7/3/2018 Planta

potabilizadora y
embotelladora de
agua
Ingeniería de planta

Nicole Beccabunco, Juan Pablo Hernández, Dario

Vanhorne
USMA
 UNIVERSIDAD SANTA MARIA LA ANTIGUA

FACULTAD DE INGENIERIA Y TECNOLOGIA

ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL ADMINISTRATIVA

Ingeniería de planta

Diseño de planta potabilizadora y embotelladora de agua

Integrantes:

Beccabunco, Nicole 8-891-2111

Hernandez, Juan Pablo AQ073672

Vanhorne, Dario 4-753-885

Facilitador:

Ing. José Suria

2018
 Introducción

La ingeniería en planta es definida como, el estudio lapsos y costos del

departamento de producción de una organización. De igual forma se encarga de
trazar o rediseñar el plan de distribución con el objetivo de alcanzar un producto
culminado.

En este trabajo se comenzará con la identificación del producto, el cual pertenece

al rubro de la industria alimenticia: agua pura embotellada en dos presentaciones:
Botellas de 1000 ml. 25,000 diarias y Garrafones de 5 gal. 1000 diarios, para un total
de producción diaria de 43, 927 lt.

Además, se caracterizará el producto, se desarrollará el proceso de fabricación

junto con el diseño de la planta y se identificará la maquinaria a utilizar en el
proceso. Más adelante se diseñarán las tuberías a utilizar y se hará un plan de
mantenimiento de la maquinaria seleccionada.

Objetivos generales

1. Analizar las operaciones y procesos utilizados convencionalmente en el

tratamiento del agua para la producción y embotellamiento del agua pura.
2. Determinar las dimensiones de la maquinaria utilizadas en una planta de
tratamiento del agua para la producción y embotellamiento del agua pura
para realizar el diseño de esta.
3. Identificar los principios básicos del funcionamiento, operación y
mantenimiento de una planta para la producción y embotellamiento del
agua pura.
Diagrama de flujo
Cisterna en concreto
Volumen de la cisterna: 500.000
Filtro de arena

Filtro de Arena Rittmeyer

Caudal: 40 𝑚3/h 146 GPM

Diámetro: 2.100 mm

Alto cilindro 2.200 mm

Altura total aprox.: 3.390 mm

Temperatura de servicio 10-30°C

 Tanque de chapa de acero St 37-2 con tratamiento de chorro de arena,

sobre patas tubulares, fondo bombeado en ambos extremos y cono interior.
 Después del chorro de arena se aplicación en el interior una capa de Epoxi
y exteriormente una capa de acabado final como protección anticorrosión.
 Control de diferencia de presión entre entrada y salida de caudal
 Medida de volumen de caudal de entrada
 El lavado de filtros de arena se realiza periódicamente, o bien por presión
diferencial, mediante un lavado combinado aire / agua.
Filtro de carbón activo y pulidor

Filtro de carbón activo Rittmeyer

 La filtración de carbón activo sirve para la eliminación por absorción de:

 Odorantes y aromatizantes, colorantes
 Sustancias biológicas (p.e. Humin)
 Cloro residual del tratamiento

Caudal por filtro: 40 m3/h 146GMP

Velocidad de filtración: 19,9 m/h
Diámetro:1.600 mm
Alto cilindro 2.500 mm
Altura total aprox. 3.800 mm
Temperatura de servicio: 10 - 30 ºC

 Tanque de filtración de acero inoxidable 1.4571, tanque con certificado

oficial de control de presión y fabricación, las conducciones y el tanque son
aptos para desinfección térmica hasta +110ºC.
 Conducciones frontales e instrumentos de acero inoxidable 1.4571
 Filtro: contiene - carbón activo de cáscara de coco, certificado según
DIN12903 / 12915-1, incluido capa de arena de cuarzo.
 Filtro Polisher, montado después de la unidad de filtración de carbón activo
para la retención de partículas partículas procedentes del desgaste de
carbón, filtro fino de 20 µ.
 Medida de potencial Redox instalada en la conducción de salida de agua
(control de cloro residual).
 Un dispositivo de saneamiento para el lavado a vapor (aprox. 150ºC) de los
tanques de filtración compuesto de un termotransmisor de haz tubular con
una potencia de 600 Kw, se encarga de limpiar y desinfectar e carbón activo
en intervalos regulares.
Filtro pulidor

Radiación ultravioleta

Tabla de especificaciones del Luz Ultravioleta

Dosificación de Ozono

Selección de bomba
Bomba de Agua Curva
LKH-40 / LKHP-40 / LKHI-40 / LKHUP-40

Centrifugal Pumps - 60 Hz Motor: 3600 rpm

Caudal: 40, H: 80

LKHSP-40 Self-priming

Centrifugal Pumps - 60

Hz Diámetro: 200 m del

impulsador
Potencia: 15 kW
Envasado y llenado

Línea 1 de Producción FILL JET NP MACHINE

Máquina de llenado para productos en botellas PET

Gracias a sus características esenciales, la válvula de llenado de

FILLJET NP es adecuada para productos que necesitan un
rendimiento de alta velocidad.
El proceso de llenado tiene lugar por la presión atmosférica de la
gravedad. Estas válvulas permiten el paso de gran caudal de
producto y por tanto alta producción; Además se puede realizar
el centrado de la botella incluso con manipulación precaria.

1. Válvula de llenado
En esta válvula se utiliza un pico regulable, por lo que no hay
necesidad de cambiarlo en caso de un tamaño de botella
diferente.
El ajuste de las boquillas puede ser manual, manual y centralizado
o automático.
El nuevo deflector helicoidal permite el llenado homogéneo y
constante. El líquido se extiende hacia la pared interna de la
botella para evitar la
formación de espuma.
Gracias a este nuevo deflector no hay necesidad de cambiar
ningún artículo cuando se cambia el tamaño de la botella.

2. Botella ficticia
La botella ficticia manual se coloca en la percha del gato de elevación y luego
se inserta y suelta manualmente.
A petición, es posible disponer de una botella ficticia automática. Éste se fija en
la máquina y se activa y desactiva automáticamente por los dispositivos
apropiados.
No hay juntas dinámicas tanto para la botella ficticia manual como para la
automática.
 3. Gato de levantamiento de botellas
Los gatos de elevación son de tipo neumático con circuito cerrado, sin consumo
de aire comprimido.
En este nuevo gato neumático hay solamente una junta dinámica; Todos los
movimientos de deslizamiento tienen lugar sobre varillas cilíndricas.
Esta disposición del gato permite un fácil mantenimiento.

4. Tazón del producto

El recipiente es de tipo central.
Todas las piezas de contacto con el producto se fabrican
en s.s. AISI 304 (bajo demanda se pueden fabricar en acero inoxidable 316) y las
soldaduras se efectúan evitando cualquier hueco o porosidad; Sucesivamente
están pulidas con espejo (0,004 ÷ 0,0025 micras), eliminando los salientes y las
esquinas afiladas.
De esta manera podemos permitir una limpieza perfecta y evitar cualquier
turbulencia o espuma que pueda influir negativamente en la fase final del
relleno.
BOTELLAS PETS

FILL JET NP

Material: Inoxidable AISI 316

Electricidad 240V/60 Hz
Aire comprimido 100CFM/ 98 Bares
Rendimiento Min.: 1500 p/h
Max.: 100000 p/h

 Elevadas prestaciones de llenado

 Retorno de aire separado durante el llenado
 Ningún cambio de formato para botellas PET
 Facilidad de uso y mantenimiento reducido
 Cánula de nivel regulable de manera automática
 Deflexión del producto en botella obtenida con un deflector helicoidal

Gracias a sus características especiales y esenciales, la válvula de la FILLJET NP

es apta a llenar productos que necesitan calidad, performance de alta
velocidad. El llenado ocurre por gravedad con presión atmosférica.
Este tipo de válvulas (completa de cilindros neumáticos de elevación botellas)
consienten el centraje de las botellas aún en condiciones de agarre precario de
la botella.
Monoblock, llenadora y tapadora automática para Garrafones de 5 galones

Sistema Lineal-150bph
Material: Inoxidable
Medidas: 4,3 m de Alto 1,1 m de ancho
Electricidad: 220V/50 Hz
Potencia nominal: 91.1 kW
Presión de aire: 0.5-0.6pa

 El sistema de llenado posee cuatro válvulas comandadas

eléctricamente con temporizador.
 Una electrobomba de acero inoxidable presuriza el sistema.
 Incluye un canal para la bajada de tapas con robador y tolva
selectora.
 Neumáticamente un tapador ejerce presión sobre la tapa provocando
el tapado.
 Todos los movimientos son automáticos, comandados por fines de
carrera accionados al paso del bidón.
Etiquetado

Etiquetadoras automáticas lineales para todo tipo de etiquetas

Material: Inoxidable

Electricidad 220V 50 Hz 250 Watts

Dimensiones: 1.80 m x 0.90 m x 1.40 c

Producción: 60 a 140 botellas / minuto

Envolvedora y horno termo contraíble automático para botellas

Material: Inoxidable

Dimensiones: 1,8 x 1cm x 3,6cm

Electricidad 220 V