3.1 EETT Red Primaria

SUB SISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA 10-22.
9 kV, 3Ø
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2.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE

MATERIALES
2.1 POSTES
2.2 CRUCETAS Y ACCESORIOS DE CONCRETO
2.3 CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO
2.4 CABLES DE ENERGIA NYY
2.5 AISLADORES
2.6 ACCESORIOS DE MORSETERIA
2.7 RETENIDAS
2.8 CORTACIRCUITOS
2.9 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
2.10 TRANSFORMADOR
2.11 TABLERO DE DISTRIBUCION
2.12 MATERIAL ACCESORIO
____________________________________________________________________________________
Especificaciones Técnicas de Suministro R.P
SUB SISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA 10-22.9 kV, 3Ø
______________________________________________________________________________________________________
2.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE

MATERIALES
2.1 POSTES
Se instalarán postes de concreto armado centrifugado, cuyo acabado externo deberá ser
completamente homogéneo y libre de porosidades y fisuras. Serán fabricados con cemento tipo
V.
Poseerán las siguientes características:
- Longitud (m) 13 13
- Carga de trabajo (Kg) 300 400
- Coeficiente de seguridad 2 2
- Diámetro en la punta (mm) 180 180
- Diámetro en la base (mm) 375 375
- Conicidad 1.5 1.5
En lo concerniente deberán ceñirse a lo establecido en la norma NTP 339-027:2002 Postes de

hormigón (concreto) armado para líneas aéreas 3° Edición. El recubrimiento de la estructura
deberá ser aproximadamente de 30 mm.
En la parte superior los postes estarán provistos de agujeros adecuados para la instalación de los
accesorios de ferretería, de acuerdo a los detalles de armados de estructuras.
Su designación será: l/c/cs/d/D, donde:
l = longitud total en m
c = carga de trabajo en daN
cs = coeficiente de seguridad
d = diámetro de la cima, en mm
D = diámetro de la base, en mm
Los postes cuando estén empotrados deberán llevar impresos caracteres legibles e indelebles y
en un lugar que sea visible, las indicaciones siguientes:
- Marca o nombre del fabricante.

- Designación del poste según lo indicado en el apartado 4.7.
- Fecha de fabricación
- Cualquier otro dato requerido por las disposiciones legales vigentes.
Sellador impermeabilizante
La protección de los postes y todo accesorio de concreto armado se realizarán por medio de
sellador, hasta una altura de 3 m desde la base. Se usará pintura bituminosa hasta una altura de
1.0 m, desde la línea de empotramiento.
El sellador es mejor aplicado por medio de una unidad spray de baja velocidad, rodillos y
brochas. En el caso de ser necesario aplicar una segunda capa, este se puede realizar después de
24 horas de la primera aplicación.
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El curado es completado después de 72 horas de la aplicación del producto, por tanto después de
cumplirse su curado todo tipo de uso puede iniciarse o reabrirse.
Características del Producto
El sellador es un producto elastométrico, compuesto en base de agua, polisilicatos y emulsiones

acrílicas. Al ser aplicado al concreto reacciona químicamente con la cal libre presente en este,
cristaliza con los hidróxidos de calcio pasando a formar parte integral del concreto. Forma una
unión química, no una unión adhesiva.
Tipos de Protección
El sellador es aplicado en concreto fresco y/o maduro como curador, endurecedor,

impermeabilizador, protector contra el intemperismo, la acción de ácidos y aceites. Previene la
eflorescencia del salitre, protege contra la abrasión, expansión térmica, corrosión química,
hongos y ambientes marinos. Sella pequeñas fisuras y resiste presiones hidrostáticas que no han
sido causadas por rajaduras u otras fallas estructurales.
El sellador viene listo para ser usado directamente ya sea por medio de un rociador, brochas y/o
rodillos a todas las superficies a proteger.
Es normalmente aplicado con un promedio de 18.60 m2 por galón, el rendimiento varía

dependiendo de la porosidad del concreto, condiciones atmosféricas y tipo de protección
requerida.
Es aplicado en concreto fresco tan pronto como el brillo del agua en la superficie ha
desaparecido y el concreto pueda caminarse sobre él.
En superficies verticales es aplicado tan pronto como las formas (encofrados) han sido
descubiertas y las superficies requerida limpiada.
En concreto antiguo, las superficies deben estar completamente limpias de pintura, resinas u
otros tipos de adhesivos. Esto se logra por medio de un arenado o limpiado el área con una
solución de ácido muriático (7:1) y luego lavándola con agua.
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2.2 MENSULAS Y ACCESORIOS DE CONCRETO
Todos los accesorios de concreto armado vibrado deberán ceñirse a normas NTP 339.027 y
NTP 341.031 referentes a hormigón, concreto, 334.088 aditivo inhibidor de corrosión. El
acabado externo deberá ser liso y sin fisuras. El recubrimiento de la estructura deberá ser
aproximadamente de 40 mm.
a) Ménsulas
Deberán ceñirse a normas NTP 339.027 y NTP 341.031 referentes a hormigón, concreto,
334.088 aditivo inhibidor de corrosión. Serán de concreto armado vibrado. El acabado
externo deberá ser liso y sin fisuras. El recubrimiento de la estructura deberá ser
aproximadamente de 40 mm. En ella se instalarán los aisladores de acuerdo a los detalles
respectivos.
Serán del tipo 0.80 - 1.00 - 1.50 m, el cual tenemos la siguiente designación M/1.00/250 de
1.00 m de longitud y cargas de trabajo, T = 300 N, F = 300 N, V = 150 N; siendo T, F y V
máximas cargas horizontal perpendicular al eje, axial y vertical perpendicular al eje
respectivamente.
Se utilizará además un perno maquinado de 16 mm diámetro x 508 mm, con arandelas,

tuerca y contratuerca de la manera indicada en los detalles.
b) Palomilla
Deberá ceñirse a normas NTP 339.027, NTP 341.031, 334.088. Será de concreto armado
vibrado. El acabado externo deberá ser liso y sin fisuras. El recubrimiento de la estructura
Se instalará para soporte de los cortacircuitos CUT OUT. Su denominación será 1.50/100,
donde 1.30 m es la longitud nominal y 100 Kg. la carga de trabajo vertical. Su carga de
rotura nominal mínima será de 300 Kg.
c) Media loza
Deberá ceñirse a normas NTP 339.027, NTP 341.031, 334.088. Será de concreto armado
vibrado. El acabado externo deberá ser liso y sin fisuras. El recubrimiento de la estructura
En la subestación monoposte y biposte su denominación será 1.30/750 que corresponde a una

longitud de 1.30 m y carga de trabajo vertical de 750 Kg. Su carga de rotura mínima será de
2250 Kg.
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2.3 CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO
Se instalarán conductores de aleación de aluminio AAAC, desnudos, conductibilidad

superior 52.5% de la del cobre blando IACS. Su fabricación se regirá por las normas
ASTM B398M, ASTM B399M. A continuación se muestran las principales
características de los conductores:
- Sección (mm²) 35
- Diámetro del conductor (mm) 7.6
- Tiro de ruptura (kN) 11.06
- Resistencia a 20 °C ( /Km) 0.9595
- Peso (Kg/Km) 95.8
Los conductores serán transportados en carretes de madera apropiados y claramente

identificados.
El amarre de los conductores de las redes primarias a los aisladores se hará con amarres
preformados de aluminio desnudo, apropiados para conductor de aluminio de 35 mm²
de sección.
Se empleará conductor de cobre electrolítico, desnudo, temple duro, 25 mm², para la bajada de
la red a seccionadores fusible, bajada al transformador, así como para la derivación en los
empalmes en cuello, todo ello para guardar las distancias de seguridad estables en las estructuras
proyectadas. Dichos empalmes se harán con los conectores bimetálicos respectivos.
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2.4 CABLES DE ENERGIA NYY
2.4.1 Alcances
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la

fabricación, pruebas y entrega del conductor de cobre tipo NYY que se utilizará
en el presente proyecto.
2.4.2 Normas Aplicables
El suministro debe cumplir en donde sea aplicable con la última versión de las
normas:
- N.T.P. 370.042 Conductores de cobre recocido para uso eléctrico

- N.T.P. 370.050 Cables de energía y de control aislados con material
extruido sólido con tensiones hasta Eo/E = 18/30 kV
2.4.3 Características
El cable NYY, para usarse en la conexión entre el lado secundario del

transformador y el tablero de distribución, estará compuesto de conductor de
cobre electrolítico recocido de cableado concéntrico.
El aislamiento será de cloruro de polivinilo (PVC) y cubierta exterior con una

chaqueta de PVC, color negro, en conformación paralelo.
La tensión del cable será 1 kV y la temperatura de operación 80 °C.
Para la fabricación y pruebas se aplicarán las siguientes normas: ASTM B-3 y

B-8 para los conductores e IEC 20-14 para el aislamiento. Las secciones y
configuraciones de los cables se muestran en los metrados del proyecto.
Poseen las siguientes características:
TABLA DE DATOS TECNICOS NYY BIPOLAR
CAPACIDAD DE
ESPESORES DIAMETRO PESO
SECCION CORRIENTE (*)
N° HILOS PREVISTO PREVISTO
AISLAMIENTO CUBIERTA ENT. AIRE DUCTO
N° x mm² mm mm mm (Kg/Km) A A A
2 x 25 7 1.2 1.8 22 945 145 118 120

1 x 16 7 1 1.4 9.7 222 127 100 102
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2.5 AISLADORES
a) Aislador polimérico pin:
- Tensión de diseño (kV) 27

- Resistencia en voladizo (kN) 8
- Tensión de prueba en seco (kV) 75
- Tensión de prueba bajo lluvia (kV) 50
- Tensión crítica de flameo al impulso
* Positiva (kV) 95
* Negativa (kV) 120
- Longitud de línea de fuga (mm) 750
Características de fabricación:
- Normas aplicables IEC 61109, ASTM D624, DIN 53504, IEC
60587, ANSI C29.1, ANSI C29.7, ASTM G154,
ASTM G155, ASTM A 153/A 153 M
- Norma de galvanización ASTM A 153/A 153 M
- Material del núcleo Fibra de vidrio con resinas Reforzado
- Material del recubrimiento del núcleo Goma de silicón
- Material de aletas Goma de silicón
b) Aisladores poliméricos tipo suspensión
- Tensión máxima para el aislador 27 kV

- Material del núcleo Fibra de vidrio con resinas
- Material aislante de recubrimiento Goma de silicona
- Frecuencia nominal 60 Hz.
- Distancia de fuga mínima 720 mm
- Distancia de arco mínima 100 mm
- Tensión de sostenimiento a frec. Industr. Húmedo 25 kV
- Normas a cumplir IEC 61109, ASTM D624, DIN

53504, IEC 61466-1, IEC 61466-2,
IEC 60071-1, IEC 60383-2, IEC
60815, ASTM G154, ASTM G155,
ASTM A153/A153M.
• Núcleo.
El material del núcleo es fibra de vidrio. La composición de la varilla asegura la
impenetrabilidad de la humedad. La varilla misma tiene la capacidad de soportar cargas
de alta tensión, resistir la perforación eléctrica, manteniendo a la vez alta resistencia
mecánica. La dimensión es de 19 mm de diámetro.
• Cubierta.
El material aislante del recubrimiento es goma de silicona. El aislador completo está
moldeado totalmente en una sola pieza (cubierta y núcleo), eliminando la necesidad de
adhesivos o selladores en su parte aislante.
El material de la cubierta es de silicona de diámetros alternos; con la finalidad de

maximizar la distancia de fuga con diámetros los más pequeños posibles en la cubierta y
prevenir también el puenteo de las cubiertas adyacentes. La silicona utilizada es inmune a
los rayos ultravioleta (UV), así como ofrece una destacada resistencia al medio ambiente.
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• Elementos terminales.
Los aisladores terminan en un extremo con un terminal de lengüeta y en el otro extremo
con un terminal. Ambos terminales son de aluminio estirado. El terminal de horquilla se
proveerá con un pin de 16 mm y un pasador de aleación a base de acero inoxidable. El
método para acoplar los elementos terminales al cuerpo del aislador es el estampado de
alta presión; este método debe ser capaz y proporcionar la resistencia mecánica indicada
así como asegurar un sellado total del aislador.
Los elementos complementarios que unen a los aisladores con las estructuras de apoyo
(cruceta) y con los conductores, son de fierro maleable galvanizado con características de
resistencia mecánica a las tracciones superiores a la de los aisladores.
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2.6 ACCESORIOS DE MORSETERIA
La fijación de los aisladores a crucetas y/o postes se efectúa mediante los siguientes accesorios:
a) Perno ojo
Cumplirá la norma de fabricación ANSI C135.4. Será de 16 mm de diámetro, 203 y 305 mm

de longitud, de acero SAE 1020 con galvanizado en caliente un espesor de 100 micras según
norma NT ASTM A-153.
b) Grillete tipo lira
Será de acero galvanizado en caliente, de varilla de 16 mm² de diámetro, con una carga de rotura
mínima de 75 kN (incluye tuerca y contratuerca).
c) Grapa de anclaje
Son fabricadas de aleación de aluminio, del tipo pistola. Se aseguran mediante dos pernos
tipo U de diámetro 13 mm. Tienen un espaciamiento adecuado al conductor y al aislador
utilizado. El diámetro del pin de conexión es de 16 mm. Su carga de rotura es de 70 kN.
d) Espigas
Normalmente viene provista con el aislador del tipo polimérico y depende del fabricante.
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2.7 RETENIDAS
Estarán constituidas de los siguientes elementos:
a) Cable
Serán 16 m. de cable de acero galvanizado de 10 mm. , siete hilos, con una mínima
resistencia de rotura de 30.915 kN.
b) Preformados
El material será acero EHS, acabado galvanizado en caliente mediante normas ASTM A-
153-80.
Se utilizarán 02 de estos elementos para fijar la retenida al perno angular y la varilla de

anclaje, y dos en el aislador de tracción. Serán adecuados para cable de 10 mm. de diámetro,
con una longitud de 890 mm y una carga de 68.503 kN. Deberán ser importados.
c) Aislador polimérico tipo suspensión
- Tensión máxima para el aislador 36 kV

- Material del núcleo Fibra de vidrio con resinas
- Material aislante de recubrimiento Goma de silicona
- Frecuencia nominal 60 Hz.
- Distancia de fuga mínima 800 mm
- Distancia de arco mínima 260 mm
- Tensión de sostenimiento a frec. Industr. Húmedo 60 kV
- Normas a cumplir IEC 61109, ASTM D624, DIN
53504, IEC 61466-1, IEC 61466-2,
IEC 60071-1, IEC 60383-2, IEC
60815, ASTM G154, ASTM G155,
ASTM A153/A153M.
d) Varilla de anclaje con guardacabo
Se instalarán varillas de anclaje de acero galvanizado de 16 mm.  x 2.40 m. de longitud, de

acero SAE 1020, galvanizado en caliente según NT ASTM A-153. Soportará una carga
máxima de tracción de 71 kN.
Lleva en su extremo superior un ojo de 25 mm.  y en el otro extremo una longitud roscada
de 125 mm. Además en el ojo de la varilla traerá moldeado un guardacabo con canal apto
para cable de 10 mm Ø.
Además de la tuerca y contratuerca respectiva, posee una arandela cuadrada de 100 x 100 x 6
mm con hueco central de 21 mm. .
e) Bloque de anclaje
Será de concreto armado de dimensiones 0.50 x 0.50 x 0.20 m. y reforzado con varilla de
fierro corrugado de 10 mm. . Tendrá un agujero central apropiado para el paso de la varilla
de anclaje.
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f) Guardacable
Estará construido de plancha de fierro galvanizado de 2 mm. de espesor. Tiene una longitud
de 2.40 m y trae un sistema de fijación al cable de la retenida consistente en arandelas de 75
x 75 x 5 mm. y pernos de 8 mm.  x 25 mm. con tuercas y arandelas planas. Será pintado
con pintura fosforescente de colores amarillo y negro alternadamente cada 25 cm.
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2.8 SECCIONADOR FUSIBLE UNIPOLAR INTEMPERIE DE 27 KV – AEREO
Cortacircuitos de distribución, uso exterior, 27 kV
Del tipo CUT-OUT unipolar para montaje exterior como elemento de seccionamiento y
protección. Su cuerpo deberá de ser de porcelana vidriada o polimérico, en ambos casos de
apertura manual con pértiga y automática al fundirse el fusible; su cierre superior será a prueba
de aberturas accidentales. Tendrán los accesorios necesarios para su fijación, aptos para
palomilla y/o cruceta de concreto; y se montará en la estructura de Seccionamiento, Protección y
Medición (estructura SEBP).
Deberá tener las siguientes características técnicas:
- Tensión nominal : 25 kV
- Corriente Nominal : 100 A con fusible
- BIL (nivel básico de aislamiento : 125 KV BIL
- Material : Aisladores de porcelana
- Línea de fuga mínima : 650 mm
- Terminales de Cobre : P/conductor de 35 mm² de sección
- Capacidad interrupción : 100
- Fusible tipo chicote : tipo “K
Nota: Los seccionadores a instalar en lo que será la obra, deberán de consignar en su superficie
la marca del equipo (según la preferencia del usuario) o en su defecto el nivel básico de
aislamiento de los mismos (KV BIL)
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2.9 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
2.9.1 Puesta a tierra tipo varilla
La puesta a tierra tipo varilla, se instalará tal como se indica en planos de detalle, y
constará de lo siguiente:
a) Conductor de puesta a tierra
- Norma de fabricación : NTP 370.042/ASTM B8

- Material del conductor : Cobre electrolítico recocido
- Pureza : 99.9%
- Sección nominal : 25 mm²
- Número de alambres : 7
- Resistencia eléctrica en CC a 20°C : 0.727 Ohm/Km
b) Varilla de puesta a tierra
Bajo norma de fabricación NBR 13571. Será de COPPER WELD o núcleo de acero
SAE 1045 de 16 mm de diámetro x 2.40 mts de longitud, revestido con una capa de
cobre electrolítico de 0.254 mm como mínimo.
c) Grapa de varilla
Grapa para fijación del conductor a la varilla; será de bronce de alta conductibilidad
eléctrica y alta resistencia a la corrosión. Incluye tuercas y arandelas de presión de
bronce silicoso DURIUM tipo AB, más un perno de 25 mm² y 16 mm Ø.
d) Grapas
Grapas para conectar los elementos derivados serán grapas del tipo perno partido
encobrizado.
e) Tratamiento del pozo
El tratamiento del pozo de tierra se hará con sal granulada industrial de 50 Kg y

bentonita, de 30 Kg. cada uno, y tierra agrícola cernida en malla de 6 mm., de
acuerdo a lo indicado en los detalles respectivos.
f) Planchas tipo “J”
Serán fabricados con plancha de cobre de 3 mm espesor, y se usarán para conectar el

conductor de puesta a tierra a los elementos de ferretería instalados en las estructuras.
g) Caja de inspección
Según especificaciones de ENOSA, que constará de:
Caja de concreto
- Norma : NTP 334.081
- Materiales : Según numeral 4.1 de NTP 334.081
- Fabricación : Según numeral 4.2 de NTP 334.081
- Requisitos de acabado : Según numeral 5.1 de NTP 334.081
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- Resistencia del concreto : Según numeral 5.3 de NTP 334.081

- Diámetro exterior : 396 + 2 mm
- Espesor de la pared : 53 + 2 mm
- Altura total : 300 + 2 mm
- Radio de abertura para la tapa : 173 mm
- Diámetro de abertura para
paso del conductor : 30 mm
- Rotulado : Según punto 4.1 y detalles.
Tapa de concreto
- Norma : NTP 350.085 en lo aplicable
- Materiales : Según numeral 4.1.1 de NTP 350.085

- Condiciones generales : Según numerales 3.1, 3.1.1, 3.1.3, 3.1.4,
3.5, 3.6 de NTP 350.085
- Acabado : Textura adecuada, sin rajaduras, cangrejeras,
grietas, porosidades, esquinas o bordes rotos
o despostillados.
- Unión de la armadura : Por puntos de soldadura según NTP 350.002
- Proporción de cemento mínima
con respecto al volumen
de hormigón : 380 Kg/m3
- Resistencia a la flexión en
- el centro de la tapa : 20 kN
- Marco de la tapa:
- Material : Fierro fundido, núcleo gris, grano fino y
uniforme.
- Dimensiones : Platina de 1/16" (1.58 mm)
- Norma : ISO 1083
- Diámetro exterior : 340 + 3 mm
- Espesor total : 25 + 3 mm
- Huelgo : 3 + 1 mm
- Rotulado : Según punto 4.1 y detalles
2.9.2 Puesta a tierra tipo espiral
La puesta a tierra tipo espiral, se instalará tal como se indica en la Lámina de Detalle, y
constará de lo siguiente:
- Plancha de cobre tipo "J".

- Conector tipo perno partido.
- Conductor de cobre electrolítico recocido de 25 mm² similar al descrito
anteriormente.
- Sal, bentonita y tierra vegetal.
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2.10 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN

a) Alcances
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,

pruebas y entrega de los transformadores de distribución y describen su calidad mínima
aceptable.
b) Normas Aplicables
El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas:
N.T.P. 370.002 : Transformadores de potencia

I.E.C. 60076 : Power transformers
ASTM B187 : Standard specification for copper bar, bus bar, rod, an shapes.
IEC 60137 : Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000 V.
IEC 60354 : Loading guide for oil-immersed power transformers.
IEC 60296 : Specification for unused mineral insulating oils for transformers
and switchgear.
IEC 60156 : Líquidos aislantes. Determinación de la tensión de ruptura
dieléctrica a frecuencia industrial. Método de ensayo.
c) Características Particulares
Los transformadores de distribución monofásicos serán para servicio exterior, con

devanados sumergidos en aceite y refrigeración natural (ONAN).
Las condiciones de operación y las características eléctricas serán las siguientes:

Datos Generales
Número de arrollamientos : 2
Altitud de instalación (m.s.n.m) : 1,000
Datos Nominales y Características
Frecuencia Nominal (Hz) : 60

Potencia Nominal (kVA) : 160
Alta Tensión Nominal Primaria en vacío (kV) : 10-22.9 ± 2.5%
Baja Tensión Nominal Secundaria en vacío (kV) : 0.40 - 0.23
Nivel de Aislamiento en el Primario
- Tensión Máxima de la Red (kV) : 24
- Tensión de sostenimiento al impulso
1.2/50 μs del aislamiento externo (kVp) : 125
- Tensión de sostenimiento a la
Frecuencia industrial (kV) : 28
- Número de bornes : 2
Nivel de Aislamiento en el Secundario y Neutro
- Tensión Máxima de la Red (kV) : 1.1
- Tensión de sostenimiento a la
Frecuencia industrial (kV) : 3
- Número de bornes : 7
Grupo de conexión : Dyn5
Tensión de corto circuito a 75°C (%) : 4
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Nivel de ruido (db) : < 45 Rigidez

Rigidez dieléctrica del aceite (kV/2.5 mm) : > 50
Material de los aisladores pasatapas : Porcelana
Línea de fuga de los aisladores pasatapas (mm/kV) : 31
Peso aproximado (kg) : 850
Descripción de los Materiales
• Núcleo
El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto grado
de magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada lámina
deberá cubrirse con material aislante resistente al aceite caliente. El núcleo se formará
mediante apilado o enrollado de las láminas de acero.
El armazón que soporte al núcleo será una estructura reforzada que reúna la resistencia
mecánica adecuada y no presente deformaciones permanentes en ninguna de sus partes.
• Arrollamientos
Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre aislados con papel de alta
estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento; podrá darse a los arrollamientos un
baño de barniz con el objeto de aumentar su resistencia mecánica.
Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al vacío e

inmediatamente después impregnarse de aceite dieléctrico.
Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasatapas se protegerán

mediante tubos-guías sujetados rígidamente para evitar daños por vibraciones.
• Aisladores Pasatapas
Los pasatapas serán de porcelana, cuya superficie será homogénea, libre de cavidades
o burbujas de aire y de color uniforme.
Los aisladores de alta tensión deberán ser fijados a la tapa mediante pernos cuyas
tuercas de ajuste se encuentren ubicadas al el exterior de la tapa.
• Tanque del transformador
El tanque del transformador será construido de chapas de acero de bajo porcentaje de

carbón y de alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de montaje,
etc., serán fijadas al tanque mediante soldadura.
El tanque estará provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el transformador
lleno de aceite.
Todos los transformadores estarán provistos de una válvula para el vaciado y toma de
muestra de aceite, una válvula de purga de gases acumulados y un conmutador de
tomas en vacío, instalados al exterior del tanque o al exterior de la tapa del
transformador, según sea el caso. Estos accesorios estarán provistos de sus respectivos
dispositivos de maniobra, enclavamiento y seguridad.
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• Sistema de conservación de aceite
En el caso que los transformadores monofásicos estén provistos de tanque conservador

de aceite, éstos se construirán de chapas de acero de bajo porcentaje de carbón y alta
graduación comercial. El tanque conservador se montará en la parte lateral y sobre el
tanque del transformador.
• Accesorios
Los transformadores tendrán los siguientes accesorios:

- Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite
- Ganchos de suspensión para levantar al transformador completo
- Conmutador de tomas en vacío ubicadas al exterior del transformador
- Termómetro con indicador de máxima temperatura
- Válvula de vaciado y toma de muestras en aceite
- Válvula de purga de gases acumulados
- Terminales para conexión fabricados de bronce.
- Accesorios para maniobra, enclavamiento o seguridad de las válvulas y del
conmutador.
- Terminales bimetálicos tipo plano para conductores de Alta Tensión de 25 mm² a
95 mm²
- Placa de características
- Ruedas orientables en planos perpendiculares, rieles y pernos para fijación en
crucetas de concreto.
d) Pruebas
Todos los transformadores que forman parte del suministro serán sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las
normas indicadas en el punto b, con la finalidad de comprobar que los transformadores
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones de las presentes especificaciones
técnicas.
d.1) Pruebas de rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los transformadores
durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas
deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados y
los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el
integro de los suministros cumplen satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas
solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas entre otras son las siguientes:
- Medición de la resistencia eléctrica de los arrollamientos.

- Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de conexión.
- Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo carga.
- Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación.
- Prueba de tensión aplicada (separate-sourse withstand test).
- Prueba de tensión inducida.
- Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite.
- Pruebas de nivel de ruido en decibelios
____________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un

certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
d.2) Pruebas tipo
Los transformadores serán sometidos a las siguientes pruebas:

- Prueba de calentamiento.
- Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 μs.
Las pruebas tipo serán realizadas por cada lote, tipo o potencia del transformador.
d.3) Proceso de Muestreo Simple (Tabla 2)
Se inspeccionarán todas las unidades de la muestra, la cual se escogerá al azar.

Si el número de unidades defectuosas es menor o igual al número de aceptación,
se aceptará el lote.
Si el número de unidades defectuosas es igual o mayor del número de rechazo, se
rechazará al lote.
Se considerará un transformador como “Unidad defectuosa” cuando no pase
alguna de las pruebas previstas en las normas indicadas en el punto d.2.
e) Embalaje y Rotulado
Cada transformador deberá ser embalado en una jaba de madera resistente y debidamente
asegurada mediante correas elaboradas con bandas de acero inoxidable. La jaba deberá
estar provista de paletas (pallets) de madera a fin de permitir su desplazamiento con un
montacargas estándar.
Cada transformador deberá ser cubierto con un plástico transparente para servicio pesado.
No se aceptará embalajes que contengan más de un transformador de distribución.
Rotulado de la jaba
Cada jaba deberá tener impresa la siguiente información:

- Nombre de la empresa de Distribución
- Nombre del fabricante
- Destino
- Vía de transporte
- Dimensiones
- Forma de transporte y almacenarlo
- Potencia y relación de transformación del transformador
- Pesos neto y bruto
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
Placa de características
Sobre la superficie externa del tanque del transformador se colocará una placa inoxidable
con impresión en bajo relieve, con la siguiente información:
- Nombre de las Empresas de Distribución
- Potencia nominal
____________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
- Número de fases
- Frecuencia
- Tensiones
- Conexión en primario
- Conexión en secundario
- Grupo de conexión.
- Método de enfriamiento.
- Nivel de aislamiento.
- Tensión de cortocircuito en % a 75°C y a temperatura ambiente.
- Peso de aceite.
- Peso de la parte activa.
- Peso total.
- Altura de trabajo m.s.n.m.
- Año de fabricación y número de serie de la unidad.
- Diagrama de conexiones interiores.
- Identificación de las fases, visible a 1 metro.
f) Almacenaje y Recepción de Suministros
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno
compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir todos los
certificados y reportes de prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del

Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga,
inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados.
____________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
2.11 TABLERO DE DISTRIBUCION DE PLANCHAS LAF
El tablero será construido de planchas de acero laminado en frío de 2 mm. El techo tendrá una
inclinación de 5°. En los detalles se ilustran los detalles constructivos, el esquema eléctrico y
disposición de los elementos en el mismo.
El fabricante preverá la hermeticidad adecuada para evitar el ingreso de humedad y agua, siendo
el grado de hermeticidad del tablero cerrado IP54 y del tablero abierto IP20.
Los cortes y los agujeros de las partes metálicas serán efectuados con matrices que garanticen
uniformidad y precisión adecuada. La unión de las partes metálicas se hará mediante puntos de
soldadura por resistencia.
Todas las partes metálicas serán limpiadas convenientemente por arenado comercial SSPC-SP6.
En caso de prepararse la superficie por decapado, deberá cumplir estrictamente con los
siguientes cuatro pasos: desengrasado, desoxidado, aplicación de inhibidores de corrosión y
sellado. El acabado tendrá las siguientes características: una capa de pintura anticorrosiva
epóxica de 40 m mínimo por capa, una capa de esmalte epóxico de 65 m mínimo, dos capas
de base poliuretano de 25 m mínimo por capa; la aplicación de la pintura será por pistola.
Se aceptará otro tipo de acabado, siempre que cumpla con el espesor y la adherencia
especificada, según norma, en este caso deberá coordinar con el Supervisor de ENOSA.
El fabricante identificará en forma visible, mediante un grabado en alto o bajo relieve, en el

reverso de la tapa y en una de las caras interiores de la caja, señalando su razón social, tipo de
caja y año de fabricación. El fabricante rotulará en forma visible, en la puerta de los tableros el
tipo y N° de subestación, el símbolo de "Rayo eléctrico", así como la señalización de peligro de
muerte.
Para la apertura de las puertas tendrán una chapa tipo cremona. Para la seguridad del tablero se
usará un sistema de seguridad, mediante una cajuela portacandado, que unirá las dos hojas de las
puertas mediante una cadena soldada por un extremo a la puerta derecha de la puerta y por el
otro al grillete del acabado.
Los tableros llevarán dos abrazaderas de fierro galvanizado de 6 x 50 mm, uno fijo al tablero y
el otro libre y regulable. Además se proveerá con ganchos de izaje.
A continuación se detallan las características de los elementos a instalarse en el tablero:
a) Barras
Serán de cobre electrolítico, de sección rectangular de 5 x 30 mm pintadas de acuerdo al

código de colores.
b) Aisladores portabarras 1 kV
- Norma de fabricación y pruebas IEC 6145

- Tensión máxima 600 V
- Instalación Interior
- Línea de fuga unitaria 750 mm/kV
- Resistencia de rotura 400 Kg
____________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
c) Interruptores termomagnéticos
- Norma de fabricación y pruebas IEC 60947-2

- N° de polos 3
- Corriente nominal
Servicio particular a ser calculada por el usuario
Alumbrado público a ser calculada por el usuario
- Frecuencia 60 Hz
- Tensión nominal 380 V
- Tensión de aislamiento 1000 V
- Capacidad de ruptura 25 kA a 600 V
- Regulación térmica 0.8 a 1 In
- Regulación magnética Fija
- Grado de protección IP 20
- Temperatura de funcionamiento -10 a 40° C
Viene provisto de una palanca de operación manual, siendo la unión de las tres unidades
unipolares, interna. Se evita el uso de interruptores unidos exteriormente por palancas de
accionamiento. El material de la caja del interruptor será de fenolita o material similar
estando a la vista sólo los contactos de entrada y salida.
2.12 MATERIAL ACCESORIO
a) Conectores tipo Miniwedge
Para el conexionado del conductor de la red primaria, se usará conectores tipo cuña, serán
conformados por un cuerpo en forma de "C" y una cuña para el ajuste de los conductores.
Con un diseño adecuado para ejercer un efecto de resorte, e impregnados con pasta
antióxido. El material será tal que permita su uso para aluminio - aluminio como también
bimetálico aluminio cobre.
b) Cable NYY
La salida del lado de baja tensión del transformador se hará con cable NYY-1kV, de cobre
cableado 7 hilos y enchaquetados individualmente con cloruro de polivinilo. De acuerdo a la
potencia del transformador y la tensión nominal del sistema, se obtiene la intensidad en
amperios, seleccionando de tablas con un margen de seguridad la conexión de las fases y
neutro.
c) Terminales para prensar
Ambos extremos del cable NYY llevarán terminales tipo barril estándar de acuerdo a la
sección del cable. Serán de 150 amperios.
d) Cinta Band It
Para asegurar los cables NYY de bajada del transformador al tablero, se utilizará cinta metálica
tipo Band-It de 19 mm. (3/4") de ancho x 1,6 mm (1/16”) de espesor.
Para asegurar la cinta metálica se utilizarán hebillas de A°G° que se asegurarán mediante
enzunchadora especial para tal fin.
____________________________________________________________________________________

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SUB SISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA 10-22.

2.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE

2.2 CRUCETAS Y ACCESORIOS DE CONCRETO

2.3 CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO

2.4 CABLES DE ENERGIA NYY

2.6 ACCESORIOS DE MORSETERIA

2.9 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

2.11 TABLERO DE DISTRIBUCION

2.12 MATERIAL ACCESORIO

2.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE

Poseerán las siguientes características:

En lo concerniente deberán ceñirse a lo establecido en la norma NTP 339-027:2002 Postes de

Su designación será: l/c/cs/d/D, donde:

- Marca o nombre del fabricante.

Características del Producto

El sellador es un producto elastométrico, compuesto en base de agua, polisilicatos y emulsiones

El sellador es aplicado en concreto fresco y/o maduro como curador, endurecedor,

Es normalmente aplicado con un promedio de 18.60 m2 por galón, el rendimiento varía

2.2 MENSULAS Y ACCESORIOS DE CONCRETO

Se utilizará además un perno maquinado de 16 mm diámetro x 508 mm, con arandelas,

En la subestación monoposte y biposte su denominación será 1.30/750 que corresponde a una

2.3 CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO

Se instalarán conductores de aleación de aluminio AAAC, desnudos, conductibilidad

Los conductores serán transportados en carretes de madera apropiados y claramente

2.4 CABLES DE ENERGIA NYY

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la

2.4.2 Normas Aplicables

- N.T.P. 370.042 Conductores de cobre recocido para uso eléctrico

El cable NYY, para usarse en la conexión entre el lado secundario del

El aislamiento será de cloruro de polivinilo (PVC) y cubierta exterior con una

La tensión del cable será 1 kV y la temperatura de operación 80 °C.

Para la fabricación y pruebas se aplicarán las siguientes normas: ASTM B-3 y

TABLA DE DATOS TECNICOS NYY BIPOLAR

2 x 25 7 1.2 1.8 22 945 145 118 120

a) Aislador polimérico pin:

- Tensión de diseño (kV) 27

b) Aisladores poliméricos tipo suspensión

- Tensión máxima para el aislador 27 kV

- Normas a cumplir IEC 61109, ASTM D624, DIN

El material de la cubierta es de silicona de diámetros alternos; con la finalidad de

2.6 ACCESORIOS DE MORSETERIA

Cumplirá la norma de fabricación ANSI C135.4. Será de 16 mm de diámetro, 203 y 305 mm

b) Grillete tipo lira

Estarán constituidas de los siguientes elementos:

Se utilizarán 02 de estos elementos para fijar la retenida al perno angular y la varilla de

c) Aislador polimérico tipo suspensión

- Tensión máxima para el aislador 36 kV

d) Varilla de anclaje con guardacabo

Se instalarán varillas de anclaje de acero galvanizado de 16 mm.  x 2.40 m. de longitud, de

2.8 SECCIONADOR FUSIBLE UNIPOLAR INTEMPERIE DE 27 KV – AEREO

Cortacircuitos de distribución, uso exterior, 27 kV

Deberá tener las siguientes características técnicas:

2.9 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

2.9.1 Puesta a tierra tipo varilla

a) Conductor de puesta a tierra

- Norma de fabricación : NTP 370.042/ASTM B8

b) Varilla de puesta a tierra

e) Tratamiento del pozo

El tratamiento del pozo de tierra se hará con sal granulada industrial de 50 Kg y

f) Planchas tipo “J”

Serán fabricados con plancha de cobre de 3 mm espesor, y se usarán para conectar el

Según especificaciones de ENOSA, que constará de:

- Resistencia del concreto : Según numeral 5.3 de NTP 334.081

- Materiales : Según numeral 4.1.1 de NTP 350.085