Código: M0634

Universidad Nacional Programa de:

de La Plata
Conformado Plástico de
FACULTAD DE INGENIERÍA
Metales
Fecha Actualización: 02/08/2016

CARRERAS PARA LAS QUE SE DICTA

Carrera Plan Carácter Cantidad de Semanas Año Semestre
Ingeniería en Totales: 21
Materiales 2002 Obligatoria Clases: 5to 10
Evaluaciones: 3
18

CORRELATIVIDADES
CURSADA PROMOCIÓN
M0610 Fundamentos del Comportamiento de los M0617 Fundamentos del Comportamiento de los
Materiales I Materiales II

DATOS GENERALES PLANTEL DOCENTE

Prof. Responsable: Culcasi J. Daniel
Departamento: Mecánica
Profesor Titular:
Área: Fabricación
Profesor Asociado:
Tipificación: Tecnológica Aplicada Profesor Adjunto: Culcasi, J. Daniel
HORAS BLOQUE JTP: Grisin, Marcelo Alejandro
Mat.
Ay. Diplomado: Dilisa, Fernando Gabriel
Física
Bloque de CB Química Ay. Alumno:
Informática
Total
Bloque de TB
Bloque de TA 96
Bloque de
Complementarias
Total 96

CARGA HORARIA
Horas de clase
TOTALES: 96 SEMANALES: 6
TEÓRICA PRÁCTICA TOTALES PRÁCTICA
54 33
FORMACIÓN PRACTICA
Formación Experimental Resol. de Problemas Proyecto y Diseño PPS
9 24 0
HORAS DE ESTUDIO ADICIONALES (NO ESCOLARIZADAS)
Teoría Form. Exp. Laboratorio Form. Exp. Campo Resol. de Problemas Proy. y Diseño
6 12

ACTIVIDAD LABORATORIO-CAMPO
Nombre Tema Laboratorio Días y Horarios

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Descripción:

Herramientas Utilizadas:

OBJETIVOS:
Los objetivos generales de la asignatura son brindar al alumno:
a) información sobre los diferentes procesos industriales de deformación plástica de metales.
b) conocimientos científicos suficientes para interpretar la naturaleza de los distintos procesos y
los fenómenos físicos que tienen lugar durante los mismos, esto es: estados de tensión y
modos de deformación actuantes, transformaciones microestructurales que tienen lugar y
propiedades resultantes.
En particular, se pretende que el alumno sea capaz, ante el desafío de elaborar un producto con
características predeterminadas, de seleccionar el procedimiento más adecuado para obtener
tales características.

PROGRAMA SINTÉTICO:
1. Fundamentos del conformado plástico. Metalurgia de la elaboración plástica. Deformación en
frío y en caliente.
2. Laminación. Equipos. Procesos. Parámetros de laminación. Productos.
3. Extrusión. Métodos. Parámetros de extrusión. Materiales. Productos.
Trefilado. Materiales. Herramental. Productos.
Forja. Métodos. Operaciones fundamentales. Materiales. Diseño de piezas. Etapas de
fabricación. Defectos.
Conformado plástico de piezas en frío. Operaciones básicas de conformado. Materiales.
Ensayos de conformabilidad. Parámetros que definen las propiedades del material. Defectos
en conformado y su control.

PROGRAMA ANALÍTICO: AÑO DE APROBACIÓN: 2002

1. Fundamentos del conformado plástico. Tensión, deformación y velocidad de deformación.
Ensayos mecánicos. Criterios de fluencia plástica. Tensión y deformación equivalentes.
Estados de tensión y deformación en los diferentes procesos de elaboración plástica.
Anisotropía plástica y cristalográfica. Anisotropía mecánica. Inestabilidad plástica. Metalurgia
de la elaboración plástica. Deformación en frío y en caliente. Recuperación recristalización
estática y dinámica. Concepto de elaboración termomecánica. Concepto de deformación
controlada. Relación microestructura-propiedades. Ductilidad.
2. Laminación: definición y concepto. Características de los productos laminados. Clasificación
de los equipos laminadores. Laminación de planos en caliente y en frío. Características del
proceso. Variables en juego. Control de espesor y planitud. Propiedades desarrolladas por el
proceso y su control. Calidades de chapas. Usos. Defectos. Laminación de no planos.
Parámetros de laminación. Distribución de presiones en el arco de contacto. Fricción
adherente, deslizante y mixta. Colina de roce. Presión y fuerza separatríz en laminación.

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 Calculo teórico de la fuerza separatríz. Simplificaciones y fórmulas empíricas. Plano neutro y
ángulo neutro. Deslizamiento delantero y trasero. Tensión trasera y delantera. Factores que
afectan la resistencia a la deformación y la colina de roce. Ensanchamiento en laminación.
Aplastamiento de cilindros. Torque y potencia en laminación. Método de la planchuela
equivalente.
3. Extrusión. Métodos de extrusión. Presión y velocidad de extrusión. Flujo metálico. Defectos.
Parámetros de extrusión. Análisis teórico de la presión de extrusión. Materiales que se
extrudan. Productos que se obtienen.
Trefilado. Condición de trefilado. Materiales. Propiedades. Defectos.
Forja: definición y concepto. Métodos de forja. Operaciones fundamentales de forja.
Materiales que se forjan. Diseño de la pieza forjada. Cálculo de la preforma. Etapas de
fabricación. Defectos.
Conformado plástico de piezas en frío. Descripción general del proceso. Materiales que se
conforman. Operaciones básicas de conformado. Tensiones y deformaciones actuantes.
Ensayos de conformabilidad. Parámetros n, m, R y R. Estudios de distribución de
deformaciones en piezas conformadas. Defectos en conformado y su control.

ACTIVIDADES PRÁCTICAS:
1. FUNDAMENTOS DEL CONFORMADO PLÁSTICO. Carga horaria prevista: 4 hs. Resolución de
problemas y cuestionario teórico. Presentación de los problemas resueltos y respuestas a las
cuestiones teóricas con la debida fundamentación.
2. LABORATORIO DE ENSAYOS DE TRACCIÓN - DETERMINACIÓN DE PARÁMETROS n y R. Carga
horaria prevista: 6 hs. (3 hs. de ensayos y 3 hs. de procesamiento de datos). Realización de ensayos
mecánicos normalizados y procesamiento en computadora de los datos obtenidos. Presentación de
informe escrito.
3. DEFORMACIÓN EN CALIENTE Y LAMINACIÓN CONTROLADA. Carga horaria prevista: 4 hs.
Resolución de problemas y cuestionario teórico. Presentación de los problemas resueltos y
respuestas a las cuestiones teóricas con la debida fundamentación.
4. LAMINACIÓN. Carga horaria prevista: 8 hs. Resolución de problemas y cuestionario teórico.
Presentación de los problemas resueltos y respuestas a las cuestiones teóricas con la debida
fundamentación.
5. LABORATORIO DE LAMINACIÓN. Carga horaria prevista: 3 hs. Realización, en la laminadora del
LIMF, de procesos de laminación, variando los parámetros intervinientes. Presentación de informe
escrito.
6. Visita a planta industrial de laminación. Carga horaria prevista: 6 hs.
7. EXTRUSIÓN Y TREFILADO. Carga horaria prevista: 4 hs. Resolución de problemas y cuestionario
teórico. Presentación de los problemas resueltos y respuestas a las cuestiones teóricas con la debida
fundamentación.
8. Visita a planta industrial de fabricación de perfiles por extrusión. Carga horaria prevista: 6 hs.
9. FORJA Y CONFORMADO. Carga horaria prevista: 4 hs. Resolución de problemas y cuestionario
teórico. Presentación de los problemas resueltos y respuestas a las cuestiones teóricas con la debida
fundamentación.
10. LABORATORIO DE ENSAYOS DE CONFORMABILIDAD. Carga horaria prevista: 6 hs. (3 hs. de
ensayos y 3 hs. de medición y procesamiento de datos). Realización, en la máquina de ensayos
Erichsen del LIMF, de ensayos de conformabilidad de chapas. Presentación de informe escrito.
11. TRABAJO MONOGRÁFICO O DE INVESTIGACIÓN BIBLIOGRÁFICA. Carga horaria prevista: 16 hs
(12 hs de actividades extra-áulicas y 4 hs de consulta y defensa del trabajo). Presentación grupal de
un trabajo, sobre un tema relacionado a la asignatura, y defensa oral del mismo.

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METODOLOGÍA DE ENSEÑANZA:
La materia se dicta dos veces por semana, con tres horas de clase correspondientes a
contenidos teóricos-prácticos.
Las clases comenzarán con una exposición por parte de los docentes, en la que se destacarán
los puntos más importantes de los temas abordados. Posteriormente, los alumnos, con la
orientación de los docentes, deberán analizar los contenidos de la unidad y resolver problemas
y cuestionarios, para lo cual se facilitarán apuntes y bibliografía adicional. La presentación de
los trabajos prácticos e informes de laboratorio se realizará por comisiones de tres o cuatro
alumnos. Cada comisión deberá desarrollar además uno o más trabajos especiales que deberán
ser expuestos y discutidos ante el resto de la clase.
Esta actividad se complementará con la realización de laboratorios y visitas a plantas.

SISTEMA DE EVALUACIÓN:
Se realizarán dos evaluaciones parciales. Para poder rendir las evaluaciones los alumnos
deberán tener aprobados los cuestionarios de las unidades correspondientes. Para aprobar la
evaluación se requiere una calificación igual o superior a cuatro (4). Cada alumno tendrá opción
a un recuperatorio por cada parcial más un recuperatorio flotante al finalizar el semestre. Este
último examen permitirá recuperar sólo un parcial no aprobado, o mejorar la calificación de
aquellos alumnos que, habiéndose inscripto en la modalidad de Promoción Directa, no hayan
alcanzado la calificación seis (6) como promedio. En este último caso el examen será abarcativo
de todas las unidades.
Aprobarán la asignatura en forma directa los alumnos que se hayan inscripto en dicha
modalidad, que hayan aprobado ambas evaluaciones parciales, en cualquiera de sus instancias,
y hayan alcanzado un promedio de calificaciones -entre evaluaciones parciales y trabajos
especiales- igual o superior a seis (6).
El alumno que no haya aprobado la asignatura por el régimen de promoción directa y posea una
calificación mínima de cuatro (4) puntos en los aspectos prácticos de la asignatura, estará
habilitado para rendir examen final según lo previsto por la Ordenanza Nº 28/02.

BIBLIOGRAFÍA:
- ASM Metals Handbook: Volume 14, 9th ed., Forming and Forging / Ohio: ASM International,
1988. (Biblioteca).
- GINZBURG, Vladimir B: “Steel Rolling Technology: Theory and Practice” / New York: Marcel
Dekker, 1989. (Biblioteca - Cátedra).
- LAUE, Kurt & STENGER, Helmut: “EXTRUSION: Processes, Machinery, Tooling”. / Ohio:
ASM, 1981. (Biblioteca).
- SAHA, Pradip K.: “Aluminum Extrusion Technology” / Ohio: ASM International, 2000.
- ALTAN, Taylan, NGAILE Gracious & SHEN Gangshu: “Cold and Hot Forging: Fundamentals
and Applications” / Ohio: ASM International, 2005. (Biblioteca).
- OXFORD, William F. & CADDELL, Robert M.: “METAL FORMING: Mechanics and
Metallurgy”, 2nd ed. / New Jersey: PTR Prentice Hall, 1993. (Cátedra).
- G. W. Rowe: “An Introduction To The Principles Of Metalworking”./ London: E. Arnold, 1968.
(Biblioteca).
- E. De los Ríos, l. Iurman, A. Lucaioli, N. Mazzini, J. M. Blanco, A. Saenz López: Desarrollo 3,
cap. 2. / Ensenada, Propulsora Siderúrgica, 1974. (Cátedra).
- N. A. Cantalejos: Desarrollo 4, cap. 1. / Ensenada, Propulsora Siderúrgica, 1984. (Cátedra).
- Apuntes de la cátedra. (Biblioteca – Cátedra).

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MATERIAL DIDÁCTICO:
Apuntes desarrollados por la cátedra
 Fundamentos del conformado plástico (39 pág.).
 Deformación en caliente (17 pág.).
 Laminación controlada (10 pág.).
 Forja (16 pág.).
 Extrusión (18 pág.).
 Laminación (57 pág.).
 Clasificación de laminadores de productos planos (15 pág.).
 Trefilado (12 pág.).
 Anisotropía plástica (6 pág.).
 Ensayos de conformabilidad de chapas metálicas (9 pág.).

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