Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Y Comunidad - Emagister - 70399 - Tintura
Y Comunidad - Emagister - 70399 - Tintura
La Maquinaria de Tintura
1. Procedimientos de tintura. 2. Máquinaria de tintura por agotamiento: 2.1
Autoclaves. 2.2. La tintura de madejas: Tintura en máquina mezzera. Tintura en
torniquete. Tintura en torniquete. Tintura en jigger. Tintura en jet. 3. Maquinaria de
tintura por impregnación: 3.1. El foular. Tipos de foulardado. 4. Tratamientos en
procesos finales de tintura.
1. Procedimientos de tintura
En términos generales se dan dos formas de tintar una fibra:
TIPO I
Máquinas con la fibra a tintar estática y la solución de colorante en
movimiento.
TIPO II
TIPO III
AUTOCLAVES
Los autoclaves tienen la ventaja de poder tintar el género una vez que éste haya sido
empaquetado; pero por el hecho de tintar en paquete, la cuestión más importante a
tener en cuenta es la igualación de color en toda la masa, que será más problemática
cuanto mayor sea la velocidad de fijación del colorante; velocidad controlada mediante la
temperatura y electrolitos.
TINTURA EN TORNIQUETE
En la tintura con torniquete, el movimiento del textil a través del baño es el que crea la
circulación del mismo, a base de removerlo suave pero constantemente. Si el colorante
no posee buena migración, este sistema no será apropiado; y si el colorante es
fácilmente oxidable, tampoco, porque el material tintado sale periódicamente al aire
ambiente, arrastrado por el grueso hilo, fuera del baño. Ni esta máquina ni este sistema
sirven para colorantes a la tina.
El esquema mecánico en el TORNIQUETE es el siguiente:
A: una cuba trapezoidal o artesa, para el baño tintóreo.
B: Un rodillo motriz del textil, situado sobre la cuba y fuera de ella, que arrastra el textil
a través del baño. Para la lana, el rodillo devanador del torniquete es de forma circular,
produciendo un movimiento suave, sin tirones, que evita el enfieltrado y estirado del
hilo. Para el algodón suele ser elíptico, acentuando la formación de pliegues en la cuba;
menos elíptico cuanto más ligero de peso es el textil.
TINTURA EN JIGGER
El sistema de funcionamiento del Jigger es el siguiente: dos cilindros donde se recoge,
enrollado y sin arrugas, el tejido, de orillo a orillo. Un grupo motriz que hace girar los
cilindros para enrollar y desenrollar en ellos el tejido durante la tintura. Un recipiente, en
forma de artesa, para la solución tintórea. Dentro del baño el tejido pasa por otros
rodillos donde se mantiene estirado; otro curbado evita cualquier arruga en el tejido. Al
entrar el tejido en la solución tintórea, absorbe de éste una parte que será retenida por
sus fibras, llegando así al rodillo donde se recoge; volverá, desenrollándose, con una
cierta cantidad de colorante fijado y se pondrá de nuevo en contacto con la solución
tintórea. Así se irá intercambiando colorante entre tejido y la solución, hasta llegar al
equilibrio entre solución y tejido tintado y conseguir, por tanto, completar la tintura.
Así se irá intercambiando colorante entre tejido y la solución, hasta llegar al equilibrio
entre solución y tejido tintado y conseguir, por tanto, completar la tintura. Cada vez que
el tejido llega al baño no se da en éste la misma concentración de colorante, lo que hace
difícil que las franjas de tejido que no han conseguido igualación la consigan ahora. Las
diferencias suelen darse entre el centro y los extremo del tejido. Otra dificultad puede
darse en la igualación de tintura a lo ancho, diferencia entre los orillos y el centro,
producida sobre todo porque haya diferencias de tensión en el enrollamiento del tejido,
LA TINTURA DE MADEJAS
Las máquinas empleadas para la tintura de madejas pueden ser tanto del TIPO I como
del TIPO III. En el primero de los casos se obtiene tintado un hilo con mayor grosor,
regular y voluminoso, ya que nunca ha sido prensado durante el proceso, ni siquiera por
su propio peso. Suelen tintarse así los géneros de punto. En estas máquinas las madejas
se cuelgan de un soporte horizontal y debe proporcionarse entre las madejas una
circulación uniforme de solución de colorante, para obtener una buena igualación.
TINTURA EN MÁQUINA MEZZERA
La máquina Mezzera consiste esquemáticamente en un armario con dispositivo del que
se cuelgan las madejas. En ella el movimiento de la solución de colorante se consigue
con bombas de mediano caudal, que proporcionan más o menos presión,
TIPO I
Máquinas de proceso continuo
TIPO II
Máquinas de proceso discontinuo
PRIMERA
Depositar el colorante sobre la fibra textil o sobre el tejido, convenientemente distribuido
y con uniformidad.
SEGUNDA
Fijar el colorante sobre el género a tintar y tratamientos posteriores, que pueden darse o
no, dedicados a conseguir mayores solideces o a eliminar impurezas.
Si toda la operación de tintura se realiza en una sola máquina, esta será del TIPO I, es
decir, de proceso continuo. Si por la naturaleza de la fibra, del tejido o del colorante, esta
operación se efectúa en varias máquinas, las llamamos TIPO II, de proceso
discontinuo.
3.1 EL FOULAR
El foulardado consiste en impregnar un textil en una solución química y
escurrirlo posteriormente por presión entre cilindros. Si se trata de una solución
tintórea, el colorante queda aprisionado entre el textil, escurriéndose el líquido que lo
contenía. Si la solución tintórea tiene afinidad por el textil que procesamos, esta primera
operación habrá efectuado una buena impregnación con una distribución uniforme del
Universidad Nacional de Educación
“Enrique Guzman yValle” - Perú
Juan Sánchez Mantari
colorante; pero si esa afinidad entre colorante y fibra no existe, la distribución será tan
irregular que no hará aconsejable este método.
Los elementos esenciales del FOULAR son:
cilindros de enrollamiento y de recogida del textil
guías de conducción hacia el baño
la pastera: dispositivo donde se da la impregnación
los cilindros exprimidores del textil una vez impregnado en
la pastera
Las pasteras deben tener unas dimensiones adecuadas para acoger el mínimo
indispensable de solución tintórea y que ésta se renueve constantemente, de forma
automática, manteniendo siempre invariable su concentración y todas las demás
constantes de presión, temperatura, etc. La buena impregnación en la pastera depende,
en primer lugar de la afinidad entre colorante y textil; pero también de la solución en sí,
puesto que ella transporta el colorante a la fibra o tejido. Las fuerzas tensoactivas entre
solución y textil condicionan la rapidez y efectividad de la impregnación; por ello es
corriente que a la solución tintórea se añadan productos humectantes.
TIPOS DE FOULARDADO
Una vez el textil ha sido impregnado, se procede a la fijación del colorante sobre el textil.
Si el coeficiente de difusión del colorantees elevado y la afinidad entre colorante y textil
también, permite que este procesode fijación se haga a temperatura inferiora los 1000C.
De no ser así, hay en la industria varios sistemas de fijación. Según el medio y método
de calentamiento, si lo hay, tendremos los siguientes tipos de foulardados, diferenciados
además por calentamiento en seco o en frío
PAD-BATCH Foulardado con difusión y fijado en frío. Empleado para colorante con gran
afinidad por el textil y con alto coeficiente de difusión. Así y todo, el proceso tintóreo
PAD-SATL Foulardado con difusión y fijado en lavado salino. Empleado para colorantes
que fijan bien en solución salina.