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PROYECTO A IMPLEMENTAR.

El proyecto trata sobre la instrumentación y sistema de control necesario para un

adecuado funcionamiento de la planta de agua de la empresa ESUSM. En esté se dará una
solución adecuada según criterios técnicos y económicos de acuerdo a los requerimientos
planteados.
Se describirá la filosofía de control, detallando el funcionamiento de los dispositivos
de medición y control, tipos de sensores, actuadores y controladores. La lógica utilizada
para llevar a cabo el control del proceso de agua solicitado por el cliente.
En los anexos se incluirá el diagrama P&ID de la planta con toda su
instrumentación según su disposición en planta.

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO.

El proyecto trata sobre la instrumentación y sistema de control para una planta de

agua potable al interior de la universidad Se instalarán los instrumentos, controladores y
actuadotes necesarios para obtener la respuesta deseada de la planta, tanto operativos como
de emergencia e indicación.
La planta consta de dos pozos cada uno de una profundidad de 50 [mt] con bombas
de 10[hp] (dos bombas funcionan en forma simultanea según requerimientos técnicos), una
cámara de carga hasta donde llevarán el agua cada una de las bombas de los pozos distante
a 150 [m] de cada pozo, en esta cámara se desea mantener un rango de nivel detal manera
que las bombas actúen hasta llenarla y luego se detengan, volviendo a llenarla una vez que
el estanque se halla vaciado evitando la descomposición del agua en su interior, en caso de
no ocurrir este proceso en un tiempo determinado(2 días) la cámara de carga se vaciará
automáticamente. A la salida de la cámara de carga después de las bombas de impulsión
están situados varios sistemas: de filtrado, de cloración y fluoración. Desde la cámara de
carga se impulsará el agua hasta un estanque elevado distante a 1500[m], mediante dos
bombas de impulsión de 30[hp] las cuales funcionarán alternadamente en periodos de
12[hr] accionadas mediante un variador de frecuencia.
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REQUERIMIENTOS:

El diseño de la planta se debe realizar según los requerimientos de control

del cliente:

1. El cliente desea mantener una banda de nivel en el estanque elevado, actuando sobre
la partida y parada de las bombas de 30 HP.
Esto se realiza mediante el transmisor de nivel LIT 02, que envía una señal al PLC 2
que actúa según bloque LC 02 dando la orden de operación a cada variador de
frecuencia.
2. Se desea mantener un control de caudal fijo hacia el estanque elevado, utilizando
para ello tanto en primer lugar el variador de frecuencia y ante falla de este,
actuando sobre la válvula motorizada ubicada a la salida del manifold.
Para medir el caudal que es enviado hacia el estanque elevado se instalará un
medidor del tipo placa orificio a la salida de la tubería de impulsión después del
sistema de cloración con transmisor de flujo incorporado FT 04 el que se comunica
con el PLC1 que actúa sobre un bloque FC 04 el cuál controla la velocidad de los
variadores de frecuencía.
3. Las bombas de pozo deben parar si existe alto nivel en la cámara de carga o existe
baja presión de descarga, cuando la bomba esta en operación.
Para sensar el nivel en la cámara de carga se realiza mediante el transmisor de nivel
LIT 01, además de un switch de muy alto nivel que actúa por seguridad, que actúan
sobre el PLC1 en el bloque LC 01, el que comanda las bombas de los pozos. Para
medir una baja presión de descarga se instalará el la bomba 1 un transmisor de
presión con indicador PIT 01 el cual envía una señal al PLC 1 que actúa sobre el
partidor eléctrico mediante el bloque PC 01 de las bombas deteniéndolas según sea
baja la presión de impulsión de la bomba, este nivel de presión se puede variar. Para
las bombas 2 y 3 el proceso es el mismo pero los actuadotes y sensores varían:
bomba de pozo 2 : PIT 02, PLC 1, PC 02.
Bomba de pozo3: PIT 03, PLC 1, PC 03.
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4. Las bombas de 30 HP deben parar ante un alto nivel del estanque elevado, ante un
bajo nivel de la cámara de carga o muy baja presión de impulsión.
Para sensar un muy alto nivel en el estanque elevado el transmisor de nivel LIT 02 y
el switch de muy alto nivel LSHH 02 actúan sobre el bloque de control LC02 en el
PLC2 el que comanda los variadores de frecuencia de los motores de impulsión.
Para un bajo nivel en la cámara de carga esta el transmisor de nivel LIC 01 y el
Switch de muy bajo nivel LSLL 01 los que actúan sobre el bloque de control LC01
en el PLC 1 que actúa sobre los variadores de frecuencia de las bombas. Para la baja
presión de impulsión a la salida de cada bomba existe un transmisor de presión
( LIT) que actúa sobre un bloque de control de presión ( PC)en el PLC 1 el cual
comanda los variadores de cada bomba
Bomba de impulsión 01 : PIT 04, Pc 04.
Bomba de impulsión 02 : PIT 05, Pc 05
5. Ante un muy alto nivel de cualquier estanque, las bombas que lo alimenten, deben
parar directamente desde el partidor eléctrico sin pasar por el PLC.
Los switch de muy alto nivel (LSHH) y muy bajo nivel (LSLL) actúan
directamente sobre el partidor deteniendo las bombas si ocurre una falla que no
detecte el sistema de PLC.

Bomba Alto nivel de descarga Bajo nivel de carga

Pozo 01 LSHH 01 PSLL 01
Pozo 02 LSHH 01 PSLL 02
Pozo 03 LSHH 01 PSLL 03
Impulsión 01 LSHH 02 LSLL 01
Impulsión 02 LSHH 02 LSLL01

ANEXOS
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Junto con el informe (Word) se debe entrega el plano de ubicación y control

del proceso P&ID en formato digital (AutoCAD 2010) para su revisión. Con su
simbología para su fácil interpretación según norma ISA respectiva.

Fecha de entrega lunes 11 de diciembre entre las 9:00 hasta las 12:00 hr. Al correo
electrónico:
martin.garcia@usm.cl