INDICE1.

INTRODUCCION………………………………………………………………1
2.
OBJETIVO……………………………………………………………………
...13.
CUERPO DE TEXTO…………………………………………………………
..13.1.
DESTILACION DEL CRUDO……………………………………………..1
3.2.
DESTIACION ATMOSFERIA……………………………………………..3
3.3.
DESTILACION TBP………………………………………………………..4
3.4.
DESTILACION FLASH…………………………………………………….4
4.
CONCLUSION…………………………………………………………………..7

DESTILACIONES ASTM,TBP Y FLASH1.

INTRODUCCION:
El siguiente informe presenta las diferencias y aplicaciones que se tiene en lasdestilaciones
ASTM, TBP y FLASH, la cual es de suma importancia de una operación queinvolucre petróleo,
es necesario conocer, o al menos estimar, las propiedades del mismo.La determinación exacta
de la composición de un crudo no es posible debido a la grancantidad de componentes que
integran la mezcla.Se caracteriza entonces el petróleo por una curva de destilación realizada de
acuerdo aprocedimientos estandarizados (destilación TBP, ASTM D86, D1160, etc.). Luego
seemplean correlaciones existentes para estimar las propiedades físicas del petróleo a partirde
las temperaturas que conforman la curva de destilación.
2. OBJETIVO:
Dar a conocer las diferentes destilaciones y aplicaciones en las que se somete el petróleo,para
su dicha caracterización y de las distintas fraccciones que se tiene por los procesosde
separación basados en la diferencia de volailidad.
3. CUERPO DE TEXTO:
3.1. DESTILACIÓN DEL CRUDO
Cuando el crudo llega a la refinería se almacena en unos tanques con techoflotante, con el fin
de reducir las pérdidas de gases disueltos y reducir así el peligrode incendio. En estos tanques
continúa el proceso de decantación del agua y los sedimentos.
Normalmente, cada refinería se alimenta de crudos de distinta procedencia y, portanto, de
distintas características, seleccionadas previamente, teniendo en cuentasus precios de
adquisición y los rendimientos de las distintas fracciones que van aproporcionar los productos
finales que demanda el mercado, conforme a unprograma de fabricación preestablecido, de
manera que se obtenga el máximobeneficio de explotación.

La destilación se utiliza para separar el crudo del petróleo en fracciones de acuerdo con su
punto de ebullición, para que cada una de las siguientes unidades del proceso tenga materias
primas que satisfagan sus especificaciones particulares. Se consiguen las mayores eficacias y
los costos más bajos si la separación del crudo tiene lugar en dos etapas, primero fraccionando
la totalidad del crudo esencialmente a la presión atmosférica, luego alimentando la fracción de
los residuos de punto de ebullición más alto (crudo reducido) de la columna a presión
atmosférica a un segundo fraccionador operando a alto vacío.

Una mejor valoración de un crudo petrolífero, más allá de la determinación de su densidad,

puede lograrse mediante ensayos normalizados de destilación, que dan una información más
exacta del rendimiento que puede dar ese crudo en el fraccionamiento industrial.

Los ensayos más sencillos (y por ello los más prácticos, no sólo para los crudos, sino también
para sus fracciones) son los correspondientes a las normas ASTM D- 86 y D-1160. Sin
embargo, los más útiles son los que se realizan en columnas discontinuas de 15platos
trabajando con una relación de reflujo 5/1, que se conocen como ensayos de determinación del
punto de ebullición verdadero (“True Boiling Point”- TBP).

Los ensayos se realizan generalmente en dos etapas; una primera a la presión atmosférica,
hasta alcanzar los 400ºC en el fondo de la columna; y una segunda etapa en la que el residuo
no evaporado en la primera etapa se destila a vacío. Este método de operación presenta la
ventaja de evitar el excesivo calentamiento de la muestra, que podría craquearse térmicamente,
falseando los resultados por aumentar los componentes ligeros a costa de los pesados.
La mayoría de los productos obtenidos en una refinería pueden obtenerse directamente de la
destilación del petróleo, es decir, separando el crudo en sus distintos componentes. Este es el
caso del keroseno, las naftas, los LPG, etc. Otros productos, en cambio, no son componentes
del petróleo crudo, sino que surgen a partir de reacciones químicas con los hidrocarburos que
forman el petróleo para formar nuevas moléculas, son ejemplos de ello las gasolinas,
disolventes, asfaltos,etc.
En el proceso de refino del crudo se dan lugar una serie de procesos

Interconectados. Al primer proceso que se somete el crudo se denomina “topping”,

correspondiente a la destilación atmosférica. La destilación o fraccionamiento delcrudo es una
operación que permite separar cortes o fracciones de una mezclacompleja de hidrocarburos,
como es el caso del crudo. El principio físico en el quese basa el proceso es la diferencia de
volatilidad de los componentes. Por ende, enlas columnas fraccionadoras se adecuan las
condiciones termodinámicas paraobtener las fracciones deseadas.

El fraccionamiento del crudo se completa en dos etapas: destilación atmosférica ydestilación de

vacío. En primer lugar se procesa en unidades de destilaciónatmosférica, también llamadas
unidades de cabeza, donde la presión de trabajo estípicamente 760mmHg. Gran parte del
crudo procesado en las unidades de cabezano se vaporiza, ya que para lograrlo sería
necesario elevar la temperatura detrabajo por encima el umbral de descomposición térmica.

La fracción que no ha sido vaporizada se la denomina “residuo atmosférico” o

“crudo reducido”, esta se bombea a la unidad de vacío, lugar

 en el que la presión detrabajo es de 20mmHg, lo que permite destilarlo a menores
temperaturas, sindescomponer la estructura molecular.
La diferencia fundamental entre las unidades de cabeza y vacío es la presión detrabajo. La torre
de destilación atmosférica opera con presiones típicas de760mmHg, mientras que en la
destilación de vacío trabaja con presiones absolutasde 20mmHg. Esto permite destilar
hidrocarburos de alto peso molecular que sedescompondrían o craquearían térmicamente, si
las condiciones operativasnormales de la destilación atmosférica fuesen sobrepasadas. Las
fraccionesobtenidas por estos fraccionamientos son enviadas a tanques de despacho o
comocarga de otras unidades en que se completa el refinado.
3.2. DESTILACIÓN ATMOSFÉRICA:
El objetivo de la destilación atmosférica es obtener una serie de fracciones conintervalos de
ebullición bien definidos. Para conseguirlo se somete a laalimentación (crudo), que previamente
ha sufrido un proceso de desalación y hasido calentada en un horno a 340-
370ºC, a una destilación “flash” en una cámara
vacía, situada generalmente en la parte inferior de la columna de fraccionamiento a

la que pasa inmediatamente la porción vaporizada.

A la torre de destilación atmosférica, o columna de fraccionamiento, llega
la fasevaporizada del crudo. A medida que ésta va ascendiendo, debido al
gradientedecreciente de temperaturas, las fracciones menos ligeras van condensando en
unseguido de platos o bandejas dispuestas horizontalmente a distintas alturas de latorre. A
medida que van condensando, dichas fracciones van siendo extraídas delas bandejas,
tomando una serie de precauciones que se anotarán más adelante, y
se les aplica un tratamiento de purificación o arrastrado en un “stripper” para
aumentar su pureza.

Del proceso de destilación atmosférica se obtienen, generalmente, cinco fracciones:gases

incondesables, naftas, kerosenos, dieselóleos y un residuo atmosférico. Esteúltimo va a ser
introducido posteriormente en una unidad de destilación a vacíopara continuar con su proceso
de fraccionamiento

3.3.DESTILACIÓN TEMPERATURA DE EBULLICIÓN REAL (TBP

TRUE BOILING POINT)

Este tipo de destilación está descrita en el método

ASTM D2892
, el cual corresponde auna técnica de laboratorio, definida por una columna de 15 a 18 platos
teóricos con unarelación de reflujo de 5:1, y se le conoce bajo el nombre de <<Curva de
VerdaderosPuntos de Ebullición>> (TBP True Boiling Point).

Este método se aplica a los crudos de petróleo estabilizados (desbutanizados) pero

puedeaplicarse también a cualquier mezcla de fracciones petrolíferas salvo a los gases
Iicuadosdel petróleo, naftas muy ligeras y a las fracciones que posean un punto inicial de
ebulliciónsuperior a los 400°C.
3.4.DESTILACIÓN “FLASH”

La circulación del crudo por el horno es de carácter turbulento para asegurar asíuna buena
transmisión de calor y evitar los problemas de coquización yrecalentamiento de los tubos.
Debido a la circulación en régimen turbulento, laspérdidas de carga que se generan en el horno
son muy grandes.

A la salida del horno, el crudo se conduce hasta la zona “flash” o zona “de carga”
de
la columna de fraccionamiento, que se encuentra debajo de las bandejas de la
columna. La zona “flash” es un espacio vacío que se encuentra a una presión de
entre 2 y 3bar, una presión inferior a la que se encuentra el crudo en el horno. Elefecto de la
caída de presión que experimenta la mezcla de hidrocarburos que
componen el crudo al llegar a la zona “flash” es una evaporación “flash”, a entalpía
constante, en la que la alimentación “Q” se separa en dos fracciones: una líquida
(L), rica en componentes menos volátiles; y otra gaseosa (V), constituida por loshidrocarburos
más ligeros.

La relación molar entre la porción vaporizada (V0) y la que permanece líquida (L0)es función de
la naturaleza y composición del crudo, de la temperatura final en la
zona “flash” (TF) y de la presión parcial de los hidrocarburos en la cámara “flash”
(PHC,0), de forma que para cada crudo o para cada fracción del mismo debenobtenerse unas
curvas que relacionen todas estas variables. Estas curvas se
denominan EFV (“Equilibrium Flash Vaporization”).

La volatilidad del petróleo crudo y sus fracciones se caracteriza en función de una o

máspruebas de destilación del laboratorio que se resumen en la siguiente tabla: