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Programa de Entrenamiento

Acelerado para Supervisores

Schlumberger Public
Dimensiones y Resistencias
Para Tubulares API
empleados en el Campo Petrolero
Propiedades Dimensionales
de la Tubería de Revestimiento
Objetivos

Al finalizar este módulo USTED deberá saber:

Schlumberger Public
• Cómo se fabrica la tubería de revestimiento
• Cuáles son las tolerancias de la tubería de
revestimiento
• Qué significan las tolerancias
• Cuál es el tamaño real de una tubería de revestimiento
• Qué hay que considerar al ordenar la compra de un
Tubular API para servicio en en el campo petrolero,
OCTG
2 2
IPM
Proceso de Manufactura
de la Tubería de Revestimiento

Schlumberger Public
3 3
IPM
Manufactura de Tubulares Petroleros

Schlumberger Public
4 4
IPM
Proceso de Manufactura – 2.

Schlumberger Public
5 5
IPM
Proceso de Manufactura – 3

Schlumberger Public
6 6
IPM
Tolerancias en el diámetro externo, (D)
según la Norma API 5CT

Schlumberger Public
7 7
IPM
Tolerancia en el peso del Tubular
según la Norma API 5CT

Schlumberger Public
8 8
IPM
Tolerancia en el diámetro interno (d) y en el
espesor de pared (t) según el API 5CT

Schlumberger Public
9 9
IPM
Tolerancia en la Rectitud del Tubular
según la Norma API 5CT

Schlumberger Public
1
IPM
0 10
Resumen Tolerancias API
• Diam. Ext.(D): + 1% y - 0.5%
• Peso (Wt): + 6.5% y - 0.5% por cada tramo

Schlumberger Public
• Diámetro Interno (d): Se basa en el peso (Wt) y
el diámetro Exterior del tubular (D)
• Espesor de la pared: + ?? y – 12.5%
• Ovalidad: No está especificada
• Rectitud: 0.2% de la longitud de la junta

1
IPM
1 11
Fórmulas útiles de la Norma API 5C3

W pe =10.68 * (D − t )* t

Schlumberger Public
(W pe * L) + ew
Wnom =
L
L = 20 ft
ew = Wt of Coupling & Finish
W pe = Tube Weight

1
IPM
2 12
Ejemplo de Clase (OCTG-1)
Para un Revestimiento de 7”, 32#, L-80, Rango 3, BTC
• ¿Cuál es el peso / pie del tubo sin conexiones?
• ¿Cuál es el peso / pie real de un tramo de 40 pies?
• ¿Cuál es el espesor de pared nominal para el tubo?

Schlumberger Public
• ¿Cuál es el Diámetro Interno (ID) nominal?
• ¿Cuál es el Diámetro Interno del calibre (Drift)?
• ¿Cuál es el espesor de pared mínimo?
• ¿Qué tan recta tiene que ser?

Emplee las especificaciones API 5CT y API 5C3 y una calculadora

1
IPM
3 13
Rangos de Tamaños para Rev. de 7”, 32#

• ¿Qué tan grande o pequeña puede ser la tubería de


revestimiento de 7 pulgadas?
• ¿Qué tan pesado o liviano puede ser el tubo?

Schlumberger Public
• ¿Cuál es el rango de pesos nominales?
• ¿Cuál es el intervalo verdadero de un peso terminado?
• ¿Cuáles son los rangos de ID’s permisibles?
• ¿Cuál es el rango de espesores de pared permisibles?
• ¿Cuál es la apariencia de un tramo promedio de tubería?

1
IPM
4 14
Sesión de trabajo en Grupo (OCTG-2)
Para una tubería de revestimiento de 7”OD, 32#/pie,
N-80, BTC, complete la tabla siguiente:
AVG
MIN NOM MAX

Schlumberger Public
W pe 31.66
W nom 32
W act 31.8
OD 7.00
ID 6.094
T 0.453
1
IPM
5 15
Especificación de tubulares usados en
el campo petrolero (OCTG)
• ¡Las especificaciones API están hechas para

Schlumberger Public
beneficiar a los fabricantes!
• ¿Qué hacen las fábricas para evitar los rechazos?
• ¿Cómo puede usted trabajar con las especificaciones
para sacar una ventaja?
• ¿Qué tipo de tubería tienen en stock los contratistas?

1
IPM
6 16
Programa de Entrenamiento
Acelerado para Supervisores

Schlumberger Public
Propiedades de Operación
OBJETIVOS
Al final de esta sesión USTED deberá conocer:

1. Las propiedades mecánicas del acero

Schlumberger Public
2. Los grados de acero API para fabricar tubulares

3. Consideraciones acerca de la tensión, colapso y


estallido

4. Efectos de la temperatura

5. Cálculo de las propiedades de operación de


tubulares para el campo petrolero (OCTG)
1
IPM
8 18
Propiedades Mecánicas
de la Tubería de Revestimiento
Los diseñadores necesitan saber:

Schlumberger Public
1. ¿Cuál es su resistencia? (Punto de cedencia)
2. ¿Cuál es su dureza? (Dureza Rockwell)
3. ¿Cuál es su ductilidad? (Indice Charpy)

1
IPM
9 19
Programa de Entrenamiento
Acelerado para Supervisores

Schlumberger Public
Propiedades de Operación
Puntos de Cedencia y Grados API
Propiedades del Acero – Punto de Cedencia
Cuando un especimen de Tensión
cualquier metal como el acero
se carga lentamente por tensión

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o por compresión, se observa un
incremento o decremento en su
longitud. Si los incrementos de
carga se grafican contra la
elongación (o la contracción), se
va a obtener una gráfica
característica.

2
IPM
1 21
Propiedades del Acero: Punto de Cedencia
CARGA GRAFICADA CONTRA EXTENSIÓN (O CONTRACCIÓN)
INDICANDO EL PUNTO DE CEDENCIA

tensión
RESISTENCIA ÚLTIMA
A LA TENSIÓN C

Schlumberger Public
B RESISTENCIA A LA FRACTURA
PUNTO DE CEDENCIA

LÍMITE ELÁSTICO A
CARGA

0
ELONGACIÓN

2
IPM
2 22
Propiedades del Acero: Punto de Cedencia

API define el punto de cedencia como el esfuerzo


de tensión que se requiere para producir una
elongación total de 0.5% de la longitud medida de

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un especimen de prueba, determinado por un
extensómetro o multiplicando divisores.
Para los grados P- 105 y P- 110 la elongación total
de la longitud es de 0.6%.

2
IPM
3 23
Cupón de Prueba de Elongación

Schlumberger Public
2
IPM
4 24
Propiedades del Acero : Grados del Acero
Grado Punto de cedencia Punto de cedencia Resistencia a la
mínimo (psi) máximo (psi) tensión mínima (psi)
H40 40,000 80,000 60,000

J55 55,000 80,000 70-95,000

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K55 55,000 80,000 70-95,000

N80 80,000 110,000 100,000

L80 80,000 95,000 100,000

C90 90,000 105,000 100,000

C95 95,000 110,000 105,000

P110 110,000 140,000 125,000

Q125 125,000 150,000 135,000

2
IPM
5 25
Niveles de Servicio
• Los tubulares usados en la industria se
clasifican de acuerdo con las condiciones de
servicio
• Equivalentes en forma aproximada los niveles

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especificados en la Norma 6A PSL
• Nivel 1: Grados H-40, J-55, K-55 y N-80
• Servicio Dulce o Cantidad Limitada de H2S
• Presiones < 5,000 psi
• Nivel 2: Grados M65, L80, C90, C95 y T95
• Alta Presión (>10M) con contenido de H2S limitado
ó Baja Presión con contenido de H2S elevado.
• Control estricto de dureza y de QA/QC

2
IPM
6 26
Niveles de Servicio – Continuación
• Nivel 3: Grado P-110
• Bajo contenido de H2S; Alta Temperatura /Alta Presión
• Muy poco control

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• Nivel 4: Grados por encima del nivel 3 como Q125
• Aplicaciones HP con alto contenido de H2S
• Control muy estricto de QA/QC
• Los tramos de tubería son totalmente rastreables por
número de serie para todo el trabajo.

2
IPM
7 27
Grados API para Tubulares Petroleros
1. El material de acero crudo que se usa para fabricar la
tubería de revestimiento no tiene una microsestructura
definida.

Schlumberger Public
2. La microestructura del acero y las propiedades
mecánicas se pueden mejorar en gran medida con la
adición de aleaciones especiales y por tratamiento
térmico.
3. De esta forma, los diferentes grados de tubería de
revestimiento se pueden fabricar para adaptarse a las
diferentes situaciones de perforación.

2
IPM
8 28
Grados de Acero
H-40: es el grado de tubería de revestimiento y de tubería
de producción más bajo. Tiene un punto de cedencia
máximo de 80,000 psi lo cual lo hace adecuado para H2S.
J-55: es el grado tanto para tubería de revestimiento y
tubería de producción. El punto de cedencia máximo es

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80,000 psi. Adecuado para H2S.
K-55 ; es únicamente un grado para tubería de
revestimiento. Se clasifica como acero tipo carbón. Tiene
una resistencia a la tensión más elevada que J-55 95,000
psi contra 75,000 psi. Colapso y estallido de K-55 y J-55
son iguales: únicamente la resistencia de las juntas es
diferente ya que se basa en la resistencia a la tensión más
que en la cedencia. Se puede usar para contenidos bajos
de H2S a todas las temperaturas.

2
IPM
9 29
Grados de Acero
M65: De alta rudeza y adecuado para H2S. Rango de
punto de cedencia: 65-80,000 psi. Resistencia a la tensión
mínima es de 85,000 psi. El acople puede ser L80 o K55
dependiendo del espesor de la pared.

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El estallido y el colapso del cuerpo exceden los grados J55
y K55 / La resistencia del acople excede al grado J55.

L80- es el grado más extensamente usado en la industria,


ya que es adecuado para H2S. La cedencia máxima es
95,000 psi y la resistencia a la tensión mínima es de 95,000
psi. La dureza máxima de Rockwell C23. Tanto para tubería
de revestimiento como para tubería de producción. El acero
debe ser Q&T (enfriado y templado). Hecho por medio de
métodos sin costura o con soldadura ERW.
3
IPM
0 30
Grados de Acero
N80 : tiene un punto de cedencia máximo de 110,000 psi y
una resistencia a la tensión mínima de 100,000 psi. N80
es un acero tipo aleación. Debido a su alto punto de
cedencia no es adecuado para H2S a ninguna de las

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temperaturas.

NACE: Es bueno para temperaturas de 150º F y superiores


en H2S si es fabricado con el proceso Q&T. Es adecuado
para H2S a 175º F y mayores temperaturas si el acero se
fabrica “normalizado”

3
IPM
1 31
Grados de Acero
C90: se usa principalmente en pozos de alta presión que
contienen H2S. Este grado se desarrolló en 1983. El punto de
cedencia máximo se restringe a 105,000 psi y la resistencia a la
tensión mínima es de 100,000 psi para tuberías de revestimiento
y de producción.
Este es un acero de aleación que contiene cromo y molibdeno. Se

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fabrica por métodos sin costura. La dureza Rockwell máxima es
C25.4
C95: tiene un punto de cedencia máximo de 110,000 psi y una
resistencia a la tensión mínima de 105,000 psi. Es un grado sólo
para tubería de revestimiento y fue colocado en las
especificaciones para reemplazar al grado C75. Se puede fabricar
por medio de procesos sin costura o ERW y el acero es una
aleación. C95 no tiene limitación de dureza, por lo tanto no es
adecuado para H2S a temperaturas bajas debido a su alto punto
de cedencia.
3
IPM
2 32
Grados del Acero
T95: Resuelve los problemas que tiene el C95. Es tanto
para tubería de revestimiento como para tubería de
producción. La resistencia a la tensión mínima es de
105,000 psi y el punto de cedencia máximo es de 110,000
psi. Este es un acero de aleación hecho por métodos sin

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costura. La dureza Rockwell máxima es de C25.4
P110: Empleado para tuberías de revestimiento y de
producción. Cedencia máxima 140,000 psi. Resistencia a
la tensión mínima de 125,000 psi. Se fabrica sin costura
para tubing y son soldadura ERW para tubería de
revestimiento. Inicialmente se añadió para resolver
problemas de pozos profundos.

3
IPM
3 33
Grados del Acero
Q125: Usado principalmente en pozos profundos con altas
presiones, especialmente altas presiones de colapso. Lo
añadió API en 1985, clasificado como grupo 4. Se fabrica
por medio de ERW y métodos sin costura. Es el primer

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grado que requiere pruebas de impacto para confirmar la
resistencia del acero.
NACE: Se usa en H2S a temperaturas de 225 F y mayores.
V150: No es un grado API. El rango de cedencia va de 150K
a180K psi. Resistencia a la tensión mínima de160,000 psi.
No se puede usar para H2S a ninguna temperatura.

3
IPM
4 34
Programa de Entrenamiento
Acelerado para Supervisores

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Propiedades de Operación
Resistencias al Estallido,
al Colapso y a la Tensión
RESISTENCIA AL ESTALLIDO
La resistencia al estallido se define como el valor de la
presión interna que se requiere para hacer que el acero ceda.

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La falla por estallido
se presenta ya sea
por rompimiento del
Esfuerzo
cuerpo de la tubería
o por fugas en los
acoples

3
IPM
6 36
Diagrama de Cuerpo Libre para el Estallido

Schlumberger Public
3
IPM
7 37
Fórmula de Barlow
La resistencia mínima al estallido de la tubería de
revestimiento se calcula usando la fórmula de Barlow :
Yp * t
Pbr = 2 *
D

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Accounting for wall thickness
Yp * t
Pbr = 0.875 * ( 2 * )
D
El factor de 0.875 permite un espesor de pared de tubo
mínimo. Tiene tolerancia para una variación de 12.5% en
el espesor de la pared debido a los defectos de
manufactura. t = espesor, D - Diámetro

3
IPM
8 38
Diagrama de Cuerpo Libre para la
Resistencia a la Tensión
La resistencia a la tensión
se define como el esfuerzo

Schlumberger Public
axial que se requiere para
superar la resistencia del
material y causar una
deformación permanente.

Ltens = Ftens * As
Py = Yp * 0.7854(OD − ID )
2 2

3
IPM
9 39
RESISTENCIA AL COLAPSO

La resistencia al colapso se define como la presión


externa que se requiere para sumir un espécimen de
tubería de revestimiento.

Schlumberger Public
Presión Presión

4
IPM
0 40
Diagrama de Cuerpo Libre en 2 Dimensiones

Schlumberger Public
4
IPM
1 41
Falla por Colapso

Schlumberger Public
4
IPM
2 42
Tipos de Colapso

• Colapso por Cedencia


• Colapso Plástico

Schlumberger Public
• Colapso que no es ni Plástico ni Elástico
• Colapso Elástico

4
IPM
3 43
Colapso por Cedencia
• La presión externa que genera un punto de
cedencia en la pared interna del tubo (lo contrario
de estallido)

Schlumberger Public
• Se aplica para relaciones D/t pequeñas

4
IPM
4 44
Schlumberger Public
45
IPM
4
5
Colapso Plástico
• Se basa en una curva de regresión ajustada a los
datos de 2,488 pruebas hechas en especímenes
de revestimientos K-55, N-80 y P-110 en 1,963

Schlumberger Public
• Los valores A, B y C se midieron y extrapolaron
para otras resistencias en tuberías de
revestimiento.

4
IPM
6 46
Schlumberger Public
47
IPM
4
7
Colapso de Transición

• Básicamente un ajuste para llenar la brecha entre


las formas de curva plástica y de curva elástica.

Schlumberger Public
Es una medida totalmente empírica.

• F y G son ajustes de curva de A, B y C

4
IPM
8 48
Schlumberger Public
49
IPM
4
9
Colapso Elástico
Se deriva clásicamente de la teoría elástica por Clinedinst en 1939

Schlumberger Public
5
IPM
0 50
Schlumberger Public
51
IPM
5
1
Propiedades de Resistencia de los tubulares

El API especifica los requerimientos mínimos para


la manufactura de la tubería de revestimiento. Los
fabricantes pueden producir tubería de

Schlumberger Public
revestimiento de acuerdo con sus propias
especificaciones siempre y cuando cumplan las
especificaciones mínimas del API.
Los requerimientos del API para tuberías de
revestimiento y producción están dados en el
boletín 5CT, para tubería de línea en el Boletín
5L y para tubería de perforación en el Boletín 5D

5
IPM
2 52
Propiedades de la Tubería de Revestimiento
• Calcule la resistencia al estallido, a la tensión
en el cuerpo del tubo y la resistencia de colapso
para un revestidor de 7” OD, 32#, L-80 para las
tolerancias dimensionales promedio y nominal

Schlumberger Public
discutidas anteriormente, utilizando las fórmulas
de API

• Calcule la resistencia a la tensión, al estallido y


al colapso para una tubería de línea de 20” OD,
con 0.635” de pared, X-56 y compare los
valores en el libro para 20”, 133#, K-55

5
IPM
3 53
Programa de Entrenamiento
Acelerado para Supervisores

Schlumberger Public
Reducción del Colapso Biaxial
Interacción de Fuerzas sobre el revestimiento

Schlumberger Public
5
IPM
5 55
Efectos de la Tensión
sobre el Colapso y el Estallido
• La Tensión reduce la resistencia al
Colapso. Si la tensión no está presente,

Schlumberger Public
la resistencia al colapso será mayor que
lo diseñado

• La Tensión incrementa la resistencia al


Estallido. Si la Tensión no estuviera ahí
el estallido sería menor que lo diseñado.

5
IPM
6 56
Reducción de la Cedencia según el API
API USA LA SIGUIENTE FÓRMULA PARA REDUCCIÓN

  
2
 1 S 

Schlumberger Public
= 1 − *  a   −  a 
Ycorr 3 S
Ynom  4  S max   2  S max 
 
S a = Tension @ " a" S Max = Tensile Limit
Ynom = Min Yield Strength
Ycorr = Yield Strength @ " a"

5
IPM
7 57
Reducción de Cedencia Biaxial

• Una sarta de 10,000 pies de revestimiento

Schlumberger Public
de 7” OD, 32#, L-80 está suspendida en
un pozo vertical lleno de aire. Calcular la
resistencia nominal al colapso, en la parte
superior, a 5,000 pies y en el fondo.

5
IPM
8 58
Efectos de la Temperatura
1. Las altas temperaturas tienen el efecto de reducir el
módulo de elasticidad y a su vez el punto de cedencia de
la tubería de revestimiento.
2. Diferentes grados de tubería de revestimiento se ven

Schlumberger Public
afectados en forma distinta por los efectos de la alta
temperatura.
3. A mayor grado del acero, mayor será la reducción en el
punto de cedencia debido a las altas temperaturas.
4. Para IPM el Punto de Cedencia, Yp se reduce 0.3% por
cada ºF por encima de 212º F
δ
= 1 − 0 . 0003 (T − 212 )
δ nom

5
IPM
9 59
Desgaste de la Tubería de Revestimiento

1. El desgaste reduce el espesor de la tubería de


revestimiento y por lo tanto su resistencia al estallido.
2. Es causado por el contacto entre los acoples de la

Schlumberger Public
tubería de perforación y la tubería de revestimiento.
3. Por arrastre de la barrena dentro del revestimiento.
4. Contacto de herramientas corridas con cable de acero
dentro de la tubería de revestimiento.
5. Para tubería de revestimiento sujeta a secciones de
perforación largas, se utiliza revestimiento del peso más
grande siguiente al diseño, PERO NO el grado
siguiente.

6
IPM
0 60
Conclusiones:

Después de estudiado este módulo, USTED


ya debe saber:

Schlumberger Public
• Algo acerca de las dimensiones y las
tolerancias
• Algo acerca de las propiedades de operación
• Algo acerca del comportamiento del acero

6
IPM
1 61
Programa de Entrenamiento
Acelerado para Supervisores

Schlumberger Public
Fin del Módulo

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