Capítulo 1: Introducción

En ingeniería el diseño de un producto debe ser funcional, seguro, confiable, competitivo, útil,
que se pueda fabricar y comercializar. Estas palabras, con este significado, tienen el fin de
transmitir lo siguiente:

 Funcional: El producto debe cumplir con su necesidad propuesta y con la expectativa del
cliente.

 Seguridad: El producto no debe ser peligroso para el usuario, los transeúntes o la propiedad
circundante.

Los peligros que no se pueden “eliminar con el diseño” se resuelven con protección (un
recinto protector); si eso no es posible, se proporciona instrucciones apropiadas o
advertencias.

 Confiable: La confiabilidad es la probabilidad condicional de que, a un nivel de confianza

dado, el producto realizará su función propuesta en forma satisfactoria, o sin falla, durante
un lapso de vida dado.

 Competitivo: el producto es un contendiente en su mercado.

 Útil: el producto es “amigable para el usuario” y se acomoda al tamaño, resistencia, postura,

alcance, fuerza, potencia y control humano.

 Se puede fabricar: el producto se reduce a un número “mínimo” de partes que resulta

adecuado para la producción en masa, y sus dimensiones, funciones y resistencia están bajo
control.

 Se puede comercializar: el producto se puede comprar y se dispone de servicio (reparación).

El diseño

Diseñar es formular un plan para la satisfacción de una necesidad específica o resolver un

problema.

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 Satisfacer una demanda
Crear una máquina o
Elaborar un plan o solucionar un
proceso
problema

Si el plan propicia la creación de algo que tiene una realidad física, entonces el producto debe ser
funcional, seguro, confiable, competitivo, útil, que se pueda fabricar y comercializar.

Un problema de diseño no es un problema hipotético, todo diseño tiene un propósito concreto:

“la obtención de un resultado final al que se llega mediante una acción determinada o por la
creación de algo que tiene realidad física”.

En ingeniería:

Diseño es el proceso en el que se utilizan principios científicos y métodos técnicos para llevar a
cabo un plan, crear una máquina o proceso, para satisfacer una necesidad.

El diseño significa un proceso innovador e iterativo. También es un proceso de toma de

decisiones. Algunas veces las decisiones se tienen que hacer con muy poca información, en
ocasiones con apenas la cantidad adecuada, o con un exceso de información parcialmente
contradictoria.

• En ingeniería mecánica es la creación de objetos y sistemas de naturaleza mecánica:

máquinas, estructuras dispositivos e instrumentos, haciendo uso de las matemáticas,
resistencia de materiales, ciencia de materiales, termo fluidos, mecánica aplicada,
electricidad y electrónica e informática.

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FASES DE DISEÑO:

Reconocimiento de la necesidad

Definición del problema

Diseño - creación

Análisis y optimización

Evaluación

Presentación

Identificación de las necesidades y definición del problema.-

A veces, pero no siempre, el diseño comienza cuando un ingeniero se da cuenta de una necesidad
y decide hacer algo al respecto.

Identificar la necesidad y expresarla con determinado número de palabras es una actividad

bastante creativa, por lo general, se identifica de repente a partir de una circunstancia adversa o
de una serie de circunstancias fortuitas que surgen casi al mismo tiempo.

Por ejemplo, la necesidad de hacer algo acerca de una máquina empacadora de alimentos
pudiera detectarse por el nivel del ruido, por la variación en el peso del paquete y por las ligeras,
pero perceptibles, variaciones en la calidad del empaque o la envoltura.

Una necesidad se identifica con facilidad después de que alguien la ha planteado.

Hay una diferencia bien clara entre el planteamiento de la necesidad y la definición del problema
que sigue a dicha expresión.

El problema es más específico. Si la necesidad es tener aire más limpio, el problema podría
consistir en reducir la descarga de partículas sólidas por las chimeneas de plantas de energía, o
reducir la cantidad de productos irritantes emitidos por los escapes de los automóviles, o bien,
disponer de medios para apagar rápidamente los incendios forestales.

La definición del problema debe abarcar todas las condiciones para el objeto que ha de ser
diseñado.

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Las condiciones o especificaciones son las cantidades de entrada y de salida, las características y
dimensiones del espacio que deberá ocupar el objeto, y todas las limitaciones a estas cantidades.

Las especificaciones definen el costo, la cantidad de piezas a fabricar, la duración esperada, el

intervalo o variedad de capacidades, la temperatura de trabajo y la confiabilidad.

Existen muchas condiciones intrínsecas que dependen del entorno particular del diseñador o de
la propia naturaleza del problema.

 Los procesos de fabricación de que se dispone, así como las instalaciones de cierta planta
industrial son restricciones a la libertad de acción del diseñador; por tanto, forman parte
de las condiciones intrínsecas.
 Catálogos, los fabricantes enlistan numerosos materiales y tamaños de productos, pero
muchas veces no pueden surtirlos todos, y con frecuencia hay escasez de algunos.

Una vez que se ha definido el problema y obtenido un conjunto de especificaciones implícitas

formuladas por escrito, el siguiente paso es el diseño propiamente dicho, se aplican todos los
conocimientos necesarios para la creación de un elemento o máquina.

A continuación se realiza un análisis el que podría revelar que el sistema es o no óptimo. Si el

diseño no resultase satisfactorio se realiza el proceso conocido como re-diseño (re-ingeniería).

Evaluación y Presentación

La evaluación es una fase significativa del proceso total de diseño. Es la demostración definitiva
de que un diseño es acertado y, por lo general, incluye pruebas de un prototipo en el laboratorio.

En tal punto es cuando se desea observar si el diseño satisface realmente la necesidad o las
necesidades.

¿Es confiable?

¿Competirá con éxito contra productos semejantes?

¿Es de fabricación y uso económicos?

¿Es fácil de mantener y ajustar?

¿Se obtendrán ganancias por su venta o utilización?

¿Cuán probable es que ocasione un litigio como producto de riesgo?

¿Y es factible de ser asegurado fácilmente y a bajo precio?

¿Es probable que se requieran medios especiales para reemplazar sistemas o partes defectuosas?

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Cuando el ingeniero presenta o expone una nueva solución al personal administrativo de alto
nivel (directores, gerentes o supervisores, por ejemplo), está tratando de demostrar que su
solución es la mejor.

Cuando los diseñadores venden una nueva idea, también venden su función como creadores. Si
se repiten sus éxitos en la venta de conceptos, diseños, soluciones nuevas y cosas semejantes a la
dirección o gerencia de una empresa, se harán acreedores a recibir aumentos de sueldo y
ascensos. De hecho, así es como se progresa en una carrera.

En esencia, hay sólo tres medios de comunicación que se pueden utilizar: la comunicación
escrita, la oral y la gráfica.

Si no tiene capacidad para utilizar las tres formas, ¡nadie sabrá cuán competente es!

El ingeniero competente no debe temer la posibilidad de no alcanzar éxito en una presentación.

De hecho, es de esperar que tenga fracasos ocasionales, porque los tropiezos o críticas suelen
acompañar a toda idea realmente creativa. De cada fracaso se puede aprender muchísimo, y las
mayores ganancias las obtienen quienes no rehúyen el riesgo de la derrota.

Consideraciones de diseño:

A veces la resistencia de un elemento en un sistema es un asunto muy importante para determi-

nar la configuración geométrica y las dimensiones que tendrá dicho elemento. En tal caso se dice
que la resistencia es un factor importante de diseño.

Cuando se usa la expresión consideración de diseño se está refiriendo a una característica que
influye en el diseño de un elemento o, quizá, en todo el sistema.

Generalmente se tienen que tomar en cuenta varios de estos factores en un caso de diseño
determinado. Algunos de los más importantes son los siguientes:

Resistencia Procesamiento Ruido Rigidez

Confiabilidad Utilidad Estilización Acabado superficial
Propiedades térmicas Costo Forma Lubricación
Corrosión Seguridad Tamaño Mantenimiento
Desgaste Peso Flexibilidad Volumen
Fricción Duración Control Responsabilidad legal

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Códigos y Normas

En ciertas épocas no hubo norma alguna para la manufactura de pernos, tuercas o roscas de
tornillo.

Un fabricante produciría, por ejemplo, pernos de 6 pulgadas con rosca de 9 hilos por, pulgada, y
otro podría emplear una rosca de 12 hilos por pulgada en pernos de la misma medida.

Algunos sujetadores tenían rosca izquierda y algunas veces podrían diferir los perfiles de los file-
tes.

Esta falta de medidas normales o tamaños estándares y de uniformidad, resulta costosa y poco
eficaz por una gran variedad de razones. No era de asombrarse que una persona, disgustada por
su incapacidad para poder hallar una pieza de repuesto de un sujetador dañado, recurriera a un
alambre de embalaje para unir o fijar piezas desarmadas.

Una norma o estándar es un conjunto de especificaciones para piezas, materiales o procesos

establecidos, con el fin de lograr uniformidad, eficiencia y calidad especificadas.

Un código es un conjunto de especificaciones para efectuar el análisis, el diseño, la fabricación y

la construcción de un objeto o sistema.

Las organizaciones que interesan principalmente a los ingenieros mecánicos son:

 American Gear Manufacturers Association (AGMA)

 American Institute of Steel Construction (AISC)
 American Iron and Steel Institute (AISI)
 American National Standards Institute (ANSI)
 American Society for Metals (ASM)
 American Society of Mechanical Engineers (ASME)
 American Society of Testing and Materials (ASTM)
 American Welding Society (AWS)
 British Standards Institution (BSI)
 International Standards Organization (ISO)
 Society of Automotive Engineers (SAE)

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Economía

La consideración del costo tiene una función tan importante en el proceso de la decisión de
diseño que fácilmente podríamos emplear el mismo tiempo en estudiar el factor del costo como
en el estudio de todo el tema de diseño.

NÚMEROS Y UNIDADES:

Como el proceso de diseño en ingeniería mecánica es un proceso iterativo, generalmente no es

necesario trabajar con demasiadas cifras significativas, la cantidad de estas se ve reflejada en la
facilidad de medirlas.

Unidades fundamentales SI

Ejemplos de Unidades derivadas SI