UNIVERSIDAD TECNOLOGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

INGENIERIA INDUSTRIAL Y COMERCIAL

CASO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL:

ESPACIOS CONFINADOS

REALIZADO POR:

ANALICE MATURANO RAMIREZ

NADIA CHAMBI FERNANDEZ

DOCENTE:

ING. WILLIAM MONTALVO

Santa Cruz – Bolivia

 CASO:

En la planta de Gas de CLBH ubicada en la localidad de Camiri se contrató a una

empresa de servicios de dicada a realizar trabajos de Limpieza en Espacios
Confinados, 4 trabajadores estaban limpiando un tanque estacionario de combustible
líquido aislado que se encontraba sin utilizar por más de dos años en el lugar. Los
hombres después de retirar los residuos líquidos con una manguera de aspiración
uno de los hombres ingresa al tanque para limpiar el interior del tanque y este quedo
inconsciente, uno de sus compañeros entro al tanque y el otro fue a pedir ayuda,
cuando este regreso encontró a sus tres compañeros inconsciente dentro del tanque
este último también entro pero también quedó inconsciente, inmediatamente después
cuando los rescatistas llegaron y sacaron a los cuatro hombres del tanque dos de
ellos estaban muertos y los otros dos en estado crítico , uno de ellos murió luego
elevando el número de muertos a tres. Los rescatistas pudieron evidenciar que el
nivel de oxígeno en el interior del tanque era menor al 12%.

 Después de analizar el caso realice:

1.- Determine cuál fue la causa principal (Básica) de este accidente, en base a
los métodos de investigación de accidente
Para la resolución del punto se utilizara la metodología de los 5 porqués, en el cual
se identificaran las causas inmediatas y básicas del accidente

¿POR QUÉ?

Capacitación y Falta de conocimiento

entrenamiento de condición insegura
insuficiente de los
Desesperación mental
trabajadores
¿POR QUÉ?
¿POR QUÉ?
Entrar a un
Muerte por
tanque
asfixia en
estacionario
atmosfera
sin control
suboxigenada
atmosférico
¿POR QUÉ?

Ausencia de protocolo
de trabajo y sistema de Ausencia de
seguridad en espacio supervisión
confinado
¿POR QUÉ?
 CAUSAS INMEDIATAS

Las causas inmediatas se pueden clasificar en dos: actos inseguros y condiciones

inseguras

ACTO INSEGUROS CONDICIONES INSEGURAS

Ingreso a un área con atmosfera no Área de trabajo inadecuada

controlada

Apuro en realizar el trabajo Falta del equipo de protección adecuado

Fallas en las comunicaciones Ausencia de control de procedimiento del

trabajo

Exposición de su integridad física a un Compuerta con dificultad para abrir

área insegura

Fallas en los controles

Falta de señalización en el área de

trabajo
 CAUSAS BASICAS

Las causas básicas se clasifican en dos: los factores personales y los factores del
trabajo

FACTORES PERSONALES FACTORES DEL TRABAJO

Capacidad psicológica inadecuada Ausencia de protocolo de trabajo en

espacio confinado

Falta de conocimiento del uso de EPP Supervisión inexistente

Falta de preparación de los trabajadores Falta de equipos de medición de

atmosfera del espacio confinado

Dificultades de comunicación Normas de trabajo deficientes

Motivación incorrecta Mala gestión de la identificación de

peligros y evaluación de riesgos

Incomprensión de la norma Ausencia de inspección de trabajo

confinado

2.- Determine como evaluaría los costos del accidente mencionado

Mediante el método de Heinrich, se evaluaran los costos totales del accidente.

Estos costos se dividen en dos: costos directos e indirectos.

Los costos directos serán calculados en la siguiente tabla:

Costos Trabajador Trabajador Trabajador Trabajador

Directos 1 2 3 4
Salario 2000Bs 2000Bs 2000Bs 2000Bs
Gastos - - 3000Bs 23000Bs
Médicos
Enseñanza de 1000Bs 1000Bs 1000Bs 1000Bs
sustituto
Indemnización 48000Bs 48000Bs 48000Bs 4000Bs
TOTALES 51000Bs 51000Bs 54000Bs 30000Bs
Cd= cT1 + cT2 +cT3 +cT4=186000Bs

Según Heinrich, estableció que entre Cd y Ci existe una proporción de 1:4, con lo
que deriva a la siguiente fórmula para calcular los costos indirectos:

Ci= 4Cd

Reemplazando, la fórmula para los costos totales, seria así:

Ct= Cd + Ci

Ct= Cd + 4Cd

Ct= 5Cd= 5(186000Bs)= 930000Bs

3.- Que sistemas o métodos de inspecciones en las instalaciones

recomendaría.

Se recomienda un sistema planeado de seguridad para espacios confinados con una

frecuencia de Inspección para Riesgo tipo A en el periodo total que dure el proyecto
o trabajo, con responsables de esta inspección a personal especializado, como un
comité de higiene y seguridad ocupacional a la cabeza de un jefe con especialidad
de seguridad.

Para realizar esta inspección se recomienda el uso de listas de chequeo:

AREA:
Condición Compromiso
Nro Identificación Acción a ejecutar
Bueno Malo Responsable Fecha
Equipo de
control
1 atmosférico
Equipo de
2 respiratorio
3 Ventilación
4 Iluminación
Conexiones
5 eléctricas
6 Señalización
7 Orden de área
8 Aseo de área
Revisión de
9 equipos
Revisión de
10 agentes tóxicos
4.- Realizar una Evaluación de Riesgo según la planilla APR y su respectivo
permiso de trabajo.

MATRIZ DE VALORACIÓN DE RIESGOS - MVR

POSIBILIDAD
1 2 3 4 5
CONSECUENCIAS /
MUY BAJA BAJA MEDIA ALTA MUY ALTA
IMPACTO
SE ESPERA OCURRIRÁ
PUEDE PUEDE EN LA SE ESPERA QUE
QUE
OCURRIR SOLO OCURRIR MAYORÍA OCURRA EN
CLASIFICACIÓN OCURRA
EN CASOS MUY ALGUNAS DE VECES TODAS LAS
POCAS
EXCEPCIONALES VECES CIRCUNSTANCIAS
VECES
5 CATASTRÓFICO 5 10 15 20 25

4 MAYOR 4 8 12 16 20

3 MEDIO 3 6 9 12 15

2 MENOR 2 4 6 8 10

1 INSIGNIFICANTE 1 2 3 4 5

POSIBILIDAD
1 2 3 4 5
CONSECUENCIAS /
MUY BAJA BAJA MEDIA ALTA MUY ALTA
IMPACTO
SE ESPERA
PUEDE PUEDE OCURRIRÁ SE ESPERA QUE
QUE
OCURRIR SOLO OCURRIR EN LA OCURRA EN
CLASIFICACIÓN OCURRA
EN CASOS MUY ALGUNAS MAYORÍA DE TODAS LAS
POCAS
EXCEPCIONALES VECES VECES CIRCUNSTANCIAS
VECES
5 CATASTRÓFICO MODERADO MODERADO ALTO ALTO MUY ALTO
4 MAYOR BAJO MODERADO MODERADO ALTO ALTO

3 MEDIO TOLERABLE MODERADO MODERADO MODERADO ALTO

2 MENOR TOLERABLE BAJO MODERADO MODERADO MODERADO

1 INSIGNIFICANTE TOLERABLE TOLERABLE TOLERABLE BAJO MODERADO

PLANILLA DE ANALISIS PREVENTIVO DE RIESGOS (APR)
PERMISO DE TRABAJO PARA ESOACIOS CONFINADOS
 5. Diseñe un plan de Contingencia para evitar que se vuelva a repetir otro
accidente de esta naturaleza

Plan de Emergencia para trabajos en espacios confinados

1. OBJETIVOS:
Mantener con vida y minimizar las secuelas de las victimas durante un evento
de emergencia en el desarrollo de actividades en tanques de almacenamiento
de gas, con características de trabajo en espacios confinados
1.1ALCANCE

Inicio Fin
Inicia en todos los lugares donde el Finaliza con el rescate y atención
personal se encuentre expuesto a médica especializada a la victima
peligros y riegos propios de
actividades en espacios confinados
en tanques de almacenamiento de
gas

2. Planificación
Es importante determinar e identificar los espacios confinados en los que
representa cualquier grado de exposición por ingreso y las características de
estos. En la mayoría de los casos estos espacios pasan inadvertidos por el
personal de las áreas, debido al desconocimiento de la definición de espacio
confinado. Los espacios confinados identificados deben estar inventariados
para que elempleador y sus colaboradores tengan pleno conocimiento de su
existencia y además contar con una señalización específica que indique: clase
despacio confinado y requerimientos especiales de ingreso.
 Preséntese al HSEQ del cliente
 Revise antes y después de cada uso los equipos. Asegúrese de llenar
las hojas de vida de los mismos tras su empleo, asegúrese que los
equipos de respiración autónoma están totalmente cargados
 Realice inspección del sitio a trabajar en el formato inspección para
trabajos en espacios confinados
 Establezca el mecanismo de comunicación
 Realice mediciones atmosféricas de espacios confinado
 Conozca perfectamente las limitaciones y la forma correcta de empleo
de cada equipo, úselos siempre de acuerdo con las normas establecidas
 Nunca trate de utilizar técnicas de rescate para las cuales no ha sido
debidamente entrenado
 Use siempre equipo de protección personal compuesto por: equipo de
respiración autónoma con líneas externas, linternas no generadoras de
 chispa, equipo de comunicación especializado para la transmisión en
espacios confinados y equipo de escape (autonomía mínima 15 min) Y
guantes.
 En el espacio confinado máximo se contaba con dos personas y estas
deberán estar acompañadas como mínimo con igual número de
personas las cuales harán las veces de vigía y grupo de rescate de ser
necesario. Estas estarán por fuera del espacio confinado prestando
soporte y apoyo a la actividad.
 Se deberá tener grupo de rescate en el cual estará conformado por un
número de personas a trabajar en el espacio confinado. Un supervisor
del servicio el cual será una persona con conocimiento amplio en la
materia del servicio prestar. Una persona con formación en SST para que
coordine el rescate.
 Se deberá contar con un equipo de rescate el cual contendrá como
mínimo linterna, cuerda, arnés, botiquín básico, camilla, férulas, dos
arneses para rescate y equipo de comunicación (tenga en cuenta las
características de este y las directrices para el uso del mismo)
 Los sistemas de rescate usados deberán ser siempre redundantes y
reversibles.
 Justo antes de que un sistema de rescate con cuerdas sea empleado,
debe ser revisado en su totalidad por al menos dos personas con
experiencia en la materia, que deben emplear el método del tacto,
tocando cada uno de los componentes del sistema y verificando su
buena condición y funcionamiento
 Mantenga comunicación permanente
 Nombre un responsable de seguridad
 Establezca señales de evacuación

3. Identificación
Antes de llevar a cabo un trabajo en un espacio confinado, el funcionario del
departamento de seguridad asignado, junto con el encargado del área y el responsable
del trabajo, deberán hacer una inspección rigurosa del sitio para identificar los peligros
que involucre tanto el lugar como el trabajo que se desarrollará con el fin de establecer
medidas de intervención del riesgo (preventivas) o de recuperación (correctivas) para
disminuir el grado de peligrosidad y mitigar eventos que puedan afectar a las personas.

Se debe verificar si:

¿El sistema a intervenir está despresurizado? ¿Está enfriado? ¿Está lavado? ¿Está
energizado y asegurado?
¿La atmósfera es respirable? ¿Existe ventilación general adecuada? ¿Se ha instalado
la necesaria ventilación forzada?

¿El área o equipo está limpio de material inflamable?

¿El área o equipo está libre de gas?

¿El área o equipo está libre de anticorrosivos?

¿El área o equipo está libre de tóxicos?

¿Se han despejado los accesos de entrada y salida?

¿Se han vaciado y purgado las tuberías?

¿Se han interrumpido las conexiones eléctricas y aseguradas los equipos con candado
y/ o tarjeta?

¿Han sido colocadas bridas ciegas, tapones en la entrada de productos y de gases?

¿Se han colocado avisos preventivos adecuados en las áreas de trabajo afectadas?

¿Existen medios o equipos contra incendio en buen estado y próximos al lugar de

trabajo?

¿La superficie de trabajo es la adecuada?

¿El personal es competente, ha recibido capacitación en los procedimientos de trabajo

y normas de seguridad requeridas para efectuar el trabajo?

En caso de encontrarse situaciones de riesgo, el encargado del área, junto con el

responsable del trabajo deberá implementar las correcciones requeridas para cumplir
con los estándares requeridos.

4. Procedimientos
5. Asignación de tareas
 a) Brigada de ataques
 Se debe desplegar un sistema administrativo de emergencia tal
como el SCI de no ser posible acudir a organismos externos
 El comandante del incidente asume el mando y realiza el PAI, de
acuerdo a las condiciones de la emergencia
 Determinar fuerzas de tareas y o equipos de intervención, son
necesarios:
Equipos de ingreso (2 o 3 personas Max), Jefe de seguridad (1
persona), apoyo externo (los requeridos), equipo de relevo (igual
número del equipo de ingreso), primeros auxilios (los requeridos),
oficial de enlace (1 persona)
 Al determinar los brigadistas necesarios para la atención de la
emergencia, se debe coloca todos los equipos de protección y
rescate designados (aislar recursos ver lista de equipos)
 Los primeros primeros rescatistas, en el interior deben hacer un
reconocimiento de las condiciones del espacio confinado además
de establecer el acceso a la victima
b) Brigada de comunicación
La comunicación se realizará de la siguiente forma en caso de una
emergencia, las siguientes personas se notificarán lo más pronto posible:
 El personal de rescate
 Los servicios de emergencia si es necesario
 La policía del distrito
6. Cuáles son los aspectos legales involucrados en este accidente basado en
la ley vigente

De acuerdo al caso, los leyes involucradas son: Ley General de Higiene y

Seguridad Ocupacional y Bienestar, Ley General del Trabajo, Código Penal,
Código Civil. En los cuales se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos:
 Ley 16998, del título II, capítulo I, Artículo 6; el empleador está obligado
a adoptar todas las medidas de orden técnico para la protección de la
vida. Integridad física y mental de los trabajadores a su cargo, además
de constituir las edificaciones con estructuras solidas en condiciones
ambientales y de seguridad adecuada. También debe de proveer al
empleado de ropa y/0 equipos protectores adecuados contra los riesgos
provenientes.
Como se puede observar ambas empresas incumplen con este punto, ya
que; el encargado de la empresa de servicios tenía la obligación dotar a
sus trabajadores del EPP correspondiente para trabajos en espacios
confinados (Equipos de protección respiratoria, ropa protectora, botas,
etc.). Así también la planta de gas tenía la obligación de supervisar que
esto sea cumplido
 Ley 16998, del título II, capitulo II, articulo 7, nos dice que es obligación
del trabajador la de comenzar su labor examinando los lugares de
trabajo y el equipo a utilizar, con el fin de establecer su buen estado de
funcionamiento y detectar posibles riesgos.
Como se puede observar en el caso, los trabajadores están incumpliendo
a sus obligaciones ya que no contaban con el EPP requerido para este
tipo de labor, (sistemas autónomos de respiración, equipo de ingreso y
de retiro al espacio confinado; trípodes, monopies, mosquetones,
cuerdas, etc), además de no a ver realizado inicialmente con una
inspección del lugar de trabajo para de este modo tener en cuenta que
el porcentaje de oxigeno aprobado por las OHSAS 18001 debe ser mayor
al 19,5%
 Ley General del trabajo, Titulo VII, Capítulo I, Art. 79 nos dice que toda
empresa está obligada a pagar a los empleados, u obreros o aprendices
que ocupe, las indemnizaciones previstas, por los accidentes o
enfermedades profesionales ocurridos por razón del trabajo, exista o no
culpa o negligencia por parte suya o del trabajador. Esta obligación rige
aunque el trabajador sirva bajo la independencia de contratista de que
se valga el patrono para la explotación de su industria, salvo estipulación
en contrato.
 Ley General del trabajo, Titulo VII, Capitulo II, Art. 88 nos dice que en
caso de muerte, los herederos, conforme a la ley civil, tendrán derecho a
indemnización igual al salario de dos años, contados por meses de 30
días.
Artículo 89. — En caso de incapacidad absoluta y permanente, la victima
tendrá derecho a una indemnización igual a la prevista en el artículo anterior;
en caso de incapacidad absoluta y temporal, a una indemnización igual al
salario del tiempo que durare su incapacidad si ella no pasare de un año

Artículo 90. — Las indemnizaciones se pagarán por mensualidades

vencidas salvo los casos de muerte e incapacidad absoluta y permanente,
en los que se abonará de una sola vez.

Artículo 91.- La indemnización se calculará sobre la base del salario a que

hubiere tenido derecho el trabajador, el día del accidente o aquel en que se
declaró la enfermedad.

Artículo 92. — Las indemnizaciones son inembargables y los créditos por

ellas gozarán de prelación era caso de quiebra.

 Ley General del trabajo, Titulo IX, Capitulo único, Art. 97, se instituirá
para la protección del trabajador en los casos de riesgo profesional, el
 Seguro Social Obligatorio, a cargo del patrono. Abarcara también los
casos de incapacidad, incluso aquellos que no deriven del trabajo, en
cuyo cao las cargas recaerán sobre el estado, los patronos y los
asegurados

7. En caso de que la empresa estuviera certificada a las OHSAS 18001 que

requisitos no se cumplieron y describa esta

De acuerdo al caso, esta empresa no pudo haber estado certificada a las

OHSAS 18001 ya que inicialmente no cumplía con ninguno de los requisitos
que esta norma establece, faltando primeramente al punto inicial que se debe
tomar en cuenta para la implementación de la norma OHSAS 18001 que es la
planificación.
De acuerdo a la OHSAS 18001, punto 4, articulo 4.2 la empresa no tenía
definidas las políticas adecuadas para la realización de traba
De acuerdo a las OHSAS 18001 se incumplieron los siguientes puntos:
 Del título 4 (Requisitos del Sistema de Gestión SySO), articulo 4.2
(Políticas SySO), donde nos dice claramente que la gerencia debe definir
y autorizar políticas que sean apropiadas a la naturaleza y escalas de
riesgos SYSO de la organización, donde la gerencia se compromete a
cumplir los requisitos legales aplicables relacionados con los peligros de
cada área de trabajo
 Del título 4, articulo 4.3 (planificación), subtitulo 4.3.1 nos dice claramente
que la organización debe establecer, implementar y mantener un
procedimiento para la continua identificación de peligros, evaluación de
riesgo y determinación de los controles necesarios. Donde se puede
observar de acuerdo al caso que la empresa no había realizado la
pertinente identificación del peligro que el trabajo requería, ya que se
habla de una actividad no rutinaria, por lo que tampoco existió ninguna
evaluación de la gravedad de este peligro.
Incumpliendo al punto de planificación en el ciclo Deming, se puede
concluir automáticamente que la empresa no podía estar certificada con
a una norma OHSAS

Investigar Trabajo en espacios confinados

¿Qué es un espacio confinado?

Un espacio confinado es cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada,
salida y ventilación desfavorables o poco eficiente, en el que puedan
acumularse contaminantes tóxicos o inflamables, o tener una atmosfera
deficiente de oxígeno, y que no está concebido para una ocupación continuada
por parte del trabajador (entre ellos tenemos depósitos, pozos, silos, furgones,
alcantarillas, túneles, etc.)
Las actividades principales por las cuales se accede a estos espacios son la de
efectuar trabajos de reparación, limpieza, construcción, pintura e inspección, sin
olvidar otra gran razón como es la de realizar operaciones de rescate en su
interior en caso de presentarse un imprevisto o una emergencia

¿Quién da la Autorización de Trabajos Especiales?

Una vez que han sido cumplidas todas las medidas preventivas propuestas, la
Autorización de Trabajos Especiales será concedida por la Unidad de
Prevención de Riesgos Laborales, o Supervisor de Seguridad y salud en el
Trabajo previa petición del Director de Unidad, responsable de la instalación
donde debe ser realizado el trabajo.

Instrucciones previas para trabajos en espacios confinados:

 Verificar que se dispone de Autorización de Trabajo cumplimentada.

 Verificar que se dispone de los equipos de trabajo necesarios.
 Verificar que el área de trabajo está ordenada y limpia.
 Ventilar el espacio confinado mediante sistema de renovación forzada de
aire, si este ha contenido sustancias peligrosas que puedan afectar la
salud del trabajador.
 Verificar el estado de la atmósfera interior, para asegurarse que ésta es
respirable.
 Utilizar equipo de medición portátil de lectura directa. Medir siempre las
concentraciones existentes de: O2, CO2, CO, H2S, CH4.
 Aislamiento del espacio confinado frente suministro energético
intempestivo.
 Utilizar obligatoriamente la señalización normalizada de que se están
realizando trabajos en el interior.

Instrucciones durante realización de trabajos en espacios confinados:

 Revisión minuciosa de equipos y útiles de trabajo a utilizar.

 garantizar la ventilación continuada en el interior del espacio cuando NO
existan plenas garantías de inocuidad del ambiente.
 Acceder siempre al interior mediante cinturón de seguridad y arnés, con
vigilancia continua desde el exterior.
 Utilización de escaleras de acceso seguras o medios de acceso que
faciliten la entrada y salida lo más cómoda posible.
  Medición continúa de la atmósfera interior.
 Finalizados los trabajos, retirada de equipos, útiles y limpieza del
entorno.
 Comunicación de la finalización de los trabajos al mando superior.
Equipo de entrada a espacios confinados

Se debe contar con los siguientes equipos:

 Equipo de prueba y monitores ambientales.

 Equipo de ventilación necesario para obtener condiciones de entrada
aceptable.
 Equipo de radio – comunicación.
 Equipo de protección personal: equipo de respiración autónomo, unidad
portátil de aire y trajes de protección de acuerdo al tipo de riesgo.
 Equipo de alumbrado.
 Equipo de rescate y emergencia.
 Cualquier otro equipo que sea necesario para la entrada segura y el
rescate de los espacios confinados.

De acuerdo al Art. 6 del ministerio de trabajo, los procedimientos generales para

los trabajos en espacios confinados son los siguientes:

1. Identificación de los espacios confinados.

a) Cuando se identifique un espacio confinado, antes del acceso al recinto
y durante su permanencia en el mismo, se procederá a las
determinaciones higiénicas oportunas de la atmósfera confinada que
posibiliten conocer si se sobrepasan los niveles máximos permitidos para
los distintos contaminantes, o que el contenido en oxígeno es
insuficiente.
b) Se establecerán las medidas de protección colectiva que sean
necesarias como, por ejemplo, la ventilación (natural o forzada) del
recinto. Si persistiera el riesgo, estas medidas se complementarán con
la utilización por los trabajadores de los equipos de protección personal
pertinentes. Si fuera preciso el empleo de herramientas, éstas serán
compatibles con el riesgo detectado (por ejemplo: antideflagrantes para
trabajos en atmósferas explosivas).
c) Puesto que las obras de construcción con lleva la realización de trabajos
en espacios confinados durante las operaciones de movimientos de
tierras, excavación y terraplenado, obras de fábrica, trabajos
subterráneos, túneles, pozos, ataguías u otros complementarios, las
medidas preventivas y de protección a aplicar serán las enmarcadas en
esta normativa
2. Evaluación de los espacios confinados
a) Si las circunstancias lo requieren, como pueden ser, en algunos casos
de los trabajos de construcción así como los de reparación, limpieza e
inspección de pozos, alcantarillado, cámaras subterráneas, cisternas u
otros, se establecerá un procedimiento dentro del protocolo de trabajo
que incluya la utilización de equipos de medida asociados a dispositivos
de alarma.
b) Estos dispositivos tienen como fin alertar a los trabajadores cuando se
superen los niveles máximos permitidos (atmósferas tóxicas o nocivas,
inflamables, explosivas o con insuficiencia o saturación de oxígeno) y
que aquéllos puedan llevar a efecto lo previsto en el procedimiento de
trabajo citado.
c) Se procederá a evaluar cada espacio confinado de forma individual y
teniendo en cuenta cada uno de los trabajos que podrían realizarse en el
interior de los mismos. Será prioritaria la búsqueda de alternativas a la
entrada o, al menos, la reducción del tiempo de permanencia en el
interior.
d) Cuando la entrada a estos recintos requiera un permiso de trabajo, la
información anterior se recogerá en el documento del mismo nombre
(“permiso de trabajo”), que formará parte del protocolo de trabajo.
3. Atmósferas tóxicas o nocivas
a) Cuando se identifique sustancias toxicas se implementara los
mecanismos necesarios de protección tanto individuales como colectivas
para controlar la exposición de estas sustancias a los trabajadores.
b) La exposición a las sustancias toxicas o nocivas estarán en función al
límite de exposición permisible de las mismas.
4. Atmosferas Explosivas
a) En relación con las atmósferas potencialmente explosivas, se
consideraran todas las medidas necesarias de protección y seguridad de
los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas
explosivas en el lugar de trabajo.
b) Para identificar las atmosferas potencialmente explosivas, se analizara
las características de inflamabilidad de la sustancia o mezcla de
sustancias inflamables, como se ve por ejemplo en la
5. Insuficiencia o saturación de oxígeno

a) Se incorporara los mecanismos necesario de seguridad para garantizar

que la atmosfera no presente una insuficiencia o saturación de oxígeno.
6. Vigilancia y control para los trabajos en espacios confinados
a) En ningún caso podrá exponerse a un trabajador a una atmósfera
confinada de alto riesgo. Deberá, al menos, quedar bajo vigilancia
permanente desde el exterior y deberán tomarse todas las debidas
precauciones para que se le pueda prestar auxilio eficaz e inmediato.
 b) Cuando sea necesaria la entrada de un trabajador en el interior de un
espacio confinado de alto riesgo, las medidas preventivas y de protección
que han de adoptarse se recogerán en un permiso de trabajo en el que
conste, como mínimo, la tarea que hay que realizar, la formación
preventiva específica (que será impartida con carácter previo al
desarrollo de la actividad), quién o quiénes van a realizarla, cuáles son
las medidas de prevención y protección a adoptar en cada etapa y qué
registros hay que implementar para evidenciar que se han cumplido
dichas medidas bajo la supervisión del personal calificado.
c) En estas zonas se implantarán las medidas necesarias para impedir que
los trabajadores no autorizados puedan acceder a ellas. A este fin se
establecerán los oportunos permisos de entrada y salida.
d) Antes de acceder a una atmósfera confinada se evaluarán sus
condiciones de explosividad, contenido de oxígeno y toxicidad. Esta
valoración tendrá que continuar mientras permanezcan personas en
dicha atmósfera.
e) Estos trabajos se realizarán tomando como referencia las siguientes
normas básicas:
 Vigilancia permanente desde el exterior.
 Comunicación continúa entre los trabajadores que permanezcan
en el interior y los del exterior del espacio confinado.
 Establecimiento de medidas de emergencia que incluyan: la
dotación de equipos de salvamento y socorro, la realización de
simulacros de emergencia, los centros de asistencia más
próximos y sus números de teléfono.
 Formación e información en primeros auxilios y emergencias.
 Mantenimiento de los equipos de comunicación y salvamento.
Dicha información deberá estar contemplada en el permiso de
trabajo
 En el caso de que se observen señales de alarma, tanto por los
aparatos de medición como por síntomas fisiológicos de malestar,
indisposición, etc., o por cualquier otra causa que indique la propia
experiencia, se evacuará inmediatamente a los trabajadores.
 La temperatura debe ser la adecuada para el organismo humano
durante el tiempo de trabajo, cuando las circunstancias lo
permitan, teniendo en cuenta los métodos de trabajo que se
apliquen y las cargas físicas impuestas a los trabajadores.

Puntos Clave de Seguridad:

 Prohibido intervenir sin Autorización de Trabajo.

 El uso de Equipos de Protección Individual (EPP) es muy importante.
 Comprobar estado de atmósfera interior. Si es necesario, utilizar equipos
de respiración autónomos.
 Señalización exterior de realización de trabajos en espacios confinados.
 Asegurarse que los equipos reúnen los requisitos de seguridad
establecidos.
 Recurrir a ventilación forzada si la natural es insuficiente para asegurar
una fuente permanente de oxígeno a los trabajadores durante los
trabajos.
 Obligatorio el control del trabajo en el interior desde el exterior.
 Realizar mediciones de atmósfera desde el exterior, cuando puedan
generarse contaminantes en el interior, mientras duren los trabajos.
 Procure que siempre permanezca un personal fuera del espacio
confinado, a fin que este pueda actuar o pedir ayuda en caso de algún
imprevisto o emergencia.
De acuerdo al Ministerio de Trabajo, Empleo y Previsión Social, las
definiciones que se deben tomar en cuenta con las siguientes

Adiestramiento: Procedimiento por el cual se desarrollan las habilidades y

destrezas de carácter físico, es decir, de la esfera psicomotriz.

Antideflagrantes: Que elimina o reduce el peligro de explosión.

Atmósfera confinada de alto riesgo: Una atmosfera de alto riesgo se

puede clasificar en dos grupos en función al análisis de riesgos a realizar:

1. Aquellos que independientemente de la peligrosidad de la atmósfera

interior, se deben a las deficientes condiciones materiales de la zona de
trabajo. Por ejemplo: caídas a distinto o igual nivel, ahogamiento, riesgos
físicos, químicos y biológicos.

2. Aquellos derivados de la atmósfera peligrosa que se encuentra en su

interior:

a. Riesgo de asfixia (por agotamiento de oxígeno): el riesgo aparece cuando

la concentración de oxígeno de la atmósfera es inferior a 18 %

b. Riesgo de incendio o explosión: se considera que el riesgo aparece

cuando la concentración de polvos, gases o vapores inflamables es superior
al 10 % de su límite inferior de explosividad (LIE) o bien cuando la
concentración de oxígeno es superior al 23,5 % en volumen,

c. Riesgo de intoxicación (por inhalación de contaminantes) principalmente

por exposiciones agudas, por lo que será fundamental conocer los valores
límites permisibles para corta exposición de aquellos contaminantes que lo
posean o, en su defecto, los límites de desviación.

Atmosferas explosivas: Es toda mezcla de aire, en condiciones

atmosféricas, de sustancias inflamables en forma de gas, vapor, niebla o
polvo en las que tras una ignición, la combustión se propaga a la totalidad
de la mezcla no quemada.

Trabajos subterráneos: aquellos ejecutados en lugares o espacios que

están por debajo de la cota del terreno y que tienen como “techo” el propio
terreno, Sin perjuicio de que entre el lugar de trabajo y el terreno puedan
existir materiales interpuestos, como, por ejemplo, un revestimiento de
hormigón, bóvedas de diverso material, etc.

Túnel: paso subterráneo realizado para establecer una comunicación entre

dos puntos.