2018

PRODUCTO ACADÉMIDO 02

CURSO:

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

ALUMNO:

JHONATAN SILVA VARGAS

 CHECKLIST – DISEÑOS INDUTRIALES
ALMACEN SODIMAC - MAESTRO
DESCRIPCIÓN Empresa peruana en donde ofrece productos del rubro de construcción
en un solo lugar.
UBICACIÓN Cruce Panamericana Norte - Tomás Valle - Túpac Amaru – Plaza Norte

1. FACTOR MATERIAL
ELEMENTOS DEL FACTOR Madera, mayólicas, cerámicas, concreto, pintura, fierros de construcción,
MATERIAL tubería sanitaria, equipos de poder, artículos de electricidad, entre otros.
 Material sólido: ladrillos, puertas, inodoros
 Material líquido: Pintura, thiner, ceras, siliconas, acido de
limpieza
CONSIDERACIONES SOBRE EL
 Material Pesado: Chimeneas adaptables, jacuzzis.
FACTOR MATERIAL
 Material liviano: huaype, alicates, focos, desarmadores.
 Material de tamaño largo: fierros de contrición, tuberías PVC.

% VOLUMEN EN %
CLASE
/S. ARTICULOS
A BOLSA CEMENTO 50 80 18
ANÁLISIS ABC KG
B LADRILLO M2 17 29

C FIERRO 8 47
CONSTRUCCIÓN

ANÁLISIS ABC - GRÁFICO

 2. FACTOR MAQUINARIA
El área de sector maderas posee máquinas prensadoras de madera sobrante para
DESCRIPCIÓN DE LA
producir madera prensada. Dicho producto se usa para hacer estantes o repisas para
MAQUINARIA
distintos usos.

DETERMINACIÓN
DEL NÚMERO DE
MAQUINARIAS
 3. FACTOR HOMBRE
 Mano de obra directa: 24 colaboradores
 Jefes de equipo: 3 jefes para 8 trabajadores
ELEMENTOS DEL FACTOR
 Personal indirecto: 1 vendedora de la marca DWALLT, 3
HOMBRE
vendedores de la marca STANLEY Y 8 colaboradores de limpieza
de la empresa GRUPO DMC SERVICIOS S.A.C.
 Para Sodimac Constructor el factor humano es importante, cada
empleado recibe 4 capacitaciones al año en el sector de seguridad
y salud en el trabajo :
o Primeros auxilios.
o Evacuación y rescate.
o trabajos de Alto riesgo en altura.
o Trabajos de alto riesgo de trabajos en caliente.
 Cada trabajador pasa un Examen médico ocupacional
anualmente.
 Poseen las siguientes áreas:
o Área de cofeebreak
o Área de SSHH
o Área de Vestuarios
o Tópico
o Área de Hidratación
 Todo trabajador cuenta con Equipos de Protección Personal
(EPP).
 Iluminación: El lugar cuenta con buena iluminación que no hace
que el trabajador fuerce su vista
 Ruido: El impacto sonoro es mínimo no excede de los 60 Db al día
CONSIDERACIONES DEL  Contaminación en el ambiente de trabajo: Se observa mucho
FACTOR HOMBRE material en espera obstruyendo las vías de evacuación.
 Necesidades de mano de Obra – Área de prensado de madera:
 4. FACTOR MOVIMIENTO
 Pasillo de Maderas: 50 m2
MEDICION DE LOS PASILLOS  Pasillo de Cementos: 25 m2
 Pasillo de Ladrillos: 30 m2
 Carritos de metal: Para material de poca cantidad.

 Carrito de alimentación: usado para reponer artículos

EQUIPOS DE ACARREO

 Montacarga Eléctrico: Usado para transportar con mayor

volumen y peso.

 Los 24 trabajadores se dividen en 3 áreas (madera, cemento,

ladrillos).
ROTACIÓN DEL PERSONAL  Los 3 Grupos rotan cada semana en diferente área.
 De Cada grupo de 8 : 3 asesoran al público, 3 reponen material y
2 hacen inventario y orden.
 5. FACTOR EDIFICIO

ESTUDIO DE SUELO  Zona rocosa y arenosa

 Nivel 1: Zona de almacen de exposición de material, despacho
NIVELES DE PISO
 Nivel 2: Almacén de stock
 Pasillos de circulación combinados de 6 metros de ancho y
VÍAS DE CIRCULACIÓN espacio para tránsito personal es de 1.20m se cuentan pintados
de amarillo
 Rutas de despacho vehicular: adecuadas con señalización y
permite el ingreso de vehículos para transporte de material que
PUERTAS DE ACCESO Y SALIDA
se compra
 Rutas de escape: puertas adecuadas correctamente señalizadas
 Techos de Placas Colaborantes forrados con Membrana
TECHOS
impermeable.
 Rodeado de Ventanas Anti impacto de más de 2 metros de altura,
VENTANAS
se observa sucias por la lluvia en la parte externa
 Cuenta con 2 Ascensores cerca al Ingreso y uno en el Sector
ASCENSORES Medio.
 Cuenta con 2 elevadores de Carga que soporta 5 Toneladas.
 Las máquinas de su zona de prensado no se encuentran
aseguradas en el suelo ni con ningún material antideslizante.
ANCLAJES DE MAQUINARIA
 Los estands de materiales se encuentran empernados al suelo y
arriostrados hacia el techo.
ÁREAS PARA  Se encuentra bien divididos y separados con stands de
ALMACENAMIENTO aproximadamente 3 metros de altura.
 6. FACTOR ESPERA
 Materias primas: Se encuentra apiladas en stands de 3 metros de
altura .
 Inventario en proceso: Personal supervisando constantemente y
FORMAS DEL FACTOR DE comunicando para su reposición.
ESPERA  Producto final: A la hora de producir su madera pensada el
producto es supervisado por un control de calidad para
posteriormente ser llevado hasta la salida para que el cliente se lo
lleve.
 Almacen bajo techo, protegido de lluvia
 Zona de espera y despacho no cuenta con techo dando pase a la
lluvia y al sol constante.
 Dispositivos de seguridad.
o Sintema de extinción de incendios automáticos.
ALMACÉN
o Roseadores
o Mangas contra incendio ( se encuentran sucias e
incorrectamente enrolladas.
o Extintores portátiles de 4 kilos tipo ABC.
o Extintores rodantes de 50 kg.

7. CONCLUSIONES
 En la actualidad el diseño de plantas industriales, se enfrenta a diversos retos en el ámbito de la
globalización y de la constante innovación, esto debido a los diversos cambios y distintos modelos
existentes, ya que obliga a las empresas a replantear aspectos en aras de obtener beneficios
económicos y de producción, sin dejar de lado los beneficios sociales y laborales.
 Es necesario e importante usar estos factores para la mejora continua de una planta o almacén para
obtener beneficios en los distintos aspectos.
 En el estudio de estos factores o elementos se sabe que son lo elemental para el manejo de una
distribución en planta.
 Se pudo resaltar algunas observaciones en rojo que deben ser levantadas para evitar condiciones
inseguras.