UNICON

INSUMOS:

Agregados:
UNICON cuenta con dos canteras propias. Ambas cuentan con modernas plantas de Chancado,
Zarandeo, Tamizado y Lavado:

Cantera de Jicamarca, ubicada en Huachipa al este de Lima. Producción: 600 Tn/hora.

Cantera Pucará , ubicada en Lurín, al sur de Lima. Producción: 300 Tn/hora.

Control de Calidad: Todo el material extraído y procesado pasa por un riguroso control de calidad,
garantizando un producto libre de contaminación y cumpliendo las especificaciones de las Normas ASTM
y NTP.
Cemento: UNACEM
UNICON está vinculada a la empresa UNACEM, hoy en día, la mayor y más importante empresa
productora de cemento del Perú, lo cual nos permite un adecuado abastecimiento de cemento, insumo
primordial en la calidad del concreto.
Aditivos: BASF
UNICON cuenta con una alianza estratégica con The Chemical Company – BASF, en el campo de los
aditivos para el concreto, lo cual nos permite mantener en tiempo real los avances tecnológicos en el
campo de la industria para el concreto.

MIXERCON

MIXERCON S.A., empresa de suministro de concreto premezclado, con más de 15 años de

experiencia, habiendo producido unos 12 millones de m3, actualmente somos una empresa
concretera líder en el mercado.

RECURSOS:
 06 Locales, con 09 plantas de producción en Lima (Villa el Salvador, Huachipa,
Independencia, Callao, Oquendo, Lurín).
 160 camiones concreteros.
 40 Bombas plumas y estacionarias
 Personal técnico y profesional especializado.
 Laboratorios equipados de alta calidad.

VALORES AGREGADOS PARA EL CONSTRUCTOR:

 Empresa Pequeña (menor a 25 Mixer): Atención personalizada, flexibilidad, etc.
 Empresa Mediana (25 a 100 Mixer): FALTA
 Empresa Grande (más de 100 Mixer): Disponibilidad de suministro
QUE BUSCA EL CONSTRUCTOR:
 Calidad consistente (Factor de diseño 116% y coeficiente de variación 9% a 10%.
 Servicio (Puntualidad, atención de reclamos, etc.)

EL CONCRETO:
 «Es una mezcla de un material cementante (normalmente cemento portland hidráulico,
adiciones naturales ó artificiales), un material de relleno (agregados gruesos, finos,
adiciones no activas), agua y regularmente aditivos y/o fibras, que al mezclarse tiene la
virtud de ser manejable/trabajable y plástico durante su colocación, y que al endurecerse
forma un sólido compacto que después de cierto tiempo es capaz de soportar grandes
esfuerzos y agresiones del medio ambiente»

OBJETIVOS
MIXERCON S.A. establece, implementa y mantiene los objetivos y metas de Calidad. Los
objetivos se definen a partir de la Política de calidad de MIXERCON S.A.
La medición del cumplimiento de los objetivos se hace a través de los reportes de los
indicadores que son presentados periódicamente por las diferentes áreas a la Gerencia
General. Los datos de estos indicadores son analizados en las revisiones por la dirección, a fin
de verificar la eficacia en el cumplimiento de los objetivos.

o Ser efectivos en el desarrollo de los proyectos; optimizando los tiempos de entrega,

información, documentación y los recursos.
o Garantizar la calidad del Concreto Premezclado en Obra; basados en los estándares de la NTP
(Norma Técnica Peruana), Norma E060 (Concreto Armado) y ASTM (American Society for
Testing and Materials) vigentes, para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
o Atender oportunamente todas las solicitudes, sugerencias, quejas y reclamos de nuestros
clientes.
o Cumplir los requisitos del cliente, legales y reglamentarios aplicables.
o Medir, implementar y mejorar el desempeño del Sistema de Gestión de Calidad.
o Establecer un equipo comprometido con la Misión, Visión, y las responsabilidades que el
puesto implica.
o Cumplir y mejorar los indicadores del Sistema de Gestión de Calidad definidos para cada
proceso.
o Gestionar y mantener el recurso humano competente, motivado en todas las áreas para el
desarrollo eficiente de sus funciones.
o Lograr el planteamiento de protocolos y procedimientos incluidos en nuestro plan de Calidad
para su fiel cumplimiento.

MATERIA PRIMA PARA PRODUCIR CONCRETO

TRANSPORTE
Los agregados se transportan mediante un tractor con pala a las canteras para que de ahí
logren una mezcla.

LOS AGREGADOS
los agregados comprenden piedras y arenas de distintos tamaños y volúmenes que se obtienen
de las canteras y representan el 60% -75% del volumen total del concreto premezclado.

LOS ADITIVOS
los aditivos son sustancias químicas sólidas o líquidas que pueden ser agregadas a la mezcla.
Se utilizan para mejorar las propiedades del concreto o para reducir el contenido del agua,
modifican el tiempo de fraguado y se mantienen durante más tiempo.

EL AGUA
Es el líquido indispensable para una mezcla de concreto, y tiene la función de reaccionar
químicamente con el cemento.

EL CEMENTO
El cemento es el material indispensable en una mezcla, proporciona resistencia al concreto.
Los cementos de tipo más común son el Cemento Tipo I y el IP puzolánico, aunque también se
emplean los Cementos tipo II y V.

MEZCLA DEL CONCRETO

la mezcla de concreto consiste en unir los diferentes componentes para formar una masa
uniforme. El tiempo de mezclado comienza desde el momento en el que los materiales y el
agua son vertidos en el mixer de cemento y empieza a rotar.

EL TRANSPORTE DEL CONCRETO

Al transportar el concreto, el mixer en constante rotación a una velocidad de 2 a 6 por minuto,
 junto con la bomba se encargan de descargar el concreto premezclado en la obra

ETAPAS PRINCIPALES PARA LA PRODUCCIÓN DEL CONCRETO:

TODO ESTO DEBE IR CON SU FOTO FALTA

1. SELECCIÓN DE MATERIALES
La selección de los diferentes materiales que componen la mezcla de concreto (cemento,
agregados, agua, aditivos, aire, adiciones) y de la producción de cada uno de ellos debe ser
siempre el resultado de un acuerdo razonable entre la economía y el cumplimiento de los
requisitos o parámetros que debe satisfacer el concreto al estado fresco y endurecido.

2. DISEÑO DE MEZCLA
En la selección de las proporciones de los materiales integrantes de la unidad cúbica de
concreto puede ser definida como el proceso de selección de los ingredientes más adecuados
y de la combinación más conveniente con la finalidad de obtener un producto óptimo a lo
requerido.

3. DOSIFICACIÓN
Una dosificación realizada en planta con un sistema automatizado en peso de los insumos
correspondientes al diseño de mezcla, siendo este supervisado por el equipo de producción y
control de calidad.

4. MEZCLADO
El mezclado del concreto tiene por finalidad cubrir la superficie de los agregados con la pasta
de cemento, se debe mezclar el concreto y entregarlo al punto designado por el comprador.

5. TRANSPORTE
El transporte debe ser el correspondiente evitando al segregación, a un tiempo de transporte
controlado para evitar la pérdida de agua por evaporación y/o imprevistos en su colocación.

6. DESCARGA
El número de revoluciones asignado por el fabricante para producir un concreto de la
uniformidad debe ser de 70 a 100 revoluciones a velocidad de mezclado. El Concreto debe
descargarse a la velocidad de operación normal para el mezclador que se vaya a probar. Se
 debe tener cuidado de no obstruir o retardar la descarga con una compuerta sin abrir
completamente, realizando paralelamente los ensayos correspondientes al concreto fresco.

CONCREMAX

CONCREMAX S.A. se ha consolidado como uno de los principales proveedores de soluciones

en concreto y agregados para los sectores vivienda, oficinas, minería e infraestructura a nivel
nacional.
Fundada en 1995 como Firth Industries Perú, desde el inicio de nuestras operaciones, el
compromiso hacia nuestros clientes nos ha llevado a entregar productos y servicios de calidad,
para lo cual nos regimos bajo los más altos estándares internacionales de la industria.
En CONCREMAX desarrollamos la producción, distribución y bombeo de concreto
premezclado. Ofrecemos adicionalmente losas aligeradas TECHOMAX y mezclas secas
embolsadas de Concreto, Mortero y Tarrajeo.

PLANTAS: 1. Planta Villa: Cooperativa Las Vertientes Mz. F, Lote 3, Villa El Salvador
2. Planta Santa Anita: Av. Huarochirí s/n Zona Industrial Vista Alegre, Santa Anita
3. Planta Callao: Zona Industrial Lt. 58 A-1 ex fundo Oquendo, Callao
4. Planta Chilca: Av. Santo Domingo de los Olleros Km 63.50, Panamericana Sur
5. Planta Zapallal: Carretera Panamericana Norte LT. 3 (Alt. Km. 28.5 – 29), Ventanilla, Callao
6. Planta Lurin: Pampas Lucumo Mz D4, Lurin

LIDERMIX

En Lidermix S.A.C. ofrecemos servicios de:

Transporte de concreto premezclado

El transporte del concreto premezclado está garantizado, todas nuestras unidades

cuentan con un precinto de seguridad, reportando sus diferentes estados durante el
transporte y vaciado, utilizando para la comunicación equipos Nextel que nos permiten
estar en constante comunicación con nuestros operadores y con los clientes.
Este reporte de estados nos sirve para llevar las estadísticas de atención, actualizando
nuestros tiempos de proceso constantemente para ofrecer un mejor servicio.

Nuestro concreto premezclado presenta diversas ventajas respecto al concreto

elaborado en obra, mencionando entre otras las siguientes:

 Garantizamos la calidad desde los insumos hasta el producto final con un estricto
control de calidad.
 Velocidad y eficiencia durante el vaciado, al tener el material listo para vaciar y
colocar en obra.
 Menor cantidad y uso eficiente del personal en obra, con el consiguiente menor
costo de mano de obra.
  Volumen garantizado, ya que todos los viajes llegan precintados.
 Mayor espacio disponible y limpieza en la obra, al no requerir para almacenaje de
los materiales para elaborar el concreto.

Con el fin de proteger el medioambiente, controlamos las emisiones de polvo en nuestra

planta, manteniéndola regada y limpia, utilizando filtros en nuestro silo y minimizando la
generación de desechos.

Además del vaciado de concreto premezclado, la empresa ofrece el servicio de bombeo de

concreto, soporte técnico, sistema de despacho centralizado y servicio posventa para
mantenerlo informado de los resultados de sus ensayos.

CONTROL DE CALIDAD

En Lidermix S.A.C. contamos con un total de 5 equipos entre bombas estacionarias de

diferente potencia. Diariamente realizamos un estricto control de calidad de nuestros
servicios.
Laboratorio

En la planta de Huachipa contamos con un laboratorio para el control de calidad de los

insumos con los cuales producimos el concreto, conforme a los estándares nacionales o
internacionales fijados por las Normas NTP, ASTM o ACI, entre otros.

Nuestro laboratorio está equipado con una prensa hidráulica analógica o digital calibrada
con un patrón traceable propio para ensayos de resistencia a la compresión, certificado por
la entidad de reconocido prestigio como la Universidad Nacional de Ingeniería, lo que nos
permite tener un mayor control y garantizar la calidad de nuestro producto.
El satisfacer las necesidades de nuestros clientes cada vez de mejor forma, nos obliga a
una constante capacitación del personal y sobretodo a la inversión en nuevas tecnologías
que vayan de la mano con el control exhaustivo de sus insumos y productos.