La automatización es el sistema en el cual se transfieren tareas de producción,

normalmente realizadas por operadores humanos a un conjunto de elementos

tecnológicos. Este sistema se ha visto empleado en muchos procesos industriales
para maximizar la producción de manera eficiente, y reducir los costos en manos
de obras. En la actualidad podemos decir que muchas compañías emplean
autómatas para minimizar el uso de recursos humanos.

Se le conoce como automatización industrial al uso de éstos sistemas para

controlar las maquinarias y los procesos industriales

Como ya se ha comentado, las primeras aplicaciones de los autómatas

programables se dieron en la industria automotriz para sustituir los complejos
equipos basados en relés. Sin embargo, la disminución de tamaño y el menor
costo han permitido que los autómatas sean utilizados en todos los sectores de la
industria. En otras palabras Los autómatas son sistemas programables ya que
están hechos para recibir instrucciones mediante código informático, y de esta
manera cumplan con su función dentro del proceso industrial, este tipo de
sistemas se ve muy frecuente en las industrias de ensamblaje de autos, teléfonos,
y otros artefactos que requieran de muchos procesos internos para su creación.

Ejemplo:

Automóvil

Fábrica de carrocerías, Pintura, Ensamble final, Logística de producción.

Máquinas herramientas: Tornos, fresadoras, taladradoras.

Plantas químicas y petroquímicas

Control de procesos (dosificación, mezcla, pesaje.

Baños electrolíticos, oleoductos, refinado, tratamiento de aguas residuales.

Metalurgia

Control de hornos, laminado, fundición, soldadura, forja, grúas, entre otros.

Alimentación

Envasado, empaquetado, embotellado, almacenaje, llenado de botellas.

Papeleras y madereras

Control de procesos, serradoras, producción de conglomerados y de laminados.

Producción de energía

Centrales eléctricas, turbinas, transporte de combustible, energía solar.

Tráfico

Regulación y control del tráfico, ferrocarriles, líneas de metro.

Domótica

Iluminación, temperatura ambiente, sistemas anti robo, comodidad y bienestar en

el hogar entre otros.

Fabricación de Neumáticos

 Control de calderas, sistemas de refrigeración, prensas que vulcanizan los

neumáticos.
 Control de las máquinas para el armado de las cubiertas, extrusoras de
goma.
 Control de las máquinas para mezclar goma.

Para cumplir con estos servicios, el sistema tendrá las siguientes funcionalidades:

Recopilación y acceso en tiempo real de la información referente al estado de la

instalación.

Actuación de manera inmediata sobre los dispositivos que lo requieren con el fin
de mantener el estado óptimo de la instalación. Esta actuación sobre los
dispositivos puede ser tanto manual como automática.

Modo manual: El usuario a través de los mecanismos proporcionado por el

sistema actúa directamente sobre los dispositivos. Esta actuación puede ser:
Local: Utilizando la aplicación cliente en la propia instalación.

Remota: A través de Internet haciendo uso de un navegador.

Modo automático: Una vez el usuario haya configurado el programa que se

encargará del control de la instalación el sistema comunicará los datos recogidos a
dicho programa y éste evaluando la situación comunicará al sistema que acciones
tomar, en cada momento. Todas estas funcionalidades están disponibles en modo
local y en modo remoto. En la modalidad local el usuario trabajará directamente
con el software localizado en la propia instalación mientras que en la modalidad
remota el usuario, mediante cualquier navegador y a través de Internet, puede
conectar con la aplicación local accediendo así a las funcionalidades
proporcionadas por ésta. Esta automatización en la recogida de datos y en el
control

Todo sistema automatizado está formado por tres partes claramente

diferenciadas, a saber:

 La parte operativa o proceso que se desea controlar.

 La parte de control o controlador utilizado para gobernar la parte operativa
de la Manera deseada.
 La parte de supervisión y explotación del sistema que servirá de interfaz
entre el operador y el sistema automatizado. Genéricamente a esta función
se le conoce con el acrónimo HMI del Inglés “Human Machine Interface” o
interfaz hombre máquina.