UNIVERSIDAD NACIONAL DE LOJA

FACULTAD:

DE LA ENERGÍA, LAS INDUSTRIAS Y LOS RECURSOS NATURALES NO

RENOVABLES

CARRERA:

INGENIERÍA MECÁNICA AUTOMOTRIZ

GUÍA DE PRÁCTICA – PRÁCTICA 1 MÁQUINAS HERRAMIENTAS

2018
 CONTENIDO

NORMAS GENERALES .......................................................................................................................... 1

ELABORACIÓN DE LOS REPORTES ....................................................................................................... 1

1. TEMA: .......................................................................................................................................... 2

Resultados de Aprendizaje: ............................................................................................................. 2

2. OBJETIVOS: .................................................................................................................................. 2

3. MATERIALES Y REACTIVOS (Por grupo): ...................................................................................... 2

4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (Por grupo): .................................................................................... 2

5. INSTRUCCIONES .......................................................................................................................... 2

6. PROCEDIMIENTO ......................................................................................................................... 3

7. RESULTADOS ................................................................................................................................... 5

8. CONCLUSIONES ............................................................................................................................... 5

9. RECOMENDACIONES ....................................................................................................................... 6

10. PREGUNTAS DE CONTROL ............................................................................................................. 6

11. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................ 6

NORMAS GENERALES
1. Los alumnos deben elaborar reportes correspondientes a cada práctica, los cuales serán
usados para evaluar la parte experimental del curso.
2. Es importante que estos reportes sean elaborados siguiendo las reglas descritas más
adelante en esta guía.
3. Recibirán una calificación de cero aquellos reportes que sean entregados fuera del plazo
correspondiente o relacionados con una práctica en la cual el alumno no haya participado.
4. La participación se confirmará mediante la firma de la lista de asistencia. Firmar esta lista es
responsabilidad exclusiva del alumno.
5. Tiempo de duración de la práctica según el sílabo es de cuatro horas.
6. En los exámenes parciales se incluirán preguntas sobre el contenido de las prácticas de
laboratorio.

ELABORACIÓN DE LOS REPORTES

Lea atentamente las siguientes normas:

1. Los reportes podrán ser hechos de manera individual o en grupos de 3 o 4 alumnos máximo,
según perspectiva del docente.
2. No se aceptarán reportes firmados por más de tres o cuatro alumnos.
3. Cuando el reporte sea elaborado en grupo, los miembros del grupo tienen que haber
realizado la práctica con los mismos integrantes, el mismo día.
4. Los reportes deben ser entregados en la siguiente clase teórica o práctica a la de
culminación de la misma.
5. Para evitar atrasos, se recomienda que los reportes sean elaborados oportunamente, dando
tiempo para aclarar antes de la entrega las dudas que puedan surgir.

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 PRÁCTICA # 1

1. TEMA:
CILINDRADO, REFRENTADO, ROSCADO, PERFORADO DE UNA PIEZA EN EL TORNO.

Resultados de Aprendizaje:
- Conocer los diferentes procesos de mecanizado en la máquina herramienta “Torno”
- Explicar los conceptos básicos para el correcto estudio y aplicación de las normas existente
en los procesos de mecanizado en máquinas herramientas.

2. OBJETIVOS:
- Conocer las partes y funcionamiento del torno en los diferentes procesos de mecanización
de piezas.

3. MATERIALES Y REACTIVOS (Por grupo):

- Grilón o Hierro para mecanizar en el torno con las siguientes características:
o 2 “de diámetro, 15 cm de largo
o Tuerca metálica de 1”
- Herramienta de corte para torno (cuchilla) 10 mm x 2”.
- Guantes para manipulación de materiales con rebabas.
- Un cuaderno de apuntes
- Esfero y lápiz

4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
MÁQUINAS HERRAMIENTAS:

- TORNO
- Equipos de medición (Graduador, regla metálica, calibrador, flexómetro, escuadra, etc)
- Herramientas (Martillo, Limas, sierra manual, etc.)
- Máquinas herramientas (Taladro pedestal, amoladora, etc.)

5. INSTRUCCIONES
- Colocar las mochilas en los sitios adecuados
- Prohibido consumo de alimentos.
- Prohibidos equipos celulares, IPad, etc.

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 - Prohibido distracciones entre compañeros/as
- Prohibido mover o intercambiar los equipos de los bancos de trabajo
- Prohibido sacar los equipos y herramientas del laboratorio sin autorización.
- Ubicar los equipos y accesorios en el lugar dispuesto por el responsable del laboratorio,
luego de terminar las prácticas.
- Uso adecuado de equipos.
- Uso obligatorio del mandil y equipos de protección.
- Encargar un alumno/a responsable del pedido de herramientas al bodeguero.

6. PROCEDIMIENTO
Generales:

- Determinar la secuencia y procedimientos más adecuados para el desarrollo de la

Práctica, según las indicaciones dadas por el docente.
- Registrar la secuencia y procedimientos realizados en los apuntes para la realización de
los respectivos informes.

En el torno:

1. Identificar y conocer los tipos de torno.

2. Conocer e identificar las partes que constituyen el torno
3. Conocer el encendido y funcionamiento del torno.
4. Conocer los elementos de calibración del torno para la mecanización de los elementos
mecánicos.
5. Mecanizar el elemento mecánico, según las indicaciones del docente.

Específicos:

1. Colocar y fijar correctamente el elemento a mecanizar en el plato universal.

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2. Una vez fija y centrada la pieza, proceder a mecanizar mediante cilindrado (parámetros de
desbaste establecidos por el docente en el taller).

3. El refrentado (también denominada de fronteado) es la operación realizada en

el torno mediante la cual se mecaniza el extremo de la pieza, en el plano perpendicular al
eje de giro.
Para poder efectuar esta operación, la herramienta se ha de colocar en un ángulo
aproximado de 60º respecto al porta herramientas. De lo contrario, debido a la excesiva
superficie de contacto la punta de la herramienta correrá el riesgo de sobrecalentarse.
También hay que tomar en cuenta que a medida que nos acercamos al centro de la pieza
hay que aumentar las r.p.m o disminuir el avance.

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 4. La operación de roscado en el torno consiste en dar a la pieza un movimiento de rotación
respecto a su eje y a la herramienta un movimiento de traslación sincronizado con el de
rotación y paralelo a la generatriz de la rosca.

Existen clases de roscado en cuanto a la forma: Exteriores, interiores, transversales.

5. Luego procedemos a perforar, pueden aplicarse dos métodos de taladrar cuando se emplea
un torno. El primero consiste en mantener el trabajo fijo, haciendo girar la broca; y el otro
en conservar la broca fija y hacer girar el trabajo.

7. RESULTADOS
1. Conocimiento de los fundamentos básicos, funcionamiento y proceso de mecanizado en el
“El Torno”.

8. CONCLUSIONES
- Realizar las conclusiones en función de los objetivos.

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 9. RECOMENDACIONES
- Promover la limpieza, orden y cuidado en el manejo de herramientas manuales y
máquinas herramientas.
- Recordar la importancia de la señalética dentro y fuera de las instalaciones del taller, a
fin de reducir los factores de riesgo y mejorar la seguridad individual y colectiva.
- Utilizar de manera estricta los equipos de protección personal (EPP) recomendados en
cada máquina herramienta y su proceso de mecanizado correspondiente.
- Utilizar siempre vestuario adecuado para el ingreso al taller mecánico (overol o mandil)
- Siempre que corresponda solicitar la instrucción técnica del docente o responsable del
manejo de las maquinas herramientas en las instalaciones del taller.
- Siempre usar overol o mandil en el interior del taller mecánico.

10. PREGUNTAS DE CONTROL

- Defina que es una máquina herramienta
- Describa las partes que constituyen un torno y su funcionamiento.
- Que es una herramienta de corte.
- Describa de manera secuencial y numerada un proceso de mecanizado realizado en la
práctica.

11. BIBLIOGRAFÍA

CIUDAD,
TÍTULO DEL AÑO DE
AUTOR PAÍS DE EDICIÓN EDITORIAL ISBN
LIBRO PUBLICACIÓN
PUBLICACIÓN

APPOLD & TECNOLOGIA BARCELONA 2009 REVERTE. 9788429160147

HANS FEILER DE LOS
& KURT. METALES. s.l.

KUCHER A. Tecnología Moscú 1989 Mir 5-03-000683-4

de los
metales

6
MAYAGOITIA Tecnología e México, 2004 McGRAW- 970-10-4669-2
BARRAGÁN, Ingeniería de D.F. HILL/INTERAMERICANA
JOSÉ DE Materiales
JESÚS

VAN VLACK, Tecnología México, 1984 FONDO EDUCATIVO 968-50-0101-4

LAWRENCE de D.F INTERAMERICANO
H materiales

Ing. Gonzalo R. Riofrío C. Ing. Alex A. González H.

DIRECTOR DE LA CARRERA CIMA DOCENTE