MONITOREO CONTINUO,

MEDICIÓN DE LA
FRAGMENTACIÓN ONLINE
Y SU INFLUENCIA EN LA
OPTIMIZACIÓN DE LA
VOLADURA
INGENIERO JESUS CRUCES H.
INGENIERO MARLENY GIL H.
SOUTHERN COPPER
SOUTHERN PERU
 INDICE

• UBICACIÓN DE LA MINA
• INTRODUCCION
• ANTECEDENTES
• MONITOREO EN LINEA
• MEJORAS EN EL PROCESO DE VOLADURA
• CONCLUSIONES
 UBICACIÓN – MINA CUAJONE

AREQUIPA

AMERICA DEL SUR MOQUEGUA

PERU

PERU
17°
17°
MINA CUAJONE

Dpto: MOQUEGUA
Provincia: Mariscal Nieto
CUAJONE
Distrito: Torata

DPTO. DE MOQUEGUA
70°
 MINA CUAJONE

Cuajone es una mina de cobre a cielo abierto que transforma recursos

naturales a través de la extracción, molienda, flotación, concentración y
lixiviación.
• Minado por dia
- Material : 525,000 Tn
- Mineral : 86,000 Tn
- Ley : 0.6 %Cu
• Características Mina
- Longitud del Pit : 3.8 km. (N-S)
- Ancho del Pit : 2.6 km. (E-W)
- Elevación : 2,950 - 3,850 m.
- Profundidad : 900 m
 GEOLOGIA

La mineralización está delimitada por zonas de acuerdo a los resultados de

Work Index.

Teniendo varios tipos de roca que van con índices de dureza (Work
index) desde 13 hasta 22 de WI en mineral.

TIPO DE ROCA WI
1 Andesita basaltica argilica 13.5
2 Latita porfiritica potasica 15.3
3 Andesita intrusiva filica 17.5
4 Andesita basaltica propilica 22
 FLUJO MINA CUAJONE

TRUCK DISPATCH

BOTADEROS DESMONTE

STOCKS DE OXIDOS
CHANCADORA OXIDOS

CARGIO ACARREO
PERFORACION
Y
DISPAROS
STOCK DE SULFUROS

CHANCADORA
 INTRODUCCION

• La medición de la fragmentación juega un papel

importante en la mejora continua del proceso de
perforación y voladura, realizarlo en tiempo real
mediante un sistema que nos permite tener mas de
400 fotos por día, nos brinda una data mas confiable.

• Un material más fragmentado y homogéneo implica

mayor cantidad de finos, menores costos en
trituración, mayores flujos horarios y por ende mayor
tonelaje tratado en molienda primaria.
 ANTECEDENTES

MEDICIÓN DE LA FRAGMENTACIÓN SISTEMA CONVENCIONAL

La medición de la fragmentación consistía en tomar 02 a 03 fotografías por frente

de minado, teniendo la necesidad de parar la pala y que el personal corra el
riesgo de ser envestidos por rocas sueltas de la cresta.
 SISTEMA DE MONITOREO ON-LINE

CAMARAS EN TODAS LAS PALAS Y EL PLC DE LA PALA ENVIA LA SEÑAL AL PLC DEL SISTEMA DE
CHANCADORA PRIMARIA MONITOREO Y ORDENA QUE TOME LA FOTO

DATOS RECOLECTADOS
FOTO CAPTURADA Y ANALIZADA (LAS FOTOS DEFECTUOSAS SON
ELIMINADAS)
 DATOS OBTENIDOS EN LINEA

P-80 EN LINEA CADA HORA

Se puede monitorear la medición del P-80 cada hora por cada Pala.
 COMPARACIÓN ENTRE SISTEMA CONVENCIONAL Y
SISTEMA ON LINE

ANALISIS FRAGMENTACION CONVENCIONAL

Toneladas en Promedio
FECHA N° FOTOS P-80 Ton * P80
turno A / Dia Ponderado
02-Aug 3 7.3 Pulgadas 32,970 Ton/Turno A 240,681
04-Aug 3 7.5 Pulgadas 31,115 Ton/Turno A 233,363 7.14
06-Aug 3 6.5 Pulgadas 25,720 Ton/Turno A 167,180
PROMEDIO 3 7.1 Pulgadas 89,805 Ton/Turno A 641,224

ANALISIS FRAGMENTACION EN LINEA

Toneladas en Promedio
FECHA N° FOTOS P-80 Ton * P80
turno A / Dia Ponderado
02-Aug 333 10.3 Pulgadas 32,970 Ton/Turno A 339,591
04-Aug 227 11.4 Pulgadas 31,115 Ton/Turno A 355,333 11.13
06-Aug 253 11.0 Pulgadas 25,720 Ton/Turno A 283,177
PROMEDIO 271 10.9 Pulgadas 89,805 Ton/Turno A 978,102

Se tiene una variación de 3.99 pulgadas, 35% lo que significa que la

data del análisis de fragmentación convencional no es confiable.
 INFLUENCIA DE LA FRAGMENTACION SOBRE EL
PROCESO PRODUCTIVO

Acarreo
Perforación y Voladura Carguío

Chancado Secundario Chancado Primario

Molienda
 ANALISIS DE DATOS OBTENIDOS

P-80 VS VELOCIDAD DE EXCAVACIÓN

Se concluye que a menor fragmentación mayor velocidad de excavación de las Palas.

 ANALISIS DE DATOS OBTENIDOS

P-80 VS FACTOR DE CARGUIO DE LA FLOTA K930.

La buena fragmentación del material contribuye positivamente en el factor de carga de

los volquetes lo que ha traído hasta el momento una ganancia en el carguío de
material.
US$ 10,271,159 anuales.
MONITOREO CONTINUO EN CHANCADORA
PRIMARIA
DATOS OBTENIDOS EN CHANCADORA
MEJORAS EN EL
PROCESO DE VOLADURA
 PRUEBA N°01

VOLADURA EN ROCA BA-FIL-PTK (Andesita Basaltica Filica Potasica).

PARAMETROS 8m
Mezcla del explosivo : 45/55 Taco
Densidad del explosivo : 1.25 g/cc 5.5 m
Diámetro del taladro : 12 ¼. 7m
Densidad de la roca : 2.69
Profundidad del taladro :16m
Factor de potencia : 0.30 Kg/T 4m
383 Kg.
Carga para taladros secos
2.5 m
Carga total : 8m
Aire
Factor de potencia : 0.30 Kg/T
Espaciamiento : 8m 4m
Burden : 7m 383 Kg.
 PRUEBA N°02

VOLADURA EN ROCA BA-FIL-PTK (Andesita Basaltica Filica Potasica).

PARAMETROS 7m
Mezcla del explosivo : 45/55 Taco
Densidad del explosivo : 1.25 g/cc 5.5 m
Diámetro del taladro : 12 ¼. 6m
Densidad de la roca : 2.69
Profundidad del taladro :16m
Factor de potencia : 0.39 Kg/T 4m
383 Kg.
Carga para taladros secos
2.5 m
Carga total : 8m Aire
Factor de potencia : 0.39 Kg/T
Espaciamiento : 7m 4m
Burden : 6m 383 Kg.
 RESULTADOS MINA

Ambas pruebas fueron realizadas durante 09 días en un mismo banco y un

mismo tipo de roca, en la Pala 06 que abastece a la chancadora con mineral.

Malla 8X7 m

N° DE FOTOS ANALIZADAS Malla 7X6 m

PRUEBA MALLA DIAS P-80 (Promedio) VAR % VAR

1 Malla 8x7 9 9.0
3.4 38.3%
2 Malla 7x6 9 5.5
MEJORAS EN
CHANCADORA
PRIMARIA
 RESULTADOS CHANCADORA

Con la malla de perforación 8X7m y un factor de potencia 0.30 Kg/T el promedio de

toneladas pasadas por la molienda durante estos días fue de 87,815 T
 RESULTADOS CHANCADORA

Con la malla de perforación 7X6m y un factor de potencia 0.39 Kg/T el promedio de

toneladas pasadas por la molienda durante estos días fue de 89,733T.
 RESULTADOS CHANCADORA

Resultados por reducción de la malla en la siguientes pruebas.

Prueba NIVEL Malla Factor de Potencia Molienda (Tn)

1 8 x7 0.30 87,815
3250
2 7 x6 0.39 89,733
VAR 1918
% VAR 2%

Se ha obtenido resultados favorables en ambas pruebas realizadas en roca BA-

FIL-PTK (Andesita basáltica fílica potásica) incrementando la molienda para la
producción en un 2 %.
 CONCLUSIONES

• De la prueba realizada en la Roca BA-FIL-PTK (Andesita basáltica filica

potásica) se ha determinado que por reducción de malla en este tipo de
roca se ha obtenido una mejora de la fragmentación en un 38%, y un
incremento en la molienda de 2%.

• El sistema de monitoreo continuo de la medición de la fragmentación ha

permitido eliminar los riesgo del personal que ingresaba a la toma de
fotografías en los frente de las Palas y la parada de las mismas,
proporciona una data confiable lo que permite eliminar los errores de la
medición del sistema convencional.

• El sistema automatizado nos permite seguir mejorando en el proceso de

perforación y voladura lograr resultados para un mejora continua.
GRACIAS.