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PVC o 500 PDF
PVC o 500 PDF
CON ORIENTACION
MOLECULAR 500
2013
TUBERÍA PVC CON ORIENTACIÓN MOLECULAR 500 1
CONTENIDO
El proceso de orientación molecular modifica la estructura del PVC al ordenador en línea las moléculas del
polímero
Tabla 2.1 Características Mecánica de las Tuberías PVC-O 500 frente a otras tuberías plásticas
PVC-O
Material PVC PE-100 PE-80
500
UNE-ISO UNE-EN UNE-EN UNE-EN
Norma Producto Unidades
16422 1452 12201 12201
Resistencia Mínima Requerida
MPa 50.0 25.0 10.0 8.0
(MRS)
Coeficiente Global de servicio (C) 1.6 2.0 (1) 1.25 1.25
La tubería de PVC-O 500 tiene una celeridad muy inferior a la de las tuberías de otros
materiales. Es especialmente significativa la diferencia con las tuberías de materiales
metálicos, donde los efectos del golpe de ariete pueden llegar a ser muy elevados.
(1)
Presión de rotura a 50 años (bares) 17.5 22.4 28.0 35.0
(1)
Presión de rotura a 10 años (bares) 25.0 30.0 37.0 48.0
3.4. Dimensiones
Las Tuberías PVC-O 500 se suministran en longitudes útiles (libre de longitud de embocadura) de 6
metros.
Tabla 3.2 Tabla de dimensiones.
PVC-O 500 PVC-O 500 PVC-O 500 PVC-O 500
PN 12.5 PN 16 PN 20 PN 25
Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro
Espesor Espesor Espesor Espesor
Nominal Exterior Interior Interior Interior Interior
(e) (e) (e) (e)
(DN) (OD) (ID) (ID) (ID) (ID)
min. máx. medio medio medio min. medio min. medio min.
Mm Mm mm mm mm mm mm mm mm mm
110 110,0 110,4 104,4 2,2 104,0 2,4 103,2 3,1 101,4 3,8
140 140,0 140,5 133,0 2,8 132,4 3,1 131,2 3,9 129,2 4,8
160 160,0 160,5 152,0 3,2 151,4 3,5 150,0 4,4 147,6 5,5
200 200,0 200,6 190,0 4,0 189,2 4,4 187,4 5,5 184,4 6,9
225 225,0 225,7 213,6 4,5 212,8 5,0 210,8 6,2 207,4 7,7
250 250,0 250,8 237,4 5,0 236,4 5,5 234,2 6,9 230,6 8,6
315 315,0 316,0 299,2 6,3 298,0 6,9 295,2 8,7 290,6 10,8
400 400,0 401,2 379,8 8,0 378,4 8,8 374,8 11,0 369,0 13,7
500 500,0 501,5 474,6 9,9 472,8 11,0 468,6 13,7 461,2 17,1
630 630,0 631,9 597,8 12,6 595,8 13,8 590,4 17,3 581,0 21,6
La junta está compuesta por un anillo de PP y un labio de caucho sintético que hacen que forme
parte integral del tubo, impidiendo que se desplace de su alojamiento o que sea arrollada en el
montaje.
Tabla 3.3 Dimensiones para la embocadura.
DIÁMETRO DIÁMETRO
LONGITUD DE
NOMINAL MÁXIMO DE COPA
EMBOCADURA (Le)
(DN) (Dmax)
90 170 117
110 175 140
140 190 174
160 200 197
200 225 243
225 250 271
250 270 301
315 325 374
400 375 472
500 375 587
630 425 710
Bridas con Sistema Anti-tracción. Permite conectar en los extremos de la tubería todo tipo
de accesorios con conexión a brida (Válvulas, codos, tés, tapones, etc.).
Se puede utilizar una amplia gama de accesorios para la ejecución de red con la tubería TOM©.
3.7. Aplicaciones
Abastecimiento. Conducciones para transporte de agua potable. Se incluyen tanto
aducciones, como conducciones para abastecimiento de núcleos urbanos, distribución
urbana y en polígonos industriales e impulsiones a depósitos y embalses.
Reutilización. Conducciones para el transporte de agua obtenida en depuración.
Riego. Conducciones para el transporte de agua destinada al riego. Se incluyen tanto
conducciones a zonas de regadío, como distribución a parcelas y dentro de las parcelas e
impulsiones a depósitos, balsas y embalses.
Otras Aplicaciones. Saneamiento, Redes Contraincendios, Aplicaciones Industriales, Redes
para Infraestructuras.
4.5. Anclajes
Las tuberías sometidas a presión hidrostática interna están sujetas a fuerzas de empuje en todos los
cambios de dirección (desviación angular de la tubería, codos, curvas, etcétera) y en piezas y
elementos que impliquen un cambio en la sección de paso (reducciones, válvulas, derivaciones,
desagües, etcétera). Estas fuerzas pueden llegar a ser muy importantes y provocar movimientos en el
terreno y desacoples entre los tubos. La fuerza de empuje de forma general puede calcularse con la
siguiente fórmula:
Relleno de la zanja
Una vez colocados los tubos en la línea central de la zanja, se procede al relleno a ambos lados,
nunca encima del tubo, con un material fino, libre de piedras y similar al de la cama del lecho,
compactado en capas de entre 15 y 25 cm de altura y hasta llegar a una altura de 30 cm sobre el
tubo. El grado de compactación debe de ser superior al 95% Proctor Normal. Es especialmente
importante que no queden espacios sin rellenar por debajo del tubo. A partir de ahí, puede usarse
para el relleno tierras procedentes de la excavación, compactada en capas sucesivas de altura no
superior a 20 cm y con un grado de compactación 100% Proctor Normal.
MDP es la presión máxima de diseño, es decir, la máxima presión que puede alcanzarse en una
tubería incluyendo el efecto del golpe de ariete.
4.7. Curvaturas del tubo en frio (23ºC) admisibles en zanja
Las tuberías se podrán curvar en zanja en frío (temperatura ambiente) hasta los límites determinados
en la siguiente tabla. Estas curvaturas se deberán de hacer siempre en frío (sin calentar ninguna
parte de la tubería o de la copa) mediante esfuerzos manuales (se podrán utilizar elementos simples
de ayuda en caso de los tubos de DN>250) y sin dañar la geometría de los enchufes.