SÍNTESIS Y OPTIMIZACIÓN DE

PROCESOS

OBTENCIÓN DE CLORURO DE VINILO.

SIMULACIÓN

DR. CÉSAR ABELARDO GONZÁLEZ RAMÍREZ

EQUIPO
BADILLO TIVO ROBERTO
SOLIS CARDENAS JACQUELINE
PICAZO DELGADILLO MELISSA

14/ FEBRERO/ 2018

El cloruro de vinilo es un monómero que se usa en la producción de
policloruro de vinilo (PVC) y se obtiene mediante la siguiente reacción

R1) C2H4 + Cl2 C2H4Cl2

R2) C2H4Cl2 C2H3Cl + HCl
El cloruro de hidrógeno puede usarse para generar parte del cloro
que se consume en R1 mediante:
R3) 2 HCl + ½ O2 Cl2+ H2O

Obtenga las diferentes alternativas de diagrama de flujo del

proceso que permitan analizar las diversas formas de producir
100 kg/día de cloruro de vinilo.

C2H4 ETILENO
Cl2 CLORURO
C2H4Cl2 DICLOROETANO
C2H3Cl CLORURO DE VINILO
HCl CLORURO DE HIDRÓGENO
ALTERNATIVA 1

𝑘𝑚𝑜𝑙 24 hr 62.45 kg
. 0666380 𝑥 𝑥
ℎ𝑟 1 𝑑í𝑎 𝑘𝑚𝑜𝑙
= 99.8770 kg/día
ALTERNATIVA 2

𝑘𝑚𝑜𝑙 24 hr 62.45 kg
. 0664684 𝑥 𝑥
ℎ𝑟 1 𝑑í𝑎 𝑘𝑚𝑜𝑙
= 99.6228 kg/día
 ALTERNATIVA 3

𝑘𝑚𝑜𝑙 24 hr 62.45 kg
. 0712583 𝑥 𝑥
ℎ𝑟 1 𝑑í𝑎 𝑘𝑚𝑜𝑙
= 106.80 kg/día
 ALTERNATIVA 4

𝑘𝑚𝑜𝑙 24 hr 62.45 kg
. 07342 𝑥 𝑥
ℎ𝑟 1 𝑑í𝑎 𝑘𝑚𝑜𝑙
=110.0418 kg/día
ALTERNATIVA 4
 CONCLUSIONES
Se compararon 4 alternativas, en la primera se usan dos reactores, el producto del
primero se alimenta al segundo y así se obtiene un producto final, sin ningún
inconveniente a excepción de la impureza que pudiera tener el producto. En el
segundo, se coloca un separador en seguida del primer reactor, y otro, enseguida
del segundo reactor, el segundo separador alimenta el segundo reactor, y se
obtiene un producto final del segundo separador. En la tercera alternativa se
utilizan 2 reactores y cuatro separadores, la finalidad sigue siendo la misma,
obtener un producto cada vez más puro, a medida que se van agregando los
separadores, el costo del proceso se va elevando, pues se agregan los costos de
las operaciones para separar los componentes que salen del reactor, por medio de
un separador (que en este caso fue flash).
En la cuarta alternativa, se utilizan del mismo modo, 2 reactores y cuatro
separadores, utilizando reconexiones del producto de un separador a la
alimentación de un reactor. Se hace recircular C2H4Cl2 del producto del
separador 4 a la alimentación del reactor 2, y del separador 2 al reactor 1, del
mismo modo del separador 1 al reactor 1, esto con la finalidad de aprovechar el
producto que se separa para volver a procesarlo, y así generar menos costos,
aunque el hecho de utilizar cuatro separadores ya genera un costo extra para
lograr un grado de purea elevado del producto final que es el cloruro de vinilo.

Se concluye que a alternativa que se recomienda utilizar es la 4 pues en cuanto

más aumenten los separadores, más se aumentarán los costos de operación, pero
a su vez será más eficiente el proceso pues se obtendrá un producto con mayor
pureza. Tomar en cuenta la opción de hacer recircular a la alimentación de los
reactores componentes obtenidos de los separadores puede resultar factible para
evitar desechar los productos de los separadores, y seguir trabajando en pureza.