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PROVISIÓN DE SERVICIOS DE SANEAMIENTO PARA

LOS DISTRITOS SUR DE LIMA

Especificaciones Eléctricas para canalizaciones


exteriores - IDAM

Doc. Nº: PVS-DWP-EIP-TDC-019


Revisión: A Fecha: 22/05/2018

Realizado Comprobado Aprobado

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REGISTRO DE PÁGINAS APLICABLES

NOTA: A la recepción de esta modificación:

a. Insertar las páginas adjuntas en el documento


b. Destruir las páginas reemplazadas

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REGISTRO DE CAMBIOS

SECCIÓN / PÁRRAFO INICIO DEL DOCUMENTO/


REV. FECHA AFECTADO RAZONES DEL CAMBIO
____ _______ ______________________ _____________________________
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Índice

1 OBJETO....................................................................................................................... 6

2 CONDICIONES AMBIENTALES ............................................................................... 7


2.1 Condiciones Ambientales Exteriores .......................................................................... 7
2.2 Condiciones Ambientales Interiores............................................................................ 8
2.3 Sismo. ........................................................................................................................ 8
2.4 Viento ........................................................................................................................ 8

3 ALCANCE DEL SUMINISTRO .................................................................................. 9

4 GARANTIA DE RENDIMIENTO ............................................................................. 10

5 CONDICIONES GENERALES DE DISEÑO DE PLANTA ...................................... 11

6 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES .................................................................................... 12

7 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO ELÉCTRICO ...................................................... 13


7.1 Tubos eléctricos de polietileno.................................................................................. 13
7.2 Tubos eléctricos de PVC........................................................................................... 13
7.3 Cinta de polietileno de alta calidad y resistencia a los ácidos y álcalis....................... 14

8 REQUISITOS TÉCNICOS CONSTRUCTIVOS ........................................................ 15


8.1.1 CARACTERISTICAS DEL BANCO DE DUCTO EN TERRENO NORMAL Y
CRUCE DE VIAS ............................................................................................................... 15
8.1.1.1 GENERALIDADES ............................................................................................ 15
8.1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO .................................................................................... 16
8.1.1.3 EXCAVACIÓN Y RELLENO (Según Regla 321 CNE Suministro 2011)............ 16
8.1.1.3.1 Zanjas (regla 321.A) ........................................................................................ 16
8.1.1.3.2 Relleno en Terreno natural ............................................................................. 16
8.1.1.3.3 Vias y cruces..................................................................................................... 17
8.1.1.4 DUCTOS Y UNIONES (Según Regla 322 CNE Suministro 2011) ...................... 17
8.1.1.5 Instalación (Según Regla 322.B CNE Suministro 2011)+..................................... 18
8.1.2 BUZONES DE INSPECCIÓN, BUZONES DE REGISTRO Y CÁMARAS
SUBTERRÁNEAS (Según Regla 323 CNE Suministro 2011) ............................................. 19
8.1.2.1 Acceso al buzón de inspección ............................................................................. 19
8.1.2.2 Tapas ................................................................................................................... 19
8.1.2.3 Requerimientos de la escalera (Según Regla 320.F CNE Suministro 2011) .......... 19

9 GARANTÍA DE CALIDAD, PRUEBA, ENSAYOS E INSPECCIÓN ....................... 20


9.1 Pruebas conforme a la NTP ...................................................................................... 21
9.2 Plan de calidad ......................................................................................................... 21

10 DOCUMENTACIÓN ................................................................................................. 22
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10.1 Con la oferta............................................................................................................. 22


10.2 Con el contrato ......................................................................................................... 23
10.3 Documentación final................................................................................................. 23
10.4 Plazos de entrega de la documentación final ............................................................. 24

11 TRANSPORTE .......................................................................................................... 25

12 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN .................................................................................. 26


12.1 Programa de puntos de inspección ............................................................................ 26

13 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.......................................................................... 27
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1 OBJETO
El objeto de esta especificación es definir los requisitos técnicos para el diseño, fabricación,
inspección, pruebas en taller, limpieza, pintura, embalaje, transporte y entrega en planta de los
Transformadores de Potencia, que serán instalados en la Planta Desaladora (IDAM) del
Proyecto: Provisión de Servicios de Saneamiento para los Distritos Sur de Lima
(PROVISUR).

No es la intención de especificar por completo en este documento todos los detalles del diseño
y la fabricación. Sin embargo, el equipo se ajustará en todos los aspectos a los altos estándares
de ingeniería de diseño y mano de obra y será capaz de desempeñarse en operación comercial
continua hasta la garantía del proveedor.

Los términos y condiciones generales, la instrucción a los licitantes y otros documentos


adjuntos a los que se hace referencia en otro lugar se incorporan a la especificación técnica. El
proveedor será responsable y se regirá por todos los requisitos estipulados en la
especificación.

Las desviaciones, si las hay, deben mencionarse muy claramente en la hoja de desviación que
el proveedor entregará con la oferta, si aplica. De lo contrario, se interpretará que la oferta del
oferente está en línea con lo que se ha declarado / pedido en esta especificación.

La oferta debe estar completa con datos técnicos, catálogo, folletos y planos según
corresponda. Para poder presentar la prueba del equipo ofrecido, se requiere que el proveedor
elabore detalles de experiencia anteriores, capacidades, y principalmente, lista de referencias,
etc. en la oferta.
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2 CONDICIONES AMBIENTALES
Los transformadores secos, se colocarán en la sala eléctrica, las condiciones climáticas de
diseño se enumeran de la siguiente manera:

Temperatura:
• Temperatura máxima de diseño: +40ºC
• Temperatura mínima de diseño: - 5ºC
• Temperatura ambiente anual promedio: +25ºC

Altitud:
• Altitud máxima: <1000m.

Sísmico:
• Grado sísmico: 0,05g.

2.1 Condiciones Ambientales Exteriores

Las condiciones ambientales exteriores de la Planta son las siguientes:

Ítem Valor
Altura sobre el nivel del mar (m) 23.5
Presión Barométrica media (bar) 0.95
Temperatura Ambiente (°C)
Máxima absoluta 29
Mínima absoluta 9
Humedad Relativa (%)
Máxima absoluta 98
Mínima absoluta 79
Velocidad máxima del viento (m/s) 20.8
Tipo de Ambiente Marino
Clase ambiental E2
Clase climática C1
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2.2 Condiciones Ambientales Interiores

Edificio o Sala Temp. (°C) Humedad rel.


Max/Min (%)
Edificio Eléctrico y Control 25 / 20 505%
Zonas ventiladas – otros edificios 40 / 2.2 No Controlada

2.3 Sismo.

Todos los equipos suministrados bajo el presente contrato deberán diseñarse teniendo en
cuenta las cargas debidas a movimientos sísmicos en concordancia con lo especificado en
Norma Técnica E.030 Diseño Sismo resistente en su última revisión.

2.4 Viento

Para los equipos que serán instalados en el exterior, deberá asumirse que el viento puede
actuar horizontalmente en todas las direcciones. La acción del viento dependerá
esencialmente de la forma que posean las instalaciones o las estructuras o el equipo exterior
expuesto; no obstante, deberán tenerse en cuenta todos los factores que influyen en este
cálculo. El Contratista deberá calcular el efecto del viento considerando la dirección más
desfavorable y la magnitud máxima posible en la zona que es de 75 km/h.
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3 ALCANCE DEL SUMINISTRO


Dentro del alcance están incluidos:

3.1 Servicios:
 Trazo y replanteo
 Excavación y relleno
 Colocación de tuberías
 Preparación y envío de planos y documentos en forma física y digital según el
cronograma de envío de documentos.
 Entrega de informe de progreso mensual.

3.4 Cantidades:

El proveedor debe suministrar los materiales de acuerdo al documento PVS-DWP-EFO-


TDC-005
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4 GARANTIA DE RENDIMIENTO

Todas las garantías de los fabricantes para todos los artículos / equipos comprados, etc.,
estarán disponibles para el Comprador y serán válidos durante todo el período de
responsabilidad. Si tales garantías no son emitidas por el fabricante, el oferente garantizará los
artículos comprados durante todo el período de responsabilidad por defectos junto con su
garantía para la planta en su conjunto.
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5 CONDICIONES GENERALES DE DISEÑO DE PLANTA


El sistema eléctrico de la planta se dividirá en diferentes niveles de voltaje. Dependerá de la
potencia y los requisitos operativos.

22.9 KV.- Es el nivel de voltaje entrante y el nivel utilizado en el lado primario de los
transformadores de MT / BT.

4.16 KV.- Será utilizado para las bombas de Media Tensión.

440 Vca / 230 Vca.- Será utilizado para suministrar energía al resto de los elementos, así
como con iluminación y baja potencia.

230Vac.- Será utilizado para suministrar energía segura por UPS al Sistema de Control
Distribuido (DCS) y a toda la instrumentación y de control de la planta.
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6 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES

El equipo que se suministrará de acuerdo a la última versión de las siguientes normas, excepto
cuando se modifique y / o se complemente otra especificación indicada por TEDAGUA.

 R.D. N° 018 – 2002 - EM/DGE “Norma de Procedimientos Para la Elaboración de


Proyectos y Ejecución de Obras de Distribución y Sistemas de Utilización en Media
Tensión n Zonas de Concesión de Distribución”.
 Código Nacional de Electricidad Suministro 2011.
 Ley de Concesiones Eléctricas N° 25844.
 Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas N° 25844.
 IEC 60502 Cables de potencia con aislación extruida, y sus accesorios, para voltajes
entre 1 y 30 kV.
 IEC 60986 Límites de temperatura de cortocircuito en cables eléctricos de tensión
asignada de 6 kV (Um = 7,2 kV) a 30 kV (Um = 36 kV).
 IEC 60949 Cálculo de las intensidades de cortocircuito térmicamente admisibles,
teniendo en cuenta los efectos del calentamiento no adiabático.
 IEC 60909 Cálculo de corrientes de cortocircuito en sistemas trifásicos de corriente
alterna.
 IEC 60228 Conductores de cable aislados.
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7 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO ELÉCTRICO

7.1 Tubos eléctricos de polietileno

SERVICIO: PROTECCIÓN DE CABLES ELÉCTRICOS

 TIPO .................................................. : Polietilieno corrugado doble pared

CARACTERÍSTICAS
 Propiedades eléctricas .............................................. : Aislante
 Resistencia al choque ................................................ : IK 09
 Resistencia a la compresión ...................................... : 4 - Fuerte
 Resistencia al impacto .............................................. : 4 - Fuerte
 Resistencia a la penetración de objetos sólidos ......... : 4 - Contra objetos D > 1 mm
 Resistencia a la propagación de la llama ................... : 1 - No propagador
 Color .................................................. : Rojo
 Dimensiones .................................................. : DN 110, 160 y 200

CONDICIONES DE TRABAJO
 Instalación .................................................. : Enterrado
 Temperatura mínima de servicio ............................... : -5 ºC
 Temperatura máxima de servicio .............................. : + 60 ºC

7.2 Tubos eléctricos de PVC

SERVICIO: PROTECCIÓN DE CABLES ELÉCTRICOS

 TIPO .................................................. : PVC rígido

CARACTERÍSTICAS
 Propiedades eléctricas .............................................. : Aislante
 Resistencia al choque ................................................ : IK 09
 Resistencia a la compresión ...................................... : 4 - Fuerte
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 Resistencia al impacto .............................................. : 4 - Fuerte


 Resistencia a la penetración de objetos sólidos ......... : 4 - Contra objetos D > 1 mm
 Resistencia a la propagación de la llama ................... : 1 - No propagador

 Color .................................................. : Gris


 Dimensiones .................................................. : DN 25, 32, 60, 110, 160 y 200
 Accesorios de fijación .............................................. : PVC

CONDICIONES DE TRABAJO
 Instalación .................................................. : Interior y exterior
 Montaje .................................................. : Fijo en superficie, enterrado.
 Temperatura mínima de servicio ............................... : -5 ºC
 Temperatura máxima de servicio .............................. : + 60 ºC

7.3 Cinta de polietileno de alta calidad y resistencia a los ácidos y álcalis.

CARACTERÍSTICAS

 Ancho : 125 mm.


 Espesor : 1/10 mm.
 Color : Rojo brillante.
 Inscripción : Letras negras “PELIGRO DE MUERTE – ALTA TENSION”
 Elongación : 250%
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8 REQUISITOS TÉCNICOS CONSTRUCTIVOS

8.1.1 CARACTERISTICAS DEL BANCO DE DUCTO EN TERRENO NORMAL Y


CRUCE DE VIAS

8.1.1.1 GENERALIDADES

Las canalizaciones subterráneas en MT al interior de la planta IDAN se realizarán en


banco de ductos rellenos de concreto, en lugares de alto tránsito y crucé de vías se
utilizara relleno de concreto armado de acuerdo a los detalles, que se encuentren
indicados en los planos del proyecto.

Para la canalización subterránea en MT a Captación se realizarán en banco de ductos


rellenos de arena compactada, en lugares de alto tránsito y crucé de vías se utilizara
relleno de concreto, que se encuentren indicados en los planos del proyecto.
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8.1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

Basándose en los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y


BMs, el Contratista procederá al replanteo general de la obra, en caso de encontrarse
diferencias entre lo indicado en el proyecto y las condiciones reales encontradas en el
terreno, el Contratista comunicará el hecho al Supervisor, quién dependiendo de la
magnitud del hecho y del nivel de decisión que tiene, ordenará al Contratista a ejecutar
los ajustes correspondientes o en su defecto elevará la consulta al área de ingeniería,
para el pronunciamiento del proyectista. El Contratista será el responsable del
replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor.

8.1.1.3 EXCAVACIÓN Y RELLENO (Según Regla 321 CNE Suministro 2011)

8.1.1.3.1 Zanjas (regla 321.A)

La parte inferior de la zanja deberá ser uniforme, nivelada, y compactada en toda su


longitud. Donde la excavación sea en roca, el conducto deberá yacer sobre una capa
protectora de relleno compactado limpio.

8.1.1.3.2 Relleno en Terreno natural

La tubería se instalara sobre una cama de arena de 7cm de espesor y toda la tubería
será protegía con arena hasta una altura de 53 cm respecto a la parte inferior del tubo.
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Sobre los 60 cm se protegerá con una capa de material propio previamente


seleccionada proveniente de las excavaciones. Todo relleno deberá estar libre de
materiales que puedan dañar el sistema de conductos e incrementar desfavorablemente
la resistividad térmica.

Para advertir la presencia del ducto cuando se efectúen posteriores trabajos en el


subsuelo, sobre la capa superior de arena, se pondrá una hilera de ladrillos o placas de
cemento del mismo ancho que éstos, a una distancia no menor de 0,10 m por encima
de la cama de arena, instalándose una cinta señalización de seguridad a no menos de
0,20 m por encima de la base del ladrillo.

8.1.1.3.3 Vias y cruces

La tubería se rigidizara mediante separadores de plástico o soporte de varilla de acero


corrugado apoyados en el fondo de la excavación.

Luego que este asegurado la posición de las tuberías se procederá con el relleno entre
tuberías hacia las paredes de la excavación con concreto simple de 110 kg/cm2. Sobre
los 60 cm se protegerá con una capa de material propio previamente seleccionada
proveniente de las excavaciones. Todo relleno deberá estar libre de materiales que
puedan dañar el sistema de conductos e incrementar desfavorablemente la resistividad
térmica.

Para advertir la presencia del ducto cuando se efectúen posteriores trabajos en el


subsuelo, sobre la capa superior de arena, se pondrá una hilera de ladrillos o placas de
cemento del mismo ancho que éstos, a una distancia no menor de 0,10 m por encima
de la cama de arena, instalándose una cinta señalización de seguridad a no menos de
0,20 m por encima de la base del ladrillo.

8.1.1.4 DUCTOS Y UNIONES (Según Regla 322 CNE Suministro 2011)

Para la canalización es de MT se utilizara ductos de Polietilieno corrugado doble


pared en diámetros de 200mm

Para las canalizaciones enterradas en BT se utilizaran los ductos PVC rígido de


diámetros de 114 (4”), 168 (6”)

La superficie interna del ducto deberá estar libre de bordes afilados o protuberancias,
que podrían dañar el cable de suministro. Asimismo, los extremos deberán tener
superficie interna curva (borde labiado) para evitar deterioro al ingreso o salida de los
conductores o cables.
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8.1.1.5 Instalación (Según Regla 322.B CNE Suministro 2011)+

Para evitar que los ductos se desordenen y pierdan separación entre ellos durante los trabajos
de construcción del banco de ductos, se usarán separadores de plástico o serán rígidamente
fijados en sitio por medio de cables al acero reforzado debidamente aprobados por la
supervisión

Los ductos una vez instalados se dejarán puestos como guias alambres de acero galvanizado
de sección acorde con la tensión de tiraje y con sus extremos accesibles, dejando los ductos
taponados por el tiempo requerido hasta el tendido de cables.

El recorrido y tendido de los ductos deberá ser tal que se evite la formación de trampas ó
bolsillos que dificulten el tendido de los cables y/o conductores o que favorezcan la
acumulación de agua.

Para su drenaje los ductos deberá tener una pendiente hacia la cámara eléctrica, tunel según
corresponda ubicadas aguas abajo del punto más alto del ducto.

Empotramiento (Regla 322.B.1)

El conducto, incluyendo terminales y curvas deberán ser adecuadamente empotrados con


relleno, capas de concreto, anclajes u otros medios a fin de mantener su posición de diseño,
durante el esfuerzo debido a los procedimientos de instalación, las operaciones de tracción de
cables y otras condiciones, tales como asentamiento, levantamiento hidráulico o de
congelación.

Uniones (Regla 322.B.2)

Los conductos serán unidos de tal manera que impidan la entrada de material sólido a los
conductos. Las uniones deberán formar una superficie interior lisa continua entre las
secciones del conducto, de modo que el cable de suministro no sea dañado al ser jalado al
interior del conducto.

En las proximidades de los buzones de inspección (Regla 322.B.6)

Al ingresar a un buzón de inspección el conducto deberá ser instalado sobre suelo compactado
o apoyado de cualquier otra forma, a fin de reducir las posibilidades de esfuerzo de corte o
cizallamiento perjudicial en el conducto, en el punto de ingreso del buzón de inspección.
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8.1.2 BUZONES DE INSPECCIÓN, BUZONES DE REGISTRO Y CÁMARAS


SUBTERRÁNEAS (Según Regla 323 CNE Suministro 2011)

Los buzones de inspección, los buzones de registro y las cámaras subterráneas, serán
diseñados para soportar todas las cargas esperadas que puedan imponerse a la estructura. Las
cargas de diseño, horizontales y/o vertical, constarán de: carga muerta, carga viva, carga del
equipo, impacto, carga debido a capas freáticas, escarcha, y cualquier otra carga que se espera
imponer sobre la estructura, que ocurra adyacente a la estructura, o ambos. La estructura
soportará la combinación de la carga vertical y lateral que produce los máximos esfuerzos de
corte y momentos de flexión.

Los buzones, como máximo serán de 1.6 x 1.6 x 1.65 m, terminando con escalera metálica.

Las paredes y los pisos de los buzones serán de concreto concreto de f'c = 175 kg/cm2. En los
pisos de los buzones se incluirán un sumidero o desagüe de piedra para el drenaje.

Las paredes de dichos buzones deberán de ser enlucidos con mezcla de proporción 1:5 con
arena de grano fino.

Los marcos del pozo, cubiertas, escaleras, anclajes de hierro, circuitos a tierra, soportes y
bandejas se instalarán tal como se señala en los planos de ingeniería

8.1.2.1 Acceso al buzón de inspección

Todo buzón de inspección con profundidad mayor de 1,25 m, deberá ser diseñado para que se
pueda ingresar por medio de una escalera de mano u otro medio de escalamiento conveniente.
Los equipos, cables y soportes no son medios apropiados de escalamiento.

8.1.2.2 Tapas

Los buzones dispondrán de tapa de concreto de acuerdo a los planos del proyecto para el
ingreso del personal, de espesor y resistencia adecuada al tráfico vehicular a soportar. Dicha
tapa deberá de colocarse a nivel de la calzada en la que se halla construido el buzón.

8.1.2.3 Requerimientos de la escalera (Según Regla 320.F CNE Suministro 2011)

Las escaleras fijas deberán ser resistentes a la corrosión. Las escaleras portátiles deberán
utilizarse de acuerdo con la Regla 420.J.
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9 GARANTÍA DE CALIDAD, PRUEBA, ENSAYOS E INSPECCIÓN

El Suministrador tendrá un Sistema de Garantía de Calidad documentado e implementado.


Este sistema contendrá como requisito mínimo, con el fin de satisfacer lo indicado en esta
Especificación, procedimientos escritos que aseguren un control adecuado de la fabricación,
instalación, pruebas y ensayos e inspección. Dicho sistema incluirá los medios para el control
de materiales, piezas y componentes, un plan de inspección de las operaciones de fabricación,
control de documentos, control para procesos especiales (p.ej. tratamiento térmico, soldadura,
ensayos no destructivos, procedimientos de soldadura homologados y formularios de datos),
así como procedimientos para las pruebas e inspecciones finales. Así mismo, el Suministrador
exigirá a sus subcontratistas y suministradores la aplicación de requisitos de control de calidad
similares. El Manual de Garantía de Calidad estará también a la disposición del Comprador y
su representante autorizado bajo solicitud.

El Comprador puede efectuar inspecciones de garantía de calidad durante la fabricación en las


instalaciones del Suministrador con el fin de cerciorarse de que el equipo se está construyendo
según especificación y de acuerdo con el programa.

El Comprador, bien como parte de la inspección o bien previa a ella, revisará el Sistema de
Garantía de Calidad y Sistema de Control de Calidad, así como los manuales del
Suministrador, para cerciorarse de su validez en el suministro de los equipos. Durante la
inspección, el Comprador puede efectuar una auditoría de Garantía de Calidad con el fin de
comprobar que se está siguiendo el Sistema de Garantía de Calidad del Suministrador.

El Suministrador someterá a la aprobación del Comprador la disposición de los materiales no


conformes encontrados durante la inspección o prueba final, o en cualquier momento dentro
del período de garantía. Será responsabilidad del Suministrador el hacer, a satisfacción del
Comprador, una lista de materiales identificados como no conformes con esta Especificación.
El Suministrador efectuará las reparaciones o sustituirá los materiales defectuosos o
insatisfactorios en el taller del Suministrador o en el emplazamiento, según donde se observe
el defecto. Dichos trabajos correrán a cargo del Suministrador.

El suministrador será el responsable de la calidad de los materiales a usar, debiendo efectuar


todas las pruebas y ensayos que garanticen la calidad de la obra.

La Inspección aprobará el uso de los materiales que presente el Constructor, previa evaluación
de las especificaciones de los materiales y los certificados de ensayos de laboratorio.
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Es potestad de la Inspección requerir de ensayos adicionales en los casos que lo crea


conveniente.

Se realizarán como mínimo ensayos periódicos mensuales que certifiquen la calidad del
Cemento y de los Agregados.

En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarán ensayos completos nuevos que
permitan evaluar su calidad.

Las pruebas de los materiales y del concreto se realizarán de acuerdo a las Normas NTP y en
caso éstas no existan, se realizarán de acuerdo a la Norma ASTM.

Interesará comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a distintas propiedades.

En el caso del cemento: Composición Química, Resistencia y Fineza.

En el caso de los Agregados: Granulometría, contenido de finos, contenido de humedad,


absorción, módulo de fineza y resistencia al desgaste.

Se proporcionarán copias de informes certificados de todas las pruebas realizadas en las


obras. El equipo se enviará desde las obras, solo después de recibir la aprobación escrita del
Comprador / Comprador de los informes de prueba.

9.1 Pruebas conforme a la NTP

Estas pruebas se llevarán a cabo a los banco de ductos durante el proceso de instalación:

Ensayos para rellenos


 Pruebas de compactación de relleno (Proctor)

Ensayos de Concreto
 Diseño de mezclas
 Toma y ensayos de muestra para resistencia y asentamientos (cilindros y conos)

9.2 Plan de calidad

El sistema interno de calidad se certificará según ISO 9001. Se proporcionará un plan de


control de calidad específico a pedido y se pone énfasis en la presentación de los certificados
de calidad de los insumos de fabricación el que deberá de adjuntarse antes del inicio de la
fabricación junto con los planos.
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10 DOCUMENTACIÓN

10.1 Con la oferta

EL Ofertante puede preparar su oferta de acuerdo a sus formatos y práctica; no obstante, es de


obligatorio cumplimiento que se incluya los siguientes capítulos separados y claramente
identificados:

I. Aceptación y excepciones a los aspectos técnicos.

Esta sección se abrirá obligatoriamente con una cláusula de conocimiento y


aceptación de todos los aspectos técnicos de la Petición de Oferta del Comprador
que incluirá la siguiente afirmación: “La presente oferta es conforme a todos sus
términos con la Especificación, excepto las Excepciones a la Especificación
indicadas a continuación”. A continuación, se listarán las excepciones
justificándolas convenientemente y haciendo referencia a los epígrafes y apartados
correspondientes de la Petición de Oferta.

No se considerarán vinculantes las excepciones no contempladas en este apartado.

II. Comentarios y Aclaraciones a la Especificación.

Las aclaraciones o comentarios a la Especificación que no supongan desviaciones a


los términos de la Especificación no tendrán cabida en la sección de “Excepciones a
la Especificación”, sino que serán listados descritos en el capítulo titulado
“Comentarios y Aclaraciones a la Especificación”.

III. Descripción completa del Alcance de suministro de los Equipos y Materiales y


Servicios Asociados.
IV. Datos técnicos, planos, esquemas, diagramas, procedimientos y métodos.
V. Croquis dimensionales de cada equipo eléctrico, con los datos del montaje y
cableado
VI. Hoja de datos de cada equipo incluyendo datos operacionales y características
funcionales.
VII. Formato del documento PVS-DWP-EIP-TDC-019-DS.
VIII. Lista de repuestos, con precios incluidos, recomendados por el proveedor para la
puesta en marcha y 2 años de operación, así como herramientas especiales
requeridas para su montaje y desmontaje
IX. Programa de Tiempos.
X. Certificados de Calidad.
XI. Posibles variantes técnicas que pueda proponer el Ofertante.
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Rev. A Fecha: 10-05-2018
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10.2 Con el contrato

El Suministrador someterá a la aprobación del Comprador o su representante los


procedimientos de fabricación, exámenes y pruebas requeridas por los Códigos y Normas
aplicables y los documentos que se indican a continuación.

 Planos dimensionales indicando detalles generales, requisitos de espacio, peso total,


información de montaje y situación de accesorios y otros datos necesarios para el
diseño, de todos los equipos suministrados.
 Hojas de datos del Comprador completadas para cada equipo y material eléctrico,
incluyendo características funcionales, requisitos de alimentación, etc. de acuerdo al
formato PVS-DWP-EIP-TDC-019-CS.
 Documentación y compromiso de las pruebas a realizar.
 Plan de fabricación.
 Programa de puntos de inspección.
 Procedimientos de pruebas.
 Potencia disipada.
 Requisito de alimentaciones auxiliares y potencia de las mismas.

La revisión o aprobación por el Comprador o su representante de los planos, materiales,


procedimientos, detalles de diseño, datos, cálculos, análisis, documentos, etc. Realizados por
el Suministrador, no supone la aceptación, de nada que no cumpla con los requisitos
establecidos en esta Especificación y en todos los documentos, códigos y normas de
referencia.

La realización de cualquier trabajo y/o fabricación de equipo antes de la aceptación del


Comprador, será responsabilidad exclusiva del Suministrador.

10.3 Documentación final

El Suministrador una vez finalizado el suministro facilitará un dossier final de fabricación,


que contendrá los siguientes documentos:

 Programa de Puntos de Inspección cumplimentado. Este documento, debidamente


firmado y sellado por el Suministrador en todos sus puntos y por el Comprador en los
puntos que asista, bastará en general como registro de las operaciones de inspección.
 Copia de los procedimientos sometidos a aprobación.
 Certificado de calibración de todos los instrumentos.
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 Declaración de Conformidad CE con las directivas aplicables y compatibilidad


electromagnética (EMC) (89/336/EEC).
 Copia de los certificados de calidad, informes de recepción, informes de ensayos,
protocolos de prueba, etc. que el Programa indique como a emitir en cada punto
correspondiente.
 Certificado Final de Calidad del Suministrador.
 Copia de la Autorización de Envío emitida por el Comprador.
 Manual de operación y mantenimiento.
 Dossier de calidad completo integrando los puntos anteriormente mencionados.
 Dossier final de planos.

10.4 Plazos de entrega de la documentación final

Documento Plazo
 Lista general de documentos del proyecto con  Reunión de lanzamiento
fechas previstas de entrega
 Programa de puntos de inspección (PPI)  2 semanas de la firma del
contrato
 Programa de fechas de entrega  Con la oferta.
 Hojas de datos completadas  Con la oferta
 Planos de dimensiones generales  4 semanas de la firma del
contrato
 Procedimiento de trabajo  8 semanas de la firma del
contrato
 Dossier de calidad  2 semanas después de la
finalización la instalación
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11 TRANSPORTE
El embalaje se asignará al tipo de trabajo que se elegirá de acuerdo con las últimas
tecnologías y la mejor calidad de los medios de envasado.

Los paquetes se marcarán de acuerdo con las regulaciones / instrucciones internacionales y las
solicitudes de los clientes.

Además, el empaque tendrá un indicador de inclinación para garantizar que el material se


transporte verticalmente.
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12 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN

12.1 Programa de puntos de inspección

Se notificará en la segunda semana de la firma del contrato las fechas de pruebas junto con el
documento de plan de puntos de inspección para la asistencia del personal de TEDAGUA en
fábrica.

El cronograma deberá incluir a detalle las pruebas indicadas en el presente documento y los
tiempos que llevará cada prueba.
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13 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
El suministrador deberá de considerar los siguientes documentos como parte de las
especificaciones para la realización de la oferta:

No de Documento Nombre del Documento

PVS-DWP-EDL-TDC-014 Planos de canalizaciones exteriores - IDAM

PVS-DWP-EDL-TDC-003 Planos de estándares constructivos y detalles de


canalizaciones exteriores - IDAM

PVS-DWP-EIP-TDC-009-CS Especificaciones Garantizadas Tuberías Eléctricas


Enterradas

PVS-DWP-EIP-TDC-009-DS Hoja Técnica Tuberías Eléctricas Enterradas

PVS-DWP-EFO-TDC-005 Metrados de canalizaciones exteriores - IDAM

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