UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL - FACULTAD REGIONAL ROSARIO

Departamento de Ingeniería Química

INTEGRACIÓN IV

Año 2001
Trabajo Práctico Regularizador Nº 1

Planta Deshidratadora/Regeneradora de TEG

La industria del gas natural comúnmente utiliza tri-etilen-glicol (TEG) para deshidratación del gas
cuando se requieren temperaturas de punto de rocío muy bajas, como en el caso de plataformas
offshore del Mar del Norte, o en otros procesos criogénicos. Normalmente se requieren temperaturas
de puntos de rocío de agua tan bajos como –40 ºF. HYSYS tiene la capacidad de simular
rigurosamente sistemas de TEG. La ecuación de estado de Peng-Robinson ha sido modificada para
representar el comportamiento no ideal de las fases líquido-vapor en todo el rango de operación
esperado para estos sistemas. El programa ha sido probado para presiones de operación de hasta
2000 psia.

Fig. 1 Proceso de Deshidratación/Regenerador de TEG

El objetivo del presente práctico es resolver con HYSYS los balances de materia y energía de un
proceso de deshidratación y regeneración con TEG (Fig. 1). La composición del gas natural, Gas a
Saturar, se proporciona en base libre de agua. Para asegurar la saturación con agua, la corriente
Gas a Saturar debe ser mezclada con la corriente Agua. La corriente de gas saturado en agua, Gas
+ H2O se alimenta a un separador a 85 ºF y 900 psia para eliminar el agua libre. Luego la corriente
Gas al Absorbedor se alimenta a la columna absorbedora de TEG. Aquí se pone en contacto una
corriente de TEG pobre regenerada (Alimentación TEG), secando el gas a menos de 4 lb de agua
por MMSCF (Millones de pies cúbicos en condiciones estándar) de gas (relación contenido masa de
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agua/volumen de gas). La columna absorbedora de TEG consiste en 20 etapas reales. La corriente
de TEG rica que sale por el fondo de la torre absorbedora se descomprime y se precalienta hasta
220 ºF con la corriente Fondo Reg proveniente de la columna Regeneradora TEG. Así la corriente
Alimentación Reg ingresa a la etapa de separación del agente deshidratante consistente en 3 etapas
teóricas. El TEG regenerado (99% peso) se enfría a 120 F y se retorna a la torre absorbedora,
mezclándolo previamente con TEG fresco.

A continuación se tabulan los datos necesarios para definir las corrientes del sistema.

Nombre de la Corriente Gas a saturar

T 85 ºF
P 900 psia
Caudal 10 MMSCFD
Composición (mol %)
N2 0.1
CO2 2.84
H2 S 1.55
C1 (Metano) 89.99
C2 (Etano) 3.1
C3 (Propano) 1.48
iC4 (i-Butano) 0.59
nC4 (n-Butano) 0.3
iC5 (i-Pentano) 0.1
nC5 (n-Pentano) 0.05

Nombre de la Corriente Alimentación TEG

T 120 ºF
P 900 psia
Flujo Vol. 2 USGPM
Fracción Másica TEGlycol 0.99
Fracción Másica CO2 0.01

Nombre de la Corriente TEG fresco

Temperatura 60 ºF
Presión 15 psia
Fracción Molar TEGlycol 0.99
Fracción Molar H2O 0.01

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Datos de las operaciones unitarias del proceso.
MIXER Saturador
CONNECTIONS
Inlets Gas a saturar
Agua
Outlet Gas + H2O
PARAMETERS
Pressure Assignment Equalize All
Comentarios
Especificar el caudal de Agua en 1.1 lbmole/hr
Especificar la composición de la corriente Agua como agua pura y su temperatura en 85 ºF

SEPARATOR Separador
CONNECTIONS
Feed Gas + H20
Vapour Outlet Gas al Absorbedor
Liquid Outlet Salida de agua
PARAMETERS
Pressure Drop 0

COLUMN Absorbedor
CONNECTIONS
No. of Stages 20
Feed Streams (Feed Stage) Alimentación TEG (1)
Gas al Absorbedor (20)
Ovhd Vapour Gas-Seco
Bottoms Liquid TEG rica
PRESSURES
Overhead Pres. 900 psia
Bottom 900 psia
EFFICIENCIES
Stage 1-20 0.2

HEAT EXCHANGER L/R Exch

CONNECTIONS
Shell Side Inlet LP TEG
Tube Side Inlet Fondo Reg
Shell Side Outlet Alimentación Reg
Tube Side Outlet Desde L/R
PARAMETERS
Tube Side Delta P 0.1 psi
Shell Side Delta P 10 psi
Passes Counter Current
Comentarios
Especificar la presión y la temperatura de Alimentación Reg en 16 psia y 220 ºF

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COLUMN Regeneradora TEG
Tipo de condensador Reflujo total
Numero de platos 1
Presión en el Condensador 14.70 psia
Presión en el plato 1 14.85 psia
Presión en el rehervidor 15 psia
SPECIFICATIONS
1.- Tray Temperature Active
Stage Condenser
Spec Value 215 ºF

2.- Tray Temperature Active

Stage Reboiler
Spec Value 400 ºF

3.- Reflux Ratio Estimate

Spec Value 3.0 Molar

4.- Draw Rate Estimate

Draw Sour Gas
Spec Value 3 MMSCFD

MIXER Mezclador
CONNECTIONS
Inlets Desde L/R
TEG Fresco
Outlet TEG a Bomba
PARAMETERS
Pressure Assignment Equalize All

HEAT EXCHANGER E-101

CONNECTIONS
Shell Side Inlet Gas-Seco
Tube Side Inlet Salida Bomba
Shell Side Outlet Gas de Salida
Tube Side Outlet TEG a Reciclo
PARAMETERS
Tubeside Delta P 10 psi
Tubeside Delta P 5 psi
Passes Counter Current

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Determinación del Punto de Rocío
Uno de los criterios utilizados para determinar la eficiencia de la deshidratación es la determinación
del punto de rocío de agua en la corriente de gas de salida. Este se puede determinar fácilmente
buscando la temperatura a la cuál el agua comenzará a condensar.
El primer paso es remover todas las trazas de TEG debido a que la presencia del mismo afecta el
punto de rocío del agua, para ello se utiliza la operación Component Splitter (Remover TEG). La
corriente de salida se enfría y su temperatura es variada por la operación ADJUST de modo de
encontrar el punto en el cual el agua comienza a condensarsee. La operación ADJUST requiere un
valor inicial para lo cuál especificaremos la temperatura de la corriente PtoRocio Agua en –5 ºF.

Las tablas siguientes indican los parámetros necesarios para establecer las operaciones de
Component Splitter, Separator y Adjust. El separador se instalará para remover el agua condensada.

COMPONENT SPLITTER Remover TEG

CONNECTIONS
Inlet Gas de Salida
Outlet TEG puro
PtoRocio Agua
Energy. Qs
PARAMETERS
Overhead Pressure 1 atm
Overhead Vapour Fracc. 1
Pressure Bottom 900 psia
OTHER
TEG Overhead Fraction 1.0
Comentarios
Especificar la temperatura de la corriente PtoRocio Agua en –5 ºF.

SEPARATOR V-101
CONNECTIONS
Feed PtoRocio Agua
Vapour Outlet Gas
Liquid Outlet XS H2O
PARAMETERS
Pressure Drop 0

La operación ADJUST variará la temperatura de la corriente PtoRocio Agua hasta que el flujo
másico de agua en la corriente XS H2O sea casi cero. El valor de temperatura alcanzado será el
punto de rocío del agua en la corriente de gas.

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 ADJUST ADJ-1
CONNECTIONS
Adjustable Variable
Object PtoRocio Agua
Variable Temperatura
Target Variable
Object XS H2O
Variable Comp Mass Flow (H2O)
Target Value
Source User Supplied
Target Value 0.02 lb/hr
PARAMETERS
Method Secant
Tolerance 0.01 lb/hr
Step Size 10 ºF

Tareas Propuestas
i.- Resuelva el balance de materia y energía asociado al proceso.

ii.- Determine el punto de rocío del gas deshidratado utilizando la operación lógica ADJUST.

iii.- Confeccione un Informe Técnico que incluya:

.
1.- Las hipótesis, consideraciones y/o datos utilizados para ingresar la información del
proceso al modelo estacionario que construyó con Hysys.

2.- Informe los resultados en forma de tabla, indicando las condiciones para las
corrientes de entrada y salida (materiales y energía) para cada equipo, obtenidos durante la
simulación estacionaria.

3.- En función de los resultados obtenidos exprese sus conclusiones respecto a la

característica del gas si se sabe que el mismo se transporte a través de un zona donde la
temperatura ambiente media es de 5ºC.

Fecha de entrega: 16 de Noviembre de 2001

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