Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Comunidad Emagister 70399 Tintura
Comunidad Emagister 70399 Tintura
La Maquinaria de Tintura
1. Procedimientos de tintura. 2. Máquinaria de tintura por
agotamiento: 2.1 Autoclaves. 2.2. La tintura de madejas: Tintura en máquina mezzera.
Tintura en torniquete. Tintura en torniquete. Tintura en jigger. Tintura en jet. 3.
Maquinaria de tintura por impregnación: 3.1. El foular. Tipos de foulardado. 4.
Tratamientos en procesos finales de tintura.
1. Procedimientos de tintura
En términos generales se dan dos formas de tintar una fibra:
TIPO I
Máquinas con la fibra a tintar estática y la solución de colorante en movimiento.
TIPO II
TIPO III
AUTOCLAVES
Los autoclaves tienen la ventaja de poder tintar el género una vez que éste haya sido
empaquetado; pero por el hecho de tintar en paquete, la cuestión más importante a tener
en cuenta es la igualación de color en toda la masa, que será más problemática cuanto
mayor sea la velocidad de fijación del colorante; velocidad controlada mediante la
temperatura y electrolitos.
TINTURA EN TORNIQUETE
En la tintura con torniquete, el movimiento del textil a través del baño es el que crea la
circulación del mismo, a base de removerlo suave pero constantemente. Si el colorante no
posee buena migración, este sistema no será apropiado; y si el colorante es fácilmente
oxidable, tampoco, porque el material tintado sale periódicamente al aire ambiente,
arrastrado por el grueso hilo, fuera del baño. Ni esta máquina ni este sistema sirven para
colorantes a la tina.
El esquema mecánico en el TORNIQUETE es el siguiente:
A: una cuba trapezoidal o artesa, para el baño tintóreo.
B: Un rodillo motriz del textil, situado sobre la cuba y fuera de ella, que arrastra el textil
a través del baño. Para la lana, el rodillo devanador del torniquete es de forma circular,
produciendo un movimiento suave, sin tirones, que evita el enfieltrado y estirado del hilo.
Para el algodón suele ser elíptico, acentuando la formación de pliegues en la cuba; menos
elíptico cuanto más ligero de peso es el textil.
TINTURA EN JIGGER
El sistema de funcionamiento del Jigger es el siguiente: dos cilindros donde se recoge,
enrollado y sin arrugas, el tejido, de orillo a orillo. Un grupo motriz que hace girar los
cilindros para enrollar y desenrollar en ellos el tejido durante la tintura. Un recipiente, en
forma de artesa, para la solución tintórea. Dentro del baño el tejido pasa por otros rodillos
donde se mantiene estirado; otro curbado evita cualquier arruga en el tejido. Al entrar el
tejido en la solución tintórea, absorbe de éste una parte que será retenida por sus fibras,
llegando así al rodillo donde se recoge; volverá, desenrollándose, con una cierta cantidad
de colorante fijado y se pondrá de nuevo en contacto con la solución tintórea. Así se irá
intercambiando colorante entre tejido y la solución, hasta llegar al equilibrio entre solución
y tejido tintado y conseguir, por tanto, completar la tintura.
Así se irá intercambiando colorante entre tejido y la solución, hasta llegar al equilibrio entre
solución y tejido tintado y conseguir, por tanto, completar la tintura. Cada vez que el tejido
llega al baño no se da en éste la misma concentración de colorante, lo que hace difícil que
las franjas de tejido que no han conseguido igualación la consigan ahora. Las diferencias
suelen darse entre el centro y los extremo del tejido. Otra dificultad puede darse en la
igualación de tintura a lo ancho, diferencia entre los orillos y el centro, producida sobre
todo porque haya diferencias de tensión en el enrollamiento del tejido, presionando en los
orillos más o menos que en el centro. La propia humectación del tejido en la solución
puede modificar su estructura y alterar esta tensión longitudinal, apareciendo el típico
moaré o aguas en su aspecto.
.
Universidad Nacional de Educación
“Enrique Guzman yValle” - Perú
Juan Sánchez Mantari
LA TINTURA DE MADEJAS
Las máquinas empleadas para la tintura de madejas pueden ser tanto del TIPO I como
del TIPO III. En el primero de los casos se obtiene tintado un hilo con mayor grosor,
regular y voluminoso, ya que nunca ha sido prensado durante el proceso, ni siquiera por
su propio peso. Suelen tintarse así los géneros de punto. En estas máquinas las madejas
se cuelgan de un soporte horizontal y debe proporcionarse entre las madejas una
circulación uniforme de solución de colorante, para obtener una buena igualación.
TINTURA EN MÁQUINA MEZZERA
La máquina Mezzera consiste esquemáticamente en un armario con dispositivo del que
se cuelgan las madejas. En ella el movimiento de la solución de colorante se consigue con
bombas de mediano caudal, que proporcionan más o menos presión,
dependiendo de tener un compartimento grande o más de uno más pequeño.
TIPO I
Máquinas de proceso continuo
TIPO II
Máquinas de proceso discontinuo
PRIMERA
Depositar el colorante sobre la fibra textil o sobre el tejido, convenientemente distribuido
y con uniformidad.
SEGUNDA
Fijar el colorante sobre el género a tintar y tratamientos posteriores, que pueden darse o
no, dedicados a conseguir mayores solideces o a eliminar impurezas.
3.1 EL FOULAR
El foulardado consiste en impregnar un textil en una solución química y escurrirlo
posteriormente por presión entre cilindros. Si se trata de una solución tintórea, el
colorante queda aprisionado entre el textil, escurriéndose el líquido que lo contenía. Si la
solución tintórea tiene afinidad por el textil que procesamos, esta primera operación habrá
efectuado una buena impregnación con una distribución uniforme del colorante; pero si
esa afinidad entre colorante y fibra no existe, la distribución será tan irregular que no hará
aconsejable este método.
Los elementos esenciales del FOULAR son:
Las pasteras deben tener unas dimensiones adecuadas para acoger el mínimo
indispensable de solución tintórea y que ésta se renueve constantemente, de forma
automática, manteniendo siempre invariable su concentración y todas las demás
constantes de presión, temperatura, etc. La buena impregnación en la pastera depende,
en primer lugar de la afinidad entre colorante y textil; pero también de la solución en sí,
puesto que ella transporta el colorante a la fibra o tejido. Las fuerzas tensoactivas entre
solución y textil condicionan la rapidez y efectividad de la impregnación; por ello es
corriente que a la solución tintórea se añadan productos humectantes.
TIPOS DE FOULARDADO
Una vez el textil ha sido impregnado, se procede a la fijación del colorante sobre el textil.
Si el coeficiente de difusión del colorantees elevado y la afinidad entre colorante y textil
también, permite que este procesode fijación se haga a temperatura inferiora los 1000C.
De no ser así, hay en la industria varios sistemas de fijación. Según el medio y método de
PAD-BATCH Foulardado con difusión y fijado en frío. Empleado para colorante con gran
afinidad por el textil y con alto coeficiente de difusión. Así y todo, el proceso tintóreo suele
PAD-SATL Foulardado con difusión y fijado en lavado salino. Empleado para colorantes
que fijan bien en solución salina.