INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE

INGENIERÍA Y CIENCIAS SOCIALES Y
ADMINISTRATIVAS

UNIDAD DE APRENDIZAJE:

DISEÑO Y EVALUACION DE ESTACIONES DE

TRABAJO

NOMBRE DE LA EMPRESA:

IVONNE S.A de C.V

INTEGRANTES Y BOLETA:

FRANCO MEJIA MOISES EDUARDO 2016602061

SECUENCIA:

2IM4B

PROFESOR TITULAR:

MEJIA LOPEZ ANTONIO

FECHA DE ENTREGA: 14-DICIEMBRE-2018

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA.
Aquí se encontrará la información general sobre la empresa, incluyendo dirección y números
telefónicos.

Nombre de la empresa
IVONNE, S.A de C.V
Calle Avena 509, Granjas México, 08400 Ciudad de México,
Corporativo CDMX

Teléfono Privado
Ivonne, Añil No. 667, Granjas México, C.p. 08400, México, Df.
Oficinas centrales y Locales: 2, 4 y 6 en Iztacalco.
fabrica

Teléfono 0155-5649-8183

Página de internet www.ivonne.com.mx

Cámara que registra 144: CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL VESTIDO

Sector económico INDUSTRIAS MANUFACTURERAS

Giro FABRICACION DE ROPA DE VESTIR PARA DAMA

Rango de Empleados Mayor a 250

Christian Vazquez
Persona que nos atendió
cvazquez@ivonne.com.mx
Ingeniero de producción

HISTORIA
Ivonne, S.A. de C.V. es una empresa con presencia de más de 50 años en el mercado. La línea
surgió en un principio con creaciones de ropa para niña, que rápidamente logra colocarse líder e
iendas departamentales y de Autoservicio de la Época.
Años después de la búsqueda de otro concepto de mercado, surgía la línea IVONNE para Dama,
donde se inicia la creación de grupos de coordinados de sacos, blusas, faldas, pantalones y
vestidos, que si bien tuvieron gran aceptación en su momento, dista mucho del concepto que
actualmente existe.
Misión

Mantenerse líder en el sector textil, adelantarse a la moda y crear diseños nuevos, mediante una
estrategia de integración vertical. Así como ofrecer productos a un precio acorde con la calidad.

Visión

Ser una empresa líder en la confección, comercialización y distribución de prendas de vestir que
puedan llegar a cualquier zona donde exista un nicho de clientes, para que puedan obtener los
diferentes diseños y modas.}

Valores

 Orientación al resultado: Estamos orientados a conseguir resultados de una manera eficiente,

anticipándonos a las situaciones y respondiendo al cambio de forma proactiva.

 Implicación: Somos constantes con nuestro proyecto, somos curiosos y exploramos nuevos
caminos. Tomamos decisiones consensuadas y aprendemos de nuestros errores.

 Superación: Nos cuestionamos constantemente lo que hacemos y buscamos aplicar ideas

creativas que nos permitan innovar de una manera ágil y práctica.

 Honestidad: Trabajamos con respeto, transparencia y humildad para generar confianza con
quiénes nos relacionamos. Trabajo en equipo: Colaboramos para conseguir objetivos comunes,
compartiendo la información, los conocimientos y las experiencias. Escuchamos y aportamos
diferentes puntos de vista para mejorar.
 ORGANIGRAMA DIRECCION GENERAL

Mantenimiento RECURSOS HUMANOS PRODUCCION Ingeniería

Contabilidad Proyectos Control de

Asistente
calidad

Supervisores de Servicio al Departament Departament

Ventas Departamento Gamas y tiempos
mantenimiento cliente o de sacos o de Vestido y de pantalones
blusa.
Proyectos
Procesos
Electricista, plomero,
Logística Supervisor c
especialista.
Supervisor A Supervisor B
Compras
Operadores
Diseños Operadores Operadores
Productos que fabrican
La empresa Ivonne lleva a la venta diversos productos todos dirigidos a público femenino de 25 años en
adelante ya que es su mayoría son prendas formales, entre los productos que la empresa lleva a la venta son:

BLUSAS SHORT
CAMISAS SACOS
SUETERES CHAMARRAS
SUDADERAS ABRIGOS
VESTIDOS CHALECOS
JUMPSIITS JEANS
PANTALONES CALZADO
FALDAS ACCESORIOS

La empresa clasifica todos estos productos en tres diferentes categorías según el tipo de proceso que
convenga los cuales son:

 Pantalones.
 Vestido y Blusa.
 Sacos.
 Otros

Quedando la clasificación de la siguiente manera

Pantalones Pantalones, Short, Jeans

Blusas, camisas, vestidos,

Vestido y blusa jumpsuits, faldas

Sacos, sudaderas, Abrigos

Departamento de Sacos
Suéteres.

Otros Chamarras,
accesorios,calzado
DESCRIPCION DE ACTIVIDADES

Dirección

Es la persona encargada de coordinar y controlar las actividades de Planta, para conseguir los
programas de producción establecidos dentro de los plazos y costos presupuestados. Orientar y
organizar el desarrollo del área de mantenimiento (correctivo y preventivo), para poder cumplir con
los objetivos de producción

Producción:

La persona encargada de dirigir, supervisar y controlar todos los procesos de manufactura sacos,
pantalones, vestidos y blusa , así como que los objetivos vayan conforme a el plan de producción
dando soluciones a problemas presentados a la mayor brevedad posible, garantizando que las
personas a su cargo se comprometan con sus funciones, y las cumplan a la brevedad.

Departamento de sacos, pantalones y vestidos y blusas.

Encargado de supervisar toda la producción terminada relacionada con su departamento, estas abarcan
desde el control de calidad, abastecimiento de materia prima, roles de trabajo, planeación de producción,
encargado de roles de trabajo, recepción de diseños, tiempos de producción por lotes esperados, además de
ser el encargado de hacer los pedidos a un proveedor externo en caso de falta de productos.

Sus principales objetivos son que cada departamento cumpla con sus objetivos al final del día.

Supervisores.

Encargados de vigilar todo el proceso productivo, dándoles el rol de control de calidad, vigilan que el proceso
se lleve a cabo con el procedimiento adecuado y cumpla con las tolerancias predefinidas por el encargado
de área, además resuelven problemas en los cuales no es necesario el jefe de departamento, entregan
informes finales de producción y atienden cualquier queja o contratiempo de los operadores.

Operadores.

Se encargan de realizar un proceso de operación por máquina que se le asigne y que se encuentre
capacitado para desarrollar.

Las operaciones que realizan son las siguientes:

Refilado: El refilado consiste en eliminar el excedente de tela dejando éstos al tamaño exacto. Para este
procedimiento se utilizan maquinas especiales de corte con cuchilla afilada evitando que esta se desgarre.
Confeccionar: El uso más general y amplio de este concepto permite dar cuenta de la realización y
elaboración de cosas, actividades, tareas, entre otras alternativas, las cuales, mayormente, se armarán y
harán mediante la unión de diferentes partes.

Marcar y pegar broches: Proceso que se hace mediante un punzón y un troquel en el cual el operador
marca donde se coloca el broche y mediante presión es colocado en donde se desea sujeción.

Hacer pretinas: Proceso que consta de realizar una costura para formar una tira rígida de tela que se usa
posteriormente para pantalones camisas o en prendas que llevan un cinturón.

Costura: aquella actividad o proceso mediante el cual se unen telas y tejidos a través de hilos mediante diversas
máquinas de costura que convenga al operario y a la pieza.

 Costura de pretina
 Afianzado
 Fijación de bolsas
 Unión de prendas
 Aplomado
 Cerrar bolsas
 Fusión de cortes
 Unión de gavilanes

Sobrehilar: Dar puntadas en el borde de una tela haciendo que la aguja entre por un lado y salga por el
opuesto, de manera que el hilo pase por encima del borde y la tela no se deshilache.

Plantar vivos: Manejo de maquina encargada de realizar bolsas traseras.

Pespunte: Labor de costura, utilizada en costuras y remates, que consiste en dar una serie de puntadas
seguidas e iguales, de manera que queden unidas entre sí.

Etiquetado: Proceso que consiste en colocar etiqueta de empresa y otra con las instrucciones de uso,
mediante una maquina con cosido rápido.

Planchado: El planchado consiste en utilizar un instrumento caliente para eliminar arrugas, el proceso se utiliza
después de cada proceso ya que ayuda a que la pieza no se contraiga después del proceso

Almacén: Registra la entrada y salida de material en el almacén también realiza inventarios de piezas
terminadas, o refacciones de la diversa maquinaria, otra función que desempeña es la de que con ayuda de
los inventarios avise oportunamente al departamento correspondiente para que este pase su orden de compra
al área de compras.

Empaquetado de productos: empaqueta por lotes o según las especificaciones del cliente también
desempeña la actividad de control de calidad final observando las piezas antes de empaquetar para después
mandarlas a almacén.

Control de inventarios: trabaja en conjunto con almacén, realizando inventarios más rigurosos y
contabilizando las entradas y salidas para poder proporcionar datos precisos y correctos
Recursos humanos: Realiza contrataciones de personal, se encarga de que el personal tenga equipo de
seguridad, y las condiciones más adecuadas , selección y capacitación a todas las áreas de la empresa, así
como administrar la estructura Organizacional, sueldos y compensaciones , primas vacacionales, bonos ,etc.

Contabilidad: se encarga de coordinar el desarrollo y mantención de sistemas de información financiero-

contable con el fin de registrar y controlar los hechos económicos ocurridos en la empresa, para apoyar la
gestión, de modo que permitan conocer y evaluar eficazmente el comportamiento financiero de la empresa.

Ventas: es el encargado de ventas debe de hacer un análisis del volumen de ventas, costos y utilidades,
debe medir y evaluar el desempeño de la fuerza de ventas. También Monitorear, el control del ámbito de la
comercialización.

Logística: Realiza las rutas de entrega de los productos y transmite la información al repartidor también se
mantiene en contacto con los principales , realizando mantenimiento preventivo y correctivo , proporcionado
vales de gasolina y dando indicaciones para poder llegar al destino dentro de tiempo y forma conforme al
pedido.

Compras: es el encargado de la obtención de la materia prima para su transformación dentro de la

empresa, analizando costos y calidad de cada uno de los proveedores para el mejor
aprovechamiento de recursos , ella debe de mantener una estrecha comunicación con todos los
departamentos de la empresa.

Suministro: es el encargado de establecer la comunicación entre los diversos departamentos y estar

al tanto de sus suministros para pasar órdenes de compra el departamento e compras, y
posteriormente de tener el material realizar en registro en almacén o directamente a el área donde se
requiera dependiendo de la urgencia del producto.

Diseño: Equipo de diseñadores que realiza el diseño con respecto a las características que requiere el
cliente, orientándolo a su vez para que el diseño sea el más adecuado para la fabricación y que
paralelamente, no está agregado al organigrama ya que no trabajan directamente en la empresa pero la
empresa los considera parte de ellos.

Materias primas: recibe a los proveedores revisa la materia prima que se entrega y la canaliza a el almacén,
en caso de algún defecto en el material se encarga de regresar los materiales, también investiga
constantemente los materiales utilizados en el proceso para poder realizar algún cambio de material

Ingeniera de tiempos: Se encarga de tomar tiempos de todas las áreas creando un tiempo promedio por lote,
debido a que según el diseño estos llevan un tiempo diferente de maquinado ayudando a crear un tiempo
estimado de entrega.

Jefe de calidad: Observa al trabajador, y vigila que los productos se lleven a cabo con la normatividad
necesaria, está involucrado directamente con el producto final de cada procedimiento.

Mantenimiento: se encarga de proporcionar oportuna y eficientemente, los servicios que requiera en la

maquinaria especialmente mantenimiento preventivo y correctivo también proporcionan información sobre
refacciones y de ser necesario las solicita para que el equipo nunca se quede inhabilitado.
Mantenimiento general: Se encarga principalmente de que todos los departamentos de encuentren en
óptimas condiciones eléctricas, de iluminación, ventilación y trata de conocer un poco de cada proceso para
poder ayudar con el mantenimiento correctivo y en su caso si se requiriera preventivo principalmente en el
área de fundición que es donde es común los problemas de suministro de gas para el crisol , también realiza
mantenimiento al edificio como lo vendría siendo pintura, control de plagas, colocado de carteles con
información ,etc.

Limpieza: La empresa se encuentra capacitada para que el personal realice la limpieza de su área al
comienzo y al final de su jornada laboral, no obstante existe un personal que se encarga de podar áreas
exteriores, así como de mantener las áreas limpias todo el día.

Seguridad: El equipo de seguridad no forma parte del organigrama ya que la empresa contrata un servicio,
este personal se encarga de brindar entrada solo a personal autorizado, vigila las salidas y están entrenados
para resguardar la empresa en caso de una situación de peligro por inseguridad.

DESCRIPCION DE LAS INSTALCIONES Y MEDIO AMBIENTE DE LA EMPRESA

Al iniciar el recorrido en la empresa pudimos notar su gran organización, ya que desde la entrada la
seguridad se veía que era un tema que se tomaban enserio ya que tenía dos puertas una de entrada principal
y otra interna, al llegar se observan las instalaciones de almacén, y patio de carga y descarga de materiales,
notamos que el personal administrativo se encontraba afuera del área de producción, lo cual lo tomamos
como un gran punto a favor en cuanto su distribución.

La empresa cuenta con dos empresas una que se encarga de darle un acabado final a la tela mediante
calderas y la de planta baja que se encarga de la producción final del producto.

Continuamos por un pasillo al aire libre que nos llevó a otra recepción donde nos registramos, para nuestra
entrada a producción.

Notamos muy a favor de la empresa, lo siguiente:

 Afueran se encontraban señales de seguridad con imágenes de los artículos necesarios.

 Y otra con consecuencias al no usarlas
 Se encontraba recordatorios para darse de alta en el seguro social de algunos empleados.
 En un pizarrón se encontraba enumerados los equipos de área de producción según su
productividad, así como la recompensa del mes, (boletos de cine, despensas, vales, dinero en
efectivo).
 Algunas frases de motivación. Y un reloj de checado.

Al entrar al área existía una línea amarilla la cual no podíamos traspasar para no estorbar y por no traer
equipo de seguridad. Continuamos debidamente por la empresa donde nos recibió el ingeniero en su oficina
observamos cálculos en su pizarrón donde tenían un itinerario, de actividades.

Durante nuestras visitas observamos lo siguiente en el área de producción:

  En las áreas existían bocinas donde se encontraba puesta música para motivar o no aburrir al personal
durante su jornada, la música era variada, aunque esas mismas bocinas eran utilizadas para indicar
horas de descanso al personal o alguna indicación ya sea individual o de grupo.
 Las maquinas se encontraban en cuadros amarillos de limites algunas con indicaciones de precaución
de que no hacer en esa máquina.
 En algunas máquinas se encontraban lámparas con medidores de iluminación los cuales se describen
más adelante en equipo de seguridad, junto con su equipo de seguridad.
 El área de almacenaje contaba con transportadores de ganchos el cual subía la materia prima al área
de almacenaje que se encontraba en la parte superior a una bodega independiente a donde se da el
acabado.
 Un punto muy importante, entre el área de almacén y de producción se encontraban tubos de
por dónde personal de la planta alta arrojaba los costales de tela terminada, según
correspondiera si era sacos, pantalones o vestidos y blusas. Por lo que la empresa ocupaba de
muy buena manera energía natural.

ORGANIZACIÓN
Cada máquina contaba con un repartidor de etiqueta al caer el costal se
mandaba una etiqueta que el personal colocaba en un tipo tendedero en el
área superior notamos que estos lo colocan de izquierda a derecha según
prioridad, en esa etiqueta llegaban instrucciones de qué tipo de corte, el
tipo de costura, talla, y urgencia entre otras cosas. Todo esto mediante
códigos que todo el personal conocía.

Ahora los procesos estaban divididos de la siguiente manera:

Departamento de vestido y blusa

Dividido en tres sectores: *ORDENADOS DE ABAJO HACIA ARRIBA SEGÚN ETAPA

ACABADOS Encuartes Delanteros

 Pantalones

Traseros

Delanteros

Encuartes

Acabado

SACOS

Mangas y cuellos
 Bolsas y delanteros

ENCUARTES

ACABADO
Cada uno de estos departamentos trabaja de forma independiente es decir se su producción es por lotes, su
manera de trabajo es que la jornada de 8 horas la dividen en 4 es decir cada 2horas realizan un corte que
debe cumplir con ciertas cantidad de piezas a elaborar. Las cuales son registradas, y se lleva a un % de
eficiencia de cada área, al terminar esas dos horas el lote pasa al siguiente proceso, o al almacén según
corresponda, esto permite a la empresa producir lotes pequeños a la vez atendiendo tanto las producciones
grandes como los básicos, como las producciones pequeñas como los de temporada.
Justificacion del proceso a estudiar
El equipo decidió enfocarse en el área de producción con mayor área de oportunidad o que la solución ayude
a mejorar a la empresa más significativamente dentro de la empresa. Por lo que le solicitamos a la empresa
datos de producción, separando los sectores por producción para poder la ayuda de la toma de decisiones el
equipo decidió que el diagrama de Pareto es la herramienta que más nos ayudara a esa toma de decisiones.

ACTUAL

2017-2018
Departamento SEPTIEMBRE OCTUBRE NOV DICIEM ENERO FEB MARZO PROM. GRAL
PRODUCCIÓN MENSUAL

SACO 389 468 473 485 490 473 488 466

PANTALÓN 849 843 811 794 657 672 666 756

VESTIDO 705 733 692 740 662 724 696 707

CAMISA 223 258 271 273 210 276 267 254

PLANTA 2,166 2,302 2,247 2342 2029 2145 2117 2183

PREVISTA

2017-2018

Departamento NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO PROM. GRAL

PREVISTA SACO 500 500 500 500 500 500 500 500
METAS

PREVISTA PANTALÓN 850 850 850 850 850 850 850 850

PREVISTA VESTIDO 700 700 700 700 700 700 700 700

PREVISTA CAMISA 250 250 250 250 250 250 250 250

PREVISTA PLANTA 2,100 2,100 2,100 2,100 2,100 2,100 2,100 2,100

En estos datos podemos ver como las áreas con menor logro de objetivos son las áreas de saco y pantalón.
Basados en esto calcularemos los faltantes por área y procederemos a hacer un diagrama de Pareto para
saber a qué áreas debemos de enfocarnos.

Para la realización de Pareto procedemos a calcular faltantes de los Promedios actuales menos los previstos
los sumamos y sacamos un % acumulado.
 Faltantes %acumulado
Pantalones 94 68% 94
Sacos 34 92% 128
Camisa 7 97% 135
Vestido 4 100% 139

100%

120
80%
100

60%
80
Faltantes
%acomulado
60
40% 80-20

40
20%
20

0 0%
Pantalones Sacos Camisa Vestido

Pareto para toma de decisiones

[Escriba una cita del documento o
Conclusiones
el resumen de un punto
Mediante la realización de Pareto y sabiendo que elPuede
interesante. 80% desituar
los resultados
el totales son originados por el 20% de
los elementos, sabemos que si nos enfocamos en ese 20% de elementos podemos solucionar el 80% de los
cuadro de texto en cualquier
resultados.
lugar del documento. Use la ficha
Al observar la gráfica se observa que los pantalonesde
Herramientas se dibujo
encuentran
paraen su mayoría en ese 20% por lo que la
decisión es que este trabajo se enfoque solo al área de pantalones.
cambiar el formato del cuadro de
texto de la cita.]
Apartar de aquí realizamos el estudio del proceso para esto nos ayudaremos de la práctica numero 2.

PRACTICA NUMERO 2

DESCRIPCION DE LA PIEZA A ESTUDIAR. (PANTALON)

TRASEROS

Para comenzar el proceso la tela ya cortada se recibe de la

parte de arriba, en costales.

1 Inicia el primer proceso de producción llamado refilado de

traba. Consiste en perfilar la tela mediante corte, quitando
excedentes de tela.

2Confeccionar traba

El proceso consiste en realizar una costura en la traba previamente

refilada para darle forma de taco, para posteriormente voltearla y
cortarla.

3.-Marcar y pegar broche hembra y

macho

Consiste en colocar los broches en los

pantalones con los que el pantalón se
asegurar a la cintura

4.-Unir pretina 4 costuras,

posteriormente unir 1 costura

Consiste en realizar la parte superior del

pantalón en donde se coloca el cinturón.
5.- Pegar bies en pretina curva. Consiste en
realizar dobles de tela en todo el filo del
pantalón. (Imagen no oficial)

6.-Colocar etiqueta.

Consiste en colocar la
etiqueta en la pretina.

7.-Confeccionar y pegar pretina.

Consiste en unir la pretina
exterior e interior en una sola.

8.-Planchar y emparejar pretina. Consiste en eliminar arrugas para evitar que

la tela se contraiga.

9.- Sobrehilar pantalón dos piezas. Consiste en realizar

una costura en los extremos no cosidos del pantalón
para que este no se deshilache.
10.- Hacer dos pinzas. Se trata de hacer dos costuras en la parte trasera del pantalón con el
fin de hacerlo más estilizado.

11.- Planchar dos pinzas. Se trata de suministrar calor para que la línea marcada quede con
unos dobles de tal forma de evitar errores en el siguiente
proceso.

12.- Coser pinzas. Hacer el proceso permanente en el

pantalón con máquina de coser.

12.- Plantar vivos maquina automática. El procesos trata de realizar la entrada

de las bolsas traseras, mediante una maquina automática.

13.-