y Lubricada cálculos de cuando se debe realizar una nueva
visita o nuevas mediciones. El buje es el com-
Posiciones de medición ponente más adecuado para calcular la proyección
de cuando se deben hacer nuevas mediciones.
Para pautas específicas, refiérase a las secciones
correspondientes de cada máquina.
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Información general
PASADORES Y BUJES DE LA CADENA SELLADA Y LUBRICADA
Cadena Sellada contra la Cadena La vida útil después del volteo seco no se puede
Sellada y Lubricada expresar como porcentaje de vida útil antes del
volteo húmedo. Después del volteo de los bujes
Como no se espera que haya desgaste interno, el
de la Cadena Sellada es más aproximado el
buje de la Cadena Sellada y Lubricada tendrá la
cálculo de las horas restantes de vida útil que
posición más desgastada en la vertical o muy
de porcentaje.
cerca de ella. En la Cadena Sellada se espera que
la posición de avance o de retroceso se considere
la más crítica. El buje de la Cadena Sellada y
Lubricada, además, tiene para analizar menos Interpretación de los patrones
posiciones de desgaste. de desgaste de la Cadena Sellada
La vida útil esperada del buje de la Cadena Sellada y Lubricada
y Lubricada es aproximadamente 50% mayor que
la del buje de la Cadena Sellada, cuando se com- Estos patrones de desgaste ocurren en las articula-
paran hasta los límites de servicio en condiciones ciones lubricadas. Para las dimensiones del desgaste
de impacto alto y bajo. de las articulaciones secas, vea la sección “Bujes
Este aumento depende de lo siguiente: de la Cadena Sellada”.
1. Grado de desgaste interno que contribuyó al
desgaste externo del buje de la Cadena Sellada.
2. Cadena ajustada correctamente.
3. No hay compactación severa de materiales.
4. Condiciones de trabajo similares.
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Información general
PASADORES Y BUJES DE LA CADENA SELLADA Y LUBRICADA
EFECTO: (1) La posición vertical debe sobrepasar
la compactación de material como la de mayor des-
gaste hacia el final de la vida útil si la cadena está
correctamente ajustada y no se instalan nuevos seg-
mentos prematuramente. (2) La cadena puede saltar
de la rueda motriz, si las puntas de los dientes están
desgastadas excesivamente (lo que reduce la altura
de éstos) y la cadena está demasiado floja.
SOLUCIÓN: (1) Eliminar o reducir los aceleradores
de desgaste controlables. Voltear los bujes antes de
Lado de mando de retroceso y/o de que esta posición alcance 120%, cualquiera que sea
avance (De 30° a 60° desde el punto vertical) el porcentaje de desgaste de la posición vertical. No
CAUSAS: Las mismas de la POSICIÓN VERTI- instalar nuevos segmentos prematuramente. (Vea la
CAL, excepto que el grado de compactación de sección que trata del uso del medidor de capacidad
material es mayor. de reutilización de la rueda motriz). (2) Ajustar las
ACELERADORES DE DESGASTE: Los mismos cadenas, como se recomienda en las secciones corres-
de la POSICIÓN VERTICAL, pero particular- pondientes de cada producto. Instalar los segmen-
mente la cadena apretada. tos nuevos sólo si la altura de la punta de los dientes
está reducida considerablemente y no hay com-
EFECTO: LA POSICIÓN VERTICAL prevalece pactación de moderada a alta.Volteo de los bujes
sobre el lado de mando de retroceso o de avance antes de que esta posición alcance 120% de des-
como la posición más desgastada al final de la gaste, cualquiera que sea el porcentaje de la posi-
vida útil si la cadena está ajustada correctamente y ción vertical.
no se instalan nuevos segmentos prematuramente.
SOLUCIÓN: Eliminar los aceleradores de desgaste
controlables, particularmente la cadena apretada.
Los bujes deben voltearse antes de alcanzar el
límite de servicio o cerca de éste.
Desgaste descentrado
CAUSAS: Falta de alineación de la cadena y de la
rueda motriz.
ACELERADORES DE DESGASTE: (1) Varios
problemas de falta de alineación del bastidor de
rodillos y de la rueda motriz. (2) Protectores guía
traseros y/o protectores guía de mandos finales
Desgaste por compactación de material desgastados. (3) Operación en laderas.
de los lados de mando de retroceso y/o
EFECTO: No debe aumentar el desgaste del buje
de avance (De 60° a 90° desde el punto vertical) hasta el límite de servicio, pero puede reducir la
CAUSAS: (1) Las mismas de la POSICIÓN VER- retención del buje si hay impacto.
TICAL y lados de mando de retroceso/avance,
SOLUCIÓN: (1) Alineación correcta. (2) Reem-
excepto que la compactación de material es muy
plazar los protectores guía de mandos finales.
alta. (2) La cadena está muy floja y causa “atas-
camiento” en movimiento de retroceso en la parte
inferior de la rueda motriz sólo del lado de mando
de retroceso.
ACELERADORES DE DESGASTE: (1) Los mis-
mos de la “Posición vertical” y lados de mando de
retroceso/avance (2) Los mismos de la “Posición
vertical” y lados de mando de retroceso/avance,
excepto que se necesita aumentar la tensión de la
cadena. La carga de retroceso de la máquina en
cuesta arriba con la cadena demasiado floja es lo
que acelera más el desgaste.
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Información general
PASADORES Y BUJES DE LA CADENA SELLADA Y LUBRICADA
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Información general
PASADORES Y BUJES DE LA CADENA SELLADA Y LUBRICADA
Problemas estructurales y de
desgaste de los pasadores de la
Cadena Sellada y Lubricada
Una vez secos, el patrón y la tasa de desgaste de
los pasadores (y bujes) de la Cadena Sellada y
Lubricada deben ser aproximadamente iguales al
desgaste de los pasadores de la Cadena Sellada
después del volteo. Para información acerca de
estos patrones de desgaste, vea la sección Astillado del pasador
“PASADORES Y BUJES DE LA CADENA CAUSAS: La flexión del pasador causa grietas
SELLADA”. que empiezan en la abertura del depósito de aceite
Existen tres tipos de problemas de desgaste y y se extienden lentamente hacia la superficie.
estructurales en la Cadena Sellada y Lubricada, los ACELERADORES DE DESGASTE: Los mismos
cuales pueden ocurrir aun sin haber perdido el de las “Escoriaciones del pasador.”
lubricante, y se pueden descubrir al desarmar la EFECTOS: Astillado o desprendimiento de material
cadena, porque el desgaste interno normal no se de la superficie del pasador. Los pasadores en
observa con la cadena sellada. estas condiciones no deben reutilizarse para
volteo húmedo ni seco.
SOLUCIÓN: Los mismos de las “Escoriaciones
del pasador.”
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Información general
PASADORES Y BUJES DE LA CADENA SELLADA Y LUBRICADA
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Información general
PASADORES Y BUJES DE LA CADENA SELLADA
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Información general
PASADORES Y BUJES DE LA CADENA SELLADA
Desgaste externo
El patrón de desgaste de las primeras horas de los
bujes de la Cadena Sellada son similares a los de
la Cadena Sellada y Lubricada, debido al leve o
ningún desgaste interno. Aquí se muestran los
patrones de desgaste típicos en condiciones nor-
males en operación hacia el final de la vida útil,
cuando el desgaste interno ha comenzado a tener
un efecto importante en el aumento del paso de la
cadena en el patrón externo. Desgaste severo del lado de mando
de avance (De 30° a 60° de la vertical)
CAUSAS: Movimiento de contacto deslizante del
buje contra la rueda motriz con cargas de avance
anormales (característico de aplicaciones de carga
con empuje, barra de tiro, desgarramiento y traba-
jos de empuje con la hoja).
ACELERADORES DE DESGASTE: Los mismos
del “Desgaste severo del lado de mando de
retroceso” descritos anteriormente y, también,
contribuyen el terreno desnivelado y los rodillos
traseros desgastados.
Desgaste alto del lado de propulsión de EFECTO: Pared del buje completamente desgastada
retroceso (De 30° a 60° desde el punto vertical) en la misma posición en que ocurre el desgaste
interno y puede necesitarse un volteo antes del
CAUSAS: Giro y contacto deslizante contra la punto de servicio para evitar el agrietamiento, si el
rueda motriz con carga anormal (característico de desgaste interno es severo. No tendrá el mismo
los cargadores de cadenas). efecto en la vida útil después del volteo de los
ACELERADORES DE DESGASTE: Potencia, bujes como en el desgaste severo del lado de
peso y velocidad; impacto, abrasión, cadena mando de retroceso.
apretada, cargas altas de trabajo en retroceso. SOLUCIÓN: Eliminar o reducir los aceleradores
EFECTO: Se producen grietas en los lados de de desgaste controlables, como cadena apretada y
mando de retroceso, que se vuelven del lado de rodillos traseros desgastados. Hacer el volteo
mando de avance después del volteo de los bujes, antes del tiempo normal, si el desgaste interno es
que reducen la vida útil total de los bujes después severo, para evitar el agrietamiento del buje.
del volteo.
SOLUCIÓN: Reducir o eliminar los aceleradores
de desgaste controlables. No demorar el volteo
más allá del punto de servicio (100%), si es
necesario. También, no operar la máquina grandes
distancias en retroceso.
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Información general
PASADORES Y BUJES DE LA CADENA SELLADA
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Información general
PASADORES Y BUJES DE LA CADENA SELLADA
Bujes agrietados
Desgaste del buje contra el abocardado (A través de la pared completa)
del eslabón
CAUSAS: Exceder el límite de desgaste interno
CAUSAS: Contacto deslizante con el abocardado
y/o externo en los grados de impacto respectivos.
del eslabón y con abrasivos (siempre relacionado
(Las grietas pueden estar en varias posiciones y
con el aumento del paso de la cadena debido al
configuraciones).
desgaste interno).
ACELERADORES DE DESGASTE: Las variables
ACELERADORES DE DESGASTE: Potencia,
controlables principales son cualquier carga entre
peso y velocidad de la máquina; abrasión, pérdida
la rueda motriz y los bujes causada por la potencia,
del efecto de sello y sinuosidad de la cadena;
peso, velocidad, impacto y condiciones del terreno,
cargas de impacto con compactación de material
zapatas muy anchas, rodillos traseros desgastados,
en componentes y maniobrabilidad. Las principales
cadena apretada y exceder los límites de desgaste
variables de desgaste controlables son la tensión
interno.
de la cadena, las zapatas muy anchas, los rodillos
traseros desgastados y el trabajo improductivo en EFECTOS: Según el grado de agrietamiento y/o
alta velocidad. la pérdida de material de la pared de los bujes, es
posible que después del volteo no sean lo
EFECTOS: Reduce la capacidad de cambiar sellos
suficientemente resistentes para proporcionar la
a las articulaciones. Reduce la vida de desgaste
vida útil máxima en el lado posterior.
interno y la capacidad de reconstrucción de los
eslabones después del volteo. SOLUCIÓN: Eliminar o reducir las variables
aceleradoras de desgaste.
SOLUCIÓN: Las mismas del “Desgaste interno
entre pasadores y buje”.
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Información general
PASADORES Y BUJES DE LA CADENA SELLADA
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Información general
PASADORES Y BUJES DE LA CADENA SELLADA
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Información general
PASADORES Y BUJES DE LA CADENA SELLADA
los bujes (100% de desgaste), o antes, cual-
quiera que ocurra primero.
2. Si se requiere reemplazar pasadores y bujes
para utilizar la vida útil máxima total proyec-
tada de los eslabones después del volteo de un
conjunto previo de pasadores y bujes, este
reemplazo debe hacerse en el momento en que
el desgaste interno exceda el punto de servicio
(100% de desgaste), o antes, o que la superfi-
cie externa de los bujes se trabaje hasta el punto
de destrucción (120%), cualquiera de las dos
situaciones que ocurra primero.
Pasador roto 3. Cuando haya duda, el volteo debe hacerse con
CAUSAS: Cargas estáticas o de impacto alto, que anticipación, para obtener el mejor resultado
causan grietas iniciales en la superficie exterior (gene- en la vida útil y estructural después del volteo
ralmente, en la etapa de desgaste del pasador) y que y del reemplazo, lo cual contribuye a una mayor
se propagan rápidamente por todo el pasador. vida útil de la cadena en general y mayor
El agrietamiento y la rotura del pasador son menos capacidad de reutilizar las piezas.
severos en las Cadenas Selladas y Lubricadas, gra- No considere los siguientes criterios para deter-
cias a que no hay desgaste interno. Sin embargo, minar si se debe hacer el volteo, y cuándo, pues
puede ser muy serio si hay pérdida de lubricante y se relacionan con técnicas de medición no
desgaste interno acelerado debido a la pérdida de confiables:
resistencia del pasador, por el efecto de la abertura
1. Líneas de desgaste en la rueda motriz o condi-
del depósito de lubricante.
ción general del desgaste de los dientes de la
ACELERADORES DE DESGASTE: Las princi- rueda motriz.
pales variables controlables son potencia, peso y
2. Ajustes de la rueda guía para disminuir el afloja-
velocidad de la máquina. Impacto y condiciones del
miento de la cadena determinado por el aumento
terreno. Cantidad de desgaste interno que reduce el
del paso originado por desgaste interno.
diámetro del pasador. Cadena apretada, zapatas muy
anchas, rodillos traseros desgastados y cargas seve- 3. Esperar hasta el mantenimiento de otros compo-
ras por compactación de material entre los bujes y nentes (como las zapatas), basados en experien-
la rueda motriz. cias anteriores para hacer todo el trabajo
necesario a un mismo tiempo.
EFECTO: Separación de la cadena. Daño severo a
otros componentes. Recuerde que si los pasadores y bujes se dejan
en operación hasta el punto de destrucción
SOLUCIÓN: Eliminar o reducir las variables con-
interna antes del reemplazo, el conjunto de
trolables aceleradoras de desgaste, particularmente
reemplazo no llegará a 80% de la vida útil del
material muy duro (rocas) que se encuentren entre
conjunto original.
la rueda motriz, y los bujes.
Tablas de desgaste
Hay disponibles tablas de desgaste de todas las zapa-
tas de una garra o de garras múltiples. Para todas las
zapatas usadas en tractores y cargadores se indican
tablas de porcentaje de desgaste para impactos bajo
y alto. Para las excavadoras, en los casos en que se
espera trabajar en condiciones de impacto alto con-
juntamente con zapatas “anchas”, sólo se indica la
El indicador de desgaste ultrasónico mide la tabla para impacto alto.
distancia desde la punta de la garra hasta la parte Los porcentajes de desgaste de las zapatas reflejan
inferior de la plancha. Esta medición debe una tasa de desgaste uniforme aproximado hasta los
tomarse a un tercio de la distancia total desde el límites de servicio y de destrucción. En las tablas sola-
borde exterior de la zapata, y la sonda puede mente se han tenido en cuenta, de forma muy limi-
ponerse en la parte de arriba o de abajo. En las tada, las tasas altas de desgaste que ocurren después
zapatas con garras dobles y triples, no se toma la de que la profundidad de la superficie templada de la
medida en la barra trasera de la garra, a causa de garra se desgasta, gracias a que la aceleración del des-
la interferencia con el borde de salida de la zapata. gaste no cambia en forma apreciable.
En las zapatas en que se han cambiado las garras,
si la soldadura no penetra completamente, el
instrumento podría leer solamente el espesor de la
barra de la garra. En este caso, se requiere un medi-
dor de profundidad para determinar el porcentaje
de desgaste.
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Información general
ZAPATAS
Desgaste de la garra
(Zapatas de una o más garras)
CAUSAS: Contacto deslizante con el material del Desgaste de la esquina de la garra
terreno. CAUSAS: Las mismas del “Desgaste de las
ACELERADORES DE DESGASTE: Peso, garras,” aunque predominan diferentes acelera-
potencia, velocidad, impacto, abrasión, terreno y dores por condición del terreno y operación de la
todas las variables de operación que ocasionan el máquina.
giro, deslizamiento o patinaje no productivos. ACELERADORES DE DESGASTE: Los mismos
EFECTOS: Pérdida de tracción, de la resistencia al del “Desgaste de las garras,” excepto que el terreno
doblamiento y de la capacidad de reconstrucción probablemente es menos suave. Las zapatas muy
de las garras cuando se alcanzan o se exceden los anchas en condiciones de impacto alto en terrenos
límites de desgaste. escarpados aceleran este efecto, especialmente, si
se hacen muchos giros.
SOLUCIÓN: (1) Reducir o eliminar las variables
controlables aceleradoras de desgaste, particular- EFECTO: Reduce la vida útil efectiva de la zapata
mente el giro y el patinaje innecesarios. (2) Usar y la capacidad de reconstrucción de las garras.
las zapatas para servicio extremo, si la zapata de SOLUCIÓN: Reducir o eliminar las variables con-
una garra es la pieza crítica que requiere servicio, trolables aceleradoras de desgaste y usar las zapatas
antes que los pasadores y los bujes. más angostas posibles que proporcionen una flota-
ción adecuada.
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Información general
ZAPATAS
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Información general
ZAPATAS
Cuando Flotación Penetración Manio- Versat- Zapata Zapata Pas. y Esl. y rodillo
esto Tracción brabilidad ilidad bujes VU y VE
aumenta . . . VU VE VU y VE Com.
Ancho de zapata ⇑ ⇒ ⇓ ⇒ ⇓ ⇓
(garra y plancha)
Sección de cadena ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇑ ⇑ ⇒ ⇒
Espesor
Material de des-
⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇑ ⇑ ⇒ ⇒
gaste endurecido
Número de ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ N/D ⇑ ⇒ ⇒
garras
Altura de ⇒ ⇑ ⇓ ⇒ ⇑ ⇑ ⇒ ⇒
las garras
VU = Vida útil VE = Vida estructural
Cómo usar esta tabla:
1. Primero, determine el factor de productividad de la máquina que sea más importante para el usuario.
2. Determine el efecto que pueden tener las variables de selección de diferentes zapatas.
3. Luego, vaya por la línea horizontal hasta encontrar la cantidad de desgaste y los efectos que pueden
esperarse en la vida útil y estructural.
4. Repita estos pasos hasta considerar todos los factores de productividad y de vida útil y estructural.
5. Si sigue estos pasos en sentido contrario, la tabla le ayudará a determinar los problemas de desgaste y
estructurales causados por diferentes zapatas.
6. Consulte el Manual de Venta de Repuestos para obtener una descripción de las diversas zapatas
disponibles para cada modelo.
Zapatas modificadas
para condiciones especiales
Caterpillar ofrece una gran variedad de tipos y
tamaños de zapatas para satisfacer casi todas las
necesidades.
Sin embargo, es posible que los distribuidores o
los usuarios deseen modificar las zapatas nuevas
o las ya existentes, para adaptar o equilibrar mejor
la productividad y las consideraciones de vida útil
del tren de rodaje. A continuación, hacemos una
breve descripción de las diversas modificaciones Recorte o descentrado
que puede realizar el distribuidor o el usuario. Las zapatas pueden recortarse en uno o en ambos
Consulte las publicaciones del Departamento de extremos para reducir el ancho en los lados
Servicio, para obtener los procedimientos exactos interior y/o exterior, según se requiera.
de corte y soldadura y las dimensiones de las
diferentes zapatas.
54
Información general
ZAPATAS
2. Lubrique las roscas y las caras de las arandelas
de los pernos.
3. Ajuste los pernos al par especificado.
4. Gire los pernos 1/3 de vuelta adicional.
El par de apriete inicial mantiene firmemente
unidas las piezas. El tercio de vuelta adicional pro-
porciona el alargamiento apropiado para una buena
retención. El alargamiento hace que la tensión en
el perno produzca cierta deformación perman-
ente. La deformación asegura que se está usando
Recorte de las esquinas la máxima capacidad de sujeción del perno.
Se pueden recortar las esquinas de las garras de NOTA: Vea las secciones de las familias de
las zapatas para disminuir la resistencia a los giros modelos individuales para las especificaciones
y a las fuerzas de flexión, sin perder la flotación y del par de apriete de los pernos de la zapata.
con poca pérdida de la vida útil total.
Tuercas de autotraba
para cadenas
Las tuercas de autotraba para cadenas deben
instalarse de modo que las esquinas redondeadas
queden contra el eslabón y, los bordes biselados,
separados del eslabón.
Orificios centrales
En las zapatas se puede perforar un orificio entre
los pernos, para proporcionar otro sitio que facilite
la expulsión del material compactado extruible.
(Vea la sección “Materiales extruibles y no extrui-
bles” en “Condiciones del terreno — Compacta-
ción de material”). Estos orificios no deben
hacerse cuando se trabaja en terreno rocoso, porque
podrían penetrar rocas en la cadena.
55
Información general
RUEDAS GUÍA
Tablas de desgaste
Las tablas de desgaste de las ruedas guía son
lecturas directas de las medidas efectuadas. Estas
El desgaste de la banda de rodadura se determina tablas incorporan un factor que considera el
con el medidor de profundidad de base ancha, desgaste acelerado que ocurre después de des-
desde la pestaña central de la rueda guía hasta la gastarse la superficie templada. Como sucede con
superficie de la banda de rodadura. El medidor de los eslabones y con los rodillos, la tasa de des-
profundidad debe ponerse de manera que la regla gaste es aproximadamente tres veces mayor en el
de medición quede dirigida, tan cerca como sea material no templado por debajo de la superficie
posible, al centro de la rueda guía, con la base templada.
asentada en la pestaña central y paralela al eje de
la rueda guía. El mayor motivo de error al medir Capacidad de reconstrucción
el desgaste de la rueda guía está en el desgaste de La banda de rodadura y la pestaña de la rueda guía
la parte superior de la pestaña central, lo que pueden reconstruirse (soldarse) con éxito varias
altera el punto de referencia. Si se observa este veces, si no están desgastadas más allá de los
tipo de desgaste, es necesario intentar compen- límites de servicio y si el desgaste de la pestaña
sarlo al efectuar la lectura. Recuerde que la medi- central se considera dentro del punto de servicio.
ción del desgaste de la banda de rodadura de la
Por lo general, las ruedas guía reconstruidas a las
rueda guía puede parecer mayor con el desgaste
dimensiones originales tienen una vida útil igual a
de la banda de rodadura y menor con el desgaste
la de la banda de rodadura original, con los mismos
de la pestaña central.
límites de desgaste.
56
Información general
RUEDAS GUÍA
57
Información general
RUEDAS GUÍA
58
Información general
RODILLOS SUPERIORES
Límites de desgaste
La técnica de medición con el calibrador grande El desgaste permisible de los rodillos superiores y
busca encontrar el sitio donde se produjo el mayor los límites de desgaste resultantes se basan en dos
desgaste (menor diámetro). Las mediciones deben factores principales: Primero, para evitar la inter-
tener una precisión de ±0,25 mm (±0,01 pulg). ferencia de la pestaña con los bujes y, segundo,
para asegurar la resistencia restante y el éxito en la
La técnica de medición con el indicador de des-
reconstrucción del casco del rodillo superior.
gaste ultrasónico depende del tipo de rodillos
Cuando se llega al límite de servicio con un
superiores que se desean medir. En los rodillos
desgaste de 100%, las pestañas no harán contacto
con aros a presión, como se ilustra abajo, se mide
con los bujes, ni siquiera con los eslabones que
el espesor del aro y, de esa manera, se encuentra
estén 100% desgastados; pero más allá de ese
el sitio con la menor lectura.
punto, en 120% de desgaste, pueden presentarse
fallas estructurales en los bujes y los rodillos
superiores.
Tablas de desgaste
Las tablas de desgaste para los rodillos superiores
son lecturas directas de las mediciones del
diámetro. Esas tablas incorporan un factor para la
tasa acelerada de desgaste que se espera después
de desgastarse la superficie templada. En algunos
modelos, la superficie templada incluye todo el
desgaste permisible, de modo que la tasa de
desgaste esperada es uniforme.
Capacidad de reconstrucción
Los rodillos superiores con aros de acero forjado
En los rodillos superiores con aros de una sola (en la mayoría de modelos) deben poder recons-
pieza, la medición ultrasónica se hace desde la truirse, siempre y cuando el desgaste o daños en
superficie de la banda de rodadura hasta el las pestañas no sean severos.
diámetro interior del rodillo. Es importante poner La causa principal de no poder reconstruir los
la sonda en la mitad exterior de la superficie de la rodillos superiores son las porciones planas de
banda de rodadura en el lado del rodillo opuesto al desgaste que se forman en la banda de rodadura.
eje, como se muestra en la parte superior de la Este desgaste lo ocasionan los rodillos al des-
segunda columna. Tenga cuidado ya que con el lizarse por la banda de rodadura, generalmente, en
uso de cojinetes de rodillos cónicos, se puede condiciones de compactación severa de material.
encontrar más de un espesor a lo largo de la
superficie de la banda de rodadura.
59
Información general
RODILLOS SUPERIORES
60
Información general
RODILLOS INFERIORES
61
Información general
RODILLOS INFERIORES
Todos estos errores son similares a los que resultan En tractores con ruedas motrices inferiores, como
en la medición de los bujes. cargadores de ruedas antiguos y excavadoras, los
pernos retenedores no se ven. Para esos rodillos,
observe cuidadosamente las lecturas del espesor
entre rodillos para “descubrir” cualquier espesor
anormalmente pequeño que podría indicar una
lectura del orificio del perno.
En los rodillos inferiores con desgaste en forma
de cúspide, deslice la sonda transversalmente por
la cúspide para obtener la lectura más pequeña.
Empleo del medidor de profundidad Para acelerar el proceso, seleccione la cresta más
1. Ponga la sonda más lejos de la herramienta de desgastada (normalmente, la cresta más cercana al
medición en un gancho de referencia de la centro del rodillo) en lugar de deslizar la sonda
pestaña exterior. Luego, ponga las sondas en los sobre ambas crestas cada vez.
orificios numerados correspondientes al modelo
que se desea medir. Rodillos delanteros y traseros
más importantes
2. En máquinas con ruedas motrices elevadas, las
sondas deben quedar sobre las crestas de Si los protectores de los rodillos u otras condi-
desgaste de la banda de rodadura del rodillo. ciones impiden medir todos los rodillos, los
En todas las otras máquinas, las sondas deben rodillos más importantes para medir o calcular son
ajustarse en la superficie más desgastada. los rodillos traseros. Los siguientes en importancia
son los rodillos delanteros. Ambos, definitiva-
3. Empuje la barra hasta que toque las pestañas. mente, deben ser inspeccionados por el método
Mida el largo expuesto de las cuatro sondas que sea posible y que no pongan en riesgo alguno
roscadas y use el valor mayor para determinar la seguridad personal. Los rodillos delanteros y/o
el porcentaje de desgaste. traseros, generalmente, son los más desgastados y,
por lo tanto, de mayor importancia en las decisiones
que se hagan sobre mantenimiento y servicio.
Límites de desgaste
Como en el eslabón, el desgaste permisible de las
bandas de rodadura de los rodillos y los límites de
desgaste resultantes se han determinado asignando
una fracción del espacio libre entre la pestaña del
Medición con el indicador de desgaste rodillo y la maza del eslabón (o buje), como sea
ultrasónico apropiado. Esto se basa en la suposición de que el
El indicador de desgaste ultrasónico mide la dis- desgaste promedio del rodillo es igual al desgaste
tancia desde la superficie de desgaste del rodillo del eslabón. Como los rodillos, delanteros y/o trase-
hasta su diámetro interior. Es importante no hacer ros, generalmente, se desgastan más rápidamente
la medición hasta los orificios de los pernos del que los rodillos centrales, debe suponerse que los
retenedor. rodillos delanteros y traseros llegarán al límite de
servicio o destrucción antes que los eslabones y,
En las máquinas con ruedas motrices elevadas y por tanto, serán la primera causa de interferencia de
en los cargadores hidrostáticos, observe la posi- la maza del pasador con la pestaña del rodillo. Por
ción de los pernos del retenedor y ponga la sonda ejemplo, es posible que los eslabones con un
entre ellos. desgaste de 90% experimenten interferencia de la
Las máquinas de series nuevas tienen rodillos maza del pasador con la pestaña del rodillo, aun
inferiores mejorados con nuevo diseño. Este cuando el desgaste promedio de los rodillos sea
nuevo diseño elimina la necesidad de pernos retene- sólo de 90%. Esto es debido a que el desgaste de
dores y usa anillos de resorte. Como resultado de los rodillos traseros es de 110%. (Vea la sección
este diseño, ha mejorado la capacidad de servicio “Intercambio de los rodillos”).
y se facilita el uso del indicador de desgaste ultra-
sónico (sin orificios de pernos, las mediciones
pueden realizarse en cualquier parte de la super-
ficie del rodillo).
62
Información general
RODILLOS INFERIORES
La interferencia de la maza del pasador con la ACELERADORES DE DESGASTE: Peso, poten-
pestaña del rodillo produce desgaste en la parte cia, velocidad de la máquina, impacto, abrasión y,
superior de las pestañas del rodillo, y reduce la hasta cierto punto, compactación. Las condiciones
capacidad de reconstrucción y la resistencia de las del terreno y el tipo de aplicación con frecuencia
pestañas. determinan desgastes no uniformes, desde el
Cuando la banda de rodadura del rodillo alcanza el interior hasta el exterior de la banda de rodadura y
desgaste del límite de servicio (desgaste de 100%) desde los rodillos delanteros hasta los traseros. Los
su capacidad de aceptar soldadura también dis- problemas de deformación, poco común, del
minuye. A medida que el desgaste se aproxima a bastidor de rodillos pueden acelerar la tasa de
120%, pueden presentarse daños estructurales en desgaste. Los giros aumentan el contacto deslizante
el casco del rodillo en forma de grietas o roturas. lateral. Las zapatas muy anchas y la sinuosidad de
la cadena tienden a acelerar los patrones redondea-
Tablas de desgaste dos de desgaste.
Lo mismo que en los eslabones, las tablas de EFECTO: Interferencia de la maza del pasador con
desgaste de las bandas de rodadura de los rodillos la pestaña del rodillo, cuando los eslabones y
incorporan un factor de tasa acelerada de desgaste rodillos, en forma combinada, alcanzan o exceden
esperado después de que se desgasta la superficie el límite de servicio.
templada. La tasa de desgaste, luego de des- SOLUCIÓN: Reducir o eliminar variables con-
gastarse la cobertura templada, es tres veces mayor trolables aceleradoras de desgaste, particularmente
que cuando el rodillo está nuevo. los giros no productivos y las zapatas muy anchas.
Para distintas combinaciones de eslabones y Intercambiar los rodillos para equilibrar las vidas
rodillos se indican diferentes tablas de desgaste, las útiles finales. Reconstruir (soldar) los rodillos a las
cuales pueden identificarse por el número de pieza dimensiones originales.
del grupo de eslabones y rodillos.
Patrones de desgaste
de los rodillos
Los patrones de desgaste de los rodillos pueden
usarse como indicadores de condiciones anormales
controlables que pueden afectar otras piezas del
tren de rodaje. Los patrones de desgaste que se
muestran aquí casi siempre se presentan en formas
combinadas, con grados variables en cada una de
ellas, según las causas.
Desgaste del lado de la pestaña
(Lado interior y/o exterior de cara a la banda de
rodadura)
CAUSAS: Contacto de rodadura y deslizante con
los lados del riel.
ACELERADORES DE DESGASTE: Los mismos
del “Desgaste de la banda,” excepto que la opera-
ción en laderas, terreno desnivelado, falta de alinea-
ción por giros, protectores guía desgastados, cadena
sinuosa y zapatas muy anchas tienen un resultado
mucho mayor en la pestaña que en la banda.
Desgaste de la banda de rodadura EFECTO: Reduce las características de guía y
(Patrón de desgaste normal) capacidad de reconstrucción de los rodillos.
CAUSAS: (1) Contacto de rodadura con materia- SOLUCIÓN: Las mismas del “Desgaste de la banda
les abrasivos aplastados entre la banda de roda- de rodadura del rodillo.”
dura del rodillo y la superficie (parte superior) del
riel. (2) Contacto deslizante lateral entre el riel y
la banda de rodadura.
63
Información general
RODILLOS INFERIORES
Intercambio de rodillos
Por razón del desgaste no uniforme entre los rodi-
llos traseros, delanteros y centrales en una gran
diversidad de condiciones, con frecuencia resulta
conveniente intercambiar los rodillos centrales
con los delanteros y/o traseros durante su vida útil
promedio. Un momento conveniente para hacerlo
es cuando se hacen trabajos de mantenimiento de
los pasadores, de los bujes o de las zapatas. El
resultado es que todos los rodillos llegan al límite
de servicio más o menos al mismo tiempo.
El costo de intercambiar los rodillos se debe
Desgaste en la parte superior comparar con el beneficio que se puede obtener.
de la pestaña Esta práctica debe considerarse cuando el por-
CAUSAS: Contacto de rodadura y deslizante con centaje de desgaste de los rodillos más desgas-
las mazas de los pasadores de eslabón después de tados excede el porcentaje de los rodillos menos
la pérdida del espacio libre. desgastados, en un factor de 1 a 3.
ACELERADORES DE DESGASTE: Los mismos Ejemplo de una situación en donde se debe con-
del “Desgaste de la banda.” siderar el intercambio de rodillos en el tiempo del
EFECTOS: Disminuye la capacidad de recons- volteo de bujes:
trucción de los rodillos. Daño en las mazas de los
pasadores del eslabón, con pérdida resultante de la ESLABONES: 40% desgastados
retención del pasador y de la capacidad de BUJES: 80% desgastados
reconstrucción. RODILLOS:
SOLUCIÓN: Las mismas del “Desgaste de la MOVERLO
banda de rodadura del rodillo”. POSICIÓN % DES- A POSICIÓN
ORIGINAL GASTADO TIPO NÚMERO
64
Información general
RODILLOS INFERIORES
Resumen de reglas
1. Intercambie los rodillos inferiores si la relación
entre los más desgastados y los menos desgas-
tados es más de 1,3 a 1.
2. Intercambie los rodillos cuando el promedio se
acerca a 50% (o 60% si el objetivo es el punto
de destrucción).
3. Intercambie los más desgastados con los menos
desgastados del mismo tipo de pestaña; cambie
los siguientes más desgastados con los siguien-
tes menos desgastado del mismo tipo de pestaña
y, así, sucesivamente.
4. Aproveche los rodillos superiores y rodillos
inferiores del lado derecho de la máquina y
cámbielos con los rodillos superiores y rodillos
inferiores del lado izquierdo, para compensar
más todo el sistema. Puede aplicarse el mismo
principio a máquinas con cuatro rodillos superfi-
cies o cuatro ruedas guía, para compensar la tasa
de desgaste lateral o de avance y de retroceso.
NOTA: Vea otras referencias relacionadas con
pautas para intercambiar rodillos en las sec-
ciones “Administración y mercadotecnia” y
“Tractores con rueda motriz elevada”.
65
Información general
RUEDAS MOTRICES
Toca No toca
66
Información general
RUEDAS MOTRICES
Patrones de desgaste
de la rueda motriz
El nuevo medidor de capacidad de reutilización de
la rueda motriz hace que sea más fácil interpretar
el perfil de los patrones de desgaste de los dientes
de la rueda motriz. Además, los patrones de des-
gaste de la rueda motriz deben ahora usarse sólo
para ayudar a determinar la causa y el efecto de los
patrones de desgaste de los bujes, ya que el medidor
indicará si se debe reutilizar la rueda motriz. Desgaste de la raíz
Como se dijo anteriormente, el medidor indicador (De 0 a 30 grados desde la vertical). Es un patrón
de reutilización de la rueda motriz no considera la de desgaste normal en la Cadena Sellada y Lubri-
condición de la punta del diente, pues esta punta cada cuando no hay excesiva compactación de
no establece una indicación de la resistencia fun- material y con la Cadena Sellada antes del aumento
cional y vida útil restantes de la rueda motriz, o del paso.
cómo afecta en forma negativa los bujes después CAUSAS: Contacto deslizante en la posición
de ser reutilizados. vertical del buje durante los cambios de dirección
El medidor de la rueda motriz determina el punto de avance a retroceso, y por la falta de correspon-
bajo en el lado del diente, ya que el desgaste en dencia del paso de la cadena por efectos menores
este punto determina (1) la resistencia restante de de compactación de material y/o desgaste alto de
los dientes para soportar más desgaste de los bujes los componentes.
en el lado de propulsión del diente y (2) el grado ACELERADORES DE DESGASTE: Vea la
de contacto deslizante esperado en que se calcula sección “Desgaste de la posición vertical del buje”.
que incurrirá el buje y que, consecuentemente, EFECTO: Ninguno en la rueda motriz. Ante la
afectará la cantidad de desgaste esperada. ausencia de otros patrones de desgaste, se mejora
Los patrones de desgaste que se muestran aquí no la capacidad de reutilización de la rueda motriz.
deben entenderse como resultado de caracterís- SOLUCIÓN: Eliminar o reducir las variables
ticas de desgaste de la rueda motriz únicamente. controlables indicadas en el desgaste del buje en
Por lo tanto, deben estudiarse también los patrones posición vertical. El objetivo debe ser prolongar la
de desgaste correspondientes de los bujes. Vea la vida útil de los bujes, y no la vida útil de la rueda
sección “Pasadores y bujes de la Cadena Sellada y motriz en esta posición.
Lubricada”.
Además, como algunos patrones de desgaste
(particularmente, en las superficies exteriores y en
las puntas de cara a los eslabones) son resultado
de problemas en la guías de la cadena sinuosa y
de la alineación, también deben consultarse las
secciones que tratan estas situaciones.
Estos perfiles de patrones de desgaste son los más
comunes en la Cadena Sellada y Lubricada, según
se identifican en cada caso.
67
Información general
RUEDAS MOTRICES
CAUSAS: Contacto deslizante en la posición algunas máquinas con rodillos inferiores) resulta en
correspondiente del buje. En la Cadena Sellada y “atascamiento” de los bujes en la parte inferior de la
Lubricada esta condición indica un grado mode- rueda motriz en movimiento de retroceso.
rado de compactación de material. En la Cadena NOTA: Para determinar la causa del desgaste de
Sellada indica un grado combinado de falta de la punta del lado de mando de retroceso observe
correspondencia de la cadena, como resultado de el sentido de las rayaduras en las puntas de los
desgaste interno, además de la compactación. dientes. Si las rayaduras señalan hacia la punta,
ACELERADORES DE DESGASTE: Vea “Des- entonces la causa, posiblemente, es una cadena
gaste de los lados de mando de retroceso/avance floja. Si señalan hacia la raíz, la causa, posible-
de los bujes de la Cadena Sellada y Lubricada”. mente, es una compactación severa de material.
EFECTOS: Reduce la vida útil potencial del seg- Vea la sección “Cómo interpretar los patrones de
mento de la rueda motriz debido a menor resis- desgaste de los bujes de la Cadena Sellada y
tencia de los dientes en su posición de impulsión. Lubricada — Desgaste por compactación de
material de los lados de mando de avance/
SOLUCIÓN: Reducir o eliminar los aceleradores retroceso”.
de desgaste controlables indicados en la sección
“Posiciones de desgaste de los lados de mando de ACELERADORES DE DESGASTE: (1) En
retroceso/avance de los bujes de la Cadena compactación de material — los mismos que en el
Sellada y Lubricada.” Cambie la rueda motriz de desgaste de los bujes por “Compactación de
acuerdo con lo que indique el medidor de reutili- material de los lados de mando de avance/
zación de la rueda motriz, sólo al hacer el volteo o retroceso” (2) En cadenas muy flojas — los mismos
el reemplazo de los bujes. La acción que se haga que en el desgaste de los bujes por “Compacta-
debe considerar los bujes y no el segmento de la ción de material de los lados de mando de avance/
rueda motriz, excepto en casos extremos, cuando retroceso”, excepto que necesitará aumentarse la
la pérdida de dientes podría causar daños en los tensión de la cadena para reducir el aflojamiento.
mandos finales. EFECTOS: (1) y (2) No hay efectos adversos en
la rueda motriz, si no hay otros patrones de
desgaste significativos de los lados de mando de
avance/retroceso. No afecta la reutilización de la
rueda motriz ni la vida útil restante, así la posición
vertical deba tomar la mayor parte del desgaste en
la Cadena Sellada y Lubricada y el desgaste de los
lados de mando de avance/retroceso deba tomar la
mayoría de las posiciones de desgaste con Cadenas
Selladas después del aumento del paso de la
cadena.
SOLUCIÓN: (1) Si la causa es compactación de
material, reducir o eliminar las variables contro-
Desgaste de la punta del lado de mando lables aceleradoras, particularmente en cadenas
de avance apretadas. No cambiar los segmentos con base
sólo en el desgaste de la punta. Usar el medidor de
(Correspondiente a más de 60° de la vertical en el reutilización de la rueda motriz para determinar
desgaste del buje). reutilización después del volteo o del reemplazo
CAUSAS: (1) La compactación severa de material de los bujes. Usar segmentos para lodo o nieve
sin aumento del paso de la cadena para la Cadena sólo si el material compactado es constante y
Sellada y Lubricada o para la Cadena Sellada con extruible. (2) Si la causa es una cadena floja,
pocas horas, produce un efecto de interferencia ajustar la cadena a la comba correcta. No cambia
entre el buje y la punta de los dientes entrando, en la o reemplazar los segmentos con base sólo en el
parte inferior de la rueda motriz en movimiento de desgaste de la punta. Usar el medidor de reutili-
avance; y/o de interferencia con la punta de los zación de la rueda motriz para determinar la
dientes saliendo, en la parte inferior de la rueda reutilización después del reemplazo o del volteo
motriz en movimiento de retroceso. (2) Cadena muy de los bujes.
floja con 1 pulgada de comba (3/4 de pulgada
68
Información general
RUEDAS MOTRICES
69
Información general Information
RUEDAS MOTRICES
70
Información general
PROTECTORES
Desgaste de los protectores guía Por consiguiente, los protectores de rodillos deben
usarse cuando hay peligro de que las rocas y
escombros puedan quedar en los espacios libres de
los rodillos y causar daños estructurales en los
rodillos, eslabones, bujes y ruedas motrices.
Los protectores de rodillos se deben considerar
cuando se trabaje en materiales del tipo que se
indica a continuación, y cuando el daño estructural
causado a los rodillos, eslabones, bujes y ruedas
No hay una técnica definida para medir los pro- motrices es o puede ser un problema.
tectores guía del extremo ni del centro. Tampoco
hay límites de servicio ni tablas de desgaste.
No obstante, los protectores guía deben incluirse
en todas las inspecciones que se realicen al tren
Condiciones a considerar para
de rodaje, y sus condiciones deben describirse en usar los protectores guía
términos subjetivos aunque comparativos.
1. Rocas o grava de 25 mm (1 pulg) o mayores,
El desgaste de los protectores guías contra los hasta de 150 mm (6 pulg).
extremos de los pasadores es una buena indicación
2. Ramas de árboles u otro material de madera
de su condición, aunque no debe considerarse como
o de desecho no extruibles.
el único indicador, pues las bandas de desgaste
pudieron haberse reemplazado en la instalación 3. Material de rellenos sanitarios y de demolición,
de la cadena. sólo si hay alta cantidad de metal, madera u otro
material duro del tamaño de 25 mm - 150 mm
Los protectores guía con bandas de desgaste reem-
(1 pulg - 6 pulg).
plazables deben cambiarse antes de producirse
daño o desgaste en ellas. El momento más conve- Recuerde que los protectores guía sólo deben
niente para la inspección y cuidado de las bandas usarse para impedir la entrada de materiales
de desgaste de los protectores es durante el manten- extraños y por su característica guía de las cadenas.
miento de los pasadores y bujes, y al reemplazar El empleo inadecuado de los protectores de
la cadena. rodillos tiene las desventajas siguientes:
1. Dificulta la medición, inspección y el servicio
de los rodillos.
Necesidad de protectores 2. Facilita la compactación de material, en
de rodillos lugar de impedirla.
3. Puede, innecesariamente, aumentar el des-
gaste de los rieles, de las mazas de los esla-
bones y de los extremos del pasador.
71
72
Administración y mercadotecnia
73
Administración y mercadotecnia
ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA
74
Administración y mercadotecnia
ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA
Máquinas con rueda motriz elevada: D8L - D11R (excepto cadenas con cojinetes de manguito)
Máquinas con rueda motriz baja: D8 - D9H
Vida útil proyectada del buje
hasta 100% de desgaste Recomendación de sellos de la cadena**
0 to 4.000 SMU Reemplace los sellos durante el volteo de bujes.
4.000 to 6.000 SMU Reemplace los sellos a intervalos de 4.000 SMU.
Considere el volteo de bujes antes de 100% de desgaste.*
6.000 SMU y más Reemplace los sellos a intervalos de 4.000 SMU.
75
Administración y mercadotecnia
ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA
N SEC
INFORME DE INSPECCIÓPREPARADO POR
DISTRIBUIDOR
CCIÓN
PRÓXIMA FECHA DE INSPE
Notas
Fecha de inspección
Modelo Lectura del horómetro
Horas por semana
Número de serie
Lectura del odómetro
Número de equipo Lugar de trabajo
Bajo Med. Alto
Fabricante Condiciones del terreno
Impacto
Nombre del cliente Abrasivo
Número Húmedo
Compactación
Ubicación de material
Fecha de mantenimiento Desgaste permisible Menor
Sí No Mayor
¿Horómetro operativo? del buje
Izquierda___ Derecha___
Comba de la cadena
Código del tren de rodaje ciones secas Izquier da___ Derecha___
No. de articula
Marca del tren de rodaje ES
PORCENTAJE HORAS POTENCIALES TOTAL
MEDICIÓN Hasta 120%
SMR O FECHA HORAS
HERRA- DESGASTADO Hasta 100%
DE INSTALACIÓN de super- MIENTA de desgaste de desgaste
da Derech a
COMPONENTES ficie de Derecha Izquier
USADA da Derecha Izquierda
Volteado/ desgaste Izquierda Derecha Izquier
Nuevo Soldado **
Profun-
didad n
ESLABONES No. de pieza _________
Sónica n
____
No. de secciones ______
Metro
Interno
BUJES Cali-
brador n
n Sellada Profun-
n Sellada y lubricada Externo didad n
Sónica n
n De buje giratorio
Profun-
didad n
ZAPATAS n Serv Mod n Dos garras
n Serv Extr n Dos garras Sónica n
76
Administración y mercadotecnia
ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA
77
Administración y mercadotecnia
INFORME DE INSPECCIÓN
Posición Profun-
Tipo delantera ____ didad n
RODILLOS SUPERIORES 2 ____ Cali-
brador n
4 ____
Una pestaña 5 ____
_____________ 6 ____
Pestaña doble 7 ____
_____________ 8 ____
9 ____
10 ____
Promedio
RUEDAS MOTRICES Metro
PSEP7212-09 **Horas requeridas en la superficie de desgaste de los componentes para administrar adecuadamente el tren de rodaje. Caterpillar Inc.
78
Administración y mercadotecnia
CÁLCULOS
79
Administración y mercadotecnia
INFORME DE INSPECCIÓN
OPCIÓN 1 OPCIÓN 2
ESLABONES |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - | ESLABONES |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - |
BUJES |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - | BUJES |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - |
ZAPATAS |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - | ZAPATAS |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - |
RUEDAS GUÍA RUEDAS GUÍA
DELANTERA |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - | DELANTERA |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - |
TRASERA |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - | TRASERA |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - |
RODILLOS SUPERIORES |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - | RODILLOS SUPERIORES |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - |
RODILLOS INFERIORES |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - | RODILLOS INFERIORES |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - |
DEFICIENTE |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - | DEFICIENTE |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - |
SERVICIO
INTERCAMBIADO |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - | INTERCAMBIADO |- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | - - - - | ESPECIAL
DE CADENAS
80
Administración y mercadotecnia
ESCALA DE VIDA ÚTIL TOTAL
81
Administración y mercadotecnia
ESCALA DE VIDA ÚTIL TOTAL
82
Administración y mercadotecnia
VIDA ÚTIL DE REACONDICIONAMIENTO Y HASTA LA DESTRUCCIÓN
Otras reglas
Proyección de vida útil de la — Primero, proyecte el desgaste externo de la Cadena
Cadena Sellada y Lubricada — Sellada bujes hasta el punto de servicio. Segundo, multi-
Del historial de la Cadena Sellada — plique por 150% la vida útil del buje externo hasta el
punto de servicio. Esto proporciona la vida útil del buje
externo hasta el punto de servicio en la Cadena Sellada y
Lubricada. La vida útil del eslabón permanecerá constante
entre la Cadena Sellada y la Cadena Sellada y Lubricada.
Proyección de la vida útil potencial — Primero, obtenga el porcentaje de vida útil esperada
de un componente — después del reacondicionamiento calcule el tiempo
Ésta fue reacondicionada — de la vida útil del componente hasta el punto de servicio.
prematuramente — Segundo, adicione estas horas al punto en donde
el reacondicionamiento fue hecho.
Estas pautas deben considerarse sólo dentro del contexto de todas las necesidades del usuario,
los objetivos y la capacidad de servicio del distribuidor. Otras pautas se usan sólo si hace falta la
experiencia real en condiciones similares. Estas representan promedios o, en algunos casos, gamas
o mínimos indicados.
83
Administración y mercadotecnia
ADMINISTRACIÓN DEL TREN DE RODAJE
84
Administración y mercadotecnia
ESCALA DE VIDA ÚTIL TOTAL
ESL
3. Determine las “horas potenciales” de vida útil de cada componente hasta su punto de servicio
(y hasta su punto de destrucción, si aplica) y póngalo en el diagrama.
6. Determine las fechas apropiadas y los costos por hora calculados de cada alternativa, según el uso
esperado de la máquina y los costos conocidos, y póngalos en el diagrama:
NOTA: Vea cómo realizar el cálculo de costos por hora en la sección siguiente
85
Administración y mercadotecnia
ESCALA DE VIDA ÚTIL TOTAL
El ejemplo siguiente demuestra el uso de la Escala de Vida Útil Total cuando se compara la vida útil de
los segmentos de la Cadena Sellada y el historial de mantenimiento, de la cadena vista anteriormente,
con tres alternativas proyectadas de la vida útil y mantenimiento esperado de la Cadena Sellada y
Lubricada en condiciones iguales:
(Volteo de pasadores y bujes y reemplazo de segmentos a la 2.000 SMU y trabajo hasta destrucción
hasta 3.980 SMU)
(Volteo húmedo de los bujes a las 3.000 SMU y trabajar hasta destrucción de los eslabones hasta
6.000 SMU, sin que se requieran segmentos adicionales)
(Sin volteo. Trabajar hasta destrucción de los bujes a las 3.600 SMU, sin que se requieran segmentos
adicionales)
(Volteo seco de los bujes a las 3.000 SMU y trabajar hasta destrucción de pasadores y bujes a las
5.000 SMU, sin que se requieran segmentos adicionales)
86
Administración y mercadotecnia
COSTO POR HORA
87
Administración y mercadotecnia
COSTO POR HORA
La vida de los eslabones, hasta el punto de servicio y punto de destrucción, se indica sólo para
propósitos de referencia y no se incluye en las comparaciones del costo por hora.
a. Zapatas de una garra trabajadas hasta su destrucción y reemplazadas dos veces para igualar la vida
útil del eslabón:
x SS x SS ESLd
SG S
Sd Sd x
Sd
REMP REMP
REEMPLAZAR
b. Zapatas para servicio extremo trabajadas hasta su destrucción y reemplazadas una vez para igualar
la vida útil del eslabón:
x SE d ESL d
SE S
x SE S
REMP SE S
INTERCAMBIO
c. Zapatas para servicio extremo trabajadas hasta el límite de servicio, reconstrucción de garras y
trabajadas hasta su destrucción para igualar la vida útil del eslabón:
SE S SE S x SE d
ESL d
ZR
CANJE
88
Administración y mercadotecnia
COSTO POR HORA
REMP REMP
x
P + Bd P + Bd P + Bd
Sd Sd ESL S Sd
REMP REMP ESL d
b. Zapata para servicio extremo de la Cadena Sellada y Lubricada con volteo, reemplazo y volteo, para
igualar la vida útil del eslabón.
V REMP V
lS ES lS P + Bd
lS
SE d ESL S x SE d
ESL d
REMP
c. Cadena Sellada y Lubricada con zapatas para servicio extremo con volteo de bujes sólo requerido
para igualar la vida útil del eslabón:
x
VH BS BS Bd
SE S ESLS SE d
ZR
ESL d
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000
89
Administración y mercadotecnia
COSTO POR HORA
90
Administración y mercadotecnia
SEC EN LA COMPUTADORA PERSONAL
Cuando como Representante de Respaldo al Pro- • Permite comparar diferentes alternativas de
ducto visita un cliente relacionado con la admi- mantenimiento de modo que puede identificar
nistrar del tren de rodaje, el cliente sabe de la el costo por hora más bajo.
calidad alta del tren de rodaje Cat, pero necesita • Se integra con el DBS para importar precios de
convencerse de que representa un mayor valor piezas, servicios e información del cliente.
que el tren de rodaje de la competencia. En estos
casos, puede ayudarle el software “Servicio • Pantallas disponibles en inglés, francés, alemán,
Especial de Cadenas”. Este software le ayuda a portugués, español y japonés.
usted y al cliente a tomar decisiones con la informa- Para pedidos:
ción correcta, debido a que calcula el porcentaje
de desgaste, la proyección de la vida útil restante Licencia del distribuidor: JERC7100
y los costos por hora de diversas opciones. Copias de CD: JERC7102
Cómo funciona
Usted puede realizar mediciones y guardar los
datos de hasta 64 máquinas usando el indicador
de desgaste ultrasónico, luego conectar un cable
a su computadora personal y copiar todas las
mediciones al programa de la computadora. Esto
toma un segundo por máquina. Para los cálculos
que antes requerían horas, ahora sólo se emplean
unos pocos minutos.
El programa está diseñado para usarse en el
campo o en la oficina, en el lugar en que se
encuentra el cliente o en una oficina del distribui-
dor. También, proporciona integración entre el
servidor de su distribuidor y el Sistema de Negocios
del Distribuidor (DBS).
Numerosos informes, incluyendo los formularios
y gráficos del Servicio Especial de Cadenas,
pueden imprimirse o enviarse por correo electró-
nico a los clientes, y ayudarlos a que entiendan el
valor y el profesionalismo de sus servicios. El
programa puede calcular la vida útil esperada del
tren de rodaje, usando las tablas de desgaste del
Manual SEC. Una variedad de análisis de costos
por hora pueden calcularse fácilmente para explorar
diferentes opciones de mantenimiento y repara-
ción con el cliente.
Características
• Proporciona cerca de 20 diferentes opciones de
informe.
• Almacena prácticamente un número ilimitado de
máquinas, inspecciones e historiales de servicio.
• Mantiene un programa de visitas para futuras
inspecciones del tren de rodaje.
• Elimina la entrada manual de datos importán-
dolos directamente del indicador de desgaste
ultrasónico.
• Mejora la calidad y ahorra tiempo al exportar
al indicador de desgaste ultrasónico inspec-
ciones previas.
91
Administración y mercadotecnia
CONVERSIÓN DE TRENES DE RODAJE DE MÁQUINAS DE LA COMPETENCIA
La conversión al tren de rodaje Caterpillar es una Capacidad de conversión del grupo
práctica aceptada entre muchos propietarios de de cadena
tractores, excavadoras y cargadores de cadenas de
la competencia.
¿Por qué convertir el tren de rodaje?
Los clientes convierten al tren de rodaje Caterpillar
por muchas razones:
• Disminuir los costos por hora
• Programa de administración del tren de rodaje
del distribuidor (SEC)
• Innovaciones de los productos Caterpillar
• Calidad uniforme de las piezas
• Personal experto del distribuidor Caterpillar Medición
A. — Paso
• Servicio y reparaciones de calidad óptima B. — D.E. del buje
• Disponibilidad de piezas sin igual Resultado
• El distribuidor Caterpillar es su Única Fuente Estas dos dimensiones determinan si se necesita el
Segura en trenes de rodaje cambio a rueda motriz Cat.
• Precios menores que los de los Fabricantes de
Equipo Original (OEM)
Convertir una máquina al tren de rodaje Caterpillar
puede ser tan simple como poner un grupo de
cadena en una máquina de la competencia, o tan
complejo como cambiar la cadena, rueda motriz y
componentes rodantes del tren de rodaje. Algunas
máquinas de la competencia no necesitan ninguna
modificación, otras exigen modificaciones
mayores. (Referencia IRM UC96-12)
92
Administración y mercadotecnia
CONVERSIÓN DE TRENES DE RODAJE DE MÁQUINAS DE LA COMPETENCIA
Capacidad de conversión Capacidad de convertir rodillos inferio-
de la rueda motriz res, rodillos superiores y ruedas guía
Si se necesita o se desea el cambio a rueda motriz Si el cambio a rodillos inferiores y/a otros corres-
Caterpillar, es necesario tener un aro o un anillo pondientes del tren de rodaje Caterpillar es
adaptador soldado. Se debe medir el diámetro entre necesario o deseable, se necesita quitar algunos
puntas y el diámetro de la superficie de soldadura componentes para obtener las mediciones precisas
disponible. y compararlas con las dimensiones Caterpillar.
Consulte la “Guía de referencia para la conversión
de trenes de rodaje”, PSGP2806, para obtener ayuda
adicional. Puede ser necesario modificar las
perforaciones de los pernos de montajes o los
collares de los extremos de los rodillos inferiores.
Para obtener mayores detalles de los procedi-
mientos de conversión y modificación, consulte la
siguiente fuente de información de conversión:
Informe del tren de rodaje
Formulario/Hoja de trabajo PEEP0210
IRM UC96-12
Medición Resultado
E. — Diámetro entre Esta medición determina
E. — puntas el aro o adaptador
Caterpillar apropiado.
F. — Superficie de Esta dimensión ayuda
F. — soldadura a determinar si hay
suficiente material
para soldar el aro o
el adaptador Cat.
El diámetro entre puntas de la rueda motriz Cat (E)
debe recuperar las guardas, el bastidor de rodillos,
etc. de la máquina de la competencia. El diámetro
de la superficie de soldadura (F) debe permitir
cortar la maza de la rueda de la competencia a la
dimensión de la soldadura del aro o al adaptador
Cat que corresponde. La rueda motriz debe quedar
en línea con los rodillos al convertir a segmentos o
aros Caterpillar.
93
94
Máquinas con rueda motriz elevada
95
Máquinas con rueda motriz elevada
INTRODUCCIÓN
96
Máquinas con rueda motriz elevada
INTRODUCCIÓN
97
Máquinas con rueda motriz elevada
INTRODUCCIÓN
98
Máquinas con rueda motriz elevada
COMPONENTES
Componentes
de la Cadena Sellada y Lubricada
Se utiliza Cadena Sellada y Lubricada exclusiva-
mente en los tractores con rueda motriz elevada
porque el desgaste interno de bujes y pasadores
que ocurre en la Cadena Sellada sería más acele- Medición — Mida el eslabón de cadena sobre la
rado en estos modelos. línea central de los orificios del pasador y el buje.
Vea la página 28 para detalles.
Desgaste permisible del eslabón — Para las
máquinas D8 a la D11 se proporcionan tablas de
porcentaje de desgaste permisible de dos niveles.
La columna “Impacto alto” debe usarse en
máquinas que puedan tener fallas estructurales del
eslabón debido a una vida útil proyectada muy
alta del riel del eslabón. La columna “Impacto
bajo a moderado” se debe usar en todas las
demás condiciones. Por ejemplo, puede que sepa
que para ciertas aplicaciones o condiciones del
terreno en su territorio se pueden producir proble-
mas estructurales de los eslabones del D10N entre
9.000 y 10.000 horas. Para estas máquinas, si la
vida útil extrapolada del eslabón en la columna
“Impacto bajo” es más de 9.000 a 10.000 horas, se
En los tractores de cadenas con rueda motriz baja debe usar la columna de porcentaje de desgaste de
y Cadena Sellada, el desgaste interno de bujes y “Impacto alto”.
pasadores ocurre sólo en una posición. En la rueda
motriz elevada, en caso de usarse la Cadena
Sellada, el desgaste interno de pasadores y bujes
ocurriría en tres posiciones. La Cadena Sellada y
Lubricada reduce el desgaste interno entre pasadores
y bujes lo que facilita el mantenimiento. El único
caso en que podría ocurrir desgaste interno entre el
pasador y el buje sería en una articulación que ha
perdido su lubricante (articulación seca). Si una
articulación de la cadena pierde lubricante en una
máquina con rueda motriz elevada, el desgaste
99
Máquinas con rueda motriz elevada
COMPONENTES
Pasadores y bujes
100
Máquinas con rueda motriz elevada
COMPONENTES
Articulaciones secas — Los conjuntos de eslabones Límite de desgaste
sin cadenas deben comprobarse semanalmente para de la articulación seca
ver si hay articulaciones secas. Esto se puede hacer
tocando ligeramente el extremo del pasador o buje Una
luego que la máquina ha estado trabajando. El Cadena articulación
pasador o buje estarán relativamente calientes nueva límite de
debido a la fricción de metal con metal. Modelo paso desgaste
ADVERTENCIA — El pasador y el buje de D4H 6,75" (171 mm) 7,00" (177 mm)
una junta seca pueden estar tan calientes que D5M, D5N
pueden quemar su mano. 561M, 561N
Las articulaciones calientes que rechinan y se tuercen D5H 7,50" (190 mm) 7,75" (196 mm)
son sólo indicadores de posibles articulaciones D6M, D6N
secas. La única manera definitiva para determinar 517
si hay una articulación seca es determinando la D6H, D6R 8,00" (203 mm) 8,25" (209 mm)
extensión del paso. La decisión de desarmar o no 527
la cadena de la máquina debería basarse sólo en la
extensión del paso. Mida el pasador próximo a la D7H, D7R 8,50" (216 mm) 8,75" (222 mm)
articulación seca en ambas direcciones para asegurarse D8L, D8N, D8R
de que se toma correctamente la extensión del paso. 572R
La extensión del paso en una articulación no debe 578
exceder los límites de desgaste indicados en la 583R
siguiente tabla. D9L, 589 9,00" (229 mm) 9,25" (235 mm)
D9N, D9R 9,45" (240 mm) 9,70" (246 mm)
D10 10,25" (260 mm) 10,50" (266 mm)
D10N, D10R
D11N, D11R 12,50" (318 mm) 12,75" (324 mm)
102
Máquinas con rueda motriz elevada
COMPONENTES
las cuatro sondas y use el promedio de las medidas Secuencia de la pestaña de los rodillos
para determinar el porcentaje de desgaste. En los
tractores desde el D4 hasta el D7 ponga la regla de
Rueda
modo que quede una sonda sobre el centro de cada motriz
banda de rodadura. Utilice la medición mayor para
determinar el porcentaje de desgaste.
Rueda Rueda
Tablas de desgaste — Para sistemas de tren de guía
guía
rodaje en donde los eslabones y los rodillos inferiores F 2 3 4 5 6 7 8
se desgastan a la misma a la misma tasa, se debe
continuar usando las pautas de servicio de 100% y En la tabla a continuación se observa que el
destrucción de 120%. Esto se debe al contacto de la rodillo trasero (el que está más cerca de la rueda
masa del pasador del eslabón con las pestañas externas guía trasera) tiene sólo una pestaña. Si se usará
del rodillo o, en máquinas grandes, al contacto de aquí un rodillo de dos pestañas, la pestaña interior
los bujes con las pestañas internas del rodillo. podría interferir con la rueda guía trasera. Por
En máquinas con rueda motriz elevada, las tablas esto, NO se debe colocar en la posición trasera un
de desgaste del rodillo inferior tienen valores para rodillo de dos pestañas.
más allá del 120% de desgaste, para permitirle Diseño de la tabla de desgaste — En máquinas
estimar mejor el punto de destrucción. Para estas con rueda motriz elevada, las tablas de desgaste
máquinas, las tablas de desgaste de los rodillos se del rodillo inferior contienen valores más allá del
extienden al punto en donde el desgaste de la 120% de desgaste, para permitir un mejor cálculo
banda de rodadura se encuentra con los pernos del punto de destrucción. Para estas máquinas, las
retenedores. Para rodillos inferiores con collares tablas de desgaste de los rodillos llega al punto en
de extremo, y por tanto, sin pernos retenedores, donde el desgaste de la banda de rodadura se
las tablas de desgaste se extienden al mismo encuentra con los pernos retenedores. Esto es para
diámetro como en los rodillos con retenedores. ayudar a calcular mejor cuándo pueden destruirse
Esto es útil para máquinas en donde los eslabones los rodillos si el desgaste del eslabón es muy bajo
están menos desgastados que los rodillos infe- o si se han recortado las pestañas de los rodillos.
riores. Tenga en cuenta que los rodillos, depen- Para máquinas como el D6N, en donde algunos
diendo de la aplicación, pueden fallar debido a la rodillos tienen retenedores y otros tienen collares
estructura antes llegar a este punto. de extremos, las tablas de desgaste para ambos
Intercambio de rodillos — Según el caso, los tipos de rodillos continúan en el mismo punto,
rodillos delanteros y traseros se desgastan con más aunque no haya pernos retenedores en los rodillos
rapidez que los rodillos centrales. Puede ser nece- con collar de extremo.
sario intercambiar los rodillos para prolongar su Para sistemas de tren de rodaje donde los esla-
vida útil hasta el punto de servicio o de destrucción bones y los rodillos inferiores se desgastan a la
del eslabón. Para determinar si es necesario inter- misma tasa, se debe continuar usando las pautas
cambiar los rodillos, siga las pautas indicadas en la de destrucción de 100% y 120%. Esto se debe al
página 64. Cuanto más grande la máquina, D8 y contacto de la masa del pasador del eslabón con
superior, mas grandes serán los rodillos de una las pestañas externas del rodillo o, en máquinas
pestaña (vida útil prolongada). Para estas máquinas, grandes, al contacto de los bujes con las pestañas
tenga en cuenta que estos rodillos de una pestaña internas del rodillo.
pueden sólo intercambiarse en posiciones en donde
también hay rodillos de una pestaña.
103
Máquinas con rueda motriz elevada
COMPONENTES
517, 527 7 S DS DS DS
517, 527 8 S DS DDS DS
105
Máquinas con rueda motriz elevada
AJUSTES DE LA CADENA
106
Máquinas con rueda motriz elevada
AJUSTES DE LA CADENA
107
Máquinas con rueda motriz elevada
AJUSTES DE LA CADENA
Tabla No. 1
Comba correcta de la cadena
Máquinas sin rodillos superiores
MODELO Mínimo Objetivo Máximo
D4H, D5H, 517, 561H, 561M 3,5" (90 mm) 3,9" (100 mm) 4,3" (110 mm)
D6H, D6R, 527 4,1" (105 mm) 4,5" (115 mm) 4,9" (125 mm)
D7H, D7R, 572R 4,1" (105 mm) 4,5" (115 mm) 4,9" (125 mm)
D8L 5,1" (130 mm) 5,5" (140 mm) 5,9" (150 mm)
D8N, D8R, 578, 583R 4,1" (105 mm) 4,5" (115 mm) 4,9" (125 mm)
D9N, D9R 4,7" (120 mm) 5,1" (130 mm) 5,5" (140 mm)
D9L, D10N, D10R, 589 5,7" (145 mm) 6,1" (155 mm) 6,5" (165 mm)
D10, D11N, D11R 6,1" (155 mm) 6,5" (165 mm) 6,9" (175 mm)
Tabla No. 2
Comba correcta de la cadena
Máquinas con rodillos superiores
MODELO Mínimo Objetivo Máximo
D4H, D5M, D5N, 561H, 561M, 561N 1,0" (25 mm) 1,4" (35 mm) 1,8" (45 mm)
D5H, D6M, D6N 1,8" (45 mm) 2,2" (55 mm) 2,6" (65 mm)
D6H, D6R 1,8" (45 mm) 2,2" (55 mm) 2,6" (65 mm)
D7H, D7R, 572R 2,2" (55 mm) 2,6" (65 mm) 3,0" (75 mm)
D8L, D8N, D8R, 578, 583R 2,2" (55 mm) 2,6" (65 mm) 3,0" (75 mm)
D9N, D9R 2,2" (55 mm) 2,6" (65 mm) 3,0" (75 mm)
D9L, D10N, D10R, 589 2,4" (60 mm) 2,8" (70 mm) 3,2" (80 mm)
D10, D11N, D11R 2,6" (65 mm) 3,0" (75 mm) 3,4" (85 mm)
108
Máquinas con rueda motriz elevada
AJUSTES DE LA CADENA
Tabla No. 3
Especificaciones de la extensión del bastidor de rodills
Longitud máxima de tubo expuesto
Modelo Números de serie Pulgadas Milímetros
109
Máquinas con rueda motriz elevada
D4H, D5M, D5N, 561H, 561M, 561N — 6,75" (171,5 mm)
Eslabones
Cadena para servicio pesado
Cadena de buje giratorio
108-0947 y 48
Código del tren de rodaje: 1108, 111, 1121, 1122, 1208, 121, 124, 125, 1251, 128, 129, 1291
110
Máquinas con rueda motriz elevada
D4H, D5M, D5N, 561H, 561M, 561N — 6,75" (171,5 mm)
Eslabones
6Y9261 y 62
Código del tren de rodaje: 110, 11002, 1101, 11012, 120, 12002, 1201, 12012, 1248, 12482
111
Máquinas con rueda motriz elevada
D4H, D5M, D5N, 561H, 561M, 561N — 6,75" (171,5 mm)
Desgaste permisible
Menor Mayor Medidor de
Calibrador % de % de Ultrasónico profundidad
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
2,39 (60,7) 0 0 0,46 (11,7) 2,96 (75,2)
2,38 (60,5) 6 5 0,45 (11,4) 2,95 (74,9)
2,37 (60,2) 12 10 0,44 (11,2) 2,94 (74,7)
2,36 (59,9) 18 15 0,43 (10,9) 2,93 (74,4)
2,35 (59,7) 24 20 0,42 (10,7) 2,92 (74,2)
2,34 (59,4) 30 25 0,41 (10,4) 2,91 (73,9)
2,33 (59,2) 36 30 0,40 (10,2) 2,90 (73,7)
2,32 (58,9) 42 35 0,39 (9,9) 2,89 (73,4)
2,31 (58,7) 48 40 0,38 (9,7) 2,88 (73,2)
2,30 (58,4) 52 45 0,37 (9,4) 2,87 (72,9)
2,29 (58,2) 55 50 0,36 (9,1) 2,86 (72,6)
2,28 (57,9) 58 52 0,35 (8,9) 2,85 (72,4)
2,27 (57,7) 61 54 0,34 (8,6) 2,84 (72,1)
2,26 (57,4) 64 56 0,33 (8,4) 2,83 (71,9)
2,25 (57,2) 67 58 0,32 (8,1) 2,82 (71,6)
2,24 (56,9) 70 60 0,31 (7,9) 2,81 (71,4)
2,23 (56,6) 73 62 0,30 (7,6) 2,80 (71,1)
2,22 (56,4) 76 64 0,29 (7,4) 2,79 (70,9)
2,21 (56,1) 79 66 0,28 (7,1) 2,78 (70,6)
2,20 (55,9) 82 68 0,27 (6,9) 2,77 (70,4)
2,19 (55,6) 85 70 0,26 (6,6) 2,76 (70,1)
2,18 (55,4) 88 72 0,25 (6,4) 2,75 (69,9)
2,17 (55,1) 91 74 0,24 (6,1) 2,74 (69,6)
2,16 (54,9) 94 76 0,23 (5,8) 2,73 (69,3)
2,15 (54,6) 97 78 0,22 (5,6) 2,72 (69,1)
2,14 (54,4) 100 80 0,21 (5,3) 2,71 (68,8)
2,13 (54,1) 103 82 0,20 (5,1) 2,70 (68,6)
2,12 (53,8) 106 84 0,19 (4,8) 2,69 (68,3)
2,11 (53,6) 109 86 0,18 (4,6) 2,68 (68,1)
2,10 (53,3) 112 88 0,17 (4,3) 2,67 (67,8)
2,09 (53,1) 115 90 0,16 (4,1) 2,66 (67,6)
2,08 (52,8) 118 92 0,15 (3,8) 2,65 (67,3)
2,07 (52,6) 121 94 0,14 (3,6) 2,64 (67,1)
2,06 (52,3) 96 0,13 (3,3) 2,63 (66,8)
2,05 (52,1) 98 0,12 (3,0) 2,62 (66,5)
2,04 (51,8) 100 0,11 (2,8) 2,61 (66,3)
2,03 (51,6) 102 0,10 (2,5) 2,60 (66,0)
2,02 (51,3) 104 0,09 (2,3) 2,59 (65,8)
2,01 (51,1) 106 0,08 (2,0) 2,58 (65,5)
2,00 (50,8) 108 0,07 (1,8) 2,57 (65,3)
1,99 (50,5) 110 0,06 (1,5) 2,56 (65,0)
1,98 (50,3) 112 0,05 (1,3) 2,55 (64,8)
1,97 (50,0) 114 0,04 (1,0) 2,54 (64,5)
1,96 (49,8) 116 0,03 (0,8) 2,53 (64,3)
1,95 (49,5) 118 0,02 (0,5) 2,52 (64,0)
1,94 (49,3) 120 0,01 (0,3) 2,51 (63,8)
NOTA: NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS”.
Código del tren de rodaje: 1108, 111, 1121, 1122, 1208, 121, 124, 125, 1251, 128, 129, 1291
112
Máquinas con rueda motriz elevada
D4H, D5M, D5N, 561H, 561M, 561N — 6,75" (171,5 mm)
Código del tren de rodaje: 1108, 111, 1121, 1122, 1208, 121, 124, 125, 1251, 128, 129, 1291
113
Máquinas con rueda motriz elevada
D4H, D5M, D5N, 561H, 561M, 561N — 6,75" (171,5 mm)
Desgaste permisible
Menor Mayor Medidor de
Calibrador % de % de Ultrasónico profundidad
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
2,39 (60,7) 0 0 0,51 (13,0) 2,88 (73,2)
2,38 (60,5) 5 4 0,50 (12,7) 2,87 (72,9)
2,37 (60,2) 10 8 0,49 (12,4) 2,86 (72,6)
2,36 (59,9) 15 12 0,48 (12,2) 2,85 (72,4)
2,35 (59,7) 20 16 0,47 (11,9) 2,84 (72,1)
2,34 (59,4) 25 20 0,46 (11,7) 2,83 (71,9)
2,33 (59,2) 30 24 0,45 (11,4) 2,82 (71,6)
2,32 (58,9) 35 28 0,44 (11,2) 2,81 (71,4)
2,31 (58,7) 40 32 0,43 (10,9) 2,80 (71,1)
2,30 (58,4) 45 36 0,42 (10,7) 2,79 (70,9)
2,29 (58,2) 50 40 0,41 (10,4) 2,78 (70,6)
2,28 (57,9) 55 42 0,40 (10,2) 2,77 (70,4)
2,27 (57,7) 60 44 0,39 (9,9) 2,76 (70,1)
2,26 (57,4) 65 46 0,38 (9,7) 2,75 (69,9)
2,25 (57,2) 68 48 0,37 (9,4) 2,74 (69,6)
2,24 (56,9) 70 50 0,36 (9,1) 2,73 (69,3)
2,23 (56,6) 72 52 0,35 (8,9) 2,72 (69,1)
2,22 (56,4) 74 54 0,34 (8,6) 2,71 (68,8)
2,21 (56,1) 76 56 0,33 (8,4) 2,70 (68,6)
2,20 (55,9) 78 58 0,32 (8,1) 2,69 (68,3)
2,19 (55,6) 80 60 0,31 (7,9) 2,68 (68,1)
2,18 (55,4) 82 62 0,30 (7,6) 2,67 (67,8)
2,17 (55,1) 84 64 0,29 (7,4) 2,66 (67,6)
2,16 (54,9) 86 66 0,28 (7,1) 2,65 (67,3)
2,15 (54,6) 88 68 0,27 (6,9) 2,64 (67,1)
2,14 (54,4) 90 70 0,26 (6,6) 2,63 (66,8)
2,13 (54,1) 92 72 0,25 (6,3) 2,62 (66,5)
2,12 (53,8) 94 74 0,24 (6,1) 2,61 (66,3)
2,11 (53,6) 96 76 0,23 (5,8) 2,60 (66,0)
2,10 (53,3) 98 78 0,22 (5,6) 2,59 (65,8)
2,09 (53,1) 100 80 0,21 (5,3) 2,58 (65,5)
2,08 (52,8) 102 82 0,20 (5,1) 2,57 (65,3)
2,07 (52,6) 104 84 0,19 (4,8) 2,56 (65,0)
2,06 (52,3) 106 86 0,18 (4,6) 2,55 (64,8)
2,05 (52,1) 108 88 0,17 (4,3) 2,54 (64,5)
2,04 (51,8) 110 90 0,16 (4,1) 2,53 (64,3)
2,03 (51,6) 112 92 0,15 (3,8) 2,52 (64,0)
2,02 (51,3) 114 94 0,14 (3,6) 2,51 (63,8)
2,01 (51,1) 116 96 0,13 (3,3) 2,50 (63,5)
2,00 (50,8) 118 98 0,12 (3,0) 2,49 (63,2)
1,99 (50,5) 120 100 0,11 (2,8) 2,48 (63,0)
1,98 (50,3) 102 0,10 (2,5) 2,47 (62,7)
1,97 (50,0) 104 0,09 (2,3) 2,46 (62,5)
1,96 (49,8) 106 0,08 (2,0) 2,45 (62,2)
1,95 (49,5) 108 0,07 (1,8) 2,44 (62,0)
1,94 (49,3) 110 0,06 (1,5) 2,43 (61,7)
1,93 (49,0) 112 0,05 (1,3) 2,42 (61,5)
1,92 (48,8) 114 0,04 (1,0) 2,41 (61,2)
1,91 (48,5) 116 0,03 (0,8) 2,40 (61,0)
1,90 (48,3) 118 0,02 (0,5) 2,39 (60,7)
1,89 (48,0) 120 0,01 (0,3) 2,38 (60,5)
NOTA: NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS”.
Código del tren de rodaje: 11002, 11012, 12002, 12012, 12482
114
Máquinas con rueda motriz elevada
D4H, D5M, D5N, 561H, 561M, 561N — 6,75" (171,5 mm)
Desgaste permisible
Menor Mayor Medidor de
Calibrador % de % de Ultrasónico profundidad
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
2,23 (56,6) 0 0 0,43 (10,9) 2,80 (71,1)
2,22 (56,4) 6 5 0,42 (10,7) 2,79 (70,9)
2,21 (56,1) 12 10 0,41 (10,4) 2,78 (70,6)
2,20 (55,9) 18 15 0,40 (10,2) 2,77 (70,4)
2,19 (55,6) 24 20 0,39 (9,9) 2,76 (70,1)
2,18 (55,4) 30 25 0,38 (9,7) 2,75 (69,9)
2,17 (55,1) 36 30 0,37 (9,4) 2,74 (69,6)
2,16 (54,9) 42 35 0,36 (9,1) 2,73 (69,3)
2,15 (54,6) 48 40 0,35 (8,9) 2,72 (69,1)
2,14 (54,4) 54 45 0,34 (8,6) 2,71 (68,8)
2,13 (54,1) 60 50 0,33 (8,4) 2,70 (68,6)
2,12 (53,8) 66 55 0,32 (8,1) 2,69 (68,3)
2,11 (53,6) 70 60 0,31 (7,9) 2,68 (68,1)
2,10 (53,3) 73 62 0,30 (7,6) 2,67 (67,8)
2,09 (53,1) 76 64 0,29 (7,4) 2,66 (67,6)
2,08 (52,8) 79 66 0,28 (7,1) 2,65 (67,3)
2,07 (52,6) 82 68 0,27 (6,9) 2,64 (67,1)
2,06 (52,3) 85 70 0,26 (6,6) 2,63 (66,8)
2,05 (52,1) 88 72 0,25 (6,4) 2,62 (66,5)
2,04 (51,8) 91 74 0,24 (6,1) 2,61 (66,3)
2,03 (51,6) 94 76 0,23 (5,8) 2,60 (66,0)
2,02 (51,3) 97 78 0,22 (5,6) 2,59 (65,8)
2,01 (51,1) 100 80 0,21 (5,3) 2,58 (65,5)
2,00 (50,8) 103 82 0,20 (5,1) 2,57 (65,3)
1,99 (50,5) 106 84 0,19 (4,8) 2,56 (65,0)
1,98 (50,3) 109 86 0,18 (4,6) 2,55 (64,8)
1,97 (50,0) 112 88 0,17 (4,3) 2,54 (64,5)
1,96 (49,8) 115 90 0,16 (4,1) 2,53 (64,3)
1,95 (49,5) 118 92 0,15 (3,8) 2,52 (64,0)
1,94 (49,3) 121 94 0,14 (3,6) 2,51 (63,8)
1,93 (49,0) 96 0,13 (3,3) 2,50 (63,5)
1,92 (48,8) 98 0,12 (3,0) 2,49 (63,2)
1,91 (48,5) 100 0,11 (2,8) 2,48 (63,0)
1,90 (48,3) 102 0,10 (2,5) 2,47 (62,7)
1,89 (48,0) 104 0,09 (2,3) 2,46 (62,5)
1,88 (47,8) 106 0,08 (2,0) 2,45 (62,2)
1,87 (47,5) 108 0,07 (1,8) 2,44 (62,0)
1,86 (47,2) 110 0,06 (1,5) 2,43 (61,7)
1,85 (47,0) 112 0,05 (1,3) 2,42 (61,5)
1,84 (46,7) 114 0,04 (1,0) 2,41 (61,2)
1,83 (46,5) 116 0,03 (0,8) 2,40 (61,0)
1,82 (46,2) 118 0,02 (0,5) 2,39 (60,7)
1,81 (46,0) 120 0,01 (0,3) 2,38 (60,5)
NOTA: NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS”.
Código del tren de rodaje: 110, 1101, 120, 1201, 1248
115
Máquinas con rueda motriz elevada
D4H, D5M, D5N, 561H, 561M, 561N — 6,75" (171,5 mm)
Zapatas
Servicio extremo
Código del tren de rodaje: 110, 11002, 1101, 11012, 1108, 111, 1121, 1122,
120, 12002, 1201, 12012, 1208, 121, 124, 1248,
12482, 125, 1251, 128, 129, 1291
116
Máquinas con rueda motriz elevada
D4H, D5M, D5N, 561H, 561M, 561N — 6,75" (171,5 mm)
Zapatas
Servicio moderado
Código del tren de rodaje: 110, 11002, 1101, 11012, 1108, 111, 1121, 1122,
120, 12002, 1201, 12012, 1208, 121, 124, 1248,
12482, 125, 1251, 128, 129, 1291
117
Máquinas con rueda motriz elevada
D4H, D5M, D5N, 561H, 561M, 561N — 6,75" (171,5 mm)
Zapatas
De autolimpieza
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
3,18 (81,0) 0
3,16 (80,5) 6
3,14 (80,0) 12
3,12 (79,0) 18
3,10 (78,5) 24
3,08 (78,0) 30
3,06 (77,5) 36
3,04 (77,0) 42
3,02 (76,5) 48
3,00 (76,0) 54
2,98 (75,5) 60
2,96 (75,0) 66
2,94 (74,5) 72
2,92 (74,0) 76
2,90 (73,5) 80
2,88 (73,0) 84
2,86 (72,5) 88
2,84 (72,0) 92
2,82 (71,5) 96
2,80 (71,0) 100
2,78 (70,5) 104
2,76 (70,0) 108
2,74 (69,5) 112
2,72 (69,0) 116
2,70 (68,5) 120
Código del tren de rodaje: 110, 11002, 1101, 11012, 1108, 111, 1121, 1122,
120, 12002, 1201, 12012, 1208, 121, 124, 1248,
12482, 125, 1251, 128, 129, 1291
118
Máquinas con rueda motriz elevada
D4H, D5M, D5N, 561H, 561M, 561N — 6,75" (171,5 mm)
Ruedas guía
Rueda guía de vida útil prolongada
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,78 (20,0) 0
0,80 (20,5) 5
0,82 (21,0) 10
0,84 (21,5) 15
0,86 (22,0) 20
0,88 (22,5) 25
0,90 (23,0) 30
0,92 (23,5) 35
0,94 (24,0) 40
0,96 (24,5) 45
0,98 (25,0) 50
1,00 (25,5) 55
1,02 (26,0) 60
1,04 (26,5) 65
1,06 (27,0) 70
1,08 (27,5) 72
1,10 (28,0) 74
1,12 (28,5) 76
1,14 (29,0) 78
1,16 (29,5) 80
1,18 (30,0) 82
1,20 (30,5) 84
1,22 (31,0) 86
1,24 (31,5) 88
1,26 (32,0) 90
1,28 (32,5) 92
1,30 (33,0) 94
1,32 (33,5) 96
1,34 (34,0) 98
1,36 (34,5) 100
1,38 (35,0) 102
1,40 (35,5) 104
1,42 (36,0) 106
1,44 (36,5) 108
1,46 (37,0) 110
1,48 (37,5) 112
1,50 (38,0) 114
1,52 (38,5) 116
1,54 (39,0) 118
1,56 (39,5) 120
Ancho de la pestaña: 2,68" (68 mm)
Ruedas guía
Rueda guía original
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,66 (17,0) 0
0,68 (17,5) 8
0,70 (18,0) 16
0,72 (18,5) 24
0,74 (19,0) 32
0,76 (19,5) 40
0,78 (20,0) 48
0,80 (20,5) 56
0,82 (21,0) 64
0,84 (21,5) 72
0,86 (22,0) 76
0,88 (22,5) 79
0,90 (23,0) 82
0,92 (23,5) 85
0,94 (24,0) 88
0,96 (24,5) 91
0,98 (25,0) 94
1,00 (25,5) 97
1,02 (26,0) 100
1,04 (26,5) 103
1,06 (27,0) 106
1,08 (27,5) 109
1,10 (28,0) 112
1,12 (28,5) 115
1,14 (29,0) 118
1,16 (29,5) 121
Ancho de la pestaña: 2,68" (68 mm)
Código del tren de rodaje: 110, 11002, 1101, 11012, 1108, 111, 1121,
120, 12002, 1201, 12012, 1208, 121, 124,
1248, 12482, 125, 128, 1291
120
Máquinas con rueda motriz elevada
D4H, D5M, D5N, 561H, 561M, 561N — 6,75" (171,5 mm)
Rodillos superiores
Uso con 108-0947 y 48 para servicio pesado y Cadena de Buje Giratorio
Calibrador % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 1108, 111, 1121, 1122, 1208, 121, 124, 125, 1251, 128, 129, 1291
121
Máquinas con rueda motriz elevada
D4H, D5M, D5N, 561H, 561M, 561N — 6,75" (171,5 mm)
Rodillos superiores
Uso con la Cadena Sellada y Lubricada 6Y
Calibrador % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 110, 11002, 1101, 11012, 120, 12002, 1201, 12012, 1248, 12482
122
Máquinas con rueda motriz elevada
D4H, D5M, D5N, 561H, 561M, 561N — 6,75" (171,5 mm)
Medidor de
Calibrador % de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 111, 1121, 1122, 121, 124, 125, 1251, 128, 129, 1291
123
Máquinas con rueda motriz elevada
D4H, D5M, D5N, 561H, 561M, 561N — 6,75" (171,5 mm)
Medidor de
Calibrador % de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 1101, 11012, 1201, 12012, 1248, 12482
124
Máquinas con rueda motriz elevada
D4H, D5M, D5N, 561H, 561M, 561N — 6,75" (171,5 mm)
Medidor de
Calibrador % de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Medidor de
Calibrador % de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Medidor de
Calibrador % de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Ruedas motrices
Use con:
Cadena para Servicio Pesado
Cadena de Buje Giratorio
Cadena Sellada y Lubricada con bujes grandes
7,50 (190,5) 0
7,45 (189,0) 7
7,40 (188,0) 14
7,35 (186,5) 21
7,30 (185,5) 28
7,25 (184,0) 35
7,20 (183,0) 42
7,15 (181,5) 49
7,10 (180,5) 56
7,05 (179,0) 63
7,00 (178,0) 70
6,95 (176,5) 76
6,90 (175,5) 82
6,85 (174,0) 88
6,80 (172,5) 94
6,75 (171,5) 100
6,70 (171,5) 106
6,65 (169,0) 112
6,60 (167,5) 118
6,55 (166,5) 124
NOTA: La medición abarca las puntas de tres dientes
Código del tren de rodaje: 11002, 11012, 1108, 111, 1121, 1122, 12002, 12012, 1208, 121,
124, 12482, 125, 1251, 128, 129, 1291
128
Máquinas con rueda motriz elevada
D4H, D5M, D5N, 561H, 561M, 561N — 6,75" (171,5 mm)
Ruedas motrices
Uso con Cadena Sellada y Lubricada y bujes pequeños
7,60 (193,0) 0
7,55 (192,0) 6
7,50 (190,5) 12
7,45 (189,0) 18
7,40 (188,0) 24
7,35 (186,5) 30
7,30 (185,5) 36
7,25 (184,0) 42
7,20 (183,0) 48
7,15 (181,5) 54
7,10 (180,5) 60
7,05 (179,0) 66
7,00 (178,0) 72
6,95 (176,5) 78
6,90 (175,5) 84
6,85 (174,0) 90
6,80 (172,5) 95
6,75 (171,5) 100
6,70 (170,0) 105
6,65 (169,0) 110
6,60 (167,5) 115
6,55 (166,5) 120
NOTA: La medición abarca las puntas de tres dientes
129
Máquinas con rueda motriz elevada
D5H, D6M, D6N, 517 — 7,50" (190 mm)
Eslabones
Cadena para Servicio Pesado
Cadena de Buje Giratorio
106-1625 y 26
Código del tren de rodaje: 1338, 137, 140, 141, 1411, 144, 146, 1461, 280, 281
130
Máquinas con rueda motriz elevada
D5H, D6M, D6N, 517 — 7,50" (190 mm)
Eslabones
3T8405 y 06
6Y9267 y 68
131
Máquinas con rueda motriz elevada
D5H, D6M, D6N, 517 — 7,50" (190 mm)
132
Máquinas con rueda motriz elevada
D5H, D6M, D6N, 517 — 7,50" (190 mm)
Código del tren de rodaje: 1338, 137, 140, 141, 1411, 144, 146, 1461, 280, 281
133
Máquinas con rueda motriz elevada
D5H, D6M, D6N, 517 — 7,50" (190 mm)
NOTA: NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS”.
Código del tren de rodaje: 132, 133, 1408
134
Máquinas con rueda motriz elevada
D5H, D6M, D6N, 517 — 7,50" (190 mm)
Zapatas
Servicio extremo
Código del tren de rodaje: 132, 133, 1338, 137, 140, 1408, 141, 1411, 144, 146, 1461, 280, 281
135
Máquinas con rueda motriz elevada
D5H, D6M, D6N, 517 — 7,50" (190 mm)
Zapatas
Servicio moderado
Código del tren de rodaje: 132, 133, 1338, 137, 140, 1408, 141, 1411, 144, 146, 1461, 280, 281
136
Máquinas con rueda motriz elevada
D5H, D6M, D6N, 517 — 7,50" (190 mm)
Zapatas
De autolimpieza
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
3,14 (80,0) 0
3,12 (79,0) 4
3,10 (78,5) 8
3,08 (78,0) 12
3,06 (77,5) 16
3,04 (77,0) 20
3,02 (76,5) 24
3,00 (76,0) 28
2,98 (75,5) 32
2,96 (75,0) 36
2,94 (74,5) 40
2,92 (74,0) 44
2,90 (73,5) 48
2,88 (73,0) 52
2,86 (72,5) 55
2,84 (72,0) 58
2,82 (71,5) 61
2,80 (71,0) 64
2,78 (70,5) 67
2,76 (70,0) 70
2,74 (69,5) 73
2,72 (69,0) 76
2,70 (68,5) 79
2,68 (68,0) 82
2,66 (67,5) 85
2,64 (67,0) 88
2,62 (66,5) 91
2,60 (66,0) 94
2,58 (65,5) 97
2,56 (65,0) 100
2,54 (64,5) 103
2,52 (64,0) 106
2,50 (63,5) 109
2,48 (63,0) 112
2,46 (62,5) 115
2,44 (62,0) 118
2,42 (61,5) 121
Código del tren de rodaje: 132, 133, 1338, 137, 140, 1408, 141, 1411, 144, 146, 1461
137
Máquinas con rueda motriz elevada
D5H, D6M, D6N, 517 — 7,50" (190 mm)
Ruedas guía
Rueda guía de vida útil prolongada
Medidor de Desgaste de
profundidad % de Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
138
Máquinas con rueda motriz elevada
D5H, D6M, D6N, 517 — 7,50" (190 mm)
Ruedas guía
Rueda guía original
Medidor de Desgaste de
profundidad % de Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 132, 133, 1338, 137, 140, 1408, 141, 144, 280, 281
139
Máquinas con rueda motriz elevada
D5H, D6M, D6N, 517 — 7,50" (190 mm)
Rodillos superiores
Uso con Cadena para Servicio Pesado y de Buje Giratorio 1061625 y 26
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
6,75 (171,5) 0 1,55 (39,4)
6,71 (170,5) 3 1,53 (38,9)
6,67 (169,5) 6 1,51 (38,4)
6,63 (168,5) 9 1,49 (37,8)
6,59 (167,5) 12 1,47 (37,3)
6,55 (166,5) 15 1,45 (36,8)
6,51 (165,5) 18 1,43 (36,3)
6,47 (164,5) 21 1,41 (35,8)
6,43 (163,5) 24 1,39 (35,3)
6,39 (162,5) 27 1,37 (34,8)
6,35 (161,5) 30 1,35 (34,3)
6,31 (160,5) 33 1,33 (33,8)
6,27 (159,5) 36 1,31 (33,3)
6,23 (158,0) 39 1,29 (32,8)
6,19 (157,0) 42 1,27 (32,3)
6,15 (156,0) 45 1,25 (31,8)
6,11 (155,0) 48 1,23 (31,2)
6,07 (154,0) 51 1,21 (30,7)
6,03 (153,0) 54 1,19 (30,2)
5,99 (152,0) 57 1,17 (29,7)
5,95 (151,0) 60 1,15 (29,2)
5,91 (150,0) 63 1,13 (28,7)
5,87 (149,0) 66 1,11 (28,2)
5,83 (148,0) 69 1,09 (27,7)
5,79 (147,0) 72 1,07 (27,2)
5,75 (146,0) 74 1,05 (26,7)
5,71 (145,0) 76 1,03 (26,2)
5,67 (144,0) 78 1,01 (25,7)
5,63 (143,0) 80 0,99 (25,1)
5,59 (142,0) 82 0,97 (24,6)
5,55 (141,0) 84 0,95 (24,1)
5,51 (140,0) 86 0,93 (23,6)
5,47 (139,0) 88 0,91 (23,1)
5,43 (138,0) 90 0,89 (22,6)
5,39 (137,0) 92 0,87 (22,1)
5,35 (136,0) 94 0,85 (21,6)
5,31 (135,0) 96 0,83 (21,1)
5,27 (134,0) 98 0,81 (20,6)
5,23 (133,0) 100 0,79 (20,1)
5,19 (132,0) 102 0,77 (19,6)
5,15 (131,0) 104 0,75 (19,1)
5,11 (130,0) 106 0,73 (18,5)
5,07 (129,0) 108 0,71 (18,0)
5,03 (128,0) 110 0,69 (17,5)
4,99 (126,5) 112 0,67 (17,0)
4,95 (125,5) 114 0,65 (16,5)
4,91 (124,5) 116 0,63 (16,0)
4,87 (123,5) 118 0,61 (15,5)
4,83 (122,5) 120 0,59 (15,0)
Código del tren de rodaje: 1338, 137, 140, 141, 1411, 144, 146, 1461, 280, 281
140
Máquinas con rueda motriz elevada
D5H, D6M, D6N, 517 — 7,50" (190 mm)
Rodillos superiores
Uso con Cadena Sellada y Lubricada 3T
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
143
Máquinas con rueda motriz elevada
D5H, D6M, D6N, 517 — 7,50" (190 mm)
Ruedas motrices
Código del tren de rodaje: 132, 1331, 1338, 137, 140, 1408, 141, 1411, 144, 146, 1461, 280, 281
147
Máquinas con rueda motriz elevada
D6H, D6R, 527 — 8,00" (203,2 mm)
Eslabones
Cadena para Servicio Pesado
Cadena de Buje Giratorio
8E7405 y 06
195-6515 y 16
Código del tren de rodaje: 153, 157, 158, 1581, 163, 290, 2901, 291
148
Máquinas con rueda motriz elevada
D6H, D6R, 527 — 8,00" (203,2 mm)
Eslabones
8E2355-56
149
Máquinas con rueda motriz elevada
D6H, D6R, 527 — 8,00" (203,2 mm)
NOTA: NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS”.
Código del tren de rodaje: 153, 157, 158, 1581, 163, 290, 291
150
Máquinas con rueda motriz elevada
D6H, D6R, 527R — 8,00" (203,2 mm)
152
Máquinas con rueda motriz elevada
D6H, D6R, 527 — 8,00" (203,2 mm)
NOTA: NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS”.
Zapatas
Servicio extremo
Código del tren de rodaje: 150, 153, 157, 1578, 158, 1581, 163, 290, 2901, 291
154
Máquinas con rueda motriz elevada
D6H, D6R, 527 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
Servicio moderado
Código del tren de rodaje: 150, 153, 157, 1578, 158, 1581, 163, 290, 2901, 291
155
Máquinas con rueda motriz elevada
D6H, D6R, 527 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
Garra doble
Código del tren de rodaje: 150, 153, 157, 1578, 158, 1581, 163, 290, 2901, 291
156
Máquinas con rueda motriz elevada
D6H, D6R, 527 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
De autolimpieza
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
3,61 (91,5) 0
3,59 (91,0) 4
3,57 (90,5) 8
3,55 (90,0) 12
3,53 (89,5) 16
3,51 (89,0) 20
3,49 (88,5) 24
3,47 (88,0) 28
3,45 (87,5) 32
3,43 (87,0) 36
3,41 (86,5) 40
3,39 (86,0) 44
3,37 (85,5) 48
3,35 (85,0) 52
3,33 (84,5) 55
3,31 (84,0) 58
3,29 (83,5) 61
3,27 (83,0) 64
3,25 (82,5) 67
3,23 (82,0) 70
3,21 (81,5) 73
3,19 (81,0) 76
3,17 (80,5) 79
3,15 (80,0) 82
3,13 (79,5) 85
3,11 (79,0) 88
3,09 (78,5) 91
3,07 (78,0) 94
3,05 (77,5) 97
3,03 (77,0) 100
3,01 (76,5) 103
2,99 (76,0) 106
2,97 (75,5) 109
2,95 (75,0) 112
2,93 (74,5) 115
2,91 (74,0) 118
2,89 (73,5) 121
Código del tren de rodaje: 150, 153, 157, 1578, 158, 1581, 163
157
Máquinas con rueda motriz elevada
D6H, D6R, 527 — 8,00" (203,2 mm)
Ruedas guía
Ruega guía de vida útil prolongada
Tiene indentaciones circulares en plancha lateral
Medidor de Desgaste de
profundidad % de Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
0,94 (24,0) 0 0,49 (12,4) 0,00 (0,0)
0,96 (24,5) 4 0,47 (11,9) 0,02 (0,5)
0,98 (25,0) 8 0,45 (11,4) 0,04 (1,0)
1,00 (25,5) 12 0,43 (10,9) 0,06 (1,5)
1,02 (26,0) 16 0,41 (10,4) 0,08 (2,0)
1,04 (26,5) 20 0,39 (9,9) 0,10 (2,5)
1,06 (27,0) 24 0,37 (9,4) 0,12 (3,0)
1,08 (27,5) 28 0,35 (8,9) 0,14 (3,5)
1,10 (28,0) 32 0,33 (8,4) 0,16 (4,0)
1,12 (28,5) 36 0,31 (7,9) 0,18 (4,5)
1,14 (29,0) 40 0,29 (7,4) 0,20 (5,0)
1,16 (29,5) 44 0,27 (6,9) 0,22 (5,5)
1,18 (30,0) 48 0,25 (6,3) 0,24 (6,0)
1,20 (30,5) 50 0,23 (5,8) 0,26 (6,5)
1,22 (31,0) 52 0,21 (5,3) 0,28 (7,0)
1,24 (31,5) 54 0,19 (4,8) 0,30 (7,5)
1,26 (32,0) 56 0,17 (4,3) 0,32 (8,0)
1,28 (32,5) 58 0,15 (3,8) 0,34 (8,5)
1,30 (33,0) 60 0,13 (3,3) 0,36 (9,0)
1,32 (33,5) 62 0,11 (2,8) 0,38 (9,5)
1,34 (34,0) 64 0,09 (2,3) 0,40 (10,0)
1,36 (34,5) 66 0,07 (1,8) 0,42 (10,5)
1,38 (35,0) 68 0,05 (1,3) 0,44 (11,0)
1,40 (35,5) 70 0,03 (0,8) 0,46 (11,5)
1,42 (36,0) 72 0,01 (0,3) 0,48 (12,0)
1,44 (36,5) 74 NOTA: La medición ultrasónica es para determinar
1,46 (37,0) 76 sólo el desgaste de la pestaña.
1,48 (37,5) 78
1,50 (38,0) 80
1,52 (38,5) 82
1,54 (39,0) 84
1,56 (39,5) 86
1,58 (40,0) 88
1,60 (40,5) 90
1,62 (41,0) 92
1,64 (41,5) 94
1,66 (42,0) 96
1,68 (42,5) 98
1,70 (43,0) 100
1,72 (43,5) 102
1,74 (44,0) 104
1,76 (44,5) 106
1,78 (45,0) 108
1,80 (45,5) 110
1,82 (46,0) 112
1,84 (46,5) 114
1,86 (47,0) 116
1,88 (48,0) 118
1,90 (48,5) 120
Ancho de la pestaña: 3,74" (95 mm)
Ruedas guía
Rueda guía original
No tiene indentaciones en plancha lateral
Medidor de Desgaste de
profundidad % de Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 150, 153, 157, 1578, 158, 163, 290, 2901, 291
159
Máquinas con rueda motriz elevada
D6H, D6R, 527 — 8,00" (203,2 mm)
Rodillos superiores
Uso con Cadenas para Servicio Pesado y de
Buje Giratorio 8E7405 y 06 ó 195-6515 y 16
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
7,38 (187,5) 0 1,86 (47,2)
7,34 (186,5) 4 1,84 (46,7)
7,30 (185,5) 8 1,82 (46,2)
7,26 (184,5) 12 1,80 (45,7)
7,22 (183,5) 16 1,78 (45,2)
7,18 (182,5) 20 1,76 (44,7)
7,14 (181,5) 24 1,74 (44,2)
7,10 (180,5) 28 1,72 (43,7)
7,06 (179,5) 32 1,70 (43,2)
7,02 (178,5) 36 1,68 (42,7)
6,98 (177,5) 40 1,66 (42,2)
6,94 (176,5) 44 1,64 (41,7)
6,90 (175,5) 48 1,62 (41,1)
6,86 (174,0) 52 1,60 (40,6)
6,82 (173,0) 56 1,58 (40,1)
6,78 (172,0) 60 1,56 (39,6)
6,74 (171,0) 64 1,54 (39,1)
6,70 (170,0) 68 1,52 (38,6)
6,66 (169,0) 70 1,50 (38,1)
6,62 (168,0) 72 1,48 (37,6)
6,58 (167,0) 74 1,46 (37,1)
6,54 (166,0) 76 1,44 (36,6)
6,50 (165,0) 78 1,42 (36,1)
6,46 (164,0) 80 1,40 (35,6)
6,42 (163,0) 82 1,38 (35,1)
6,38 (162,0) 84 1,36 (34,5)
6,34 (161,0) 86 1,34 (34,0)
6,30 (160,0) 88 1,32 (33,5)
6,26 (159,0) 90 1,30 (33,0)
6,22 (158,0) 92 1,28 (32,5)
6,18 (157,0) 94 1,26 (32,0)
6,14 (156,0) 96 1,24 (31,5)
6,10 (155,0) 98 1,22 (31,0)
6,06 (154,0) 100 1,20 (30,5)
6,02 (153,0) 102 1,18 (30,0)
5,98 (152,0) 104 1,16 (29,5)
5,94 (151,0) 106 1,14 (29,0)
5,90 (150,0) 108 1,12 (28,4)
5,86 (149,0) 110 1,10 (27,9)
5,82 (148,0) 112 1,08 (27,4)
5,78 (147,0) 114 1,06 (26,9)
5,74 (146,0) 116 1,04 (26,4)
5,70 (145,0) 118 1,02 (25,9)
5,66 (144,0) 120 1,00 (25,4)
Código del tren de rodaje: 153, 157, 158, 1581, 163, 290, 2901, 291
160
Máquinas con rueda motriz elevada
D6H, D6R, 527 — 8,00" (203,2 mm)
Rodillos superiores
Uso con Cadena Sellada y Lubricada 8E2355 y 56
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Uso con Cadena para Servicio Pesado o de Buje Giratorio
Eslabones 195-6515 y 16 ó 8E7405 y 06
Rodillos inferiores
Uso con Cadena Sellada y Lubricada
Eslabones 8E2355 y 56
Ruedas motrices
No para uso con 527 con buje de diámetro grande optativo
8,85 (225,0) 0
8,80 (223,5) 7
8,75 (222,5) 14
8,70 (221,0) 21
8,65 (219,5) 28
8,60 (218,5) 35
8,55 (217,0) 42
8,50 (216,0) 49
8,45 (214,5) 55
8,40 (213,5) 60
8,35 (212,0) 65
8,30 (211,0) 70
8,25 (209,5) 75
8,20 (208,5) 80
8,15 (207,0) 85
8,10 (205,5) 90
8,05 (204,5) 95
8,00 (203,0) 100
7,95 (202,0) 105
7,90 (200,5) 110
7,85 (199,5) 115
7,80 (198,0) 120
NOTA: La medición abarca las puntas de tres dientes
Código del tren de rodaje: 150, 153, 157, 1578, 158, 1581, 163, 290, 291
165
Máquinas con rueda motriz elevada
D6H, D6R, 527 — 8,00" (203,2 mm)
Ruedas motrices
Use sólo con 527 buje de diámetro grande optativo
8,55 (217,0) 0
8,50 (216,0) 10
8,45 (214,5) 20
8,40 (213,5) 30
8,35 (212,0) 40
8,30 (211,0) 50
8,25 (209,5) 60
8,20 (208,5) 68
8,15 (207,0) 76
8,10 (205,5) 84
8,05 (204,5) 92
8,00 (203,0) 100
7,95 (202,0) 108
7,90 (200,5) 116
7,85 (199,5) 124
NOTA: La medición abarca las puntas de tres dientes
167
Máquinas con rueda motriz elevada
D7H, D7R, 572R — 8,50" (215,9 mm)
Eslabones
Cadena para Servicio Pesado
Cadena de Buje Giratorio
6I9239 y 40
Código del tren de rodaje: 1642, 166, 169, 170, 1701, 173, 174, 1741
168
Máquinas con rueda motriz elevada
D7H, D7R, 572R — 8,50" (215,9 mm)
Eslabones
9G2417 y 18
169
Máquinas con rueda motriz elevada
D7H, D7R, 572R — 8,50" (215,9 mm)
NOTA: NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS”.
Código del tren de rodaje: 1642, 166, 169, 170, 1701, 173, 174, 1741
170
Máquinas con rueda motriz elevada
D7H, D7R, 572R — 8,50" (215,9 mm)
Código del tren de rodaje: 1642, 166, 169, 170, 1701, 173, 174, 1741
171
Máquinas con rueda motriz elevada
D7H, D7R, 572R — 8,50" (215,9 mm)
NOTA: NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS”.
Zapatas
Servicio extremo
0,67" (17 mm)
Código del tren de rodaje: 164, 1641, 1642, 166, 169, 1698, 170, 1701, 173, 174, 1741
173
Máquinas con rueda motriz elevada
D7H, D7R, 572R — 8,50" (215,9 mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,56" (14,2 mm)
Código del tren de rodaje: 164, 1641, 1642, 166, 169, 1698, 170, 1701, 173, 174, 1741
174
Máquinas con rueda motriz elevada
D7H, D7R, 572R — 8,50" (215,9 mm)
Zapatas
Garra doble
0,61" (15,5 mm)
Código del tren de rodaje: 164, 1641, 1642, 166, 169, 1698, 170, 1701, 173, 174, 1741
175
Máquinas con rueda motriz elevada
D7H, D7R, 572R — 8,50" (215,9 mm)
Zapatas
De autolimpieza
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
4,36 (110,5) 0
4,34 (110,0) 4
4,32 (109,5) 8
4,30 (109,0) 12
4,28 (108,5) 16
4,26 (108,0) 20
4,24 (107,5) 24
4,22 (107,0) 28
4,20 (106,5) 32
4,18 (106,0) 36
4,16 (105,5) 40
4,14 (105,0) 44
4,12 (104,5) 48
4,10 (104,0) 52
4,08 (103,5) 55
4,06 (103,0) 58
4,04 (102,5) 61
4,02 (102,0) 64
4,00 (101,5) 67
3,98 (101,0) 70
3,96 (100,5) 73
3,94 (100,0) 76
3,92 (99,5) 79
3,90 (99,0) 82
3,88 (98,5) 85
3,86 (98,0) 88
3,84 (97,5) 91
3,82 (97,0) 94
3,80 (96,5) 97
3,78 (96,0) 100
3,76 (95,5) 103
3,74 (95,0) 106
3,72 (94,5) 109
3,70 (94,0) 112
3,68 (93,5) 115
3,66 (93,0) 118
3,64 (92,5) 121
Código del tren de rodaje: 164, 1641, 1642, 166, 169, 1698, 170, 1701, 173
176
Máquinas con rueda motriz elevada
D7H, D7R, 572R — 8,50" (215,9 mm)
Zapatas
Cortadoras
Código del tren de rodaje: 164, 1641, 1642, 166, 169, 1698, 170, 1701, 173, 174, 1741
177
Máquinas con rueda motriz elevada
D7H, D7R, 572R — 8,50" (215,9 mm)
Ruedas guía
Ruega guía de vida útil prolongada
Fundida
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,78 (20,0) 0
0,80 (20,5) 4
0,82 (21,0) 8
0,84 (21,5) 12
0,86 (22,0) 16
0,88 (22,5) 20
0,90 (23,0) 24
0,92 (23,5) 28
0,94 (24,0) 32
0,96 (24,5) 36
0,98 (25,0) 40
1,00 (25,5) 44
1,02 (26,0) 48
1,04 (26,5) 52
1,06 (27,0) 56
1,08 (27,5) 60
1,10 (28,0) 64
1,12 (28,5) 68
1,14 (29,0) 72
1,16 (29,5) 76
1,18 (30,0) 78
1,20 (30,5) 80
1,22 (31,0) 82
1,24 (31,5) 84
1,26 (32,0) 86
1,28 (32,5) 88
1,30 (33,0) 90
1,32 (33,5) 92
1,34 (34,0) 94
1,36 (34,5) 96
1,38 (35,0) 98
1,40 (35,5) 100
1,42 (36,0) 102
1,44 (36,5) 104
1,46 (37,0) 106
1,48 (37,5) 108
1,50 (38,0) 110
1,52 (38,5) 112
1,54 (39,0) 114
1,56 (39,5) 116
1,58 (40,0) 118
1,60 (40,5) 120
Ancho de la pestaña: 3,94" (100 mm)
178
Máquinas con rueda motriz elevada
D7H, D7R, 572R — 8,50" (215,9 mm)
Ruedas guía
Rueda guía original
Soldada
Medidor de Desgaste de
profundidad % de Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 164, 1641, 1642, 166, 169, 1698, 170, 173, 174
179
Máquinas con rueda motriz elevada
D7H, D7R, 572R — 8,50" (215,9 mm)
Rodillos superiores
Uso con Cadena para Servicio Pesado o de Buje Giratorio
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
7,50 (190,5) 0 1,92 (48,8)
7,46 (189,5) 4 1,90 (48,3)
7,42 (188,5) 8 1,88 (47,8)
7,38 (187,5) 12 1,86 (47,2)
7,34 (186,5) 16 1,84 (46,7)
7,30 (185,5) 20 1,82 (46,2)
7,26 (184,5) 24 1,80 (45,7)
7,22 (183,5) 28 1,78 (45,2)
7,18 (182,5) 32 1,76 (44,7)
7,14 (181,5) 36 1,74 (44,2)
7,10 (180,5) 40 1,72 (43,7)
7,06 (179,5) 44 1,70 (43,2)
7,02 (178,5) 48 1,68 (42,7)
6,98 (177,5) 50 1,66 (42,2)
6,94 (176,5) 52 1,64 (41,7)
6,90 (175,5) 54 1,62 (41,1)
6,86 (174,0) 56 1,60 (40,6)
6,82 (173,0) 58 1,58 (40,1)
6,78 (172,0) 60 1,56 (39,6)
6,74 (171,0) 62 1,54 (39,1)
6,70 (170,0) 64 1,52 (38,6)
6,66 (169,0) 66 1,50 (38,1)
6,62 (168,0) 68 1,48 (37,6)
6,58 (167,0) 70 1,46 (37,1)
6,54 (166,0) 72 1,44 (36,6)
6,50 (165,0) 74 1,42 (36,1)
6,46 (164,0) 76 1,40 (35,6)
6,42 (163,0) 78 1,38 (35,1)
6,38 (162,0) 80 1,36 (34,5)
6,34 (161,0) 82 1,34 (34,0)
6,30 (160,0) 84 1,32 (33,5)
6,26 (159,0) 86 1,30 (33,0)
6,22 (158,0) 88 1,28 (32,5)
6,18 (157,0) 90 1,26 (32,0)
6,14 (156,0) 92 1,24 (31,5)
6,10 (155,0) 94 1,22 (31,0)
6,06 (154,0) 96 1,20 (30,5)
6,02 (153,0) 98 1,18 (30,0)
5,98 (152,0) 100 1,16 (29,5)
5,94 (151,0) 102 1,14 (29,0)
5,90 (150,0) 104 1,12 (28,4)
5,86 (149,0) 106 1,10 (27,9)
5,82 (148,0) 108 1,08 (27,4)
5,78 (147,0) 110 1,06 (26,9)
5,74 (146,0) 112 1,04 (26,4)
5,70 (145,0) 114 1,02 (25,9)
5,66 (144,0) 116 1,00 (25,4)
5,62 (142,5) 118 0,98 (24,9)
5,58 (141,5) 120 0,96 (24,4)
Código del tren de rodaje: 1642, 166, 169, 170, 1701, 173, 174, 1741
180
Máquinas con rueda motriz elevada
D7H, D7R, 572R — 8,50" (215,9 mm)
Rodillos superiores
Uso con Cadena Sellada y Lubricada
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Ruedas motrices
9,35 (237,5) 0
9,30 (236,0) 7
9,25 (235,0) 14
9,20 (233,5) 21
9,15 (232,5) 28
9,10 (231,0) 35
9,05 (230,0) 42
9,00 (228,5) 49
8,95 (227,5) 55
8,90 (226,0) 60
8,85 (225,0) 65
8,80 (223,5) 70
8,75 (222,0) 75
8,70 (221,0) 80
8,65 (219,5) 85
8,60 (218,5) 90
8,55 (217,0) 95
8,50 (216,0) 100
8,45 (214,5) 105
8,40 (213,5) 110
8,35 (212,0) 115
8,30 (211,0) 120
NOTA: La medición abarca las puntas de tres dientes
Código del tren de rodaje: 164, 1641, 1642, 166, 169, 1698, 170, 1701, 173, 174, 1741
187
Máquinas con rueda motriz elevada
D8L, D8N, D8R, 578, 583R — 8,50" (215,9 mm)
Eslabones
8E4505 y 06
8E4513 y 14
Código del tren de rodaje: 178, 1785, 179, 180, 182, 183, 184
188
Máquinas con rueda motriz elevada
D8L, D8N, D8R, 578, 583R — 8,50" (215,9 mm)
NOTA: NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS”.
Código del tren de rodaje: 178, 1785, 179, 180, 182, 183, 184
189
Máquinas con rueda motriz elevada
D8L, D8N, D8R, 578, 583R — 8,50" (215,9 mm)
Zapatas
Servicio extra pesado
0,83" (21 mm)
Zapatas
Servicio extremo
Actual
0,75" (19 mm)
Zapatas
Servicio extremo
Anterior
0,67" (17 mm)
192
Máquinas con rueda motriz elevada
D8L, D8N, D8R, 578, 583R — 8,50" (215,9 mm)
Zapatas
Servicio moderado
Actual
0,65" (16,5 mm)
Código del tren de rodaje: 178, 1785, 179, 182, 183, 184
193
Máquinas con rueda motriz elevada
D8L, D8N, D8R, 578, 583R — 8,50" (215,9 mm)
Zapatas
Servicio moderado
Anterior
0,56" (14,2 mm)
Zapatas
Cortadoras
Ruedas guía
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,78 (20,0) 0
0,80 (20,5) 4
0,82 (21,0) 8
0,84 (21,5) 12
0,86 (22,0) 16
0,88 (22,5) 20
0,90 (23,0) 24
0,92 (23,5) 28
0,94 (24,0) 32
0,96 (24,5) 36
0,98 (25,0) 40
1,00 (25,5) 44
1,02 (26,0) 48
1,04 (26,5) 52
1,06 (27,0) 56
1,08 (27,5) 60
1,10 (28,0) 64
1,12 (28,5) 68
1,14 (29,0) 72
1,16 (29,5) 74
1,18 (30,0) 76
1,20 (30,5) 78
1,22 (31,0) 80
1,24 (31,5) 82
1,26 (32,0) 84
1,28 (32,5) 86
1,30 (33,0) 88
1,32 (33,5) 90
1,34 (34,0) 92
1,36 (34,5) 94
1,38 (35,0) 96
1,40 (35,5) 98
1,42 (36,0) 100
1,44 (36,5) 102
1,46 (37,0) 104
1,48 (37,5) 106
1,50 (38,0) 108
1,52 (38,5) 110
1,54 (39,0) 112
1,56 (39,5) 114
1,58 (40,0) 116
1,60 (40,5) 118
1,62 (41,0) 120
Ancho de la pestaña: 3,86" (98 mm)
Código del tren de rodaje: 178, 1785, 179, 180, 182, 183, 184
196
Máquinas con rueda motriz elevada
D8L, D8N, D8R, 578, 583R — 8,50" (215,9 mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
7,50 (190,5) 0 1,92 (48,8)
7,46 (189,5) 4 1,90 (48,3)
7,42 (188,5) 8 1,88 (47,8)
7,38 (187,5) 12 1,86 (47,2)
7,34 (186,5) 16 1,84 (46,7)
7,30 (185,5) 20 1,82 (46,2)
7,26 (184,5) 24 1,80 (45,7)
7,22 (183,5) 28 1,78 (45,2)
7,18 (182,5) 32 1,76 (44,7)
7,14 (181,5) 36 1,74 (44,2)
7,10 (180,5) 40 1,72 (43,7)
7,06 (179,5) 44 1,70 (43,2)
7,02 (178,5) 48 1,68 (42,7)
6,98 (177,5) 50 1,66 (42,2)
6,94 (176,5) 52 1,64 (41,7)
6,90 (175,5) 54 1,62 (41,1)
6,86 (174,0) 56 1,60 (40,6)
6,82 (173,0) 58 1,58 (40,1)
6,78 (172,0) 60 1,56 (39,6)
6,74 (171,0) 62 1,54 (39,1)
6,70 (170,0) 64 1,52 (38,6)
6,66 (169,0) 66 1,50 (38,1)
6,62 (168,0) 68 1,48 (37,6)
6,58 (167,0) 70 1,46 (37,1)
6,54 (166,0) 72 1,44 (36,6)
6,50 (165,0) 74 1,42 (36,1)
6,46 (164,0) 76 1,40 (35,6)
6,42 (163,0) 78 1,38 (35,1)
6,38 (162,0) 80 1,36 (34,5)
6,34 (161,0) 82 1,34 (34,0)
6,30 (160,0) 84 1,32 (33,5)
6,26 (159,0) 86 1,30 (33,0)
6,22 (158,0) 88 1,28 (32,5)
6,18 (157,0) 90 1,26 (32,0)
6,14 (156,0) 92 1,24 (31,5)
6,10 (155,0) 94 1,22 (31,0)
6,06 (154,0) 96 1,20 (30,5)
6,02 (153,0) 98 1,18 (30,0)
5,98 (152,0) 100 1,16 (29,5)
5,94 (151,0) 102 1,14 (29,0)
5,90 (150,0) 104 1,12 (28,4)
5,86 (149,0) 106 1,10 (27,9)
5,82 (148,0) 108 1,08 (27,4)
5,78 (147,0) 110 1,06 (26,9)
5,74 (146,0) 112 1,04 (26,4)
5,70 (145,0) 114 1,02 (25,9)
5,66 (144,0) 116 1,00 (25,4)
5,62 (142,5) 118 0,98 (24,9)
5,58 (141,5) 120 0,96 (24,4)
Código del tren de rodaje: 178, 1785, 179, 180, 182, 183, 184
197
Máquinas con rueda motriz elevada
D8L, D8N, D8R, 578, 583R — 8,50" (215,9 mm)
Rodillos inferiores
Una pestaña
Código del tren de rodaje: 178, 1785, 179, 180, 182, 183, 184
198
Máquinas con rueda motriz elevada
D8L, D8N, D8R, 578, 583R — 8,50" (215,9 mm)
Rodillos inferiores
Pestaña doble
Código del tren de rodaje: 178, 1785, 179, 180, 182, 183, 184
199
Máquinas con rueda motriz elevada
D8N, D8R, 578, 583R — 8,50" (215,9 mm)
Ruedas motrices
No para uso con D8L
9,40 (239,0) 0
9,35 (237,5) 7
9,30 (236,0) 14
9,25 (235,0) 21
9,20 (233,5) 28
9,15 (232,5) 35
9,10 (231,0) 40
9,05 (230,0) 45
9,00 (228,5) 50
8,95 (227,5) 55
8,90 (226,0) 60
8,85 (225,0) 65
8,80 (223,5) 70
8,75 (222,5) 75
8,70 (221,0) 80
8,65 (219,5) 85
8,60 (218,5) 90
8,55 (217,0) 95
8,50 (216,0) 100
8,45 (214,5) 105
8,40 (213,5) 110
8,35 (212,0) 115
8,30 (211,0) 120
NOTA: La medición abarca las puntas de tres dientes
200
Máquinas con rueda motriz elevada
D8L — 8,50" (215,9 mm)
Ruedas motrices
Use sólo con D8L
9,25 (235,0) 0
9,20 (233,5) 8
9,15 (232,5) 16
9,10 (231,0) 24
9,05 (230,0) 32
9,00 (228,5) 40
8,95 (227,5) 46
8,90 (226,0) 52
8,85 (225,0) 58
8,80 (223,5) 64
8,75 (222,5) 70
8,70 (221,0) 76
8,65 (219,5) 82
8,60 (218,5) 88
8,55 (217,0) 94
8,50 (216,0) 100
8,45 (214,5) 106
8,40 (213,5) 112
8,35 (212,0) 118
8,30 (211,0) 124
NOTA: La medición abarca las puntas de tres dientes
201
Máquinas con rueda motriz elevada
D9N, D9R — 9,45" (240 mm)
Eslabones
9W2743 y 44
7T2275 y 76
NOTA: NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS”.
Zapatas
Servicio extra pesado
0,83" (21 mm)
Zapatas
Servicio extremo
0,75" (19 mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,65" (16,5 mm)
Zapatas
Cortadoras
207
Máquinas con rueda motriz elevada
D9N, D9R — 9,45" (240 mm)
Ruedas guía
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,78 (20,0) 0
0,80 (20,5) 4
0,82 (21,0) 8
0,84 (21,5) 12
0,86 (22,0) 16
0,88 (22,5) 20
0,90 (23,0) 24
0,92 (23,5) 28
0,94 (24,0) 32
0,96 (24,5) 36
0,98 (25,0) 40
1,00 (25,5) 44
1,02 (26,0) 48
1,04 (26,5) 52
1,06 (27,0) 56
1,08 (27,5) 60
1,10 (28,0) 64
1,12 (28,5) 68
1,14 (29,0) 72
1,16 (29,5) 74
1,18 (30,0) 76
1,20 (30,5) 78
1,22 (31,0) 80
1,24 (31,5) 82
1,26 (32,0) 84
1,28 (32,5) 86
1,30 (33,0) 88
1,32 (33,5) 90
1,34 (34,0) 92
1,36 (34,5) 94
1,38 (35,0) 96
1,40 (35,5) 98
1,42 (36,0) 100
1,44 (36,5) 102
1,46 (37,0) 104
1,48 (37,5) 106
1,50 (38,0) 108
1,52 (38,5) 110
1,54 (39,0) 112
1,56 (39,5) 114
1,58 (40,0) 116
1,60 (40,5) 118
1,62 (41,0) 120
Ancho de la pestaña: 4,37" (111 mm)
Rodillos inferiores
Una pestaña
209
Máquinas con rueda motriz elevada
D9N, D9R — 9,45" (240 mm)
Rodillos inferiores
Pestaña doble
210
Máquinas con rueda motriz elevada
D9N, D9R — 9,45" (240 mm)
Ruedas motrices
Eslabones
7T7629 y 30
7T4137 y 38
NOTA: NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS”.
213
Máquinas con rueda motriz elevada
D9L, 589 — 9,00" (228,6 mm)
Zapatas
Servicio extremo
0,83" (21 mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,75" (19 mm)
Ruedas guía
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,78 (20,0) 0
0,80 (20,5) 5
0,82 (21,0) 10
0,84 (21,5) 15
0,86 (22,0) 20
0,88 (22,5) 25
0,90 (23,0) 30
0,92 (23,5) 35
0,94 (24,0) 40
0,96 (24,5) 45
0,98 (25,0) 50
1,00 (25,5) 55
1,02 (26,0) 60
1,04 (26,5) 62
1,06 (27,0) 64
1,08 (27,5) 66
1,10 (28,0) 68
1,12 (28,5) 70
1,14 (29,0) 72
1,16 (29,5) 74
1,18 (30,0) 76
1,20 (30,5) 78
1,22 (31,0) 80
1,24 (31,5) 82
1,26 (32,0) 84
1,28 (32,5) 86
1,30 (33,0) 88
1,32 (33,5) 90
1,34 (34,0) 92
1,36 (34,5) 94
1,38 (35,0) 96
1,40 (35,5) 98
1,42 (36,0) 100
1,44 (36,5) 102
1,46 (37,0) 104
1,48 (37,5) 106
1,50 (38,0) 108
1,52 (38,5) 110
1,54 (39,0) 112
1,56 (39,5) 114
1,58 (40,0) 116
1,60 (40,5) 118
1,62 (41,0) 120
Ancho de la pestaña: 4,63" (117,5 mm)
Rodillos inferiores
Una pestaña
Rodillos inferiores
Pestaña doble
218
Máquinas con rueda motriz elevada
D9L, 589 — 9,00" (228,6 mm)
Ruedas motrices
Eslabones
9W5265 y 66
7T0715 y 16
NOTA: NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS”.
221
Máquinas con rueda motriz elevada
D10N, D10R — 10,25" (260,4 mm)
Zapatas
Servicio extra pesado
0,89" (22,5 mm)
Zapatas
Servicio extremo
0,81" (20,5 mm)
Ruedas guía
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,78 (20,0) 0
0,80 (20,5) 4
0,82 (21,0) 8
0,84 (21,5) 12
0,86 (22,0) 16
0,88 (22,5) 20
0,90 (23,0) 24
0,92 (23,5) 28
0,94 (24,0) 32
0,96 (24,5) 36
0,98 (25,0) 40
1,00 (25,5) 44
1,02 (26,0) 48
1,04 (26,5) 52
1,06 (27,0) 56
1,08 (27,5) 60
1,10 (28,0) 64
1,12 (28,5) 68
1,14 (29,0) 72
1,16 (29,5) 74
1,18 (30,0) 76
1,20 (30,5) 78
1,22 (31,0) 80
1,24 (31,5) 82
1,26 (32,0) 84
1,28 (32,5) 86
1,30 (33,0) 88
1,32 (33,5) 90
1,34 (34,0) 92
1,36 (34,5) 94
1,38 (35,0) 96
1,40 (35,5) 98
1,42 (36,0) 100
1,44 (36,5) 102
1,46 (37,0) 104
1,48 (37,5) 106
1,50 (38,0) 108
1,52 (38,5) 110
1,54 (39,0) 112
1,56 (39,5) 114
1,58 (40,0) 116
1,60 (40,5) 118
1,62 (41,0) 120
NOTA: Ancho de la pestaña: 5,24" (133 mm)
Rodillos inferiores
Una pestaña
Rodillos inferiores
Pestaña doble
Ruedas motrices
227
Máquinas con rueda motriz elevada
D10 — 10,25" (260,4 mm)
Eslabones
9W5723 y 24
9W5933 y 34
NOTA: NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS”.
Zapatas
Servicio extremo
0,89" (22,5 mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,81" (20,5 mm)
Ruedas guía
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,78 (20,0) 0
0,80 (20,5) 5
0,82 (21,0) 10
0,84 (21,5) 15
0,86 (22,0) 20
0,88 (22,5) 25
0,90 (23,0) 30
0,92 (23,5) 35
0,94 (24,0) 40
0,96 (24,5) 45
0,98 (25,0) 50
1,00 (25,5) 55
1,02 (26,0) 58
1,04 (26,5) 60
1,06 (27,0) 62
1,08 (27,5) 64
1,10 (28,0) 66
1,12 (28,5) 68
1,14 (29,0) 70
1,16 (29,5) 72
1,18 (30,0) 74
1,20 (30,5) 76
1,22 (31,0) 78
1,24 (31,5) 80
1,26 (32,0) 82
1,28 (32,5) 84
1,30 (33,0) 86
1,32 (33,5) 88
1,34 (34,0) 90
1,36 (34,5) 92
1,38 (35,0) 94
1,40 (35,5) 96
1,42 (36,0) 98
1,44 (36,5) 100
1,46 (37,0) 102
1,48 (37,5) 104
1,50 (38,0) 106
1,52 (38,5) 108
1,54 (39,0) 110
1,56 (39,5) 112
1,58 (40,0) 114
1,60 (40,5) 116
1,62 (41,0) 118
1,64 (41,5) 120
Ancho de la pestaña: 5,04" (128 mm)
Rodillos inferiores
Una pestaña
Rodillos inferiores
Pestaña doble
234
Máquinas con rueda motriz elevada
D10 — 10,25" (260,4 mm)
Ruedas motrices
235
Máquinas con rueda motriz elevada
D11N, D11R — 12,50" (317,5 mm)
Eslabones
200-6325 y 26
Eslabón alto optativo
Eslabones
6T8049 y 50
Eslabón estándar
NOTA: NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS”.
Zapatas
Servicio extremo
1,00" (24,5 mm)
Ruedas guía
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,78 (20,0) 0
0,80 (20,5) 4
0,82 (21,0) 8
0,84 (21,5) 12
0,86 (22,0) 16
0,88 (22,5) 20
0,90 (23,0) 24
0,92 (23,5) 28
0,94 (24,0) 32
0,96 (24,5) 36
0,98 (25,0) 40
1,00 (25,5) 44
1,02 (26,0) 48
1,04 (26,5) 52
1,06 (27,0) 56
1,08 (27,5) 60
1,10 (28,0) 64
1,12 (28,5) 68
1,14 (29,0) 72
1,16 (29,5) 74
1,18 (30,0) 76
1,20 (30,5) 78
1,22 (31,0) 80
1,24 (31,5) 82
1,26 (32,0) 84
1,28 (32,5) 86
1,30 (33,0) 88
1,32 (33,5) 90
1,34 (34,0) 92
1,36 (34,5) 94
1,38 (35,0) 96
1,40 (35,5) 98
1,42 (36,0) 100
1,44 (36,5) 102
1,46 (37,0) 104
1,48 (37,5) 106
1,50 (38,0) 108
1,52 (38,5) 110
1,54 (39,0) 112
1,56 (39,5) 114
1,58 (40,0) 116
1,60 (40,5) 118
1,62 (41,0) 120
Ancho de la pestaña: 5,87" (149 mm)
Rodillos inferiores
Una pestaña
Rodillo de diámetro grande optativo
Uso con eslabones 200-6325 y 26
Rodillos inferiores
Una pestaña
Rodillo estándar
242
Máquinas con rueda motriz elevada
D11N, D11R — 12,50" (317,5 mm)
Rodillos inferiores
Pestaña doble
243
Máquinas con rueda motriz elevada
D11N, D11R — 12,50" (317,5 mm)
Ruedas motrices
244
Máquinas con rueda motriz elevada
NOTAS
245
246
Máquinas con rueda motriz baja
247
Máquinas con rueda motriz baja
INTRODUCCIÓN
Para determinar el porcentaje de desgaste en eslabones no referenciados aquí, vea los límites de servicio
para eslabones anteriores, página 34.
248
Máquinas con rueda motriz baja
INTRODUCCIÓN
Código del
tren de
Modelo rodaje Descripción
D3 C101 Eslabones 6S8343-44
D3 C102 Eslabones 6Y0935-36 - Bujes escalonados pequeños (50 mm)
D3 C1021 Eslabones 6Y0935-36 - Bujes escalonados grandes (54 mm)
D4 C116 Eslabones 5K
D4 C118 Eslabones 9K y 7K
D4 C119 Eslabones 6Y0935-36 - Bujes escalonados pequeños (50 mm)
D4 C1191 Eslabones 6Y0935-36 - Bujes escalonados grandes (54 mm)
D5 C130 Eslabones 1P y 3P - Tren de rodaje convencional
D5 C131 Eslabones 7T - Tren de rodaje de vida útil prolongada
D5 C1315 Tren de Rodaje Classic Cat
D5C C134 SAL - Eslabones 6Y9261-2 - Bujes escalonados pequeños (56,6 mm) -
Rodillos con retenedor
D5C C13402 SAL - Eslabones 6Y9261-2 - Bujes escalonados grandes (60,7 mm) -
Rodillos con retenedor
D5C C135 SAL - Eslabones 6Y9261-2 - Bujes escalonados pequeños (56,6 mm) -
Rodillos con collares de extremo
D5C C13502 SAL - Eslabones 6Y9261-2 - Bujes escalonados grandes (60,7 mm) -
Rodillos con collares de extremo
D5C C1351 Cadena de Buje Giratorio - Eslabones 1080947-8 -
Tractores de cadenas
249
Máquinas con rueda motriz baja
COMPONENTES
250
Máquinas con rueda motriz baja
COMPONENTES
Patrones de desgaste — Vea las páginas 29 a 32
Una
para información detallada de los patrones de
Cadena articulación
desgaste del eslabón. nueva Límite de
Eslabones maestros divididos — Use el proce- Modelo Paso desgaste
dimiento de armado de eslabones maestros D3 6,125" (155,6 mm) 6,50" (165 mm)
divididos en la página 33. Consulte la sección
D4
“Zapatas” en la siguiente página para las especifi-
931
caciones de par de apriete del perno.
933
935
Bujes — Cadena Sellada D4 6,75" (171,5 mm) 7,25" (185 mm)
y Lubricada 941
D5 6,91" (171,5 mm) 7,50" (190 mm)
951
955
561
D6 8,00" (203,2 mm) 8,67" (220 mm)
955
D7 8,50" (215,9 mm) 9,12" (321 mm)
977
571
572
D8 9,00" (228,7 mm) 9,75" (250 mm)
983
D9 10,25" (260,4 mm) 11,00" (280 mm)
594
251
Máquinas con rueda motriz baja
COMPONENTES
Desgaste permisible de los bujes — El desgaste métrica calibrada en incrementos de 0,02" (0,5 mm).
permisible de los bujes se basa en la resistencia La cadena debe ser ajustada antes de la medición.
restante al agrietamiento. Para máquinas con Mida desde el lado de un pasador hasta el mismo
rueda motriz baja, la escogencia entre los dos des- lado del quinto pasador siguiente (lo que incluye
gastes permisibles se basa en las condiciones de 4 secciones). Vea los detalles del procedimiento de
impacto alto o bajo debido a que la rueda motriz medición en la página 48.
está cerca al suelo y sujeta al impacto.
Zapatas
Pasadores y bujes — Vea las páginas 51 a 55 para información deta-
Cadena Sellada — Interno llada de las zapatas.
252
Máquinas con rueda motriz baja
COMPONENTES
RODILLOS SUPERIORES
En la tabla siguiente, note que el rodillo trasero (el
rodillo más cerca a la rueda motriz), general-
mente, tiene una sola pestaña. Si el rodillo fuera
de pestaña doble, podría haber interferencia entre
la pestaña interior y los dientes de la rueda motriz.
Por tanto, no debe usarse en la posición trasera un
rodillo con pestaña doble.
Posición
Rodillos del rodillo
Modelo Por lado F2 3 4 5 6 7
D2 4 S D D S
Vea las páginas 59 a 60 para información detallada
D3 7 D D S S DSS
de los rodillos superiores.
D3 5 S D S D S
Medición — Use el calibrador o el indicador de
D3 LGP 6 S D S S DS
desgaste ultrasónico para la medición de los rodillos
superiores. D4NC 4 S D D S
D4, D4D, D4E 5 S D S D S
D4C, D4G 5 S D S D S
D5, D5B 6 S D D S D S
Rodillos inferiores
D5 LGP 7 S D D S D DS
D5C, D5G 6 S D S S D S
D5C, D5G 5 D D S D S
D6 6 S D D D D S
D6 LGP 7 D D S D S DS
D6B, D6NC 6 S D D D D S
D6C, D6D 6 D S D S D S
D7NC (8,00'') 5 S D S D S
D7 6 D S D S D S
D7 LGP 7 D D S D S DS
D7D, D7E, D7F, D7G 6 D S D S D S
D8 7 D D S S D DS
D8 6 D S D S D S
Continúa en la siguiente página
253
Máquinas con rueda motriz baja
COMPONENTES
Protectores
Toca No toca
Vea la página 71 para información detallada de los
Reutilice la rueda motriz con bujes protectores guía de la cadena y de los protectores
volteados (o reemplazados) de rodillos.
254
Máquinas con rueda motriz baja
AJUSTE DE LA CADENA
! ADVERTENCIA
La grasa está a presión alta.
La grasa a presión que proviene de la
válvula de alivio puede penetrar en su 4 En este punto, la cadena debe estar casi recta
cuerpo y causar lesiones graves, e inclu- entre el rodillo superior delantero y la rueda
sive la muerte. guía. No trate de aplastar ningún material que
esté compactado entre las piezas de la cadena.
No mire directamente la válvula para ver No mueva el tractor hacia adelante y hacia
si la grasa está escapando. En su lugar, atrás para tensar la cadena.
mire la cadena o el cilindro de ajuste de
la cadena, para ver si la cadena está floja.
255
Máquinas con rueda motriz baja
AJUSTE DE LA CADENA
256
Máquinas con rueda motriz baja
NOTAS
257
Máquinas con rueda motriz baja
D3, 931, 933, 935, D4B, D4C — 6,125" (155,6 mm)
Eslabones
6Y0935 y 36
Código del tren de rodaje: 102, 1021, 119, 1191, 302, 3021, 303, 3031, 306, 3061
258
Máquinas con rueda motriz baja
D3, 931, 933, 935, D4B, D4C — 6,125" (155,6 mm)
Eslabones
6S8343 y 44
Eslabones
6S3143 y 44
Código del tren de rodaje: 101, 102, 119, 301, 302, 303, 305, 306
264
Máquinas con rueda motriz baja
D3, 931, 933, 935, D4B, D4C — 6,125" (155,6 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Servicio extremo
0,39" (10 mm)
Código del tren de rodaje: 102, 1021, 119, 1191, 302, 3021, 303, 3031, 306, 3061
267
Máquinas con rueda motriz baja
D3, 931, 933, 935, D4B, D4C — 6,125" (155,6 mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,33" (8,5 mm)
Código del tren de rodaje: 101, 102, 1021, 119, 1191, 301, 302,
3021, 303, 3031, 305, 306, 3061
268
Máquinas con rueda motriz baja
D3, 931, 933, 935, D4B, D4C — 6,125" (155,6 mm)
Zapatas
Garra doble
0,37" (9,5 mm)
Código del tren de rodaje: 101, 102, 1021, 119, 1191, 301, 302, 3021, 303, 3031, 305, 306, 3061
269
Máquinas con rueda motriz baja
D3, 931, 933, 935, D4B, D4C — 6,125" (155,6 mm)
Zapatas
Garra triple
0,38" (9,5 mm)
Código del tren de rodaje: 101, 102, 1021, 119, 1191, 301, 302,
3021, 303, 3031, 305, 306, 3061
270
Máquinas con rueda motriz baja
D3, 931, 933, 935, D4B, D4C — 6,125" (155,6 mm)
Zapatas
De autolimpieza
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
3,02 (76,5) 0
3,00 (76,0) 6
2,98 (75,5) 12
2,96 (75,0) 18
2,94 (74,5) 24
2,92 (74,0) 30
2,90 (73,5) 36
2,88 (73,0) 42
2,86 (72,5) 48
2,84 (72,0) 54
2,82 (71,5) 60
2,80 (71,0) 66
2,78 (70,5) 72
2,76 (70,0) 76
2,74 (69,5) 80
2,72 (69,0) 84
2,70 (68,5) 88
2,68 (68,0) 92
2,66 (67,5) 96
2,64 (67,0) 100
2,62 (66,5) 104
2,60 (66,0) 108
2,58 (65,5) 112
2,56 (65,0) 116
2,54 (64,5) 120
271
Máquinas con rueda motriz baja
D3, 931, 933, 935, D4B, D4C — 6,125" (155,6 mm)
Ruedas guía
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,62 (15,5) 0
0,64 (16,5) 12
0,66 (17,0) 24
0,68 (17,5) 36
0,70 (18,0) 48
0,72 (18,5) 60
0,74 (19,0) 68
0,76 (19,5) 76
0,78 (20,0) 84
0,80 (20,5) 92
0,82 (21,0) 100
0,84 (21,5) 108
0,86 (22,0) 116
0,88 (22,5) 124
Ancho de la pestaña: 2,11" (53,5 mm)
Código del tren de rodaje: 101, 102, 1021, 119, 1191, 301, 302,
3021, 303, 3031, 305, 306, 3061
272
Máquinas con rueda motriz baja
D3, 931, 933, 935, D4B, D4C — 6,125" (155,6 mm)
Rodillos superiores
Uso con eslabones 6Y
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 102, 1021, 119, 1191, 302, 3021, 303, 3031, 306, 3061
273
Máquinas con rueda motriz baja
D3, 931, 933, 935, D4B, D4C — 6,125" (155,6 mm)
Rodillos superiores
Uso con eslabones 6S
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
274
Máquinas con rueda motriz baja
D3, 931, 933, 935, D4B, D4C — 6,125" (155,6 mm)
Rodillos inferiores
Uso con eslabones 6Y
Código del tren de rodaje: 102, 1021, 119, 1191, 302, 3021, 303, 3031, 306, 3061
275
Máquinas con rueda motriz baja
D3, 931, 933, 935, D4B, D4C — 6,125" (155,6 mm)
Rodillos inferiores
Uso con eslabones 6S
277
Máquinas con rueda motriz baja
D4, 941 — 6,75" (171,5 mm)
Eslabones
9K6628 y 29
7K1825 y 26
Eslabones
5K9423 y 24
5K9457 y 58
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
282
Máquinas con rueda motriz baja
D4, 941 — 6,75" (171,5 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
283
Máquinas con rueda motriz baja
D4, 941 — 6,75" (171,5 mm)
Zapatas
Servicio extremo
0,50" (12,7 mm)
284
Máquinas con rueda motriz baja
D4, 941 — 6,75" (171,5 mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,43" (11 mm)
285
Máquinas con rueda motriz baja
D4, 941 — 6,75" (171,5 mm)
Zapatas
Garra doble
0,43" (11 mm)
286
Máquinas con rueda motriz baja
D4, 941 — 6,75" (171,5 mm)
Zapatas
Garra triple
Uso con eslabones 9K y 7K
0,51" (13 mm)
287
Máquinas con rueda motriz baja
D4, 941 — 6,75" (171,5 mm)
Zapatas
Garra triple
Uso con eslabones 5K
0,51" (13 mm)
288
Máquinas con rueda motriz baja
D4, 941 — 6,75" (171,5 mm)
Zapatas
De autolimpieza
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
3,18 (81,0) 0
3,16 (80,5) 6
3,14 (80,0) 12
3,12 (79,0) 18
3,10 (78,5) 24
3,08 (78,0) 30
3,06 (77,5) 36
3,04 (77,0) 42
3,02 (76,5) 48
3,00 (76,0) 54
2,98 (75,5) 60
2,96 (75,0) 66
2,94 (74,5) 72
2,92 (74,0) 76
2,90 (73,5) 80
2,88 (73,0) 84
2,86 (72,5) 88
2,84 (72,0) 92
2,82 (71,5) 96
2,80 (71,0) 100
2,78 (70,5) 104
2,76 (70,0) 108
2,74 (69,5) 112
2,72 (69,0) 116
2,70 (68,5) 120
Ruedas guía
Medidor de Desgaste de
profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
290
Máquinas con rueda motriz baja
D4, 941 — 6,75" (171,5 mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
6,26 (159,0) 0 1,63 (41,4)
6,20 (157,5) 7 1,60 (40,6)
6,14 (156,0) 14 1,57 (39,9)
6,08 (154,5) 21 1,54 (39,1)
6,02 (153,0) 28 1,51 (38,4)
5,96 (151,5) 35 1,48 (37,6)
5,90 (150,0) 42 1,45 (36,8)
5,84 (148,5) 49 1,42 (36,1)
5,78 (147,0) 56 1,39 (35,3)
5,72 (145,5) 63 1,36 (34,5)
5,66 (144,0) 70 1,33 (33,8)
5,60 (142,0) 77 1,30 (33,0)
5,54 (140,5) 84 1,27 (32,3)
5,48 (139,0) 88 1,24 (31,5)
5,42 (137,5) 92 1,21 (30,7)
5,36 (136,0) 96 1,18 (30,0)
5,30 (134,5) 100 1,15 (29,2)
5,24 (133,0) 104 1,12 (28,4)
5,18 (131,5) 108 1,09 (27,7)
5,12 (130,0) 112 1,06 (26,9)
5,06 (128,5) 116 1,03 (26,2)
5,00 (127,0) 120 1,00 (25,4)
Rodillos inferiores
293
Máquinas con rueda motriz baja
D5G, D5C, 939 — 6,75" (171,5 mm)
Eslabones
108-0947 y 48 (Cadena de Buje Giratorio)
Código del tren de rodaje: 1351, 1352, 1354, 1355, 3072, 3073
294
Máquinas con rueda motriz baja
D5G, D5C, 939 — 6,75" (171,5 mm)
Eslabones
6Y9261 y 62
Código del tren de rodaje: 134, 13402, 135, 13502, 1353, 13532, 307, 3071
295
Máquinas con rueda motriz baja
D5G, D5C, 939 — 6,75" (171,5 mm)
Medidor de
Calibrador % de Ultrasónico profundidad
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
2,39 (60,7) 0 0,47 (11,9) 2,96 (75,2)
2,37 (60,2) 4 0,46 (11,7) 2,95 (74,9)
2,35 (59,7) 8 0,45 (11,4) 2,94 (74,7)
2,33 (59,2) 12 0,44 (11,2) 2,93 (74,4)
2,31 (58,7) 16 0,43 (10,9) 2,92 (74,2)
2,29 (58,2) 20 0,42 (10,7) 2,91 (73,9)
2,27 (57,7) 24 0,41 (10,4) 2,90 (73,7)
2,25 (57,2) 28 0,40 (10,2) 2,89 (73,4)
2,23 (56,6) 32 0,39 (9,9) 2,88 (73,2)
2,21 (56,1) 36 0,38 (9,7) 2,87 (72,9)
2,19 (55,6) 40 0,37 (9,4) 2,86 (72,6)
2,17 (55,1) 44 0,36 (9,1) 2,85 (72,4)
2,15 (54,6) 48 0,35 (8,9) 2,84 (72,1)
2,13 (54,1) 52 0,34 (8,6) 2,83 (71,9)
2,11 (53,6) 56 0,33 (8,4) 2,82 (71,6)
2,09 (53,1) 58 0,32 (8,1) 2,81 (71,4)
2,07 (52,6) 60 0,31 (7,9) 2,80 (71,1)
2,05 (52,1) 62 0,30 (7,6) 2,79 (70,9)
2,03 (51,6) 64 0,29 (7,4) 2,78 (70,6)
2,01 (51,1) 66 0,28 (7,1) 2,77 (70,4)
1,99 (50,5) 68 0,27 (6,9) 2,76 (70,1)
1,97 (50,0) 70 0,26 (6,6) 2,75 (69,9)
1,95 (49,5) 72 0,25 (6,3) 2,74 (69,6)
1,93 (49,0) 74 0,24 (6,1) 2,73 (69,3)
1,91 (48,5) 76 0,23 (5,8) 2,72 (69,1)
1,89 (48,0) 78 0,22 (5,6) 2,71 (68,8)
1,87 (47,5) 80 0,21 (5,3) 2,70 (68,6)
1,85 (47,0) 82 0,20 (5,1) 2,69 (68,3)
1,83 (46,5) 84 0,19 (4,8) 2,68 (68,1)
1,81 (46,0) 86 0,18 (4,6) 2,67 (67,8)
1,79 (45,5) 88 0,17 (4,3) 2,66 (67,6)
1,77 (45,0) 90 0,16 (4,1) 2,65 (67,3)
1,75 (44,5) 92 0,15 (3,8) 2,64 (67,1)
1,73 (43,9) 94 0,14 (3,6) 2,63 (66,8)
1,71 (43,4) 96 0,13 (3,3) 2,62 (66,5)
1,69 (42,9) 98 0,12 (3,0) 2,61 (66,3)
1,67 (42,4) 100 0,11 (2,8) 2,60 (66,0)
1,65 (41,9) 102 0,10 (2,5) 2,59 (65,8)
1,63 (41,4) 104 0,09 (2,3) 2,58 (65,5)
1,61 (40,9) 106 0,08 (2,0) 2,57 (65,3)
1,59 (40,4) 108 0,07 (1,8) 2,56 (65,0)
1,57 (39,9) 110 0,06 (1,5) 2,55 (64,8)
1,55 (39,4) 112 0,05 (1,3) 2,54 (64,5)
1,53 (38,9) 114 0,04 (1,0) 2,53 (64,3)
1,51 (38,4) 116 0,03 (0,8) 2,52 (64,0)
1,49 (37,8) 118 0,02 (0,5) 2,51 (63,8)
1,47 (37,3) 120 0,01 (0,3) 2,50 (63,5)
Código del tren de rodaje: 1351, 1352, 1354, 1355, 3072, 3073
296
Máquinas con rueda motriz baja
D5G, D5C, 939 — 6,75" (171,5 mm)
Zapatas
Servicio extremo
0,51" (13 mm)
Código del tren de rodaje: 134, 13402, 135, 13502, 1351, 1352, 1353,
13532, 1354, 1355, 307, 3071, 3072, 3073
299
Máquinas con rueda motriz baja
D5G, D5C, 939 — 6,75" (171,5 mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,43" (11 mm)
Código del tren de rodaje: 134, 13402, 135, 13502, 1351, 1352, 1353,
13532, 1354, 1355, 307, 3071, 3072, 3073
300
Máquinas con rueda motriz baja
D5G, D5C, 939 — 6,75" (171,5 mm)
Zapatas
Garra doble
0,43" (11 mm)
Código del tren de rodaje: 134, 13402, 135, 13502, 1351, 1352, 1353,
13532, 1354, 1355, 307, 3071, 3072, 3073
301
Máquinas con rueda motriz baja
D5G, D5C, 939 — 6,75" (171,5 mm)
Zapatas
De autolimpieza
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
3,18 (81,0) 0
3,16 (80,5) 6
3,14 (80,0) 12
3,12 (79,0) 18
3,10 (78,5) 24
3,08 (78,0) 30
3,06 (77,5) 36
3,04 (77,0) 42
3,02 (76,5) 48
3,00 (76,0) 54
2,98 (75,5) 60
2,96 (75,0) 66
2,94 (74,5) 72
2,92 (74,0) 76
2,90 (73,5) 80
2,88 (73,0) 84
2,86 (72,5) 88
2,84 (72,0) 92
2,82 (71,5) 96
2,80 (71,0) 100
2,78 (70,5) 104
2,76 (70,0) 108
2,74 (69,5) 112
2,72 (69,0) 116
2,70 (68,5) 120
Código del tren de rodaje: 134, 13402, 135, 13502, 1351, 1352, 1353, 13532, 1354, 1355
302
Máquinas con rueda motriz baja
D5G, D5C, 939 — 6,75" (171,5 mm)
Ruedas guía
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,66 (17,0) 0
0,68 (17,5) 8
0,70 (18,0) 16
0,72 (18,5) 24
0,74 (19,0) 32
0,76 (19,5) 40
0,78 (20,0) 48
0,80 (20,5) 56
0,82 (21,0) 64
0,84 (21,5) 72
0,86 (22,0) 76
0,88 (22,5) 79
0,90 (23,0) 82
0,92 (23,5) 85
0,94 (24,0) 88
0,96 (24,5) 91
0,98 (25,0) 94
1,00 (25,5) 97
1,02 (26,0) 100
1,04 (26,5) 103
1,06 (27,0) 106
1,08 (27,5) 109
1,10 (28,0) 112
1,12 (28,5) 115
1,14 (29,0) 118
1,16 (29,5) 121
Ancho de la pestaña: 2,68" (68 mm)
Código del tren de rodaje: 134, 13402, 135, 13502, 1351, 1352, 1353,
13532, 1354, 1355, 307, 3071, 3072, 3073
303
Máquinas con rueda motriz baja
D5G, D5C, 939 — 6,75" (171,5 mm)
Rodillos superiores
Uso con Cadena de Buje Giratorio
Eslabones 108-0947 y 48
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 1351, 1352, 1354, 1355, 3072, 3073
304
Máquinas con rueda motriz baja
D5G, D5C, 939 — 6,75" (171,5 mm)
Rodillos superiores
Uso con Cadena Sellada y Lubricada
Eslabones 6Y9261 y 62
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 134, 13402, 135, 13502, 1353, 13532, 307, 3071
305
Máquinas con rueda motriz baja
D5G, D5C, 939 — 6,75" (171,5 mm)
Código del tren de rodaje: 1351, 1352, 1354, 1355, 3072, 3073
306
Máquinas con rueda motriz baja
D5G, D5C, 939 — 6,75" (171,5 mm)
309
Máquinas con rueda motriz baja
D5, 955, 951, 561 — 6,91" (175,5 mm)
Eslabones
7T4539 y 40
310
Máquinas con rueda motriz baja
D5, 955, 951, 561 — 6,91" (175,5 mm)
Eslabones
3P7153 y 54
311
Máquinas con rueda motriz baja
D5, 955, 951, 561 — 6,91" (175,5 mm)
Código del tren de rodaje: 104, 105, 130, 131, 331, 332, 350
312
Máquinas con rueda motriz baja
D5, 955, 951, 561 — 6,91" (175,5 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
314
Máquinas con rueda motriz baja
D5, 955, 951, 561 — 6,91" (175,5 mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,50" (12,7 mm)
Código del tren de rodaje: 104, 105, 130, 131, 331, 332, 350
315
Máquinas con rueda motriz baja
D5, 955, 951, 561 — 6,91" (175,5 mm)
Zapatas
0,51" (13 mm)
Código del tren de rodaje: 104, 105, 130, 131, 331, 332, 350
316
Máquinas con rueda motriz baja
D5, 955, 951, 561 — 6,91" (175,5 mm)
Zapatas
Garra triple
0,51" (13 mm)
Código del tren de rodaje: 104, 105, 130, 131, 331, 332, 350
317
Máquinas con rueda motriz baja
D5, 955, 951, 561 — 6,91" (175,5 mm)
Zapatas
De autolimpieza
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
3,14 (80,0) 0
3,12 (79,0) 4
3,10 (78,5) 8
3,08 (78,0) 12
3,06 (77,5) 16
3,04 (77,0) 20
3,02 (76,5) 24
3,00 (76,0) 28
2,98 (75,5) 32
2,96 (75,0) 36
2,94 (74,5) 40
2,92 (74,0) 44
2,90 (73,5) 48
2,88 (73,0) 52
2,86 (72,5) 55
2,84 (72,0) 58
2,82 (71,5) 61
2,80 (71,0) 64
2,78 (70,5) 67
2,76 (70,0) 70
2,74 (69,5) 73
2,72 (69,0) 76
2,70 (68,5) 79
2,68 (68,0) 82
2,66 (67,5) 85
2,64 (67,0) 88
2,62 (66,5) 91
2,60 (66,0) 94
2,58 (65,5) 97
2,56 (65,0) 100
2,54 (64,5) 103
2,52 (64,0) 106
2,50 (63,5) 109
2,48 (63,0) 112
2,46 (62,5) 115
2,44 (62,0) 118
2,42 (61,5) 121
Código del tren de rodaje: 104, 105, 130, 131, 331, 332
318
Máquinas con rueda motriz baja
D5, 955, 951, 561 — 6,91" (175,5 mm)
Ruedas guía
Vida útil prolongada de ruedas guía
(Tiene muescas circulares en plancha lateral)
Medidor de Desgaste de
profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Ruedas guía
(No tiene muescas en la plancha lateral)
Medidor de Desgaste de
profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Uso con eslabones 7T
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Uso con eslabones 3P
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Rodillos de vida útil prolongada
Uso con eslabones 7T
Rodillos inferiores
Uso con eslabones 3P
324
Máquinas con rueda motriz baja
NOTAS
325
Máquinas con rueda motriz baja
D6, 955 — 8,00" (203,2 mm)
Eslabones
8E7405 y 06
Eslabones para servicio pesado
326
Máquinas con rueda motriz baja
D6, 955 — 8,00" (203,2 mm)
Eslabones
7T4645 y 46
Eslabones de vida útil prolongada
327
Máquinas con rueda motriz baja
D6, 955 — 8,00" (203,2 mm)
Eslabones
Eslabones 3P1112 y 13
328
Máquinas con rueda motriz baja
D6, 955 — 8,00" (203,2 mm)
Medidor de
Calibrador Ultrasónico profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
2,86 (72,6) 0 0,55 (14,0) 3,56 (90,4)
2,84 (72,1) 4 0,54 (13,7) 3,55 (90,2)
2,82 (71,6) 8 0,53 (13,5) 3,54 (89,9)
2,80 (71,1) 12 0,52 (13,2) 3,53 (89,7)
2,78 (70,6) 16 0,51 (13,0) 3,52 (89,4)
2,76 (70,1) 20 0,50 (12,7) 3,51 (89,2)
2,74 (69,6) 24 0,49 (12,4) 3,50 (88,9)
2,72 (69,1) 28 0,48 (12,2) 3,49 (88,6)
2,70 (68,6) 32 0,47 (11,9) 3,48 (88,4)
2,68 (68,1) 36 0,46 (11,7) 3,47 (88,1)
2,66 (67,6) 38 0,45 (11,4) 3,46 (87,9)
2,64 (67,1) 40 0,44 (11,2) 3,45 (87,6)
2,62 (66,5) 42 0,43 (10,9) 3,44 (87,4)
2,60 (66,0) 44 0,42 (10,7) 3,43 (87,1)
2,58 (65,5) 46 0,41 (10,4) 3,42 (86,9)
2,56 (65,0) 48 0,40 (10,2) 3,41 (86,6)
2,54 (64,5) 50 0,39 (9,9) 3,40 (86,4)
2,52 (64,0) 52 0,38 (9,7) 3,39 (86,1)
2,50 (63,5) 54 0,37 (9,4) 3,38 (85,9)
2,48 (63,0) 56 0,36 (9,1) 3,37 (85,6)
2,46 (62,5) 58 0,35 (8,9) 3,36 (85,3)
2,44 (62,0) 60 0,34 (8,6) 3,35 (85,1)
2,42 (61,5) 62 0,33 (8,4) 3,34 (84,8)
2,40 (61,0) 64 0,32 (8,1) 3,33 (84,6)
2,38 (60,5) 66 0,31 (7,9) 3,32 (84,3)
2,36 (59,9) 68 0,30 (7,6) 3,31 (84,1)
2,34 (59,4) 70 0,29 (7,4) 3,30 (83,8)
2,32 (58,9) 72 0,28 (7,1) 3,29 (83,6)
2,30 (58,4) 74 0,27 (6,9) 3,28 (83,3)
2,28 (57,9) 76 0,26 (6,6) 3,27 (83,1)
2,26 (57,4) 78 0,25 (6,3) 3,26 (82,8)
2,24 (56,9) 80 0,24 (6,1) 3,25 (82,6)
2,22 (56,4) 82 0,23 (5,8) 3,24 (82,3)
2,20 (55,9) 84 0,22 (5,6) 3,23 (82,0)
2,18 (55,4) 86 0,21 (5,3) 3,22 (81,8)
2,16 (54,9) 88 0,20 (5,1) 3,21 (81,5)
2,14 (54,4) 90 0,19 (4,8) 3,20 (81,3)
2,12 (53,8) 92 0,18 (4,6) 3,19 (81,0)
2,10 (53,3) 94 0,17 (4,3) 3,18 (80,8)
2,08 (52,8) 96 0,16 (4,1) 3,17 (80,5)
2,06 (52,3) 98 0,15 (3,8) 3,16 (80,3)
2,04 (51,8) 100 0,14 (3,6) 3,15 (80,0)
2,02 (51,3) 102 0,13 (3,3) 3,14 (79,8)
2,00 (50,8) 104 0,12 (3,0) 3,13 (79,5)
1,98 (50,3) 106 0,11 (2,8) 3,12 (79,2)
1,96 (49,8) 108 0,10 (2,5) 3,11 (79,0)
1,94 (49,3) 110 0,09 (2,3) 3,10 (78,7)
1,92 (48,8) 112 0,08 (2,0) 3,09 (78,5)
1,90 (48,3) 114 0,07 (1,8) 3,08 (78,2)
1,88 (47,8) 116 0,06 (1,5) 3,07 (78,0)
1,86 (47,2) 118 0,05 (1,3) 3,06 (77,7)
1,84 (46,7) 120 0,04 (1,0) 3,05 (77,5)
Código del tren de rodaje: 1551
330
Máquinas con rueda motriz baja
D6, 955 — 8,00" (203,2 mm)
332
Máquinas con rueda motriz baja
D6, 955 — 8,00" (203,2 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Servicio extremo
0,59" (15 mm)
Código del tren de rodaje: 151, 1511, 154, 1551, 351, 3511, 353
335
Máquinas con rueda motriz baja
D6, 955 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,51" (13 mm)
Código del tren de rodaje: 151, 1511, 154, 1551, 351, 3511, 353
336
Máquinas con rueda motriz baja
D6, 955 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
Garra doble
0,57" (14,5 mm)
Código del tren de rodaje: 151, 1511, 154, 1551, 351, 3511, 353
337
Máquinas con rueda motriz baja
D6, 955 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
Garra triple
0,59" (30 mm)
Código del tren de rodaje: 151, 1511, 154, 351, 3511, 353
338
Máquinas con rueda motriz baja
D6, 955 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
De autolimpieza
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
3,61 (91,5) 0
3,59 (91,0) 4
3,57 (90,5) 8
3,55 (90,0) 12
3,53 (89,5) 16
3,51 (89,0) 20
3,49 (88,5) 24
3,47 (88,0) 28
3,45 (87,5) 32
3,43 (87,0) 36
3,41 (86,5) 40
3,39 (86,0) 44
3,37 (85,5) 48
3,35 (85,0) 52
3,33 (84,5) 55
3,31 (84,0) 58
3,29 (83,5) 61
3,27 (83,0) 64
3,25 (82,5) 67
3,23 (82,0) 70
3,21 (81,5) 73
3,19 (81,0) 76
3,17 (80,5) 79
3,15 (80,0) 82
3,13 (79,5) 85
3,11 (79,0) 88
3,09 (78,5) 91
3,07 (78,0) 94
3,05 (77,5) 97
3,03 (77,0) 100
3,01 (76,5) 103
2,99 (76,0) 106
2,97 (75,5) 109
2,95 (75,0) 112
2,93 (74,5) 115
2,91 (74,0) 118
2,89 (73,5) 121
339
Máquinas con rueda motriz baja
D6, 955 — 8,00" (203,2 mm)
Ruedas guía
Vida útil prolongada de ruedas guía
(Tiene muescas circulares en la plancha lateral)
Medidor de Desgaste de
profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Ruedas guía
(No tiene muescas en la plancha lateral)
Medidor de Desgaste de
profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Uso con eslabones 8E y 7T
No se usan con 955
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
7,38 (187,5) 0 1,86 (47,2)
7,34 (186,5) 4 1,84 (46,7)
7,30 (185,5) 8 1,82 (46,2)
7,26 (184,5) 12 1,80 (45,7)
7,22 (183,5) 16 1,78 (45,2)
7,18 (182,5) 20 1,76 (44,7)
7,14 (181,5) 24 1,74 (44,2)
7,10 (180,5) 28 1,72 (43,7)
7,06 (179,5) 32 1,70 (43,2)
7,02 (178,5) 36 1,68 (42,7)
6,98 (177,5) 40 1,66 (42,2)
6,94 (176,5) 44 1,64 (41,7)
6,90 (175,5) 48 1,62 (41,1)
6,86 (174,0) 52 1,60 (40,6)
6,82 (173,0) 56 1,58 (40,1)
6,78 (172,0) 60 1,56 (39,6)
6,74 (171,0) 64 1,54 (39,1)
6,70 (170,0) 68 1,52 (38,6)
6,66 (169,0) 70 1,50 (38,1)
6,62 (168,0) 72 1,48 (37,6)
6,58 (167,0) 74 1,46 (37,1)
6,54 (166,0) 76 1,44 (36,6)
6,50 (165,0) 78 1,42 (36,1)
6,46 (164,0) 80 1,40 (35,6)
6,42 (163,0) 82 1,38 (35,1)
6,38 (162,0) 84 1,36 (34,5)
6,34 (161,0) 86 1,34 (34,0)
6,30 (160,0) 88 1,32 (33,5)
6,26 (159,0) 90 1,30 (33,0)
6,22 (158,0) 92 1,28 (32,5)
6,18 (157,0) 94 1,26 (32,0)
6,14 (156,0) 96 1,24 (31,5)
6,10 (155,0) 98 1,22 (31,0)
6,06 (154,0) 100 1,20 (30,5)
6,02 (153,0) 102 1,18 (30,0)
5,98 (152,0) 104 1,16 (29,5)
5,94 (151,0) 106 1,14 (29,0)
5,90 (150,0) 108 1,12 (28,4)
5,86 (149,0) 110 1,10 (27,9)
5,82 (148,0) 112 1,08 (27,4)
5,78 (147,0) 114 1,06 (26,9)
5,74 (146,0) 116 1,04 (26,4)
5,70 (145,0) 118 1,02 (25,9)
5,66 (144,0) 120 1,00 (25,4)
342
Máquinas con rueda motriz baja
D6, 955 — 8,00" (203,2 mm)
Rodillos superiores
Uso con eslabones 3P
No se usan con 955
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
343
Máquinas con rueda motriz baja
D6, 955 — 8,00" (203,2 mm)
Rodillos superiores
Rodillo superior 955
Aro de hierro fundido
Calibrador
Pulgadas (mm) % de desgaste
6,75 (171,5) 0
6,71 (170,5) 6
6,67 (169,5) 12
6,63 (168,5) 18
6,59 (167,5) 24
6,55 (166,5) 30
6,51 (165,5) 36
6,47 (164,5) 42
6,43 (163,5) 48
6,39 (162,5) 54
6,35 (161,5) 58
6,31 (160,5) 61
6,27 (159,5) 64
6,23 (158,0) 67
6,19 (157,0) 70
6,15 (156,0) 73
6,11 (155,0) 76
6,07 (154,0) 79
6,03 (153,0) 82
5,99 (152,0) 85
5,95 (151,0) 88
5,91 (150,0) 91
5,87 (149,0) 94
5,83 (148,0) 97
5,79 (147,0) 100
5,75 (146,0) 103
5,71 (145,0) 106
5,67 (144,0) 109
5,63 (143,0) 112
5,59 (142,0) 115
5,55 (141,0) 118
5,51 (140,0) 121
344
Máquinas con rueda motriz baja
D6, 955 — 8,00" (203,2 mm)
Rodillos inferiores
Rodillos de vida útil prolongada
Uso con eslabones 7T y 8E
Rodillos inferiores
Uso con eslabones 3P
347
Máquinas con rueda motriz baja
D7, 977, 571, 572 — 8,50" (215,9 mm)
Eslabones
7T4657 y 58
Eslabones de vida útil prolongada
348
Máquinas con rueda motriz baja
D7, 977, 571, 572 — 8,50" (215,9 mm)
Eslabones
8S2589 y 90
349
Máquinas con rueda motriz baja
D7, 977, 571, 572 — 8,50" (215,9 mm)
350
Máquinas con rueda motriz baja
D7, 977, 571, 572 — 8,50" (215,9 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Servicio extremo
0,67" (17 mm)
354
Máquinas con rueda motriz baja
D7, 977, 571, 572 — 8,50" (215,9 mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,56" (14 mm)
Zapatas
Garra doble
0,61" (15,5 mm)
Zapatas
Garra triple
0,59" (15 mm)
357
Máquinas con rueda motriz baja
D7, 977, 571, 572 — 8,50" (215,9 mm)
Zapatas
De autolimpieza
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
4,08 (103,5) 0
4,06 (103,0) 4
4,04 (102,5) 8
4,02 (102,0) 12
4,00 (101,5) 16
3,98 (101,0) 20
3,96 (100,5) 24
3,94 (100,0) 28
3,92 (99,5) 32
3,90 (99,0) 36
3,88 (98,5) 40
3,86 (98,0) 44
3,84 (97,5) 48
3,82 (97,0) 52
3,80 (96,5) 55
3,78 (96,0) 58
3,76 (95,5) 61
3,74 (95,0) 64
3,72 (94,5) 67
3,70 (94,0) 70
3,68 (93,5) 73
3,66 (93,0) 76
3,64 (92,5) 79
3,62 (92,0) 82
3,60 (91,5) 85
3,58 (91,0) 88
3,56 (90,5) 91
3,54 (90,0) 94
3,52 (89,5) 97
3,50 (89,0) 100
3,48 (88,5) 103
3,46 (88,0) 106
3,44 (87,5) 109
3,42 (87,0) 112
3,40 (86,5) 115
3,38 (86,0) 118
3,36 (85,5) 121
358
Máquinas con rueda motriz baja
D7, 977, 571, 572 — 8,50" (215,9 mm)
Zapatas
Cortador
359
Máquinas con rueda motriz baja
D7, 977, 571, 572 — 8,50" (215,9 mm)
Ruedas guía
Vida útil prolongada de ruedas guía
(Tiene muescas circulares en la plancha lateral)
Medidor de Desgaste de
profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Ruedas guía
(No tiene muescas en la plancha lateral)
Medidor de Desgaste de
profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Uso con eslabones 7T
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
7,50 (190,5) 0 1,92 (48,8)
7,46 (189,5) 4 1,90 (48,3)
7,42 (188,5) 8 1,88 (47,8)
7,38 (187,5) 12 1,86 (47,2)
7,34 (186,5) 16 1,84 (46,7)
7,30 (185,5) 20 1,82 (46,2)
7,26 (184,5) 24 1,80 (45,7)
7,22 (183,5) 28 1,78 (45,2)
7,18 (182,5) 32 1,76 (44,7)
7,14 (181,5) 36 1,74 (44,2)
7,10 (180,5) 40 1,72 (43,7)
7,06 (179,5) 44 1,70 (43,2)
7,02 (178,5) 48 1,68 (42,7)
6,98 (177,5) 50 1,66 (42,2)
6,94 (176,5) 52 1,64 (41,7)
6,90 (175,5) 54 1,62 (41,1)
6,86 (174,0) 56 1,60 (40,6)
6,82 (173,0) 58 1,58 (40,1)
6,78 (172,0) 60 1,56 (39,6)
6,74 (171,0) 62 1,54 (39,1)
6,70 (170,0) 64 1,52 (38,6)
6,66 (169,0) 66 1,50 (38,1)
6,62 (168,0) 68 1,48 (37,6)
6,58 (167,0) 70 1,46 (37,1)
6,54 (166,0) 72 1,44 (36,6)
6,50 (165,0) 74 1,42 (36,1)
6,46 (164,0) 76 1,40 (35,6)
6,42 (163,0) 78 1,38 (35,1)
6,38 (162,0) 80 1,36 (34,5)
6,34 (161,0) 82 1,34 (34,0)
6,30 (160,0) 84 1,32 (33,5)
6,26 (159,0) 86 1,30 (33,0)
6,22 (158,0) 88 1,28 (32,5)
6,18 (157,0) 90 1,26 (32,0)
6,14 (156,0) 92 1,24 (31,5)
6,10 (155,0) 94 1,22 (31,0)
6,06 (154,0) 96 1,20 (30,5)
6,02 (153,0) 98 1,18 (30,0)
5,98 (152,0) 100 1,16 (29,5)
5,94 (151,0) 102 1,14 (29,0)
5,90 (150,0) 104 1,12 (28,4)
5,86 (149,0) 106 1,10 (27,9)
5,82 (148,0) 108 1,08 (27,4)
5,78 (147,0) 110 1,06 (26,9)
5,74 (146,0) 112 1,04 (26,4)
5,70 (145,0) 114 1,02 (25,9)
5,66 (144,0) 116 1,00 (25,4)
5,62 (142,5) 118 0,98 (24,9)
5,58 (141,5) 120 0,96 (24,4)
Rodillos superiores
Uso con eslabones 8S
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Rodillos de vida útil prolongada
Uso con eslabones 7T
Rodillos inferiores
Uso con eslabones 8S
Eslabones
7S9181 y 82
366
Máquinas con rueda motriz baja
D8, 983 — 9,00" (228,6 mm)
36,05 (915,5) 0
36,10 (917,0) 10
36,15 (918,0) 20
36,20 (919,5) 30
36,25 (920,5) 40
36,30 (922,0) 50
36,35 (923,5) 60
36,40 (924,5) 70
36,45 (926,0) 80
36,50 (927,0) 90
36,55 (928,5) 100
36,60 (929,5) 105
36,65 (931,0) 110
36,70 (932,0) 115
36,75 (933,5) 120
368
Máquinas con rueda motriz baja
D8, 983 — 9,00" (228,6 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
369
Máquinas con rueda motriz baja
D8, 983 — 9,00" (228,6 mm)
Zapatas
Servicio extra pesado
Zapatas
Servicio extremo
371
Máquinas con rueda motriz baja
D8, 983 — 9,00" (228,6 mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,65" (16,5 mm)
372
Máquinas con rueda motriz baja
D8, 983 — 9,00" (228,6 mm)
Zapatas
Garra doble
0,75" (19 mm)
373
Máquinas con rueda motriz baja
D8, 983 — 9,00" (228,6 mm)
Ruedas guía
Medidor de Desgaste de
profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Ultrasónico Ultrasónico
Tres pernos Cuatro pernos
Calibrador % de de tapa extremos de tapa extremos
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
No los Uso con el 983
Rodillos inferiores
De uso con el 983
Eslabones
8E4055 y 56
41,05 (1042,5) 0
41,10 (1044,0) 10
41,15 (1045,0) 20
41,20 (1046,5) 30
41,25 (1048,0) 40
41,30 (1049,0) 50
41,35 (1050,5) 60
41,40 (1051,5) 70
41,45 (1053,0) 80
41,50 (1054,0) 90
41,55 (1055,5) 100
41,60 (1056,5) 105
41,65 (1058,0) 110
41,70 (1059,0) 115
41,75 (1060,5) 120
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Servicio extra pesado
0,88" (22,5 mm)
Zapatas
Servicio extremo
Zapatas
Servicio moderado
0,69" (17,5 mm)
Ruedas guía
Medidor de Desgaste de
profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
8,62 (219,0) 0 1,99 (50,5)
8,58 (218,0) 5 1,97 (50,0)
8,54 (217,0) 10 1,95 (49,5)
8,50 (216,0) 15 1,93 (49,0)
8,46 (215,0) 20 1,91 (48,5)
8,42 (214,0) 25 1,89 (48,0)
8,38 (213,0) 30 1,87 (47,5)
8,34 (212,0) 35 1,85 (47,0)
8,30 (211,0) 40 1,83 (46,5)
8,26 (210,0) 45 1,81 (46,0)
8,22 (209,0) 50 1,79 (45,5)
8,18 (208,0) 55 1,77 (45,0)
8,14 (207,0) 60 1,75 (44,5)
8,10 (205,5) 65 1,73 (43,9)
8,06 (204,5) 70 1,71 (43,4)
8,02 (203,5) 75 1,69 (42,9)
7,98 (202,5) 79 1,67 (42,4)
7,94 (201,5) 82 1,65 (41,9)
7,90 (200,5) 85 1,63 (41,4)
7,86 (199,5) 88 1,61 (40,9)
7,82 (198,5) 91 1,59 (40,4)
7,78 (197,5) 94 1,57 (39,9)
7,74 (196,5) 97 1,55 (39,4)
7,70 (195,5) 100 1,53 (38,9)
7,66 (194,5) 103 1,51 (38,4)
7,62 (193,5) 106 1,49 (37,8)
7,58 (192,5) 109 1,47 (37,3)
7,54 (191,5) 112 1,45 (36,8)
7,50 (190,5) 115 1,43 (36,3)
7,46 (189,5) 118 1,41 (35,8)
7,42 (188,5) 121 1,39 (35,3)
Rodillos inferiores
389
Tren de Rodaje Classic Cat
D5B — 6,91" (175,5 mm)
Eslabones
175-8248 y 49
392
Tren de Rodaje Classic Cat
D5B — 6,91" (175,5 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
2,31 (58,7) 0 0 0,41 (10,4)
2,30 (58,4) 10 6 0,40 (10,2)
2,29 (58,2) 20 12 0,39 (9,9)
2,28 (57,9) 30 18 0,38 (9,7)
2,27 (57,7) 40 24 0,37 (9,4)
2,26 (57,4) 50 30 0,36 (9,1)
2,25 (57,2) 60 36 0,35 (8,9)
2,24 (56,9) 70 42 0,34 (8,6)
2,23 (56,6) 80 48 0,33 (8,4)
2,22 (56,4) 85 54 0,32 (8,1)
2,21 (56,1) 90 60 0,31 (7,9)
2,20 (55,9) 95 66 0,30 (7,6)
2,19 (55,6) 100 72 0,29 (7,4)
2,18 (55,4) 105 78 0,28 (7,1)
2,17 (55,1) 110 84 0,27 (6,9)
2,16 (54,9) 115 88 0,26 (6,6)
2,15 (54,6) 120 91 0,25 (6,4)
2,14 (54,4) 94 0,24 (6,1)
2,13 (54,1) 97 0,23 (5,8)
2,12 (53,8) 100 0,22 (5,6)
2,11 (53,6) 103 0,21 (5,3)
2,10 (53,3) 106 0,20 (5,1)
2,09 (53,1) 109 0,19 (4,8)
2,08 (52,8) 112 0,18 (4,6)
2,07 (52,6) 115 0,17 (4,3)
2,06 (52,3) 118 0,16 (4,1)
2,05 (52,1) 121 0,15 (3,8)
393
Tren de Rodaje Classic Cat
D5B — 6,91" (175,5 mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,45" (11,5 mm)
394
Tren de Rodaje Classic Cat
D5B — 6,91" (175,5 mm)
Zapatas
Garra triple
0,43" (11 mm)
Ruedas guía
Medidor de Desgaste de
Profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
396
Tren de Rodaje Classic Cat
D5B — 6,91" (175,5 mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
6,75 (171,5) 0 1,54 (39,1)
6,71 (170,5) 6 1,52 (38,6)
6,67 (169,5) 12 1,50 (38,1)
6,63 (168,5) 18 1,48 (37,6)
6,59 (167,5) 24 1,46 (37,1)
6,55 (166,5) 30 1,44 (36,6)
6,51 (165,5) 36 1,42 (36,1)
6,47 (164,5) 42 1,40 (35,6)
6,43 (163,5) 48 1,38 (35,1)
6,39 (162,5) 54 1,36 (34,5)
6,35 (161,5) 60 1,34 (34,0)
6,31 (160,5) 66 1,32 (33,5)
6,27 (159,5) 72 1,30 (33,0)
6,23 (158,0) 78 1,28 (32,5)
6,19 (157,0) 84 1,26 (32,0)
6,15 (156,0) 90 1,24 (31,5)
6,11 (155,0) 96 1,22 (31,0)
6,07 (154,0) 100 1,20 (30,5)
6,03 (153,0) 104 1,18 (30,0)
5,99 (152,0) 108 1,16 (29,5)
5,95 (151,0) 112 1,14 (29,0)
5,91 (150,0) 116 1,12 (28,4)
5,87 (149,0) 120 1,10 (27,9)
Rodillos inferiores
399
Tren de Rodaje Classic Cat
D6 — 8,00" (203,2 mm)
Eslabones
175-8256 y 57
400
Tren de Rodaje Classic Cat
D6 — 8,00" (203,2 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
2,74 (69,6) 0 0 0,47 (11,9) 3,43 (87,1)
2,73 (69,3) 6 5 0,46 (11,7) 3,42 (86,9)
2,72 (69,1) 12 10 0,45 (11,4) 3,41 (86,6)
2,71 (68,8) 18 15 0,44 (11,2) 3,40 (86,4)
2,70 (68,6) 24 20 0,43 (10,9) 3,39 (86,1)
2,69 (68,3) 30 25 0,42 (10,7) 3,38 (85,9)
2,68 (68,1) 36 30 0,41 (10,4) 3,37 (85,6)
2,67 (67,8) 42 35 0,40 (10,2) 3,36 (85,3)
2,66 (67,6) 48 40 0,39 (9,9) 3,35 (85,1)
2,65 (67,3) 54 45 0,38 (9,7) 3,34 (84,8)
2,64 (67,1) 60 50 0,37 (9,4) 3,33 (84,6)
2,63 (66,8) 66 55 0,36 (9,1) 3,32 (84,3)
2,62 (66,5) 72 60 0,35 (8,9) 3,31 (84,1)
2,61 (66,3) 78 65 0,34 (8,6) 3,30 (83,8)
2,60 (66,0) 84 70 0,33 (8,4) 3,29 (83,6)
2,59 (65,8) 88 72 0,32 (8,1) 3,28 (83,3)
2,58 (65,5) 91 74 0,31 (7,9) 3,27 (83,1)
2,57 (65,3) 94 76 0,30 (7,6) 3,26 (82,8)
2,56 (65,0) 97 78 0,29 (7,4) 3,25 (82,6)
2,55 (64,8) 100 80 0,28 (7,1) 3,24 (82,3)
2,54 (64,5) 103 82 0,27 (6,9) 3,23 (82,0)
2,53 (64,3) 106 84 0,26 (6,6) 3,22 (81,8)
2,52 (64,0) 109 86 0,25 (6,3) 3,21 (81,5)
2,51 (63,8) 112 88 0,24 (6,1) 3,20 (81,3)
2,50 (63,5) 115 90 0,23 (5,8) 3,19 (81,0)
2,49 (63,2) 118 92 0,22 (5,6) 3,18 (80,8)
2,48 (63,0) 121 94 0,21 (5,3) 3,17 (80,5)
2,47 (62,7) 96 0,20 (5,1) 3,16 (80,3)
2,46 (62,5) 98 0,19 (4,8) 3,15 (80,0)
2,45 (62,2) 100 0,18 (4,6) 3,14 (79,8)
2,44 (62,0) 102 0,17 (4,3) 3,13 (79,5)
2,43 (61,7) 104 0,16 (4,1) 3,12 (79,2)
2,42 (61,5) 106 0,15 (3,8) 3,11 (79,0)
2,41 (61,2) 108 0,14 (3,6) 3,10 (78,7)
2,40 (61,0) 110 0,13 (3,3) 3,09 (78,5)
2,39 (60,7) 112 0,12 (3,0) 3,08 (78,2)
2,38 (60,5) 114 0,11 (2,8) 3,07 (78,0)
2,37 (60,2) 116 0,10 (2,5) 3,06 (77,7)
2,36 (59,9) 118 0,09 (2,3) 3,05 (77,5)
2,35 (59,7) 120 0,08 (2,0) 3,04 (77,2)
401
Tren de Rodaje Classic Cat
D6 — 8,00" (203,2 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Servicio extremo
0,58" (14,7 mm)
Medidor de
profundidad Impacto alto Impacto bajo Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste % de desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,52" (13,3 mm)
405
Tren de Rodaje Classic Cat
D6 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
Garra doble
0,57" (14,5 mm)
406
Tren de Rodaje Classic Cat
D6 — 8,00" (203,2 mm)
Ruedas guía
Medidor de Desgaste
profundidad Ultrasónico de pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
407
Tren de Rodaje Classic Cat
D6 — 8,00" (203,2 mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
7,38 (187,5) 0 1,86 (47,2)
7,34 (186,5) 4 1,84 (46,7)
7,30 (185,5) 8 1,82 (46,2)
7,26 (184,5) 12 1,80 (45,7)
7,22 (183,5) 16 1,78 (45,2)
7,18 (182,5) 20 1,76 (44,7)
7,14 (181,5) 24 1,74 (44,2)
7,10 (180,5) 28 1,72 (43,7)
7,06 (179,5) 32 1,70 (43,2)
7,02 (178,5) 36 1,68 (42,7)
6,98 (177,5) 40 1,66 (42,2)
6,94 (176,5) 44 1,64 (41,7)
6,90 (175,5) 48 1,62 (41,1)
6,86 (174,0) 52 1,60 (40,6)
6,82 (173,0) 56 1,58 (40,1)
6,78 (172,0) 60 1,56 (39,6)
6,74 (171,0) 64 1,54 (39,1)
6,70 (170,0) 68 1,52 (38,6)
6,66 (169,0) 70 1,50 (38,1)
6,62 (168,0) 72 1,48 (37,6)
6,58 (167,0) 74 1,46 (37,1)
6,54 (166,0) 76 1,44 (36,6)
6,50 (165,0) 78 1,42 (36,1)
6,46 (164,0) 80 1,40 (35,6)
6,42 (163,0) 82 1,38 (35,1)
6,38 (162,0) 84 1,36 (34,5)
6,34 (161,0) 86 1,34 (34,0)
6,30 (160,0) 88 1,32 (33,5)
6,26 (159,0) 90 1,30 (33,0)
6,22 (158,0) 92 1,28 (32,5)
6,18 (157,0) 94 1,26 (32,0)
6,14 (156,0) 96 1,24 (31,5)
6,10 (155,0) 98 1,22 (31,0)
6,06 (154,0) 100 1,20 (30,5)
6,02 (153,0) 102 1,18 (30,0)
5,98 (152,0) 104 1,16 (29,5)
5,94 (151,0) 106 1,14 (29,0)
5,90 (150,0) 108 1,12 (28,4)
5,86 (149,0) 110 1,10 (27,9)
5,82 (148,0) 112 1,08 (27,4)
5,78 (147,0) 114 1,06 (26,9)
5,74 (146,0) 116 1,04 (26,4)
5,70 (145,0) 118 1,02 (25,9)
5,66 (144,0) 120 1,00 (25,4)
Rodillos inferiores
Eslabones
188-5251 y 52
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
2,93 (74,4) 0 0 0,51 (13,0) 3,65 (92,7)
2,92 (74,2) 6 5 0,50 (12,7) 3,64 (92,5)
2,91 (73,9) 12 10 0,49 (12,4) 3,63 (92,2)
2,90 (73,7) 18 15 0,48 (12,2) 3,62 (91,9)
2,89 (73,4) 24 20 0,47 (11,9) 3,61 (91,7)
2,88 (73,2) 30 25 0,46 (11,7) 3,60 (91,4)
2,87 (72,9) 36 30 0,45 (11,4) 3,59 (91,2)
2,86 (72,6) 42 35 0,44 (11,2) 3,58 (90,9)
2,85 (72,4) 48 40 0,43 (10,9) 3,57 (90,7)
2,84 (72,1) 54 45 0,42 (10,7) 3,56 (90,4)
2,83 (71,9) 60 50 0,41 (10,4) 3,55 (90,2)
2,82 (71,6) 66 55 0,40 (10,2) 3,54 (89,9)
2,81 (71,4) 72 60 0,39 (9,9) 3,53 (89,7)
2,80 (71,1) 78 65 0,38 (9,7) 3,52 (89,4)
2,79 (70,9) 84 70 0,37 (9,4) 3,51 (89,2)
2,78 (70,6) 88 72 0,36 (9,1) 3,50 (88,9)
2,77 (70,4) 91 74 0,35 (8,9) 3,49 (88,6)
2,76 (70,1) 94 76 0,34 (8,6) 3,48 (88,4)
2,75 (69,9) 97 78 0,33 (8,4) 3,47 (88,1)
2,74 (69,6) 100 80 0,32 (8,1) 3,46 (87,9)
2,73 (69,3) 103 82 0,31 (7,9) 3,45 (87,6)
2,72 (69,1) 106 84 0,30 (7,6) 3,44 (87,4)
2,71 (68,8) 109 86 0,29 (7,4) 3,43 (87,1)
2,70 (68,6) 112 88 0,28 (7,1) 3,42 (86,9)
2,69 (68,3) 115 90 0,27 (6,9) 3,41 (86,6)
2,68 (68,1) 118 92 0,26 (6,6) 3,40 (86,4)
2,67 (67,8) 121 94 0,25 (6,3) 3,39 (86,1)
2,66 (67,6) 96 0,24 (6,1) 3,38 (85,9)
2,65 (67,3) 98 0,23 (5,8) 3,37 (85,6)
2,64 (67,1) 100 0,22 (5,6) 3,36 (85,3)
2,63 (66,8) 102 0,21 (5,3) 3,35 (85,1)
2,62 (66,5) 104 0,20 (5,1) 3,34 (84,8)
2,61 (66,3) 106 0,19 (4,8) 3,33 (84,6)
2,60 (66,0) 108 0,18 (4,6) 3,32 (84,3)
2,59 (65,8) 110 0,17 (4,3) 3,31 (84,1)
2,58 (65,5) 112 0,16 (4,1) 3,30 (83,8)
2,57 (65,3) 114 0,15 (3,8) 3,29 (83,6)
2,56 (65,0) 116 0,14 (3,6) 3,28 (83,3)
2,55 (64,8) 118 0,13 (3,3) 3,27 (83,1)
2,54 (64,5) 120 0,12 (3,0) 3,26 (82,8)
Zapatas
Servicio extremo
0,65" (16,6 mm)
Medidor de
profundidad Impacto alto Impacto bajo Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste % de desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,58" (14,7 mm)
Medidor de
profundidad Impacto alto Impacto bajo Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste % de desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Garra doble
0,65" (16,5 mm)
Medidor de
profundidad Impacto alto Impacto bajo Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste % de desgaste Pulgadas (mm)
414
Tren de Rodaje Classic Cat
D7 — 8,50" (215,9 mm)
Ruedas guía
Medidor de Desgaste
profundidad Ultrasónico de pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
415
Tren de Rodaje Classic Cat
D7 — 8,50" (215,9 mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
7,50 (190,5) 0 1,92 (48,8)
7,46 (189,5) 6 1,90 (48,3)
7,42 (188,5) 12 1,88 (47,8)
7,38 (187,5) 18 1,86 (47,2)
7,34 (186,5) 24 1,84 (46,7)
7,30 (185,5) 30 1,82 (46,2)
7,26 (184,5) 36 1,80 (45,7)
7,22 (183,5) 42 1,78 (45,2)
7,18 (182,5) 48 1,76 (44,7)
7,14 (181,5) 54 1,74 (44,2)
7,10 (180,5) 60 1,72 (43,7)
7,06 (179,5) 66 1,70 (43,2)
7,02 (178,5) 72 1,68 (42,7)
6,98 (177,5) 78 1,66 (42,2)
6,94 (176,5) 84 1,64 (41,7)
6,90 (175,5) 88 1,62 (41,1)
6,86 (174,0) 91 1,60 (40,6)
6,82 (173,0) 94 1,58 (40,1)
6,78 (172,0) 97 1,56 (39,6)
6,74 (171,0) 100 1,54 (39,1)
6,70 (170,0) 103 1,52 (38,6)
6,66 (169,0) 106 1,50 (38,1)
6,62 (168,0) 109 1,48 (37,6)
6,58 (167,0) 112 1,46 (37,1)
6,54 (166,0) 115 1,44 (36,6)
6,50 (165,0) 118 1,42 (36,1)
6,46 (164,0) 121 1,40 (35,6)
416
Tren de Rodaje Classic Cat
D7 — 8,50" (215,9 mm)
Rodillos inferiores
Eslabones
188-5531 y 32
418
Tren de Rodaje Classic Cat
D8 — 9,00" (228,7 mm)
419
Tren de Rodaje Classic Cat
D8 — 9,00" (228,7 mm)
Zapatas
Servicio extremo
0,75" (19 mm)
Medidor de
profundidad Impacto alto Impacto bajo Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste % de desgaste Pulgadas (mm)
420
Tren de Rodaje Classic Cat
D8 — 9,00" (228,7 mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,67" (17 mm)
421
Tren de Rodaje Classic Cat
D8 — 9,00" (228,7 mm)
Ruedas guía
Medidor de Desgaste de
Profundidad Ultrasónico Pestaña Central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
422
Tren de Rodaje Classic Cat
D8 — 9,00" (228,7 mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
7,50 (190,5) 0 1,92 (48,8)
7,46 (189,5) 8 1,90 (48,3)
7,42 (188,5) 16 1,88 (47,8)
7,38 (187,5) 24 1,86 (47,2)
7,34 (186,5) 32 1,84 (46,7)
7,30 (185,5) 40 1,82 (46,2)
7,26 (184,5) 48 1,80 (45,7)
7,22 (183,5) 56 1,78 (45,2)
7,18 (182,5) 64 1,76 (44,7)
7,14 (181,5) 72 1,74 (44,2)
7,10 (180,5) 80 1,72 (43,7)
7,06 (179,5) 82 1,70 (43,2)
7,02 (178,5) 84 1,68 (42,7)
6,98 (177,5) 86 1,66 (42,2)
6,94 (176,5) 88 1,64 (41,7)
6,90 (175,5) 90 1,62 (41,1)
6,86 (174,0) 92 1,60 (40,6)
6,82 (173,0) 94 1,58 (40,1)
6,78 (172,0) 96 1,56 (39,6)
6,74 (171,0) 98 1,54 (39,1)
6,70 (170,0) 100 1,52 (38,6)
6,66 (169,0) 102 1,50 (38,1)
6,62 (168,0) 104 1,48 (37,6)
6,58 (167,0) 106 1,46 (37,1)
6,54 (166,0) 108 1,44 (36,6)
6,50 (165,0) 110 1,42 (36,1)
6,46 (164,0) 112 1,40 (35,6)
6,42 (163,0) 114 1,38 (35,1)
6,38 (162,0) 116 1,36 (34,5)
6,34 (161,0) 118 1,34 (34,0)
6,30 (160,0) 120 1,32 (33,5)
423
Tren de Rodaje Classic Cat
D8 — 9,00" (228,7 mm)
Rodillos inferiores
425
426
Cargadores hidrostáticos
427
Cargadores hidrostáticos
INTRODUCCIÓN
Código del
Modelo Tren de Rodaje Descripción
943 322 Eslabones 7T4173-4 - Rodillos con retenedores
943 323 Eslabones 7T4173-4 - Rodillos con collares de extremo
953 343 Eslabones 7T4539-40 - Rodillos con retenedores
953 344 Eslabones 7T4539-40 - Rodillos con collares de extremo
953 345 Cadena de Buje Giratorio - Eslabones 1061625-6 - Rodillos con
collares de extremo
953 346 953 - Cadena híbrida - Eslabones 2296909-10 - Rodillos con
collares de extremo
963 364 Eslabones 7T4645-6
963 365 Cadena de Buje Giratorio - Eslabones 8E7405-06
973 373 Eslabones 7T, 9W, 6Y - Rodillos con retenedores
973 374 Eslabones 7T, 9W, 6Y - Rodillos con collares de extremo
973 375 Cadena de Buje Giratorio - Eslabones 6I9239-40 - Rodillos con
collares de extremo
428
Cargadores hidrostáticos
COMPONENTES
Límite de desgaste
de la articulación seca
Paso del Límite de
modelo de desgaste de la
Modelo cadena nueva articulación
429
Cargadores hidrostáticos
COMPONENTES
Zapatas
Vea las páginas 51 a 55 para información detallada
acerca de las zapatas.
Rodillos superiores
Vea las páginas 59 a 60 para información detallada
de los rodillos superiores.
430
Cargadores hidrostáticos
COMPONENTES
Para instrucciones de cómo realizar las mediciones
vea las páginas 61 y 62. Ruedas motrices
Los rodillos traseros de las máquinas equipadas Vea las páginas 66 a 70 para información detallada
con protectores de rueda motriz sólo pueden de la rueda motriz. Los siguientes puntos son
medirse en campo con el indicador de desgaste específicamente para cargadores hidrostáticos:
ultrasónico. Estos rodillos son muy importantes
porque frecuentemente son los que más se des-
gastan. Es importante la medición de todos los
rodillos siempre que se quite la cadena, para deter-
minar si se necesita un intercambio.
Intercambio de rodillos — Velocidades muy altas
de la cadena, aumento de entrada de escombros
Toca No toca
entre la rueda motriz y el bastidor de rodillos y el
motor instalado en la parte trasera contribuyen a
aumentar el desgaste de los rodillos traseros en los No reutilice la rueda motriz con bujes
cargadores hidrostáticos. Máquinas con desgaste volteados (o reemplazados) .
desigual de los rodillos pueden beneficiarse de un
intercambio de rodillos. Use las pautas de inter-
cambio de rodillos de la página 64 para determinar
si el intercambio será o no beneficioso. El inter-
cambio en el momento del volteo de bujes puede
extender la vida útil del rodillo hasta el punto de
servicio del eslabón, reduciendo el tiempo muerto
y los costos por hora del cliente. Toca No toca
Protectores de ruedas motrices y ruedas guía —
Los protectores de ruedas motrices y ruedas guía Use la rueda motriz con bujes
pueden prolongar la vida útil del rodillo y de otros volteados (o reemplazados)
componentes. Vea más adelante este tema en
detalle en esta sección.
Medición — Use el medidor indicador apropiado
para reutilización de rueda motriz (973 — 5P8617;
Secuencia de las 943, 953, 963 — 5P8616), para determinar la reuti-
pestañas de rodillos lización.
En la tabla siguiente, note que el rodillo trasero (el Algunos cargadores hidrostáticos de los modelos
rodillo más cerca a la rueda motriz) es un rodillo anteriores y todos los cargadores hidrostáticos
de una pestaña. Si se usara un rodillo con pestaña nuevos tienen instalados protectores de rueda
doble, podría ocurrir interferencia entre la brida motriz, para evitar la entrada de abrasivos. Las
interna y los dientes de la rueda motriz. Por lo mediciones de las ruedas motrices en estas máquinas
tanto, generalmente, un rodillo de pestaña doble no pueden realizarse en campo. Estas ruedas motri-
NO debe colocarse en la posición trasera. ces deben inspeccionarse siempre que la cadena se
quite durante el servicio. El desgaste de la rueda
motriz es generalmente un asunto de considerable
Rueda Rueda importancia. Por lo tanto, las ruedas motrices
guía motriz pueden inspeccionarse en el servicio sin que
F 2 3 4 5 6 7 afecten las decisiones de administración del tren
de rodaje.
943 6 S D S S D S
953 6 S D S S D S
963 6 S D D S D S
973 7 S D D S D D S
431
Cargadores hidrostáticos
COMPONENTES
Protectores
Vea la página 71 para información detallada de los
protectores de rueda guía y de los protectores de
rodillos inferiores.
432
Cargadores hidrostáticos
AJUSTE DE LA CADENA
AJUSTE DE LA CADENA
! ADVERTENCIA
La grasa está a una presión muy alta.
La grasa de alta presión que proviene
de la válvula de alivio puede penetrar en
el cuerpo causando lesiones graves, e
inclusive la muerte.
No mire directamente la válvula de alivio
para ver si está escapando grasa. En su
lugar, revise la cadena o el cilindro de
ajuste de la cadena para ver si la cadena 5 Marque la barra 0,4" (10 mm) hacia la
está floja. rueda motriz, desde la primera marca. Abra
la válvula de alivio y deje que la rueda
1 Mueva la máquina una distancia de dos guía se mueva hacia atrás hasta que la
veces su longitud. Deje que la máquina se segunda marca esté detrás de la superficie
detenga lentamente. Apague el motor. (A). Cierre la válvula de alivio.
2 Quite la cubierta del mecanismo de ajuste La comba de referencia resultante debe ser
de la cadena. de cerca de 2" (50 mm) en estos modelos.
433
Cargadores hidrostáticos
AJUSTE DE LA CADENA
C
B
434
Cargadores hidrostáticos
NOTAS
435
Cargadores hidrostáticos
943 — 6,75" (171,5 mm)
Eslabones
7T4173 y 74
436
Cargadores hidrostáticos
943 — 6,75" (171,5 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
2,24 (56,9) 0 0 0,44 (11,2) 2,81 (71,4)
2,23 (56,6) 6 5 0,43 (10,9) 2,80 (71,1)
2,22 (56,4) 12 10 0,42 (10,7) 2,79 (70,9)
2,21 (56,1) 18 15 0,41 (10,4) 2,78 (70,6)
2,20 (55,9) 24 20 0,40 (10,2) 2,77 (70,4)
2,19 (55,6) 30 25 0,39 (9,9) 2,76 (70,1)
2,18 (55,4) 36 30 0,38 (9,7) 2,75 (69,9)
2,17 (55,1) 42 35 0,37 (9,4) 2,74 (69,6)
2,16 (54,9) 48 40 0,36 (9,1) 2,73 (69,3)
2,15 (54,6) 54 45 0,35 (8,9) 2,72 (69,1)
2,14 (54,4) 60 50 0,34 (8,6) 2,71 (68,8)
2,13 (54,1) 64 55 0,33 (8,4) 2,70 (68,6)
2,12 (53,8) 67 58 0,32 (8,1) 2,69 (68,3)
2,11 (53,6) 70 60 0,31 (7,9) 2,68 (68,1)
2,10 (53,3) 73 62 0,30 (7,6) 2,67 (67,8)
2,09 (53,1) 76 64 0,29 (7,4) 2,66 (67,6)
2,08 (52,8) 79 66 0,28 (7,1) 2,65 (67,3)
2,07 (52,6) 82 68 0,27 (6,9) 2,64 (67,1)
2,06 (52,3) 85 70 0,26 (6,6) 2,63 (66,8)
2,05 (52,1) 88 72 0,25 (6,4) 2,62 (66,5)
2,04 (51,8) 91 74 0,24 (6,1) 2,61 (66,3)
2,03 (51,6) 94 76 0,23 (5,8) 2,60 (66,0)
2,02 (51,3) 97 78 0,22 (5,6) 2,59 (65,8)
2,01 (51,1) 100 80 0,21 (5,3) 2,58 (65,5)
2,00 (50,8) 103 82 0,20 (5,1) 2,57 (65,3)
1,99 (50,5) 106 84 0,19 (4,8) 2,56 (65,0)
1,98 (50,3) 109 86 0,18 (4,6) 2,55 (64,8)
1,97 (50,0) 112 88 0,17 (4,3) 2,54 (64,5)
1,96 (49,8) 115 90 0,16 (4,1) 2,53 (64,3)
1,95 (49,5) 118 92 0,15 (3,8) 2,52 (64,0)
1,94 (49,3) 121 94 0,14 (3,6) 2,51 (63,8)
1,93 (49,0) 96 0,13 (3,3) 2,50 (63,5)
1,92 (48,8) 98 0,12 (3,0) 2,49 (63,2)
1,91 (48,5) 100 0,11 (2,8) 2,48 (63,0)
1,90 (48,3) 102 0,10 (2,5) 2,47 (62,7)
1,89 (48,0) 104 0,09 (2,3) 2,46 (62,5)
1,88 (47,8) 106 0,08 (2,0) 2,45 (62,2)
1,87 (47,5) 108 0,07 (1,8) 2,44 (62,0)
1,86 (47,2) 110 0,06 (1,5) 2,43 (61,7)
1,85 (47,0) 112 0,05 (1,3) 2,42 (61,5)
1,84 (46,7) 114 0,04 (1,0) 2,41 (61,2)
1,83 (46,5) 116 0,03 (0,8) 2,40 (61,0)
1,82 (46,2) 118 0,02 (0,5) 2,39 (60,7)
1,81 (46,0) 120 0,01 (0,3) 2,38 (60,5)
ADVERTENCIA — NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS”.
437
Cargadores hidrostáticos
943 — 6,75" (171,5 mm)
Zapatas
Garra doble
0,43" (11 mm)
438
Cargadores hidrostáticos
943 — 6,75" (171,5 mm)
Zapatas
Garra triple
0,51" (13 mm)
439
Cargadores hidrostáticos
943 — 6,75" (171,5 mm)
Ruedas guía
Desgaste
Medidor de profundidad % de Ultrasónico de pestaña central
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
440
Cargadores hidrostáticos
943 — 6,75" (171,5 mm)
Rodillos superiores
Calibrador % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm)
6,26 (159,0) 0 1,63 (41,4)
6,20 (157,5) 7 1,60 (40,6)
6,14 (156,0) 14 1,57 (39,9)
6,08 (154,5) 21 1,54 (39,1)
6,02 (153,0) 28 1,51 (38,4)
5,96 (151,5) 35 1,48 (37,6)
5,90 (150,0) 42 1,45 (36,8)
5,84 (148,5) 49 1,42 (36,1)
5,78 (147,0) 56 1,39 (35,3)
5,72 (145,5) 63 1,36 (34,5)
5,66 (144,0) 70 1,33 (33,8)
5,60 (142,0) 77 1,30 (33,0)
5,54 (140,5) 84 1,27 (32,3)
5,48 (139,0) 88 1,24 (31,5)
5,42 (137,5) 92 1,21 (30,7)
5,36 (136,0) 96 1,18 (30,0)
5,30 (134,5) 100 1,15 (29,2)
5,24 (133,0) 104 1,12 (28,4)
5,18 (131,5) 108 1,09 (27,7)
5,12 (130,0) 112 1,06 (26,9)
5,06 (128,5) 116 1,03 (26,2)
5,00 (127,0) 120 1,00 (25,4)
Rodillo inferior
Rodillos con collares de extremo
442
Cargadores hidrostáticos
943 — 6,75" (171,5 mm)
Rodillos inferiores
Rodillos con retenedores
Eslabones
Cadena híbrida
229-6909 y 10
Paso 7,50" (190,5 mm)
444
Cargadores hidrostáticos
953 — 6,91" (175,5 mm), 7,50" (190,5 mm)
Eslabones
7T4539 y 40
Paso 6,91" (175,5 mm)
445
Cargadores hidrostáticos
953 — 6,91" (175,5 mm), 7,50" (190,5 mm)
Eslabones
Cadena de Buje Giratorio.
Paso 7,50" (190,5 mm)
1061625 y 26
446
Cargadores hidrostáticos
953 — 6,91" (175,5 mm), 7,50" (190,5 mm)
ADVERTENCIA — NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS”.
447
Cargadores hidrostáticos
953 — 6,91" (175,5 mm), 7,50" (190,5 mm)
ADVERTENCIA — NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS”.
449
Cargadores hidrostáticos
953 — 6,91" (175,5 mm), 7,50" (190,5 mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,51" (13 mm)
450
Cargadores hidrostáticos
953 — 6,91" (175,5 mm), 7,50" (190,5 mm)
Zapatas
Garra doble
No para uso con Cadena de Buje Giratorio
0,51" (13 mm)
451
Cargadores hidrostáticos
953 — 6,91" (175,5 mm), 7,50" (190,5 mm)
Zapatas
Garra doble
Use sólo con Cadena de Buje Giratorio
0,51" (13 mm)
452
Cargadores hidrostáticos
953 — 6,91" (175,5 mm), 7,50" (190,5 mm)
Zapatas
Garra triple
0,51" (13 mm)
453
Cargadores hidrostáticos
953 — 6,91" (175,5 mm), 7,50" (190,5 mm)
2,55 (65,0) 0
2,50 (63,5) 10
2,45 (62,0) 20
2,40 (61,0) 30
2,35 (59,5) 40
2,30 (58,5) 50
2,25 (57,0) 60
2,20 (56,0) 70
2,15 (54,5) 80
2,10 (53,5) 90
2,05 (52,0) 100
2,00 (51,0) 110
1,95 (49,5) 120
Ruedas guía
Desgaste de
Medidor de profundidad % de Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
455
Cargadores hidrostáticos
953 — 6,91" (175,5 mm), 7,50" (190,5 mm)
Rodillos superiores
Calibrador % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm)
6,75 (171,5) 0 1,55 (39,4)
6,71 (170,5) 4 1,53 (38,9)
6,67 (169,5) 8 1,51 (38,4)
6,63 (168,5) 12 1,49 (37,8)
6,59 (167,5) 16 1,47 (37,3)
6,55 (166,5) 20 1,45 (36,8)
6,51 (165,5) 24 1,43 (36,3)
6,47 (164,5) 28 1,41 (35,8)
6,43 (163,5) 31 1,39 (35,3)
6,39 (162,5) 34 1,37 (34,8)
6,35 (161,5) 37 1,35 (34,3)
6,31 (160,5) 40 1,33 (33,8)
6,27 (159,5) 43 1,31 (33,3)
6,23 (158,0) 46 1,29 (32,8)
6,19 (157,0) 49 1,27 (32,3)
6,15 (156,0) 52 1,25 (31,8)
6,11 (155,0) 55 1,23 (31,2)
6,07 (154,0) 58 1,21 (30,7)
6,03 (153,0) 61 1,19 (30,2)
5,99 (152,0) 64 1,17 (29,7)
5,95 (151,0) 67 1,15 (29,2)
5,91 (150,0) 70 1,13 (28,7)
5,87 (149,0) 73 1,11 (28,2)
5,83 (148,0) 76 1,09 (27,7)
5,79 (147,0) 79 1,07 (27,2)
5,75 (146,0) 82 1,05 (26,7)
5,71 (145,0) 85 1,03 (26,2)
5,67 (144,0) 88 1,01 (25,7)
5,63 (143,0) 91 0,99 (25,1)
5,59 (142,0) 94 0,97 (24,6)
5,55 (141,0) 97 0,95 (24,1)
5,51 (140,0) 100 0,93 (23,6)
5,47 (139,0) 103 0,91 (23,1)
5,43 (138,0) 106 0,89 (22,6)
5,39 (137,0) 109 0,87 (22,1)
5,35 (136,0) 112 0,85 (21,6)
5,31 (135,0) 115 0,83 (21,1)
5,27 (134,0) 118 0,81 (20,6)
5,23 (133,0) 121 0,79 (20,1)
Rodillos inferiores
Rodillos con collares de extremo
457
Cargadores hidrostáticos
953 — 6,91" (175,5 mm), 7,50" (190,5 mm)
Rodillos inferiores
Rodillos con retenedores
458
Cargadores hidrostáticos
NOTAS
459
Cargadores hidrostáticos
963 — 8,00" (203,2 mm)
Eslabones
7T4645 y 46
460
Cargadores hidrostáticos
963 — 8,00" (203,2 mm)
Eslabones
Cadena de Buje Giratorio
195-6515 y 16
461
Cargadores hidrostáticos
963 — 8,00" (203,2 mm)
462
Cargadores hidrostáticos
963 — 8,00" (203,2 mm)
463
Cargadores hidrostáticos
963 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
Servicio extremo
0,59" (15 mm)
464
Cargadores hidrostáticos
963 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,51" (13 mm)
465
Cargadores hidrostáticos
963 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
Garra doble
0,57" (14,5 mm)
466
Cargadores hidrostáticos
963 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
Garra triple
0,59" (15 mm)
467
Cargadores hidrostáticos
963 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
Cortadoras
Ruedas guía
Desgaste
Medidor de profundidad % de Ultrasónico de pestaña central
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
469
Cargadores hidrostáticos
963 — 8,00" (203,2 mm)
Rodillos superiores
Calibrador % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm)
7,38 (187,5) 0 1,86 (47,2)
7,34 (186,5) 4 1,84 (46,7)
7,30 (185,5) 8 1,82 (46,2)
7,26 (184,5) 12 1,80 (45,7)
7,22 (183,5) 16 1,78 (45,2)
7,18 (182,5) 20 1,76 (44,7)
7,14 (181,5) 24 1,74 (44,2)
7,10 (180,5) 28 1,72 (43,7)
7,06 (179,5) 32 1,70 (43,2)
7,02 (178,5) 36 1,68 (42,7)
6,98 (177,5) 40 1,66 (42,2)
6,94 (176,5) 44 1,64 (41,7)
6,90 (175,5) 48 1,62 (41,1)
6,86 (174,0) 52 1,60 (40,6)
6,82 (173,0) 56 1,58 (40,1)
6,78 (172,0) 60 1,56 (39,6)
6,74 (171,0) 64 1,54 (39,1)
6,70 (170,0) 68 1,52 (38,6)
6,66 (169,0) 70 1,50 (38,1)
6,62 (168,0) 72 1,48 (37,6)
6,58 (167,0) 74 1,46 (37,1)
6,54 (166,0) 76 1,44 (36,6)
6,50 (165,0) 78 1,42 (36,1)
6,46 (164,0) 80 1,40 (35,6)
6,42 (163,0) 82 1,38 (35,1)
6,38 (162,0) 84 1,36 (34,5)
6,34 (161,0) 86 1,34 (34,0)
6,30 (160,0) 88 1,32 (33,5)
6,26 (159,0) 90 1,30 (33,0)
6,22 (158,0) 92 1,28 (32,5)
6,18 (157,0) 94 1,26 (32,0)
6,14 (156,0) 96 1,24 (31,5)
6,10 (155,0) 98 1,22 (31,0)
6,06 (154,0) 100 1,20 (30,5)
6,02 (153,0) 102 1,18 (30,0)
5,98 (152,0) 104 1,16 (29,5)
5,94 (151,0) 106 1,14 (29,0)
5,90 (150,0) 108 1,12 (28,4)
5,86 (149,0) 110 1,10 (27,9)
5,82 (148,0) 112 1,08 (27,4)
5,78 (147,0) 114 1,06 (26,9)
5,74 (146,0) 116 1,04 (26,4)
5,70 (145,0) 118 1,02 (25,9)
5,66 (144,0) 120 1,00 (25,4)
Rodillos inferiores
Eslabones
6Y2593 y 94
7T4657 y 58
472
Cargadores hidrostáticos
973 — 8,50" (215,9 mm)
Eslabones
Cadena de Buje Giratorio
6I9239 y 40
473
Cargadores hidrostáticos
973 — 8,50" (215,9 mm)
474
Cargadores hidrostáticos
973 — 8,50" (215,9 mm)
ADVERTENCIA — NO USE EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD HASTA QUE LOS BUJES HAYAN SIDO “VOLTEADOS.”
Código del tren de rodaje: 375
475
Cargadores hidrostáticos
973 — 8,50" (215,9 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
2,83 (71,9) 0 0 0,46 (11,7)
2,82 (71,6) 9 7 0,45 (11,4)
2,81 (71,4) 18 14 0,44 (11,2)
2,80 (71,1) 27 21 0,43 (10,9)
2,79 (70,9) 36 28 0,42 (10,7)
2,78 (70,6) 45 35 0,41 (10,4)
2,77 (70,4) 54 42 0,40 (10,2)
2,76 (70,1) 63 49 0,39 (9,9)
2,75 (69,9) 72 56 0,38 (9,7)
2,74 (69,6) 81 63 0,37 (9,4)
2,73 (69,3) 88 70 0,36 (9,1)
2,72 (69,1) 92 73 0,35 (8,9)
2,71 (68,8) 96 76 0,34 (8,6)
2,70 (68,6) 100 79 0,33 (8,4)
2,69 (68,3) 104 82 0,32 (8,1)
2,68 (68,1) 108 85 0,31 (7,9)
2,67 (67,8) 112 88 0,30 (7,6)
2,66 (67,6) 116 91 0,29 (7,4)
2,65 (67,3) 120 94 0,28 (7,1)
2,64 (67,1) 97 0,27 (6,9)
2,63 (66,8) 100 0,26 (6,6)
2,62 (66,5) 103 0,25 (6,4)
2,61 (66,3) 106 0,24 (6,1)
2,60 (66,0) 109 0,23 (5,8)
2,59 (65,8) 112 0,22 (5,6)
2,58 (65,5) 115 0,21 (5,3)
2,57 (65,3) 118 0,20 (5,1)
2,56 (65,0) 121 0,19 (4,8)
Zapatas
Servicio extremo
0,67" (17 mm)
Zapatas
Servicio Moderado
0,56" (14,2 mm)
Medidor
de profundidad Impacto alto Impacto bajo Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste % de desgaste Pulgadas (mm)
2,75 (70,0) 0 0 3,30 (83,8)
2,70 (68,5) 4 3 3,25 (82,6)
2,65 (67,5) 8 6 3,20 (81,3)
2,60 (66,0) 12 9 3,15 (80,0)
2,55 (65,0) 16 12 3,10 (78,7)
2,50 (63,5) 20 15 3,05 (77,5)
2,45 (62,0) 24 18 3,00 (76,2)
2,40 (61,0) 28 21 2,95 (74,9)
2,35 (59,5) 32 24 2,90 (73,7)
2,30 (58,5) 36 27 2,85 (72,4)
2,25 (57,0) 40 30 2,80 (71,1)
2,20 (56,0) 44 33 2,75 (69,9)
2,15 (54,5) 48 36 2,70 (68,6)
2,10 (53,5) 52 39 2,65 (67,3)
2,05 (52,0) 56 42 2,60 (66,0)
2,00 (51,0) 60 45 2,55 (64,8)
1,95 (49,5) 64 48 2,50 (63,5)
1,90 (48,5) 68 51 2,45 (62,2)
1,85 (47,0) 72 54 2,40 (61,0)
1,80 (45,5) 76 57 2,35 (59,7)
1,75 (44,5) 80 60 2,30 (58,4)
1,70 (43,0) 84 63 2,25 (57,2)
1,65 (42,0) 88 66 2,20 (55,9)
1,60 (40,5) 92 69 2,15 (54,6)
1,55 (39,5) 96 72 2,10 (53,3)
1,50 (38,0) 100 75 2,05 (52,1)
1,45 (37,0) 104 78 2,00 (50,8)
1,40 (35,5) 108 81 1,95 (49,5)
1,35 (34,5) 112 84 1,90 (48,3)
1,30 (33,0) 116 87 1,85 (47,0)
1,25 (32,0) 120 90 1,80 (45,7)
1,20 (30,5) 92 1,75 (44,5)
1,15 (29,0) 94 1,70 (43,2)
1,10 (28,0) 96 1,65 (41,9)
1,05 (26,5) 98 1,60 (40,6)
1,00 (25,5) 100 1,55 (39,4)
0,95 (24,0) 102 1,50 (38,1)
0,90 (23,0) 104 1,45 (36,8)
0,85 (21,5) 106 1,40 (35,6)
0,80 (20,5) 108 1,35 (34,3)
0,75 (19,0) 110 1,30 (33,0)
0,70 (18,0) 112 1,25 (31,8)
0,65 (16,5) 114 1,20 (30,5)
0,60 (15,0) 116 1,15 (29,2)
0,55 (14,0) 118 1,10 (27,9)
0,50 (12,5) 120 1,05 (26,7)
479
Cargadores hidrostáticos
973 — 8,50" (215,9 mm)
Zapatas
Garra doble
0,61" (15,5 mm)
480
Cargadores hidrostáticos
973 — 8,50" (215,9 mm)
Zapatas
Garra triple
0,61" (15,5 mm)
481
Cargadores hidrostáticos
973 — 8,50" (215,9 mm)
Zapatas
Cortadoras
482
Cargadores hidrostáticos
973 — 8,50" (215,9 mm)
Ruedas guía
Desgaste de
Medidor de profundidad % de Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
483
Cargadores hidrostáticos
973 — 8,50" (215,9 mm)
Rodillos Superiores
Calibrador % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm)
Rodillo inferior
Rodillos con collares de extremo
Rodillos inferiores
Rodillos con retenedores
487
488
Excavadoras
489
Excavadoras
INTRODUCCIÓN
Número Páginas de
de pieza tablas
Modelo Paso del eslabón de desgaste
307, 308 5,31" 136-2404 y 10 498-507
6,06" 093-1969 y 70
3A9614 y 15
311, 312, 313, 314 6,75" 4I7475 y 76 508-514
315, 317, 318, 320, 7,50" 9W3137 y 38 516-529
322, 320 FM 106-1625 y 26
320S, 322 FM, 8,00" 6Y1607 y 08 530-542
325, 325 FM 8E7405 y 06
330 8,50" 6Y2589 y 90 544-555
330 FM, 345 8,50" 150-4748 y 49 556-564
130-5333 y 34
209-6383 y 84
350 9,00" 8E6091 y 92 566-573
365, 375, 385, 5080, 5090 10,25" 142-1803 y 04 574-583
6Y6721 y 22
5110 10,25" 9W5933 y 34 584-591
5130 12,50" 6I8643 y 44 592-600
6T8049 y 50
5230 14,90" 185-9377 y 78 602-606
490
Excavadoras
INTRODUCCIÓN
Código
de Tren
Modelo de Rodaje Descripción
307 C502 Paso 5,31" pulg (135 mm)
307 C503 Paso 6,06" pulg (154 mm)
308 C504 Todos
311 C516 Todos
312, 313, 314 C531 Todos
315 C546 Cadena sellada
315 C5461 Cadena lubricada con grasa
317, 318 C547 Cadena sellada
317, 318 C5471 Cadena lubricada con grasa
320 C566 Cadena sellada
320 C5661 Cadena lubricada con grasa
320 FM C567 Cadena lubricada con grasa para servicio pesado
320 S C568 Cadena sellada
320 S C5681 Cadena lubricada con grasa
322 C578 Paso 7,50 pulg (190,0 mm) - Eslabones 9W - Cadena Sellada
322 C5781 Paso 7,50 pulg (190,0 mm) - Eslabones 9W - Cadena lubricada con grasa
322 FM C579 Paso 8,00 pulg (203,2 mm) - Eslabones 6Y - Cadena Sellada
322 FM C5791 Paso 8,00 pulg (203,2 mm) - Eslabones 6Y - Cadena lubricada con grasa
325 C591 Cadena Sellada
325 C5911 Cadena lubricada con grasa
325 FM C592 Cadena lubricada con grasa para servicio pesado
330 C609 Cadena Sellada
330 C6091 Cadena lubricada con grasa
330 FM C610 Cadena Sellada
330 FM C6101 Cadena lubricada con grasa
350 C626 Todos
345B C620 Cadena Sellada
345B C6201 Cadena lubricada con grasa
365 C635 Todos
375 C641 Todos
385 C650 Todos
5080 C660 Todos
5090 C662 Todos
5110 C665 Todos
5130 C670 Zapata forjada original (semiplana)
5130 C671 Zapata de garra doble, garra alta
5230 C675 Todos
491
Excavadoras
INTRODUCCIÓN
Código
del tren
Modelo de rodaje Descripción
215 SA C433 Paso 6,91 pulg (175,5 mm) - Aro de rodillo 9S
215 SA C434 Paso 6,91 pulg (175,5 mm) - Aro de rodillo 9W
217 C440 FB217 Paso 6,91 pulg (175,5 mm)
219 C442 Paso 7,50 pulg (190,0 mm) - Aro de rodillo 9W
219 C443 Paso 7,50 pulg (190,0 mm) - Aro de rodillo 8E
221 C445 DL221 FB221 Paso 6,91 pulg (175,5 mm)
225 C450 Paso 6,75 pulg (171,5 mm) - Aro de rodillo 7K
225 C451 Paso 6,75 pulg (171,5 mm) - Aro de rodillo 9P
225 C452 Paso 6,91 pulg (175,5 mm) - Aro de rodillo 9S
225 C453 Paso 6,91 pulg (175,5 mm) - Aro de rodillo 9W
225 C454 Paso 7,50 pulg (190,0 mm) - Aro de rodillo 9W
225 C455 Paso 7,50 pulg (190,0 mm) - Aro de rodillo 8E
225 SA C458 Paso 8,00 pulg (203,2 mm) - Aro de rodillo 9G
225 SA C463 Paso 8,00 pulg (203,2 mm) - Aro de rodillo 8E
227 C460 Aro de rodillo 9G
227 C462 Aro de rodillo 8E
229 C473 Paso 8,00 pulg (203,2 mm) - Aro de rodillo 8E
231 C472 Aro de rodillo 8E
235 C480 Paso 8,00 pulg (203,2 mm)
235 C481 Paso 8,50 pulg (215,9 mm) - Eslabones 8S - Rodillo 7T
235 C482 Paso 8,50 pulg (215,9 mm) - Eslabones 8S - Aro de Rodillo 9W
235 C483 Paso 8,50 pulg (215,9 mm) - Eslabones 7T - Aro de Rodillo 9W
235 C484 Paso 8,50 pulg (215,9 mm) - Eslabones 7T - Aro de Rodillo 8E
235 C485 Paso 8,50 pulg (215,9 mm) - Eslabones 130-5333 et 8E - Rodillo D7H
235 C486 Paso 8,50 pulg (215,9 mm) - Eslabones 130-5333 et 8E -
Aro de rodillo 8E
245 C490 Paso 9,00 pulg (228,6 mm)
245 C491 Paso 10,25 pulg (260,4 mm) - Aro de rodillo
245 C492 Paso 10,25 pulg (260,4 mm) - Aro de rodillo 9W
245 C493 Paso 10,25 pulg (260,4 mm) - Aro de rodillo 9W - Rueda guía D9N
492
Excavadoras
COMPONENTES
493
Excavadoras
COMPONENTES
205, 211, 9/16'' 65 ± 15 pie-lb +1/3 de giro Medición — Use el calibrador o el indicador de
213, 215 90 ± 20 Nm +1/3 de giro desgaste ultrasónico para medir los rodillos superiores.
205, 211, 5/8'' 120 ± 30 pie-lb +1/3 de giro
213 170 ± 40 Nm +1/3 de giro
215, 225
494
Excavadoras
COMPONENTES
Protectores
Vea la página 71 para obtener información detallada
de los protectores de la rueda guía y de los de rodillos
inferiores.
495
Excavadoras
COMPONENTES
3 a 5°
20 mm
Superficie de la
15 mm plancha de zapata
(Espacio libre entre
pasador y protector)
496
Excavadoras
COMPONENTES
Excavadoras -
Ajuste de la cadena
! ADVERTENCIA
La grasa está a presión alta. 3 Coloque una cuerda tirante o regla recta
en la parte superior de las garras entre el
La grasa a presión que sale de la válvula
rodillo superior delantero y la rueda guía.
de alivio puede penetrar su cuerpo y
causar lesiones graves, e inclusive la Mida la distancia des la regla recta o
muerte. cuerda a la punta de la garra en el punto
más bajo de la comba, a mitad de camino
No mire directamente a la válvula de entre el rodillo superior delantero y la
alivio para ver si está escapando grasa. rueda guía.
Observe mejor la cadena o el cilindro de
ajuste de la cadena para ver si la cadena Consulte la tabla a la derecha para
está floja. determinar la comba correcta de cada
modelo.
497
Excavadoras
307, 308 — 6,06" (154 mm), 5,31" (135 mm)
Eslabones
136-2404 y 10
093-1969 y 70
3A9614 y 15
498
Excavadoras
307, 308 — 6,06" (154 mm)
21,25 (540,0) 0
21,30 (541,2) 10
21,35 (542,3) 20
21,40 (543,6) 30
21,45 (544,8) 40
21,50 (546,1) 50
21,55 (547,3) 60
21,60 (548,6) 70
21,65 (549,9) 80
21,70 (551,2) 90
21,75 (552,4) 100
21,80 (553,7) 105
21,85 (555,0) 110
21,90 (556,2) 115
21,95 (557,5) 120
500
Excavadoras
307, 308 — 6,06" (154 mm), 5,31" (135 mm)
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Garra triple
6,06" (154 mm) Paso
0,24" (6 mm)
Zapatas
Garra triple
Paso 5,31" (135 mm)
0,28" (7 mm)
Ruedas guía
6,06" (154 mm) Paso
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,52 (13,0) 0
0,54 (13,5) 14
0,56 (14,0) 28
0,58 (14,5) 42
0,60 (15,0) 52
0,62 (15,5) 60
0,64 (16,5) 68
0,66 (17,0) 76
0,68 (17,5) 84
0,70 (18,0) 92
0,72 (18,5) 100
0,74 (19,0) 108
0,76 (19,5) 116
0,78 (20,0) 124
Ancho de la pestaña: 1,69" (43 mm)
Ruedas guía
5,31" (135 mm) Paso
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,86 (22,0) 0
0,88 (22,5) 14
0,90 (23,0) 28
0,92 (23,5) 42
0,94 (24,0) 52
0,96 (24,5) 60
0,98 (25,0) 68
1,00 (25,5) 76
1,02 (26,0) 84
1,04 (26,5) 92
1,06 (27,0) 100
1,08 (27,5) 108
1,10 (28,0) 116
1,12 (28,5) 124
Ancho de la pestaña: 1,69" (43 mm)
505
Excavadoras
307, 308 — 6,06" (154 mm), 5,31" (135 mm)
Rodillos superiores
Calibrador
Pulgadas (mm) % de desgaste
3,34 (85,0) 0
3,32 (84,5) 6
3,30 (84,0) 12
3,28 (83,5) 18
3,26 (83,0) 24
3,24 (82,5) 30
3,22 (82,0) 36
3,20 (81,5) 42
3,18 (81,0) 48
3,16 (80,5) 54
3,14 (80,0) 60
3,12 (79,0) 64
3,10 (78,5) 68
3,08 (78,0) 72
3,06 (77,5) 76
3,04 (77,0) 80
3,02 (76,5) 84
3,00 (76,0) 88
2,98 (75,5) 92
2,96 (75,0) 96
2,94 (74,5) 100
2,92 (74,0) 104
2,90 (73,5) 108
2,88 (73,0) 112
2,86 (72,5) 116
2,84 (72,0) 120
Rodillos inferiores
Una pestaña/Pestaña central*
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Eslabones
4I7475 y 76
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Garra triple
0,31" (8 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
512
Excavadoras
311, 312, 313, 314 — 6,75" (171,5 mm)
Rodillos superiores
Calibrador
Pulgadas (mm) % de desgaste
4,41 (112,0) 0
4,37 (111,0) 6
4,33 (110,0) 12
4,29 (109,0) 18
4,25 (108,0) 24
4,21 (107,0) 28
4,17 (106,0) 32
4,13 (105,0) 36
4,09 (104,0) 40
4,05 (103,0) 44
4,01 (102,0) 48
3,97 (101,0) 52
3,93 (100,0) 56
3,89 (99,0) 60
3,85 (98,0) 64
3,81 (97,0) 68
3,77 (96,0) 72
3,73 (94,5) 76
3,69 (93,5) 80
3,65 (92,5) 84
3,61 (91,5) 88
3,57 (90,5) 92
3,53 (89,5) 96
3,49 (88,5) 100
3,45 (87,5) 104
3,41 (86,5) 108
3,37 (85,5) 112
3,33 (84,5) 116
3,29 (83,5) 120
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de Profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
515
Excavadoras
315, 317, 318, 320, 322 — 7,50" (190 mm)
Eslabones
9W3137 y 38
No para uso en 320 FM
Código del tren de rodaje: 546, 5461, 547, 5471, 566, 5661, 578, 5781
516
Excavadoras
320 FM — 7,50" (190 mm)
Eslabones
106-1625 y 26
Sólo para uso en 320 FM
Pasadores y bujes
Desgaste interno
Cadena Sellada
Cadena lubricada con grasa
29,95 (760,5) 0
30,00 (762,0) 10
30,05 (763,5) 20
30,10 (764,5) 30
30,15 (766,0) 40
30,20 (767,0) 50
30,25 (768,5) 60
30,30 (769,5) 70
30,35 (771,0) 80
30,40 (772,0) 90
30,45 (773,5) 100
30,50 (774,5) 105
30,55 (776,0) 110
30,60 (777,0) 115
30,65 (778,5) 120
Código del tren de rodaje: 546, 5461, 547, 5471, 566, 5661, 567, 578, 5781
518
Excavadoras
315, 317, 318, 320, 322 — 7,50" (190 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
519
Excavadoras
320 FM — 7,50" (190 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
2,56 (65,0) 0 0 0,51 (13,0)
2,55 (64,8) 5 4 0,50 (12,7)
2,54 (64,5) 10 8 0,49 (12,4)
2,53 (64,3) 15 12 0,48 (12,2)
2,52 (64,0) 20 16 0,47 (11,9)
2,51 (63,8) 25 20 0,46 (11,7)
2,50 (63,5) 30 24 0,45 (11,4)
2,49 (63,2) 35 28 0,44 (11,2)
2,48 (63,0) 40 32 0,43 (10,9)
2,47 (62,7) 45 36 0,42 (10,7)
2,46 (62,5) 50 40 0,41 (10,4)
2,45 (62,2) 55 44 0,40 (10,2)
2,44 (62,0) 60 46 0,39 (9,9)
2,43 (61,7) 65 48 0,38 (9,7)
2,42 (61,5) 70 50 0,37 (9,4)
2,41 (61,2) 72 52 0,36 (9,1)
2,40 (61,0) 74 54 0,35 (8,9)
2,39 (60,7) 76 56 0,34 (8,6)
2,38 (60,5) 78 58 0,33 (8,4)
2,37 (60,2) 80 60 0,32 (8,1)
2,36 (59,9) 82 62 0,31 (7,9)
2,35 (59,7) 84 64 0,30 (7,6)
2,34 (59,4) 86 66 0,29 (7,4)
2,33 (59,2) 88 68 0,28 (7,1)
2,32 (58,9) 90 70 0,27 (6,9)
2,31 (58,7) 92 72 0,26 (6,6)
2,30 (58,4) 94 74 0,25 (6,3)
2,29 (58,2) 96 76 0,24 (6,1)
2,28 (57,9) 98 78 0,23 (5,8)
2,27 (57,7) 100 80 0,22 (5,6)
2,26 (57,4) 102 82 0,21 (5,3)
2,25 (57,2) 104 84 0,20 (5,1)
2,24 (56,9) 106 86 0,19 (4,8)
2,23 (56,6) 108 88 0,18 (4,6)
2,22 (56,4) 110 90 0,17 (4,3)
2,21 (56,1) 112 92 0,16 (4,1)
2,20 (55,9) 114 94 0,15 (3,8)
2,19 (55,6) 116 96 0,14 (3,6)
2,18 (55,4) 118 98 0,13 (3,3)
2,17 (55,1) 120 100 0,12 (3,0)
2,16 (54,9) 102 0,11 (2,8)
2,15 (54,6) 104 0,10 (2,5)
2,14 (54,4) 106 0,09 (2,3)
2,13 (54,1) 108 0,08 (2,0)
2,12 (53,8) 110 0,07 (1,8)
2,11 (53,6) 112 0,06 (1,5)
2,10 (53,3) 114 0,05 (1,3)
2,09 (53,1) 116 0,04 (1,0)
2,08 (52,8) 118 0,03 (0,8)
2,07 (52,6) 120 0,02 (0,5)
Código del tren de rodaje: 567
520
Excavadoras
315, 317, 318, 320, 322 — 7,50" (190 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Servicio extremo
0,55" (14 mm)
Zapatas
Garra doble
0,51" (13 mm)
Código del tren de rodaje: 546, 5461, 547, 5471, 566, 5661, 567, 578, 5781
523
Excavadoras
315, 317, 318, 320, 322 — 7,50" (190 mm)
Zapatas
Garra triple para servicio extremo
0,49" (12,5 mm)
Código del tren de rodaje: 546, 5461, 547, 5471, 566, 5661, 567, 578, 5781
524
Excavadoras
315, 317, 318, 320, 322 — 7,50" (190 mm)
Zapatas
Garra triple
0,39" (10 mm)
Código del tren de rodaje: 546, 5461, 547, 5471, 566, 5661, 567, 578, 5781
525
Excavadoras
315, 317, 318, 320, 322 — 7,50" (190 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 546, 5461, 547, 5471, 566, 5661, 567, 578, 5781
526
Excavadoras
315, 317, 318, 320, 322 — 7,50" (190 mm)
Rodillos superiores
Calibrador
Pulgadas (mm) % de desgaste
4,72 (120,0) 0
4,68 (119,0) 6
4,64 (118,0) 12
4,60 (117,0) 18
4,56 (116,0) 24
4,52 (115,0) 30
4,48 (114,0) 36
4,44 (113,0) 42
4,40 (112,0) 48
4,36 (110,5) 54
4,32 (109,5) 60
4,28 (108,5) 66
4,24 (107,5) 72
4,20 (106,5) 76
4,16 (105,5) 80
4,12 (104,5) 84
4,08 (103,5) 88
4,04 (102,5) 92
4,00 (101,5) 96
3,96 (100,5) 100
3,92 (99,5) 104
3,88 (98,5) 108
3,84 (97,5) 112
3,80 (96,5) 116
3,76 (95,5) 120
Código del tren de rodaje: 546, 5461, 547, 5471, 566, 5661, 567, 578, 5781
527
Excavadoras
315, 317, 318, 320 — 7,50" (190 mm)
Rodillos inferiores
No para uso en 322
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 546, 5461, 547, 5471, 566, 5661, 567
528
Excavadoras
322 — 7,50" (190 mm)
Rodillos inferiores
Uso sólo en 322
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Eslabones
6Y1607 y 08
No para uso en 325 FM
Código del tren de rodaje: 568, 5681, 579, 5791, 591, 5911
530
Excavadoras
325 FM — 8,00" (203,2 mm)
Eslabones
Cadena para Servicio Pesado
8E7405 y 06
Sólo para uso en 325 FM
Pasadores y bujes
Desgaste interno
Cadena Sellada
Cadena lubricada con grasa
Código del tren de rodaje: 568, 5681, 579, 5791, 591, 5911, 592
532
Excavadoras
325 FM — 8,00" (203,2 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
2,86 (72,6) 0 0 0,53 (13,5)
2,85 (72,4) 5 4 0,52 (13,2)
2,84 (72,1) 10 8 0,51 (13,0)
2,83 (71,9) 15 12 0,50 (12,7)
2,82 (71,6) 20 16 0,49 (12,4)
2,81 (71,4) 25 20 0,48 (12,2)
2,80 (71,1) 30 24 0,47 (11,9)
2,79 (70,9) 35 28 0,46 (11,7)
2,78 (70,6) 40 32 0,45 (11,4)
2,77 (70,4) 45 36 0,44 (11,2)
2,76 (70,1) 50 40 0,43 (10,9)
2,75 (69,9) 55 44 0,42 (10,7)
2,74 (69,6) 60 46 0,41 (10,4)
2,73 (69,3) 65 48 0,40 (10,2)
2,72 (69,1) 70 50 0,39 (9,9)
2,71 (68,8) 72 52 0,38 (9,7)
2,70 (68,6) 74 54 0,37 (9,4)
2,69 (68,3) 76 56 0,36 (9,1)
2,68 (68,1) 78 58 0,35 (8,9)
2,67 (67,8) 80 60 0,34 (8,6)
2,66 (67,6) 82 62 0,33 (8,4)
2,65 (67,3) 84 64 0,32 (8,1)
2,64 (67,1) 86 66 0,31 (7,9)
2,63 (66,8) 88 68 0,30 (7,6)
2,62 (66,5) 90 70 0,29 (7,4)
2,61 (66,3) 92 72 0,28 (7,1)
2,60 (66,0) 94 74 0,27 (6,9)
2,59 (65,8) 96 76 0,26 (6,6)
2,58 (65,5) 98 78 0,25 (6,3)
2,57 (65,3) 100 80 0,24 (6,1)
2,56 (65,0) 102 82 0,23 (5,8)
2,55 (64,8) 104 84 0,22 (5,6)
2,54 (64,5) 106 86 0,21 (5,3)
2,53 (64,3) 108 88 0,20 (5,1)
2,52 (64,0) 110 90 0,19 (4,8)
2,51 (63,8) 112 92 0,18 (4,6)
2,50 (63,5) 114 94 0,17 (4,3)
2,49 (63,2) 116 96 0,16 (4,1)
2,48 (63,0) 118 98 0,15 (3,8)
2,47 (62,7) 120 100 0,14 (3,6)
2,46 (62,5) 102 0,13 (3,3)
2,45 (62,2) 104 0,12 (3,0)
2,44 (62,0) 106 0,11 (2,8)
2,43 (61,7) 108 0,10 (2,5)
2,42 (61,5) 110 0,09 (2,3)
2,41 (61,2) 112 0,08 (2,0)
2,40 (61,0) 114 0,07 (1,8)
2,39 (60,7) 116 0,06 (1,5)
2,38 (60,5) 118 0,05 (1,3)
2,37 (60,2) 120 0,04 (1,0)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
2,60 (66,0) 0 0 0,45 (11,4)
2,59 (65,8) 9 7 0,44 (11,2)
2,58 (65,5) 18 14 0,43 (10,9)
2,57 (65,3) 27 21 0,42 (10,7)
2,56 (65,0) 36 28 0,41 (10,4)
2,55 (64,8) 45 35 0,40 (10,2)
2,54 (64,5) 54 42 0,39 (9,9)
2,53 (64,3) 63 49 0,38 (9,7)
2,52 (64,0) 68 55 0,37 (9,4)
2,51 (63,8) 72 58 0,36 (9,1)
2,50 (63,5) 76 61 0,35 (8,9)
2,49 (63,2) 80 64 0,34 (8,6)
2,48 (63,0) 84 67 0,33 (8,4)
2,47 (62,7) 88 70 0,32 (8,1)
2,46 (62,5) 92 73 0,31 (7,9)
2,45 (62,2) 96 76 0,30 (7,6)
2,44 (62,0) 100 79 0,29 (7,4)
2,43 (61,7) 104 82 0,28 (7,1)
2,42 (61,5) 108 85 0,27 (6,9)
2,41 (61,2) 112 88 0,26 (6,6)
2,40 (61,0) 116 91 0,25 (6,4)
2,39 (60,7) 120 94 0,24 (6,1)
2,38 (60,5) 97 0,23 (5,8)
2,37 (60,2) 100 0,22 (5,6)
2,36 (59,9) 103 0,21 (5,3)
2,35 (59,7) 106 0,20 (5,1)
2,34 (59,4) 109 0,19 (4,8)
2,33 (59,2) 112 0,18 (4,6)
2,32 (58,9) 115 0,17 (4,3)
2,31 (58,7) 118 0,16 (4,1)
2,30 (58,4) 121 0,15 (3,8)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
2,54 (64,5) 0 0 0,42 (10,7)
2,53 (64,3) 9 7 0,41 (10,4)
2,52 (64,0) 18 14 0,40 (10,2)
2,51 (63,8) 27 21 0,39 (9,9)
2,50 (63,5) 36 28 0,38 (9,7)
2,49 (63,2) 45 35 0,37 (9,4)
2,48 (63,0) 54 42 0,36 (9,1)
2,47 (62,7) 63 49 0,35 (8,9)
2,46 (62,5) 72 56 0,34 (8,6)
2,45 (62,2) 81 63 0,33 (8,4)
2,44 (62,0) 88 70 0,32 (8,1)
2,43 (61,7) 92 73 0,31 (7,9)
2,42 (61,5) 96 76 0,30 (7,6)
2,41 (61,2) 100 79 0,29 (7,4)
2,40 (61,0) 104 82 0,28 (7,1)
2,39 (60,7) 108 85 0,27 (6,9)
2,38 (60,5) 112 88 0,26 (6,6)
2,37 (60,2) 116 91 0,25 (6,4)
2,36 (59,9) 120 94 0,24 (6,1)
2,35 (59,7) 97 0,23 (5,8)
2,34 (59,4) 100 0,22 (5,6)
2,33 (59,2) 103 0,21 (5,3)
2,32 (58,9) 106 0,20 (5,1)
2,31 (58,7) 109 0,19 (4,8)
2,30 (58,4) 112 0,18 (4,6)
2,29 (58,2) 115 0,17 (4,3)
2,28 (57,9) 118 0,16 (4,1)
2,27 (57,7) 121 0,15 (3,8)
Zapatas
Servicio extremo
0,59" (15 mm)
Código del tren de rodaje: 568, 5681, 579, 5791, 591, 5911, 592
536
Excavadoras
320 S, 322 FM, 325 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
Garra doble
0,57" (14,5 mm)
Código del tren de rodaje: 568, 5681, 579, 5791, 591, 5911, 592
537
Excavadoras
320 S, 322 FM, 325 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
Garra triple para servicio extremo
0,59" (15 mm)
Código del tren de rodaje: 568, 5681, 579, 5791, 591, 5911
538
Excavadoras
320 S, 322 FM, 325 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
Garra triple
0,47" (12 mm)
Código del tren de rodaje: 568, 5681, 579, 5791, 591, 5911, 592
539
Excavadoras
320 S, 322 FM, 325 — 8,00" (203,2 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste
de profundidad Ultrasónico de pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 568, 5681, 579, 5791, 591, 5911, 592
540
Excavadoras
320 S, 322 FM, 325 — 8,00" (203,2 mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 568, 5681, 579, 5791, 591, 5911, 592
541
Excavadoras
320 S, 322 FM, 325 — 8,00" (203,2 mm)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 568, 5681, 579, 5791, 591, 5911, 592
542
Excavadoras
NOTAS
543
Excavadoras
330 — 8,50" (215,9 mm)
Eslabones
6Y2589 y 90
Pasadores y bujes
Desgaste interno
Cadena Sellada
Cadena lubricada con grasa
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
2,75 (69,9) 0 0 0,45 (11,4)
2,74 (69,6) 9 7 0,44 (11,2)
2,73 (69,3) 18 14 0,43 (10,9)
2,72 (69,1) 27 21 0,42 (10,7)
2,71 (68,8) 36 28 0,41 (10,4)
2,70 (68,6) 45 35 0,40 (10,2)
2,69 (68,3) 54 42 0,39 (9,9)
2,68 (68,1) 63 49 0,38 (9,7)
2,67 (67,8) 68 55 0,37 (9,4)
2,66 (67,6) 72 58 0,36 (9,1)
2,65 (67,3) 76 61 0,35 (8,9)
2,64 (67,1) 80 64 0,34 (8,6)
2,63 (66,8) 84 67 0,33 (8,4)
2,62 (66,5) 88 70 0,32 (8,1)
2,61 (66,3) 92 73 0,31 (7,9)
2,60 (66,0) 96 76 0,30 (7,6)
2,59 (65,8) 100 79 0,29 (7,4)
2,58 (65,5) 104 82 0,28 (7,1)
2,57 (65,3) 108 85 0,27 (6,9)
2,56 (65,0) 112 88 0,26 (6,6)
2,55 (64,8) 116 91 0,25 (6,4)
2,54 (64,5) 120 94 0,24 (6,1)
2,53 (64,3) 97 0,23 (5,8)
2,52 (64,0) 100 0,22 (5,6)
2,51 (63,8) 103 0,21 (5,3)
2,50 (63,5) 106 0,20 (5,1)
2,49 (63,2) 109 0,19 (4,8)
2,48 (63,0) 112 0,18 (4,6)
2,47 (62,7) 115 0,17 (4,3)
2,46 (62,5) 118 0,16 (4,1)
2,45 (62,2) 121 0,15 (3,8)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
2,70 (68,6) 0 0 0,42 (10,7)
2,69 (68,3) 9 7 0,41 (10,4)
2,68 (68,1) 18 14 0,40 (10,2)
2,67 (67,8) 27 21 0,39 (9,9)
2,66 (67,6) 36 28 0,38 (9,7)
2,65 (67,3) 45 35 0,37 (9,4)
2,64 (67,1) 54 42 0,36 (9,1)
2,63 (66,8) 63 49 0,35 (8,9)
2,62 (66,5) 72 56 0,34 (8,6)
2,61 (66,3) 81 63 0,33 (8,4)
2,60 (66,0) 88 70 0,32 (8,1)
2,59 (65,8) 92 73 0,31 (7,9)
2,58 (65,5) 96 76 0,30 (7,6)
2,57 (65,3) 100 79 0,29 (7,4)
2,56 (65,0) 104 82 0,28 (7,1)
2,55 (64,8) 108 85 0,27 (6,9)
2,54 (64,5) 112 88 0,26 (6,6)
2,53 (64,3) 116 91 0,25 (6,4)
2,52 (64,0) 120 94 0,24 (6,1)
2,51 (63,8) 97 0,23 (5,8)
2,50 (63,5) 100 0,22 (5,6)
2,49 (63,2) 103 0,21 (5,3)
2,48 (63,0) 106 0,20 (5,1)
2,47 (62,7) 109 0,19 (4,8)
2,46 (62,5) 112 0,18 (4,6)
2,45 (62,2) 115 0,17 (4,3)
2,44 (62,0) 118 0,16 (4,1)
2,43 (61,7) 121 0,15 (3,8)
Zapatas
Servicio extremo
0,67" (17 mm)
Zapatas
Garra doble
0,61" (15,5 mm)
Zapatas
Garra triple para servicio extremo
0,67" (17 mm)
Zapatas
Garra triple
0,43" (11 mm)
Zapatas
De autolimpieza
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
3,93 (100,0) 0
3,91 (99,5) 5
3,89 (99,0) 10
3,87 (98,5) 15
3,85 (98,0) 20
3,83 (97,5) 25
3,81 (97,0) 30
3,79 (96,5) 35
3,77 (96,0) 40
3,75 (95,5) 45
3,73 (94,5) 50
3,71 (94,0) 55
3,69 (93,5) 60
3,67 (93,0) 65
3,65 (92,5) 70
3,63 (92,0) 75
3,61 (91,5) 80
3,59 (91,0) 84
3,57 (90,5) 88
3,55 (90,0) 92
3,53 (89,5) 96
3,51 (89,0) 100
3,49 (88,5) 104
3,47 (88,0) 108
3,45 (87,5) 112
3,43 (87,0) 116
3,41 (86,5) 120
Ruedas guía
Medidor de Desgaste de
profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Eslabones
150-4748 y 49
130-5333 y 34
209-6383 y 84
Pasadores y bujes
Desgaste interno
Cadena Sellada
Cadena lubricada con grasa
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Garra doble
0,59" (15 mm)
Zapatas
Garra triple
0,61" (15 mm)
Ruedas guía
Medidor de Desgaste de
profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
562
Excavadoras
330 FM, 345 — 8,50" (215,9 mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
565
Excavadoras
350 — 9,00" (228,6 mm)
Eslabones
8E6091 y 92
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
3,04 (77,2) 0 0,49 (12,4)
3,03 (77,0) 9 0,48 (12,2)
3,02 (76,7) 18 0,47 (11,9)
3,01 (76,5) 27 0,46 (11,7)
3,00 (76,2) 36 0,45 (11,4)
2,99 (75,9) 45 0,44 (11,2)
2,98 (75,7) 54 0,43 (10,9)
2,97 (75,4) 63 0,42 (10,7)
2,96 (75,2) 72 0,41 (10,4)
2,95 (74,9) 80 0,40 (10,2)
2,94 (74,7) 84 0,39 (9,9)
2,93 (74,4) 88 0,38 (9,7)
2,92 (74,2) 92 0,37 (9,4)
2,91 (73,9) 96 0,36 (9,1)
2,90 (73,7) 100 0,35 (8,9)
2,89 (73,4) 104 0,34 (8,6)
2,88 (73,2) 108 0,33 (8,4)
2,87 (72,9) 112 0,32 (8,1)
2,86 (72,6) 116 0,31 (7,9)
2,85 (72,4) 120 0,30 (7,6)
Zapatas
Garra doble
0,75" (19 mm)
Zapatas
Garra triple
0,61" (15,5 mm)
570
Excavadoras
350 — 9,00" (228,6 mm)
Ruedas guía
Medidor de Desgaste de
profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
571
Excavadoras
350 — 9,00" (228,6 mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Eslabones
142-1803 y 04
Para uso sólo en 365
Eslabones
6Y6721 y 22
No para uso en 365
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
3,39 (86,1) 0 0,55 (14,0)
3,38 (85,9) 9 0,54 (13,7)
3,37 (85,6) 18 0,53 (13,5)
3,36 (85,3) 27 0,52 (13,2)
3,35 (85,1) 36 0,51 (13,0)
3,34 (84,8) 45 0,50 (12,7)
3,33 (84,6) 54 0,49 (12,4)
3,32 (84,3) 63 0,48 (12,2)
3,31 (84,1) 72 0,47 (11,9)
3,30 (83,8) 81 0,46 (11,7)
3,29 (83,6) 88 0,45 (11,4)
3,28 (83,3) 92 0,44 (11,2)
3,27 (83,1) 96 0,43 (10,9)
3,26 (82,8) 100 0,42 (10,7)
3,25 (82,6) 104 0,41 (10,4)
3,24 (82,3) 108 0,40 (10,2)
3,23 (82,0) 112 0,39 (9,9)
3,22 (81,8) 116 0,38 (9,7)
3,21 (81,5) 120 0,37 (9,4)
Zapatas
Servicio extremo
0,81" (20,5 mm)
Zapatas
Garra doble
0,81" (20,5 mm)
Ruedas guía
Medidor de Desgaste de
profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Use sólo en 365
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
No para uso en 365
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Eslabones
9W5933 y 34
584
Excavadoras
5110 — 10,25" (260,4 mm)
585
Excavadoras
5110 — 10,25" (260,4 mm)
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Garra doble
Ruedas guía
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
1,18 (30,0) 0
1,20 (30,5) 6
1,22 (31,0) 12
1,24 (31,5) 18
1,26 (32,0) 24
1,28 (32,5) 30
1,30 (33,0) 36
1,32 (33,5) 42
1,34 (34,0) 48
1,36 (34,5) 54
1,38 (35,0) 60
1,40 (35,5) 66
1,42 (36,0) 72
1,44 (36,5) 74
1,46 (37,0) 76
1,48 (37,5) 78
1,50 (38,0) 80
1,52 (38,5) 82
1,54 (39,0) 84
1,56 (39,5) 86
1,58 (40,0) 88
1,60 (40,5) 90
1,62 (41,0) 92
1,64 (41,5) 94
1,66 (42,0) 96
1,68 (42,5) 98
1,70 (43,0) 100
1,72 (43,5) 102
1,74 (44,0) 104
1,76 (44,5) 106
1,78 (45,0) 108
1,80 (45,5) 110
1,82 (46,0) 112
1,84 (46,5) 114
1,86 (47,0) 116
1,88 (48,0) 118
1,90 (48,5) 120
Ancho de la pestaña: 4,96" (126 mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
9,05 (230,0) 0 2,54 (64,5)
9,01 (229,0) 4 2,52 (64,0)
8,97 (228,0) 8 2,50 (63,5)
8,93 (227,0) 12 2,48 (63,0)
8,89 (226,0) 16 2,46 (62,5)
8,85 (225,0) 20 2,44 (62,0)
8,81 (224,0) 24 2,42 (61,5)
8,77 (223,0) 28 2,40 (61,0)
8,73 (221,5) 32 2,38 (60,5)
8,69 (220,5) 36 2,36 (59,9)
8,65 (219,5) 40 2,34 (59,4)
8,61 (218,5) 44 2,32 (58,9)
8,57 (217,5) 46 2,30 (58,4)
8,53 (216,5) 48 2,28 (57,9)
8,49 (215,5) 50 2,26 (57,4)
8,45 (214,5) 52 2,24 (56,9)
8,41 (213,5) 54 2,22 (56,4)
8,37 (212,5) 56 2,20 (55,9)
8,33 (211,5) 58 2,18 (55,4)
8,29 (210,5) 60 2,16 (54,9)
8,25 (209,5) 62 2,14 (54,4)
8,21 (208,5) 64 2,12 (53,8)
8,17 (207,5) 66 2,10 (53,3)
8,13 (206,5) 68 2,08 (52,8)
8,09 (205,5) 70 2,06 (52,3)
8,05 (204,5) 72 2,04 (51,8)
8,01 (203,5) 74 2,02 (51,3)
7,97 (202,5) 76 2,00 (50,8)
7,93 (201,5) 78 1,98 (50,3)
7,89 (200,5) 80 1,96 (49,8)
7,85 (199,5) 82 1,94 (49,3)
7,81 (198,5) 84 1,92 (48,8)
7,77 (197,5) 86 1,90 (48,3)
7,73 (196,5) 88 1,88 (47,8)
7,69 (195,5) 90 1,86 (47,2)
7,65 (194,5) 92 1,84 (46,7)
7,61 (193,5) 94 1,82 (46,2)
7,57 (192,5) 96 1,80 (45,7)
7,53 (191,5) 98 1,78 (45,2)
7,49 (190,0) 100 1,76 (44,7)
7,45 (189,0) 102 1,74 (44,2)
7,41 (188,0) 104 1,72 (43,7)
7,37 (187,0) 106 1,70 (43,2)
7,33 (186,0) 108 1,68 (42,7)
7,29 (185,0) 110 1,66 (42,2)
7,25 (184,0) 112 1,64 (41,7)
7,21 (183,0) 114 1,62 (41,1)
7,17 (182,0) 116 1,60 (40,6)
7,13 (181,0) 118 1,58 (40,1)
7,09 (180,0) 120 1,56 (39,6)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
590
Excavadoras
5110 — 10,25" (260,4 mm)
Ruedas motrices
Calibrador
Pulgadas (mm) % de desgaste
1,55 (39,5) 0
1,50 (38,0) 6
1,45 (37,0) 12
1,40 (35,5) 18
1,35 (34,5) 24
1,30 (33,0) 30
1,25 (32,0) 36
1,20 (30,5) 42
1,15 (29,0) 48
1,10 (28,0) 54
1,05 (26,5) 60
1,00 (25,5) 66
0,95 (24,0) 72
0,90 (23,0) 78
0,85 (21,5) 84
0,80 (20,5) 90
0,75 (19,0) 94
0,70 (18,0) 97
0,65 (16,5) 100
0,60 (15,0) 103
0,55 (14,0) 106
0,50 (12,5) 109
0,45 (11,5) 112
0,40 (10,0) 115
0,35 (9,0) 118
0,30 (7,5) 121
Eslabones
6I8643 y 44
6T8049 y 50
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
4,32 (109,7) 0 0,82 (20,8)
4,31 (109,5) 4 0,81 (20,6)
4,30 (109,2) 8 0,80 (20,3)
4,29 (109,0) 12 0,79 (20,1)
4,28 (108,7) 16 0,78 (19,8)
4,27 (108,5) 20 0,77 (19,6)
4,26 (108,2) 24 0,76 (19,3)
4,25 (108,0) 28 0,75 (19,1)
4,24 (107,7) 32 0,74 (18,8)
4,23 (107,4) 36 0,73 (18,5)
4,22 (107,2) 40 0,72 (18,3)
4,21 (106,9) 43 0,71 (18,0)
4,20 (106,7) 46 0,70 (17,8)
4,19 (106,4) 49 0,69 (17,5)
4,18 (106,2) 52 0,68 (17,3)
4,17 (105,9) 55 0,67 (17,0)
4,16 (105,7) 58 0,66 (16,8)
4,15 (105,4) 61 0,65 (16,5)
4,14 (105,2) 64 0,64 (16,3)
4,13 (104,9) 67 0,63 (16,0)
4,12 (104,6) 70 0,62 (15,7)
4,11 (104,4) 73 0,61 (15,5)
4,10 (104,1) 76 0,60 (15,2)
4,09 (103,9) 79 0,59 (15,0)
4,08 (103,6) 82 0,58 (14,7)
4,07 (103,4) 85 0,57 (14,5)
4,06 (103,1) 88 0,56 (14,2)
4,05 (102,9) 91 0,55 (14,0)
4,04 (102,6) 94 0,54 (13,7)
4,03 (102,4) 97 0,53 (13,5)
4,02 (102,1) 100 0,52 (13,2)
4,01 (101,9) 103 0,51 (13,0)
4,00 (101,6) 106 0,50 (12,7)
3,99 (101,3) 109 0,49 (12,4)
3,98 (101,1) 112 0,48 (12,2)
3,97 (100,8) 115 0,47 (11,9)
3,96 (100,6) 118 0,46 (11,7)
3,95 (100,3) 121 0,45 (11,4)
594
Excavadoras
5130 — 12,50" (317,5 mm)
Zapatas
Garra doble
Sapata de garra alta
1,10" (28 mm)
Zapatas
Garra doble
(Zapata forjada [semiplana] original)
1,26" (32 mm)
596
Excavadoras
5130 — 12,50" (317,5 mm)
Ruedas guía
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
1,54 (39,0) 0
1,56 (39,5) 6
1,58 (40,0) 12
1,60 (40,5) 18
1,62 (41,0) 24
1,64 (41,5) 30
1,66 (42,0) 36
1,68 (42,5) 42
1,70 (43,0) 48
1,72 (43,5) 54
1,74 (44,0) 60
1,76 (44,5) 66
1,78 (45,0) 72
1,80 (45,5) 76
1,82 (46,0) 78
1,84 (46,5) 80
1,86 (47,0) 82
1,88 (48,0) 84
1,90 (48,5) 86
1,92 (49,0) 88
1,94 (49,5) 90
1,96 (50,0) 92
1,98 (50,5) 94
2,00 (51,0) 96
2,02 (51,5) 98
2,04 (52,0) 100
2,06 (52,5) 102
2,08 (53,0) 104
2,10 (53,5) 106
2,12 (54,0) 108
2,14 (54,5) 110
2,16 (55,0) 112
2,18 (55,5) 114
2,20 (56,0) 116
2,22 (56,5) 118
2,24 (57,0) 120
Ancho de la pestaña: 4,96" (126 mm)
597
Excavadoras
5130 — 12,50" (317,5 mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
9,05 (230,0) 0 2,54 (64,5)
9,01 (229,0) 4 2,52 (64,0)
8,97 (228,0) 8 2,50 (63,5)
8,93 (227,0) 12 2,48 (63,0)
8,89 (226,0) 16 2,46 (62,5)
8,85 (225,0) 20 2,44 (62,0)
8,81 (224,0) 24 2,42 (61,5)
8,77 (223,0) 28 2,40 (61,0)
8,73 (221,5) 32 2,38 (60,5)
8,69 (220,5) 36 2,36 (59,9)
8,65 (219,5) 40 2,34 (59,4)
8,61 (218,5) 44 2,32 (58,9)
8,57 (217,5) 46 2,30 (58,4)
8,53 (216,5) 48 2,28 (57,9)
8,49 (215,5) 50 2,26 (57,4)
8,45 (214,5) 52 2,24 (56,9)
8,41 (213,5) 54 2,22 (56,4)
8,37 (212,5) 56 2,20 (55,9)
8,33 (211,5) 58 2,18 (55,4)
8,29 (210,5) 60 2,16 (54,9)
8,25 (209,5) 62 2,14 (54,4)
8,21 (208,5) 64 2,12 (53,8)
8,17 (207,5) 66 2,10 (53,3)
8,13 (206,5) 68 2,08 (52,8)
8,09 (205,5) 70 2,06 (52,3)
8,05 (204,5) 72 2,04 (51,8)
8,01 (203,5) 74 2,02 (51,3)
7,97 (202,5) 76 2,00 (50,8)
7,93 (201,5) 78 1,98 (50,3)
7,89 (200,5) 80 1,96 (49,8)
7,85 (199,5) 82 1,94 (49,3)
7,81 (198,5) 84 1,92 (48,8)
7,77 (197,5) 86 1,90 (48,3)
7,73 (196,5) 88 1,88 (47,8)
7,69 (195,5) 90 1,86 (47,2)
7,65 (194,5) 92 1,84 (46,7)
7,61 (193,5) 94 1,82 (46,2)
7,57 (192,5) 96 1,80 (45,7)
7,53 (191,5) 98 1,78 (45,2)
7,49 (190,0) 100 1,76 (44,7)
7,45 (189,0) 102 1,74 (44,2)
7,41 (188,0) 104 1,72 (43,7)
7,37 (187,0) 106 1,70 (43,2)
7,33 (186,0) 108 1,68 (42,7)
7,29 (185,0) 110 1,66 (42,2)
7,25 (184,0) 112 1,64 (41,7)
7,21 (183,0) 114 1,62 (41,1)
7,17 (182,0) 116 1,60 (40,6)
7,13 (181,0) 118 1,58 (40,1)
7,09 (180,0) 120 1,56 (39,6)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
599
Excavadoras
5130 — 12,50" (317,5 mm)
Ruedas motrices
Calibrador
Pulgadas (mm) % de desgaste
1,90 (48,5) 0
1,85 (47,0) 6
1,80 (45,5) 12
1,75 (44,5) 18
1,70 (43,0) 24
1,65 (42,0) 30
1,60 (40,5) 36
1,55 (39,5) 42
1,50 (38,0) 48
1,45 (37,0) 54
1,40 (35,5) 60
1,35 (34,5) 66
1,30 (33,0) 70
1,25 (32,0) 73
1,20 (30,5) 76
1,15 (29,0) 79
1,10 (28,0) 82
1,05 (26,5) 85
1,00 (25,5) 88
0,95 (24,0) 91
0,90 (23,0) 94
0,85 (21,5) 97
0,80 (20,5) 100
0,75 (19,0) 103
0,70 (18,0) 106
0,65 (16,5) 109
0,60 (15,0) 112
0,55 (14,0) 115
0,50 (12,5) 118
0,45 (11,5) 121
601
Excavadoras
5230 — 14,90" (378,5 mm)
Eslabones
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
1,85 (47,0) 0
1,87 (47,5) 6
1,89 (48,0) 12
1,91 (48,5) 18
1,93 (49,0) 24
1,95 (49,5) 30
1,97 (50,0) 36
1,99 (50,5) 42
2,01 (51,0) 48
2,03 (51,5) 54
2,05 (52,0) 60
2,07 (52,5) 66
2,09 (53,0) 72
2,11 (53,5) 78
2,13 (54,0) 84
2,15 (54,5) 90
2,17 (55,0) 94
2,19 (55,5) 97
2,21 (56,0) 100
2,23 (56,5) 103
2,25 (57,0) 106
2,27 (57,5) 109
2,29 (58,0) 112
2,31 (58,5) 115
2,33 (59,0) 118
2,35 (59,5) 121
603
Excavadoras
5230 — 14,90" (378,5 mm)
Rodillos superiores
Calibrador
Pulgadas (mm) % de desgaste
15,35 (390,0) 0
15,31 (389,0) 4
15,27 (388,0) 8
15,23 (387,0) 12
15,19 (386,0) 16
15,15 (385,0) 20
15,11 (384,0) 24
15,07 (383,0) 28
15,03 (382,0) 32
14,99 (380,5) 36
14,95 (379,5) 40
14,91 (378,5) 44
14,87 (377,5) 46
14,83 (376,5) 48
14,79 (375,5) 50
14,75 (374,5) 52
14,71 (373,5) 54
14,67 (372,5) 56
14,63 (371,5) 58
14,59 (370,5) 60
14,55 (369,5) 62
14,51 (368,5) 64
14,47 (367,5) 66
14,43 (366,5) 68
14,39 (365,5) 70
14,35 (364,5) 72
14,31 (363,5) 74
14,27 (362,5) 76
14,23 (361,5) 78
14,19 (360,5) 80
14,15 (359,5) 82
14,11 (358,5) 84
14,07 (357,5) 86
14,03 (356,5) 88
13,99 (355,5) 90
13,95 (354,5) 92
13,91 (353,5) 94
13,87 (352,5) 96
13,83 (351,5) 98
13,79 (350,5) 100
13,75 (349,5) 102
13,71 (348,0) 104
13,67 (347,0) 106
13,63 (346,0) 108
13,59 (345,0) 110
13,55 (344,0) 112
13,51 (343,0) 114
13,47 (342,0) 116
13,43 (341,0) 118
13,39 (340,0) 120
Rodillos inferiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Ruedas motrices
Calibrador
Pulgadas (mm) % de desgaste
4,14 (105,0) 0
4,05 (103,0) 5
3,96 (100,5) 10
3,87 (98,5) 15
3,78 (96,0) 20
3,69 (93,5) 25
3,60 (91,5) 30
3,51 (89,0) 35
3,42 (87,0) 40
3,33 (84,5) 45
3,24 (82,5) 50
3,15 (80,0) 55
3,06 (77,5) 58
2,97 (75,5) 60
2,88 (73,0) 62
2,79 (71,0) 64
2,70 (68,5) 66
2,61 (66,5) 68
2,52 (64,0) 70
2,43 (61,5) 72
2,34 (59,5) 74
2,25 (57,0) 76
2,16 (55,0) 78
2,07 (52,5) 80
1,98 (50,5) 82
1,89 (48,0) 84
1,80 (45,5) 86
1,71 (43,5) 88
1,62 (41,0) 90
1,53 (39,0) 92
1,44 (36,5) 94
1,35 (34,5) 96
1,26 (32,0) 98
1,17 (29,5) 100
1,08 (27,5) 102
0,99 (25,0) 104
0,90 (23,0) 106
0,81 (20,5) 108
0,72 (18,5) 110
0,63 (16,0) 112
0,54 (13,5) 114
0,45 (11,5) 116
0,36 (9,0) 118
0,27 (7,0) 120
607
Excavadoras
205, 211, 213 — 6,75" (171,5 mm)
Eslabones
9K6628 y 29
Código del tren de rodaje: 401, 402, 411, 412, 421, 422
608
Excavadoras
205, 211, 213 — 6,75" (171,5 mm)
Código del tren de rodaje: 401, 402, 411, 412, 421, 422
609
Excavadoras
205, 211, 213 — 6,75" (171,5 mm)
Desgaste Permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
2,14 (54,4) 0 0 0,39 (9,9)
2,13 (54,1) 9 7 0,38 (9,7)
2,12 (53,8) 18 14 0,37 (9,4)
2,11 (53,6) 27 21 0,36 (9,1)
2,10 (53,3) 36 28 0,35 (8,9)
2,09 (53,1) 45 35 0,34 (8,6)
2,08 (52,8) 54 42 0,33 (8,4)
2,07 (52,6) 63 49 0,32 (8,1)
2,06 (52,3) 72 56 0,31 (7,9)
2,05 (52,1) 81 63 0,30 (7,6)
2,04 (51,8) 88 70 0,29 (7,4)
2,03 (51,6) 92 73 0,28 (7,1)
2,02 (51,3) 96 76 0,27 (6,9)
2,01 (51,1) 100 79 0,26 (6,6)
2,00 (50,8) 104 82 0,25 (6,4)
1,99 (50,5) 108 85 0,24 (6,1)
1,98 (50,3) 112 88 0,23 (5,8)
1,97 (50,0) 116 91 0,22 (5,6)
1,96 (49,8) 120 94 0,21 (5,3)
1,95 (49,5) 97 0,20 (5,1)
1,94 (49,3) 100 0,19 (4,8)
1,93 (49,0) 103 0,18 (4,6)
1,92 (48,8) 106 0,17 (4,3)
1,91 (48,5) 109 0,16 (4,1)
1,90 (48,3) 112 0,15 (3,8)
1,89 (48,0) 115 0,14 (3,6)
1,88 (47,8) 118 0,13 (3,3)
1,87 (47,5) 121 0,12 (3,0)
Código del tren de rodaje: 401, 402, 411, 412, 421, 422
610
Excavadoras
205, 211, 213 — 6,75" (171,5 mm)
Zapatas
Garra triple
0,47" (11,9 mm)
Código del tren de rodaje: 401, 402, 411, 412, 421, 422
611
Excavadoras
205, 211, 213 — 6,75" (171,5 mm)
Ruedas guía
Tren de rodaje Caterpillar, actual
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Ruedas guía
Tren de Rodaje de la competencia, modelo antiguo
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,88 (22,5) 0
0,90 (23,0) 12
0,92 (23,5) 24
0,94 (24,0) 36
0,96 (24,5) 48
0,98 (25,0) 60
1,00 (25,5) 72
1,02 (26,0) 82
1,04 (26,5) 85
1,06 (27,0) 88
1,08 (27,5) 91
1,10 (28,0) 94
1,12 (28,5) 97
1,14 (29,0) 100
1,16 (29,5) 103
1,18 (30,0) 106
1,20 (30,5) 109
1,22 (31,0) 112
1,24 (31,5) 115
1,26 (32,0) 118
1,28 (32,5) 121
Ancho de la pestaña: 2,7" (69 mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 401, 402, 411, 412, 421, 422
614
Excavadoras
205, 211, 213 — 6,75" (171,5 mm)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 401, 402, 411, 412, 421, 422
615
Excavadoras
215 — 6,75" (171,5 mm)
Eslabones
9K6628 y 29
Uso con rodillos inferiores 9W
Eslabones
9K6628 y 29
7K1825 y 26
Uso con rodillos inferiores 9P y 6S
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
2,14 (54,4) 0 0 0,39 (9,9)
2,13 (54,1) 9 7 0,38 (9,7)
2,12 (53,8) 18 14 0,37 (9,4)
2,11 (53,6) 27 21 0,36 (9,1)
2,10 (53,3) 36 28 0,35 (8,9)
2,09 (53,1) 45 35 0,34 (8,6)
2,08 (52,8) 54 42 0,33 (8,4)
2,07 (52,6) 63 49 0,32 (8,1)
2,06 (52,3) 72 56 0,31 (7,9)
2,05 (52,1) 81 63 0,30 (7,6)
2,04 (51,8) 88 70 0,29 (7,4)
2,03 (51,6) 92 73 0,28 (7,1)
2,02 (51,3) 96 76 0,27 (6,9)
2,01 (51,1) 100 79 0,26 (6,6)
2,00 (50,8) 104 82 0,25 (6,4)
1,99 (50,5) 108 85 0,24 (6,1)
1,98 (50,3) 112 88 0,23 (5,8)
1,97 (50,0) 116 91 0,22 (5,6)
1,96 (49,8) 120 94 0,21 (5,3)
1,95 (49,5) 97 0,20 (5,1)
1,94 (49,3) 100 0,19 (4,8)
1,93 (49,0) 103 0,18 (4,6)
1,92 (48,8) 106 0,17 (4,3)
1,91 (48,5) 109 0,16 (4,1)
1,90 (48,3) 112 0,15 (3,8)
1,89 (48,0) 115 0,14 (3,6)
1,88 (47,8) 118 0,13 (3,3)
1,87 (47,5) 121 0,12 (3,0)
Zapatas
Servicio moderado
0,51" (13 mm)
Zapatas
Garra triple
0,47" (12 mm)
Ruedas guía
2V1548
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Ruedas guía
5C6602
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Diámetro grande
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Diámetro pequeño
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Aros 9W y 8E
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
626
Excavadoras
215 — 6,75" (171,5 mm)
Rodillos inferiores
Aros 9P (D4E)
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
627
Excavadoras
215 — 6,75" (171,5 mm)
Rodillos inferiores
Aros 6S
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
6,00 (152,5) 0 0,44 (11,0) 1,50 (38,1)
5,98 (152,0) 3 0,45 (11,5) 1,49 (37,8)
5,96 (151,5) 6 0,46 (11,5) 1,48 (37,6)
5,94 (151,0) 9 0,47 (12,0) 1,47 (37,3)
5,92 (150,5) 12 0,48 (12,0) 1,46 (37,1)
5,90 (150,0) 15 0,49 (12,5) 1,45 (36,8)
5,88 (149,5) 18 0,50 (12,5) 1,44 (36,6)
5,86 (149,0) 21 0,51 (13,0) 1,43 (36,3)
5,84 (148,5) 24 0,52 (13,0) 1,42 (36,1)
5,82 (148,0) 27 0,53 (13,5) 1,41 (35,8)
5,80 (147,5) 30 0,54 (13,5) 1,40 (35,6)
5,78 (147,0) 33 0,55 (14,0) 1,39 (35,3)
5,76 (146,5) 36 0,56 (14,0) 1,38 (35,1)
5,74 (146,0) 39 0,57 (14,5) 1,37 (34,8)
5,72 (145,5) 42 0,58 (14,5) 1,36 (34,5)
5,70 (145,0) 45 0,59 (15,0) 1,35 (34,3)
5,68 (144,5) 48 0,60 (15,0) 1,34 (34,0)
5,66 (144,0) 51 0,61 (15,5) 1,33 (33,8)
5,64 (143,5) 54 0,62 (15,5) 1,32 (33,5)
5,62 (142,5) 57 0,63 (16,0) 1,31 (33,3)
5,60 (142,0) 60 0,64 (16,5) 1,30 (33,0)
5,58 (141,5) 63 0,65 (16,5) 1,29 (32,8)
5,56 (141,0) 66 0,66 (17,0) 1,28 (32,5)
5,54 (140,5) 69 0,67 (17,0) 1,27 (32,3)
5,52 (140,0) 72 0,68 (17,5) 1,26 (32,0)
5,50 (139,5) 75 0,69 (17,5) 1,25 (31,8)
5,48 (139,0) 78 0,70 (18,0) 1,24 (31,5)
5,46 (138,5) 80 0,71 (18,0) 1,23 (31,2)
5,44 (138,0) 82 0,72 (18,5) 1,22 (31,0)
5,42 (137,5) 84 0,73 (18,5) 1,21 (30,7)
5,40 (137,0) 86 0,74 (19,0) 1,20 (30,5)
5,38 (136,5) 88 0,75 (19,0) 1,19 (30,2)
5,36 (136,0) 90 0,76 (19,5) 1,18 (30,0)
5,34 (135,5) 92 0,77 (19,5) 1,17 (29,7)
5,32 (135,0) 94 0,78 (20,0) 1,16 (29,5)
5,30 (134,5) 96 0,79 (20,0) 1,15 (29,2)
5,28 (134,0) 98 0,80 (20,5) 1,14 (29,0)
5,26 (133,5) 100 0,81 (20,5) 1,13 (28,7)
5,24 (133,0) 102 0,82 (21,0) 1,12 (28,4)
5,22 (132,5) 104 0,83 (21,0) 1,11 (28,2)
5,20 (132,0) 106 0,84 (21,5) 1,10 (27,9)
5,18 (131,5) 108 0,85 (21,5) 1,09 (27,7)
5,16 (131,0) 110 0,86 (22,0) 1,08 (27,4)
5,14 (130,5) 112 0,87 (22,0) 1,07 (27,2)
5,12 (130,0) 114 0,88 (22,5) 1,06 (26,9)
5,10 (129,5) 116 0,89 (22,5) 1,05 (26,7)
5,08 (129,0) 118 0,90 (23,0) 1,04 (26,4)
5,06 (128,5) 120 0,91 (23,0) 1,03 (26,2)
El diámetro de la pestaña es 6,88" (175 mm)
629
Excavadoras
225, 219, 215 S.A., FB221, FB217, DL221 — 7,50" (190 mm)
Eslabones
7T4043 y 44
Paso 7,50" (190 mm)
630
Excavadoras
225, 219, 215 S.A., FB221, FB217, DL221 — 6,91" (175,5 mm)
Eslabones
3P7153 y 54
6,91" (175,5 mm) Paso
Uso con rodillo 9W
Eslabones
3P7153 y 54
6,91" (175,5 mm) Paso
Uso con rodillo 9S
Código del tren de rodaje: 433, 434, 440, 445, 452, 453
633
Excavadoras
225, 219, 215 S.A., FB221, FB217, DL221 — 7,50" (190 mm)
Código del tren de rodaje: 433, 434, 440, 445, 452, 453
635
Excavadoras
225, 219, 215 S.A., FB221, FB217, DL221 — 7,50" (190 mm) y 6,91" (175,5 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
2,33 (59,2) 0 0 0,42 (10,7)
2,32 (58,9) 10 6 0,41 (10,4)
2,31 (58,7) 20 12 0,40 (10,2)
2,30 (58,4) 30 18 0,39 (9,9)
2,29 (58,2) 40 24 0,38 (9,7)
2,28 (57,9) 50 30 0,37 (9,4)
2,27 (57,7) 60 36 0,36 (9,1)
2,26 (57,4) 70 42 0,35 (8,9)
2,25 (57,2) 75 48 0,34 (8,6)
2,24 (56,9) 80 54 0,33 (8,4)
2,23 (56,6) 85 60 0,32 (8,1)
2,22 (56,4) 90 66 0,31 (7,9)
2,21 (56,1) 95 72 0,30 (7,6)
2,20 (55,9) 100 78 0,29 (7,4)
2,19 (55,6) 105 82 0,28 (7,1)
2,18 (55,4) 110 85 0,27 (6,9)
2,17 (55,1) 115 88 0,26 (6,6)
2,16 (54,9) 120 91 0,25 (6,4)
2,15 (54,6) 94 0,24 (6,1)
2,14 (54,4) 97 0,23 (5,8)
2,13 (54,1) 100 0,22 (5,6)
2,12 (53,8) 103 0,21 (5,3)
2,11 (53,6) 106 0,20 (5,1)
2,10 (53,3) 109 0,19 (4,8)
2,09 (53,1) 112 0,18 (4,6)
2,08 (52,8) 115 0,17 (4,3)
2,07 (52,6) 118 0,16 (4,1)
2,06 (52,3) 121 0,15 (3,8)
Código del tren de rodaje: 433, 434, 440, 442, 443, 445, 452, 453, 454, 455
636
Excavadoras
225, 219, 215 S.A., FB221, FB217, DL221 — 6,91" (175,5 mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,50" (12,7 mm)
Código del tren de rodaje: 433, 434, 440, 445, 452, 453
637
Excavadoras
225, 219, 215 S.A., FB221, FB217, DL221 — 7,50" (190 mm)
Zapatas
Garra triple
Paso de la cadena 7,50" (190 mm)
Zapatas
Garra triple
Paso de la cadena 6,91" (175,5 mm)
0,51" (13 mm)
Código del tren de rodaje: 433, 434, 440, 445, 452, 453
639
Excavadoras
225, 219, 215 S.A., FB221, FB217, DL221 — 7,50" (190 mm) y 6,91" (175,5 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 433, 434, 440, 442, 443, 445, 452, 453, 454, 455
640
Excavadoras
225, 219, 215 S.A., FB221, FB217, DL221 — 7,50" (190 mm) y 6,91" (175,5 mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 433, 434, 440, 442, 443, 445, 452, 453, 454, 455
641
Excavadoras
225, 219, 215 S.A., FB221, FB217, DL221 — 7,50" (190 mm) y 6,91" (175,5 mm)
Rodillos inferiores
Aro 8E
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
642
Excavadoras
225, 219, 215 S.A., FB221, FB217, DL221 — 7,50" (190 mm) y 6,91" (175,5 mm)
Rodillos inferiores
Aro 9W
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 434, 440, 442, 445, 453, 454
643
Excavadoras
225, 219, 215 S.A., FB221, FB217, DL221 — 7,50" (190 mm) y 6,91" (175,5 mm)
Rodillos inferiores
Aro 9S
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
645
Excavadoras
225 — 6,75" (171,5 mm)
Eslabones
9K6628 y 29
Uso con rodillos inferiores 9P
Eslabones
9K6628 y 29
Uso con rodillos inferiores 7K
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
2,14 (54,4) 0 0 0,39 (9,9)
2,13 (54,1) 9 7 0,38 (9,7)
2,12 (53,8) 18 14 0,37 (9,4)
2,11 (53,6) 27 21 0,36 (9,1)
2,10 (53,3) 36 28 0,35 (8,9)
2,09 (53,1) 45 35 0,34 (8,6)
2,08 (52,8) 54 42 0,33 (8,4)
2,07 (52,6) 63 49 0,32 (8,1)
2,06 (52,3) 72 56 0,31 (7,9)
2,05 (52,1) 81 63 0,30 (7,6)
2,04 (51,8) 88 70 0,29 (7,4)
2,03 (51,6) 92 73 0,28 (7,1)
2,02 (51,3) 96 76 0,27 (6,9)
2,01 (51,1) 100 79 0,26 (6,6)
2,00 (50,8) 104 82 0,25 (6,4)
1,99 (50,5) 108 85 0,24 (6,1)
1,98 (50,3) 112 88 0,23 (5,8)
1,97 (50,0) 116 91 0,22 (5,6)
1,96 (49,8) 120 94 0,21 (5,3)
1,95 (49,5) 97 0,20 (5,1)
1,94 (49,3) 100 0,19 (4,8)
1,93 (49,0) 103 0,18 (4,6)
1,92 (48,8) 106 0,17 (4,3)
1,91 (48,5) 109 0,16 (4,1)
1,90 (48,3) 112 0,15 (3,8)
1,89 (48,0) 115 0,14 (3,6)
1,88 (47,8) 118 0,13 (3,3)
1,87 (47,5) 121 0,12 (3,0)
Zapatas
Servicio moderado
0,51" (13 mm)
Zapatas
Garra triple
0,50" (13 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Aro 9P (D4E)
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Aro 7K
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Eslabones
3P1112 y 13
Código del tren de rodaje: 458, 460, 462, 463, 472, 473
656
Excavadoras
227, 229, 231, 225 S.A., LL225 — 8,00" (203,2 mm)
Código del tren de rodaje: 458, 460, 462, 463, 472, 473
657
Excavadoras
227, 229, 231, 225 S.A., LL225 — 8,00" (203,2 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 458, 460, 462, 463, 472, 473
658
Excavadoras
227, 229, 231, 225 S.A., LL225 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
Servicio extremo
0,59" (15 mm)
Código del tren de rodaje: 458, 460, 462, 463, 472, 473
659
Excavadoras
227, 229, 231, 225 S.A., LL225 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
Garra doble
0,57" (14,5 mm)
Código del tren de rodaje: 458, 460, 462, 463, 472, 473
660
Excavadoras
227, 229, 231, 225 S.A., LL225 — 8,00" (203,2 mm)
Zapatas
Garra triple
0,59" (15 mm)
Código del tren de rodaje: 458, 460, 462, 463, 472, 473
661
Excavadoras
227, 229, 231, 225 S.A., LL225 — 8,00" (203,2 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 458, 460, 462, 463, 472, 473
662
Excavadoras
227, 229, 231, 225 S.A., LL225 — 8,00" (203,2 mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 458, 460, 462, 463, 472, 473
663
Excavadoras
227, 229, 231, 225 S.A., LL225 — 8,00" (203,2 mm)
Rodillos inferiores
Aro 8E
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
664
Excavadoras
227, 225 S.A., LL225 — 8,00" (203,2 mm)
Rodillos inferiores
Aro 9G
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm))
665
Excavadoras
235, LL235 — 8,50" (215,9 mm)
Eslabones
8E8641 y 42
130-5333 y 34
Eslabones
8S2589 y 90
7T9823 y 24
Código del tren de rodaje: 481, 482, 483, 484, 485, 486
669
Excavadoras
235, LL235 — 8,50" (215,9 mm)
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 481, 482, 483, 484, 485, 486
670
Excavadoras
235, LL235 — 8,50" (215,9 mm)
Zapatas
Servicio extremo
0,67" (17 mm)
Código del tren de rodaje: 481, 482, 483, 484, 485, 486
671
Excavadoras
235, LL235 — 8,50" (215,9 mm)
Zapatas
Servicio moderado
0,56" (14 mm)
Zapatas
Garra doble
Actual
0,61" (15,5 mm)
Zapatas
Garra doble
Anterior
0,62" (15,5 mm)
Zapatas
Garra triple
Orificios de perno 7/8"
0,61" (15,5 mm)
Zapatas
Garra triple
Orificios de perno 3/4"
0,59" (15 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 481, 482, 483, 484, 485, 486
677
Excavadoras
235, LL235 — 8,50" (215,9 mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Código del tren de rodaje: 481, 482, 483, 484, 485, 486
678
Excavadoras
235, LL235 — 8,50" (215,9 mm)
Rodillos inferiores
Rodillo D7H
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
8,74 (222,0) 0 0,65 (16,5) 1,99 (50,5)
8,70 (221,0) 4 0,67 (17,0) 1,97 (50,0)
8,66 (220,0) 8 0,69 (17,5) 1,95 (49,5)
8,62 (219,0) 12 0,71 (18,0) 1,93 (49,0)
8,58 (218,0) 16 0,73 (18,5) 1,91 (48,5)
8,54 (217,0) 20 0,75 (19,0) 1,89 (48,0)
8,50 (216,0) 24 0,77 (19,5) 1,87 (47,5)
8,46 (215,0) 28 0,79 (20,0) 1,85 (47,0)
8,42 (214,0) 32 0,81 (20,5) 1,83 (46,5)
8,38 (213,0) 36 0,83 (21,0) 1,81 (46,0)
8,34 (212,0) 40 0,85 (21,5) 1,79 (45,5)
8,30 (211,0) 44 0,87 (22,0) 1,77 (45,0)
8,26 (210,0) 48 0,89 (22,5) 1,75 (44,5)
8,22 (209,0) 52 0,91 (23,0) 1,73 (43,9)
8,18 (208,0) 56 0,93 (23,5) 1,71 (43,4)
8,14 (207,0) 60 0,95 (24,0) 1,69 (42,9)
8,10 (205,5) 64 0,97 (24,5) 1,67 (42,4)
8,06 (204,5) 66 0,99 (25,0) 1,65 (41,9)
8,02 (203,5) 68 1,01 (25,5) 1,63 (41,4)
7,98 (202,5) 70 1,03 (26,0) 1,61 (40,9)
7,94 (201,5) 72 1,05 (26,5) 1,59 (40,4)
7,90 (200,5) 74 1,07 (27,0) 1,57 (39,9)
7,86 (199,5) 76 1,09 (27,5) 1,55 (39,4)
7,82 (198,5) 78 1,11 (28,0) 1,53 (38,9)
7,78 (197,5) 80 1,13 (28,5) 1,51 (38,4)
7,74 (196,5) 82 1,15 (29,0) 1,49 (37,8)
7,70 (195,5) 84 1,17 (29,5) 1,47 (37,3)
7,66 (194,5) 86 1,19 (30,0) 1,45 (36,8)
7,62 (193,5) 88 1,21 (30,5) 1,43 (36,3)
7,58 (192,5) 90 1,23 (31,0) 1,41 (35,8)
7,54 (191,5) 92 1,25 (32,0) 1,39 (35,3)
7,50 (190,5) 94 1,27 (32,5) 1,37 (34,8)
7,46 (189,5) 96 1,29 (33,0) 1,35 (34,3)
7,42 (188,5) 98 1,31 (33,5) 1,33 (33,8)
7,38 (187,5) 100 1,33 (34,0) 1,31 (33,3)
7,34 (186,5) 102 1,35 (34,5) 1,29 (32,8)
7,30 (185,5) 104 1,37 (35,0) 1,27 (32,3)
7,26 (184,5) 106 1,39 (35,5) 1,25 (31,8)
7,22 (183,5) 108 1,41 (36,0) 1,23 (31,2)
7,18 (182,5) 110 1,43 (36,5) 1,21 (30,7)
7,14 (181,5) 112 1,45 (37,0) 1,19 (30,2)
7,10 (180,5) 114 1,47 (37,5) 1,17 (29,7)
7,06 (179,5) 116 1,49 (38,0) 1,15 (29,2)
7,02 (178,5) 118 1,51 (38,5) 1,13 (28,7)
6,98 (177,5) 120 1,53 (39,0) 1,11 (28,2)
El diámetro de la pestaña es 10,04" (255 mm)
Código del tren de rodaje: 485
679
Excavadoras
235, LL235 — 8,50" (215,9 mm)
Rodillos inferiores
Aro 8E
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Aro 9W
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Aro 7T
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
683
Excavadoras
235 — 8,00" (203,2 mm)
Eslabones
3P1112 y 13
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
2,64 (67,1) 0 0 0,42 (10,7)
2,63 (66,8) 9 7 0,41 (10,4)
2,62 (66,5) 18 14 0,40 (10,2)
2,61 (66,3) 27 21 0,39 (9,9)
2,60 (66,0) 36 28 0,38 (9,7)
2,59 (65,8) 45 35 0,37 (9,4)
2,58 (65,5) 54 42 0,36 (9,1)
2,57 (65,3) 63 49 0,35 (8,9)
2,56 (65,0) 72 56 0,34 (8,6)
2,55 (64,8) 81 63 0,33 (8,4)
2,54 (64,5) 88 70 0,32 (8,1)
2,53 (64,3) 92 73 0,31 (7,9)
2,52 (64,0) 96 76 0,30 (7,6)
2,51 (63,8) 100 79 0,29 (7,4)
2,50 (63,5) 104 82 0,28 (7,1)
2,49 (63,2) 108 85 0,27 (6,9)
2,48 (63,0) 112 88 0,26 (6,6)
2,47 (62,7) 116 91 0,25 (6,4)
2,46 (62,5) 120 94 0,24 (6,1)
2,45 (62,2) 97 0,23 (5,8)
2,44 (62,0) 100 0,22 (5,6)
2,43 (61,7) 103 0,21 (5,3)
2,42 (61,5) 106 0,20 (5,1)
2,41 (61,2) 109 0,19 (4,8)
2,40 (61,0) 112 0,18 (4,6)
2,39 (60,7) 115 0,17 (4,3)
2,38 (60,5) 118 0,16 (4,1)
2,37 (60,2) 121 0,15 (3,8)
Zapatas
Servicio extremo
0,59" (15 mm)
Zapatas
Garra triple
0,59" (15 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Eslabones
9S1927 y 28
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Servicio extremo
0,81" (20,5 mm)
Zapatas
Garra doble
0,81" (20,5 mm)
Ruedas guía
Fundición de nervadura sencilla
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,84 (21,5) 0
0,86 (22,0) 4
0,88 (22,5) 8
0,90 (23,0) 12
0,92 (23,5) 16
0,94 (24,0) 20
0,96 (24,5) 24
0,98 (25,0) 28
1,00 (25,5) 32
1,02 (26,0) 36
1,04 (26,5) 40
1,06 (27,0) 44
1,08 (27,5) 48
1,10 (28,0) 52
1,12 (28,5) 56
1,14 (29,0) 60
1,16 (29,5) 64
1,18 (30,0) 68
1,20 (30,5) 72
1,22 (31,0) 76
1,24 (31,5) 78
1,26 (32,0) 80
1,28 (32,5) 82
1,30 (33,0) 84
1,32 (33,5) 86
1,34 (34,0) 88
1,36 (34,5) 90
1,38 (35,0) 92
1,40 (35,5) 94
1,42 (36,0) 96
1,44 (36,5) 98
1,46 (37,0) 100
1,48 (37,5) 102
1,50 (38,0) 104
1,52 (38,5) 106
1,54 (39,0) 108
1,56 (39,5) 110
1,58 (40,0) 112
1,60 (40,5) 114
1,62 (41,0) 116
1,64 (41,5) 118
1,66 (42,0) 120
Ancho de la pestaña : 4,02" (102 mm)
Ruedas guía
Soldadas
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Aro 8E
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Aro 9G
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
701
Excavadoras
245 — 9,00" (228,6 mm)
Eslabones
8K4754 y 56
9G6083 y 84
Desgaste permisible
Calibrador Menor Mayor Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste % de desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Servicio extremo
0,75" (19 mm)
Zapatas
Garra doble
0,75" (19 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Ultrasónico Ultrasónico
Tres pernos Cuatro pernos
Calibrador de tapa extremos de tapa extremos
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Eslabones
931969 y 70
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Garra triple
Ancho de la zapata 17,7" (450 mm)
0,28" (7 mm)
Zapatas
Garra triple
Ancho de la zapata 23,6" (600 mm)
0,31" (8 mm)
Ruedas guía
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,46 (11,5) 0
0,48 (12,0) 14
0,50 (12,5) 28
0,52 (13,0) 42
0,54 (13,5) 56
0,56 (14,0) 68
0,58 (14,5) 76
0,60 (15,0) 84
0,62 (15,5) 92
0,64 (16,5) 100
0,66 (17,0) 108
0,68 (17,5) 116
0,70 (18,0) 124
Ancho de la pestaña: 1,69" (43 mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Diámetro grande
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Diámetro pequeño
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
719
Excavadoras
E120B, E110B — 6,75" (171,5 mm)
Eslabones
4I7475 y 76
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Garra triple
0,31" (8 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Calibrador
Pulgadas (mm) % de desgaste
4,41 (112,0) 0
4,37 (111,0) 6
4,33 (110,0) 12
4,29 (109,0) 18
4,25 (108,0) 24
4,21 (107,0) 28
4,17 (106,0) 32
4,13 (105,0) 36
4,09 (104,0) 40
4,05 (103,0) 44
4,01 (102,0) 48
3,97 (101,0) 52
3,93 (100,0) 56
3,89 (99,0) 60
3,85 (98,0) 64
3,81 (97,0) 68
3,77 (96,0) 72
3,73 (94,5) 76
3,69 (93,5) 80
3,65 (92,5) 84
3,61 (91,5) 88
3,57 (90,5) 92
3,53 (89,5) 96
3,49 (88,5) 100
3,45 (87,5) 104
3,41 (86,5) 108
3,37 (85,5) 112
3,33 (84,5) 116
3,29 (83,5) 120
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
727
Excavadoras
E140 — 6,75" (171,5 mm)
Eslabones
931977 y 78
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Garra triple
0,31" (8 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
734
Excavadoras
NOTAS
735
Excavadoras
EL180, E180 — 6,91" (175,5 mm)
Eslabones
931979 y 957130
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Garra triple
0,35" (9 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
742
Excavadoras
NOTAS
743
Excavadoras
EL200B, E200B — 7,50" (190 mm)
Eslabones
9W3137 y 38
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
2,33 (59,2) 0 0 0,42 (10,7)
2,32 (58,9) 10 6 0,41 (10,4)
2,31 (58,7) 20 12 0,40 (10,2)
2,30 (58,4) 30 18 0,39 (9,9)
2,29 (58,2) 40 24 0,38 (9,7)
2,28 (57,9) 50 30 0,37 (9,4)
2,27 (57,7) 60 36 0,36 (9,1)
2,26 (57,4) 70 42 0,35 (8,9)
2,25 (57,2) 75 48 0,34 (8,6)
2,24 (56,9) 80 54 0,33 (8,4)
2,23 (56,6) 85 60 0,32 (8,1)
2,22 (56,4) 90 66 0,31 (7,9)
2,21 (56,1) 95 72 0,30 (7,6)
2,20 (55,9) 100 78 0,29 (7,4)
2,19 (55,6) 105 82 0,28 (7,1)
2,18 (55,4) 110 85 0,27 (6,9)
2,17 (55,1) 115 88 0,26 (6,6)
2,16 (54,9) 120 91 0,25 (6,4)
2,15 (54,6) 94 0,24 (6,1)
2,14 (54,4) 97 0,23 (5,8)
2,13 (54,1) 100 0,22 (5,6)
2,12 (53,8) 103 0,21 (5,3)
2,11 (53,6) 106 0,20 (5,1)
2,10 (53,3) 109 0,19 (4,8)
2,09 (53,1) 112 0,18 (4,6)
2,08 (52,8) 115 0,17 (4,3)
2,07 (52,6) 118 0,16 (4,1)
2,06 (52,3) 121 0,15 (3,8)
Zapatas
Garra triple
0,39" (10 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Calibrador
Pulgadas (mm) % de desgaste
4,72 (120,0) 0
4,68 (119,0) 6
4,64 (118,0) 12
4,60 (117,0) 18
4,56 (116,0) 24
4,52 (115,0) 30
4,48 (114,0) 36
4,44 (113,0) 42
4,40 (112,0) 48
4,36 (110,5) 54
4,32 (109,5) 60
4,28 (108,5) 66
4,24 (107,5) 72
4,20 (106,5) 76
4,16 (105,5) 80
4,12 (104,5) 84
4,08 (103,5) 88
4,04 (102,5) 92
4,00 (101,5) 96
3,96 (100,5) 100
3,92 (99,5) 104
3,88 (98,5) 108
3,84 (97,5) 112
3,80 (96,5) 116
3,76 (95,5) 120
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
750
Excavadoras
NOTAS
751
Excavadoras
EL240B, E240B, EL240, E240 — 7,50" (190 mm)
Eslabones
9W3137 y 38
0965252 y 58
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Garra doble
0,51" (13 mm)
Zapatas
Garra triple
0,39" (10 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Eslabones
960263 y 64
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
2,62 (66,5) 0 0 0,43 (10,9)
2,61 (66,3) 9 7 0,42 (10,7)
2,60 (66,0) 18 14 0,41 (10,4)
2,59 (65,8) 27 21 0,40 (10,2)
2,58 (65,5) 36 28 0,39 (9,9)
2,57 (65,3) 45 35 0,38 (9,7)
2,56 (65,0) 54 42 0,37 (9,4)
2,55 (64,8) 63 49 0,36 (9,1)
2,54 (64,5) 72 56 0,35 (8,9)
2,53 (64,3) 81 63 0,34 (8,6)
2,52 (64,0) 90 70 0,33 (8,4)
2,51 (63,8) 96 76 0,32 (8,1)
2,50 (63,5) 100 79 0,31 (7,9)
2,49 (63,2) 104 82 0,30 (7,6)
2,48 (63,0) 108 85 0,29 (7,4)
2,47 (62,7) 112 88 0,28 (7,1)
2,46 (62,5) 116 91 0,27 (6,9)
2,45 (62,2) 120 94 0,26 (6,6)
2,44 (62,0) 97 0,25 (6,3)
2,43 (61,7) 100 0,24 (6,1)
2,42 (61,5) 103 0,23 (5,8)
2,41 (61,2) 106 0,22 (5,6)
2,40 (61,0) 109 0,21 (5,3)
2,39 (60,7) 112 0,20 (5,1)
2,38 (60,5) 115 0,19 (4,8)
2,37 (60,2) 118 0,18 (4,6)
2,36 (59,9) 121 0,17 (4,3)
Zapatas
Garra triple
Ancho de la zapatas 31,5" (800 mm) y 35,4" (900 mm)
0,51" (13 mm)
Zapatas
Garra triple
Ancho de la zapatas 23,6" (600 mm)
0,43" (11 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Eslabones
965252 y 58
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Garra triple
Ancho de la zapatas 31,5" (800 mm) y 35,4" (900 mm)
0,51" (13 mm)
Zapatas
Garra triple
Ancho de la zapata 23,6" (600 mm)
0,39" (10 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Eslabones
969944 y 46
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Garra triple
0,51" (13 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
782
Excavadoras
NOTAS
783
Excavadoras
E650 — 9,00" (228,7 mm)
Eslabones
931984 y 85
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
3,11 (79,0) 0 0 0,59 (15,0)
3,10 (78,7) 9 7 0,58 (14,8)
3,09 (78,5) 18 14 0,57 (14,5)
3,08 (78,2) 27 21 0,56 (14,2)
3,07 (78,0) 36 28 0,55 (14,0)
3,06 (77,7) 45 35 0,54 (13,7)
3,05 (77,5) 54 42 0,53 (13,5)
3,04 (77,2) 63 49 0,52 (13,2)
3,03 (77,0) 72 56 0,51 (13,0)
3,02 (76,7) 81 63 0,50 (12,7)
3,01 (76,5) 90 70 0,49 (12,5)
3,00 (76,2) 96 76 0,48 (12,2)
2,99 (75,9) 100 79 0,47 (12,0)
2,98 (75,7) 104 82 0,46 (11,7)
2,97 (75,4) 108 85 0,45 (11,5)
2,96 (75,2) 112 88 0,44 (11,2)
2,95 (74,9) 116 91 0,43 (10,9)
2,94 (74,7) 120 94 0,42 (10,7)
2,93 (74,4) 97 0,41 (10,4)
2,92 (74,2) 100 0,40 (10,2)
2,91 (73,9) 103 0,39 (9,9)
2,90 (73,7) 106 0,38 (9,7)
2,89 (73,4) 109 0,37 (9,4)
2,88 (73,2) 112 0,36 (9,2)
2,87 (72,9) 115 0,35 (8,9)
2,86 (72,6) 118 0,34 (8,7)
2,85 (72,4) 121 0,33 (8,4)
Zapatas
Garra triple
0,71" (18 mm)
Ruedas guía
Medidor Desgaste de
de profundidad Ultrasónico pestaña central
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
791
792
Productos de pavimentación/Correas de mando
793
Productos de pavimentación/Correas de mando
PR1000, PR750B, SF550, SF500, TR500 — 6,75" (171,5 mm)
Eslabones
9K6628 y 29
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Garra triple 0,51" (13 mm)
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Eslabones
6Y0935 y 36
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Garra triple
0,39" (10 mm)
Zapatas
Zapatas amortiguadas de caucho
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
1,00 (25,5) 0
0,95 (24,0) 7
0,90 (23,0) 14
0,85 (21,5) 21
0,80 (20,5) 28
0,75 (19,0) 34
0,70 (18,0) 40
0,65 (16,5) 46
0,60 (15,0) 52
0,55 (14,0) 58
0,50 (12,5) 64
0,45 (11,5) 70
0,40 (10,0) 76
0,35 (9,0) 82
0,30 (7,5) 88
0,25 (6,5) 94
0,20 (5,0) 100
0,15 (4,0) 106
0,10 (2,5) 112
0,05 (1,5) 118
0,00 (0,0) 124
Nota: Mida el espesor restante de amortiguación de caucho encima de las garras.
804
Productos de pavimentación/Correas de mando
AP1050 — 6,125" (155,6 mm)
Ruedas guía
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,62 (15,5) 0
0,64 (16,5) 12
0,66 (17,0) 24
0,68 (17,5) 36
0,70 (18,0) 48
0,72 (18,5) 60
0,74 (19,0) 72
0,76 (19,5) 84
0,78 (20,0) 94
0,80 (20,5) 97
0,82 (21,0) 100
0,84 (21,5) 103
0,86 (22,0) 106
0,88 (22,5) 109
0,90 (23,0) 112
0,92 (23,5) 115
0,94 (24,0) 118
0,96 (24,5) 121
Rodillos superiores
Calibrador Ultrasónico
Pulgadas (mm) % de desgaste Pulgadas (mm)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Eslabones
6Y0935 y 36
Desgaste permisible
Calibrador Menor % de Mayor % de Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste desgaste Pulgadas (mm)
Zapatas
Garra triple
0,39" (10 mm)
Ruedas guía
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
0,62 (15,5) 0
0,64 (16,5) 12
0,66 (17,0) 24
0,68 (17,5) 36
0,70 (18,0) 48
0,72 (18,5) 60
0,74 (19,0) 68
0,76 (19,5) 76
0,78 (20,0) 84
0,80 (20,5) 92
0,82 (21,0) 100
0,84 (21,5) 108
0,86 (22,0) 116
0,88 (22,5) 124
Ancho de la pestaña: 2,11" (53,5 mm)
Rodillos inferiores
Medidor
Calibrador % de de profundidad Ultrasónico
Pulgadas (mm) desgaste Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
6,00 (152,5) 0 0,43 (11,0) 1,43 (36,3)
5,98 (152,0) 3 0,44 (11,0) 1,42 (36,1)
5,96 (151,5) 6 0,45 (11,5) 1,41 (35,8)
5,94 (151,0) 9 0,46 (11,5) 1,40 (35,6)
5,92 (150,5) 12 0,47 (12,0) 1,39 (35,3)
5,90 (150,0) 15 0,48 (12,0) 1,38 (35,1)
5,88 (149,5) 18 0,49 (12,5) 1,37 (34,8)
5,86 (149,0) 21 0,50 (12,5) 1,36 (34,5)
5,84 (148,5) 24 0,51 (13,0) 1,35 (34,3)
5,82 (148,0) 27 0,52 (13,0) 1,34 (34,0)
5,80 (147,5) 30 0,53 (13,5) 1,33 (33,8)
5,78 (147,0) 33 0,54 (13,5) 1,32 (33,5)
5,76 (146,5) 36 0,55 (14,0) 1,31 (33,3)
5,74 (146,0) 39 0,56 (14,0) 1,30 (33,0)
5,72 (145,5) 42 0,57 (14,5) 1,29 (32,8)
5,70 (145,0) 45 0,58 (14,5) 1,28 (32,5)
5,68 (144,5) 48 0,59 (15,0) 1,27 (32,3)
5,66 (144,0) 51 0,60 (15,0) 1,26 (32,0)
5,64 (143,5) 54 0,61 (15,5) 1,25 (31,8)
5,62 (142,5) 57 0,62 (15,5) 1,24 (31,5)
5,60 (142,0) 60 0,63 (16,0) 1,23 (31,2)
5,58 (141,5) 63 0,64 (16,5) 1,22 (31,0)
5,56 (141,0) 66 0,65 (16,5) 1,21 (30,7)
5,54 (140,5) 68 0,66 (17,0) 1,20 (30,5)
5,52 (140,0) 70 0,67 (17,0) 1,19 (30,2)
5,50 (139,5) 72 0,68 (17,5) 1,18 (30,0)
5,48 (139,0) 74 0,69 (17,5) 1,17 (29,7)
5,46 (138,5) 76 0,70 (18,0) 1,16 (29,5)
5,44 (138,0) 78 0,71 (18,0) 1,15 (29,2)
5,42 (137,5) 80 0,72 (18,5) 1,14 (29,0)
5,40 (137,0) 82 0,73 (18,5) 1,13 (28,7)
5,38 (136,5) 84 0,74 (19,0) 1,12 (28,4)
5,36 (136,0) 86 0,75 (19,0) 1,11 (28,2)
5,34 (135,5) 88 0,76 (19,5) 1,10 (27,9)
5,32 (135,0) 90 0,77 (19,5) 1,09 (27,7)
5,30 (134,5) 92 0,78 (20,0) 1,08 (27,4)
5,28 (134,0) 94 0,79 (20,0) 1,07 (27,2)
5,26 (133,5) 96 0,80 (20,5) 1,06 (26,9)
5,24 (133,0) 98 0,81 (20,5) 1,05 (26,7)
5,22 (132,5) 100 0,82 (21,0) 1,04 (26,4)
5,20 (132,0) 102 0,83 (21,0) 1,03 (26,2)
5,18 (131,5) 104 0,84 (21,5) 1,02 (25,9)
5,16 (131,0) 106 0,85 (21,5) 1,01 (25,7)
5,14 (130,5) 108 0,86 (22,0) 1,00 (25,4)
5,12 (130,0) 110 0,87 (22,0) 0,99 (25,1)
5,10 (129,5) 112 0,88 (22,5) 0,98 (24,9)
5,08 (129,0) 114 0,89 (22,5) 0,97 (24,6)
5,06 (128,5) 116 0,90 (23,0) 0,96 (24,4)
5,04 (128,0) 118 0,91 (23,0) 0,95 (24,1)
5,02 (127,5) 120 0,92 (23,5) 0,94 (23,9)
El diámetro de la pestaña es 6,88" (175 mm)
813
Productos de pavimentación/Correas de mando
NOTAS
814
Productos de pavimentación/Correas de mando
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
2,50 (63,5) 0
2,40 (61,5) 5
2,30 (58,5) 10
2,20 (56,0) 15
2,10 (53,5) 20
2,00 (51,0) 25
1,90 (48,5) 30
1,80 (45,5) 35
1,70 (43,0) 40
1,60 (40,5) 45
1,50 (38,0) 50
1,40 (35,5) 55
1,30 (33,0) 60
1,20 (30,5) 65
1,10 (28,0) 70
1,00 (25,5) 75
0,90 (23,0) 80
0,80 (20,5) 85
0,70 (18,0) 90
0,60 (15,0) 95
0,50 (12,5) 100
0,40 (10,0) 105
0,30 (7,5) 110
0,20 (5,0) 115
0,10 (2,5) 120
815
Productos de pavimentación/Correas de mando
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
1,50 (38,0) 0
1,40 (35,5) 9
1,30 (33,0) 18
1,20 (30,5) 27
1,10 (28,0) 36
1,00 (25,5) 44
0,90 (23,0) 52
0,80 (20,5) 60
0,70 (18,0) 68
0,60 (15,0) 76
0,50 (12,5) 84
0,40 (10,0) 92
0,30 (7,5) 100
0,20 (5,0) 108
0,10 (2,5) 116
0,00 (0,0) 124
816
Productos de pavimentación/Correas de mando
Medidor de profundidad
Pulgadas (mm) % de desgaste
1,18 (30,0) 0
1,13 (28,5) 5
1,08 (27,5) 10
1,03 (26,0) 15
0,98 (25,0) 20
0,93 (23,5) 25
0,88 (22,5) 30
0,83 (21,0) 35
0,78 (20,0) 40
0,73 (18,5) 45
0,68 (17,5) 50
0,63 (16,0) 55
0,58 (14,5) 60
0,53 (13,5) 65
0,48 (12,0) 70
0,43 (11,0) 75
0,38 (9,5) 80
0,33 (8,5) 85
0,28 (7,0) 90
0,23 (6,0) 95
0,18 (4,5) 100
0,13 (3,5) 105
0,08 (2,0) 110
0,03 (1,0) 115
-0,02 (-0,5) 120
817
NOTAS
818
Caterpillar
Manual del Servicio
®
Especial de Cadenas