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Programa de Seguridad durante el

mantenimiento de fachadas

Análisis del proceso de Manejo del


Equipo para Mantenimiento de
Fachadas Sede Principal

Elaborado por: JMC


DIAGNOSTICO ACTUAL

La sede principal cuenta con una fachada en cristal en sus


cuatro frentes y dos internos, los cuales es necesario
realizar un mantenimiento de limpieza de los mismos.

Por ello es importante realizar las labores de mantenimiento


y dando cumplimiento a la “resolución de trabajo seguro en
alturas” 1409 del 2012 y la ley 675 de agosto 3 de 2001, "POR
MEDIO DE LA CUAL SE REGULA EL RÉGIMEN DE PROPIEDAD HORIZONTAL". el
centro médico invirtió en un equipo de alta tecnología para
ser utilizado en las operaciones de mantenimiento y limpieza
de las fachadas.

OBJETIVOS

 Identificar los riesgos presentes en las actividades de


mantenimiento y limpieza de las fachadas.

 Analizar los riesgos mediante modos potenciales de fallos.

 Evaluar la capacidad de control, mitigación y respuesta a los


modos de fallo y efectos potenciales.

 Establecer controles efectivos en cada riesgo identificado

 Monitorear las actividades de manipulación del equipo


mediante inspecciones

AREAS INVOLUCRADAS EN EL PROCESO

 Obras Civiles del CMI.


 Mantenimiento e infraestructura del CMI.

PROVEEDORES
 TRACTEL SECALT S.A
 COMERDACON
 ENERGIA SOLAR
 OLANO INGENIERIA

PROCESO QUE SE ESTÁ ANALIZANDO.


 Mantenimiento y limpieza
FECHA DEL AMEF.

 29 de Agosto de 2016

DESCRIPCIÓN/PROPÓSITO DEL PROCESO.

Instalación de rieles de aluminio estructural tipo RAILSCAF® para


cubrir (11.800 mts) de fachada que posee la sede principal, desde
los cuales se suspenderá una plataforma motorizada de aluminio
estructural Tipo ALTA L400® modulada a 2m.

Dada la configuración del edificio para el nivel 9 se instaló unas


bases especiales de acero, las cuales soportan unos mástiles de
aluminio tipo Davits® desde donde se suspende una plataforma de
aluminio Alta L400® de 4m con la posibilidad de modularse a 2m.

Se realizará el movimiento en izamiento de dos personas a una de


aproximada de 18 metros por medio de una canasta electro mecánica
la cual está sostenida por unas ménsulas que se encuentran en la
parte superior de las fachadas.

Este movimiento es con el fin de accesar toda la fachada de la


sede principal para su limpieza.

REQUISITOS TECNICO LEGALES EXIGIDOS POR LA RESOLUCION 1409


DEL 2012. (Requerimientos técnicos del Equipo)

1) El equipo a evaluar es un sistema de acceso para trabajo en


alturas. Para los fines de la resolución que establece el
Reglamento de Seguridad para protección contra caídas en
trabajo en alturas, se consideran como sistemas de acceso
para trabajo en alturas: los elevadores de personal, las
grúas con canasta y todos aquellos medios cuya finalidad sea
permitir el acceso y/o soporte de trabajadores a lugares para
desarrollar trabajo en alturas.

2) No se posee documento escrito y firmado por una persona


calificada, dando la aprobación del equipo: emitiendo su
concepto de cumplimiento con los requerimientos del
fabricante, el que se posee es del sistema de rieles y sus
accesorios.

3) No hay certificación del equipo que garantice las exigencias


de calidad del estándar nacional que lo regula, los
documentos entregados y certificados bajo la norma UNE-EN
1808 el 28 de Enero del 2014 son del equipo TIRAK X 400 P
para la compañía TRACTEL SECALT S.A y la información
suministrada por la compañía COMERDACON es de un equipo L400.
Este documento es emitido generalmente por el fabricante de
los equipos.

MODO DE FALLA POTENCIAL.

1) Sistemas de anclaje: deben de cumplir los requerimientos de


la resolución 1409 del 2012 los cuales describen las
características mínimas que deben de cumplir tales como su
resistencia al rompimiento y certificación del equipo como de
quien los instala esto incluye cada una de las ménsulas.
2) Cables: certificados de acuerdo a la exigencia y
certificación de su mantenimiento preventivo.
3) Arnés: Equipo certificado en su construcción y mantenimiento
preventivo exigido por la ley.
4) Accesorios para izamientos: elementos asociados a los
diferentes sistemas para suspensión en el momento de realizar
el trabajo los cuales deben de cumplir con las
certificaciones exigidas.
5) E.P.P: Equipos de protección adecuacuados e idóneos para el
tipo de trabajo a realizar en la fachada.

EFECTOS DE LA FALLA POTENCIAL.

Algunos de los efectos típicos de las fallas podrían ser:

 Rompimiento del cable.


 ménsula suelta.
 Caída de objetos.
 Operación errática por parte del personal involucrado.
 Sobre-esfuerzo.
 Controles deficientes.

SEVERIDAD.
 La estimación de la seriedad del efecto de acuerdo al
criterio de evaluación ya establecido será de un rango de 10.
Muy alto, este indica que será cuando un modo de falla
potencial afecta la seguridad de la operación y/o involucre
incumplimiento de la reglamentación gubernamental.
TABLAS DE VALORACIÓN PARA LA GESTIÓN DEL RIESGO

Significado del nivel de riesgo


Nivel de riesgo Valor de NR Significado
Mejorar si es posible. Sería conveniente
III 120 - 40 justificar la intervención y su
rentabilidad.

Aceptabilidad del riesgo


Nivel de riesgo Significado
I Intolerable

1. Determinar el grado de severidad:

Efecto Rango Criterio


Efecto peligroso. Seguridad relacionada - falla
Peligro 10 repentina. Incumplimiento con reglamento del
gobierno.

2. Determinar el grado de ocurrencia:

Probabilidad de
Ocurrencia Rango Criterios
Falla
Sólo fallas aisladas
asociadas con este proceso o
Muy Poca 2 1 en 150,000
con un proceso casi
idéntico.

3. Determinar el grado de detección:


Probabilidad
Probabilidad Rango Criterio de detección
de la falla.
Es muy probable detectar la
Medianamente
2-5 falla. El defecto es una 99.7%
alta
característica obvia.

4. El NPR encontrado en el análisis del sistema de fachada y sus


componentes RAILSCAF, ALTA L400, MAXI DAVITS, TIRAK arrojo el
siguiente resultado.

5. NPR = Grado de Ocurrencia * Severidad * Detección que arrojo el


análisis al sistema de mantenimiento de fachada.

NPR = 2*10*5
NPR = 100

El total de la fórmula aplicada fue 100 y comparada con la tabla de


valores ya establecidos no s arrojo un Riesgo de falla bajo
6. Recomendaciones.
 Para la ejecución del trabajo es necesario cumplir con los anclajes
certificados de acuerdo a la resolución 1409 del 2012, para las
ménsulas instaladas sobre toda la fachada de nuestra edificación.

 Se debe pedir a los contratistas las hojas de vida de los equipos a


utilizar, las fichas de mantenimiento de cada uno, las memorias de
cálculo de la instalación del sistema.

 Se debe corroborar las certificaciones del personal que va a


realizar el trabajo y su última actualización.

 Se debe presentar un plan de trabajo sobre la realización de la


tarea de mantenimiento de las fachadas.

 Todos los equipos deben de cumplir con los requerimientos técnico


legales de la resolución 1409 y de todas aquellas normas que sean
direccionadas a reducir los riesgos sobre trabajos en alturas.
ANÁLISIS DE MODOS DE FALLO Y SUS EFECTOS (AMEF)

Fecha
Nombre del Sistema Sistema de Mantenimiento de fachada RAILSCAF L400 AMEF:
29/08/ 2016

Responsable (Dpto. / Fecha


Dr. Álvaro Nieva L / Director Salud Ocupacional 01/09/2016
Área): Revisión
Responsable de AMEF : John Mario Correa Fernández
Numer

O ocurrencia
o de

S Severidad

D detección
Función o
Método de Priorid
Componente del Modo de Fallo Efecto Causas Acciones recomendadas Responsable Acción Tomada
detección ad del
Servicio
Riesgo
NPR

Inspección Se le pide al
visual del proveedor las
Falta de área de certificaciones de las
1 Instalación de Seguridad
anclajes anclajes y 6 8 480 ménsulas y las
0 anclajes certificados Industrial CMI
certificados Certificacio memorias de cálculo
nes de certificadas por le
instalación calculista de la obra
Muerte y/o
lesiones
Trabajo en
físicas que Verificación de las Se le pide al
suspensión, Caída de Cables de Seguridad
generan Inspección certificaciones, proveedor las hojas
limpieza de trabajadore izamiento 1 Industrial
incapacidade visual a 8 8 640 hojas de vida y de vida de
fachada sede s en mal 0 CMI/Supervisor del
s temporales equipos mantenimiento de mantenimiento de los
principal estado Outsourcing
o cada elemento equipos
permanentes
Operación
errática de
verificación de Se le pidió
un equipo Supervisión Coordinador de
certificaciones del capacitación practica
por parte directa y 7 5 5 175 alturas del
personal el cual va a con más intensidad
del constante Outsourcing
realizar el trabajo horaria
personal
involucrado
Inspección
sistemas Verificación de las
directa a los
de certificaciones, Coordinador de
sistemas
descenso y 8 5 5 200 hojas de vida y alturas del
antes de
ascenso mantenimiento de Outsourcing
empezar la
inestables cada elemento
labor

realizar charlas de
Verificación de
seguridad al
imprudenci Supervisión Coordinador de certificaciones para
1 comienzo de cada
a del directa y 7 8 560 alturas del los coordinadores de
0 labor y el análisis
Muerte y/o trabajador constante Outsourcing alturas puestos por
del riesgo previo al
Caída de lesiones los outsourcing
inicio
objetos físicas a
Inspección Acompañamiento e
transeúntes Mal estado
a equipos, Verificación directa inspección rutinaria a
de porta Seguridad
herramienta 8 5 8 320 a equipos y equipos y
herramient Industrial CMI
sy certificaciones herramientas de
as
accesorios acuerdo a la ley

Supervisión
movimiento
directa con Permiso de trabajo
ruptura de s fuertes realización de
un vigía de Outsourcing emitida por personal
vidrios de del 8 3 4 96 trabajos hasta la
seguridad contratada de coordinadores de
ventanas personal hora permitida
Daño a durante la alturas de Imbanaco
izado
fachada labor diaria
propia
Daño a Supervisión análisis del riesgo y Verificación e
golpe de
estructura de las aplicación de los Outsourcing inspección por
los equipos 8 4 4 128
metálica maniobras equipos adecuados contratada coordinadores de
izados
externa realizadas para izamiento alturas de Imbanaco

análisis del riesgo


Supervisión
en el área y puesta
Muerte y/o directa y Mantenimiento/Seg Verificación e
de protectores
Electrocució lesiones Controles certificacion 1 uridad Industrial inspección por
3 4 120 dieléctricos en
n físicas, deficientes es de 0 CMI/Outsourcing coordinadores de
zonas con presencia
Quemaduras equipos contratada alturas de Imbanaco
de cableado
dieléctricos
eléctrico
Calcular el número de prioridad de riesgo (NPR): Es un valor que establece una jerarquización de los problemas a través de la
multiplicación del grado de ocurrencia, severidad y detección, éste provee la prioridad con la que debe de atacarse cada modo de falla,
identificando ítems críticos.
NPR = Grado de Ocurrencia * Severidad * Detección.
PRIORIDAD DE NPR:
Falta de anclajes certificados 480 Alto riesgo de falla
Cables de izamiento en mal estado 640 Alto riesgo de falla
Operación errática de un equipo por parte del
personal involucrado
175 Riesgo de falla medio
sistemas de descenso y ascenso inestables 200 Riesgo de falla medio
imprudencia del trabajador 560 Alto riesgo de falla
Mal estado de porta herramientas 320 Alto riesgo de falla
movimientos fuertes del personal izado 96 Riesgo de falla bajo
golpe de los equipos izados 128 Riesgo de falla medio
Controles deficientes 120 Riesgo de falla bajo

Se deben corregir de inmediato las fallas con NPR alto, así como aquellos que tengan un alto grado de ocurrencia no importando si el
NPR es alto o bajo.

Orden de prioridades para minimizar el riesgo

Cables de izamiento en mal estado 1


imprudencia del trabajador 2
Falta de anclajes certificados 3
Mal estado de porta herramientas 4
sistemas de descenso y ascenso inestables 5
Operación errática de un equipo por parte del
personal involucrado
6
golpe de los equipos izados 7
Controles deficientes 8
movimientos fuertes del personal izado 9

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