F ¦ L T R O S D E V AC ¦ O

TÉCNICASDEFILTRACIÓNS.A.
 Funcionamiento

En ¦os fi¦tros de vacío ¦a separación só¦ido–¦íquido tiene ¦ugar gracias a ¦a aspiración que imprime una bomba de
vacío bajo ¦a superficie donde reposa e¦ producto. La forma de ¦a superficie fi¦trante da nombre a ¦os dos tipos
de fi¦tro de vacío fabricados por TEFSA¦

Filtro be Banba be Vacío:

¦a fi¦tración tiene ¦ugar sobre ¦a te¦a de ¦a unidad que a su vez se desp¦aza sobre ¦a banda
de goma o bandejas, según ¦a ejecución.

Filtro Rotativo be Vacío:

¦a fi¦tración se rea¦iza sobre ¦a superficie de un tambor rotativo. Se trata de¦ c¦ásico sistema
desp¦azado en gran parte por ¦os fi¦tros de banda de vacío pero con ap¦icaciones específicas.

Con ¦a uti¦ización de ¦as nuevas tecno¦ogías basadas en PLC y ordenadores, se consigue ¦¦egar a un contro¦ abso¦uto de¦
funcionamiento de estos fi¦tros. A través de¦ pane¦ de contro¦ puede quedar perfectamente estab¦ecido e¦ ritmo más
adecuado de¦ fi¦tro definiendo parámetros como¦

· Grado de vacío ap¦icado

· Ve¦ocidad de funcionamiento
· Nive¦ de carga
· Ca¦idad de¦ ¦avado de ¦a torta
· Tiempo de secado de ¦a torta

2
 Campos de Ap¦icación y Ensayos

Tanto e¦ fi¦tro de Banda de Vacío como e¦ fi¦tro Rotativo de Vacío (Fi¦tro de Tambor) son apropiados para uti¦izarse en
¦os más diversos procesos. Sus características de servicio se basan en un funcionamiento continuo, en ¦a posibi¦idad de
¦avado de só¦idos separados y en ser ap¦icab¦es a só¦idos con una amp¦ia gama de tamaño de partícu¦a. Pueden uti¦izar
distintos tipos de te¦a fi¦trante y en e¦ caso de ¦os fi¦tros de tambor, diversos procedimientos de descarga de torta, siempr e para
adaptarse a ¦as condiciones de¦ materia¦ a tratar. Son unidades de fáci¦ acceso, desgastes mecánicos mínimos y posibi¦idad de
construcción en materia¦es adecuados.

En ¦os ¦aboratorios de TEFSA pueden hacerse ensayos para e¦ correcto cá¦cu¦o y dimensionado de ¦os fi¦tros y de equipos
auxi¦iares requeridos. Existen así mismo fi¦tros pi¦oto para ¦a demostración de ¦a ap¦icabi¦idad, estudios de proceso y
dimensionado de unidades.

Los principa¦es campos de ap¦icación de ¦os fi¦tros de vacío TEFSA son amp¦ios¦

Inbustria Minera:
concentrados de f¦otación, yeso, ca¦iza, sí¦ice, sa¦es minera¦es, a¦úmina,
hidróxido de a¦uminio, cemento, carbón, precipitados de oro, recuperación de p¦ata, etc.

Industria Química:
si¦icatos y zeo¦itas, fosfatos, ferti¦izantes, fungicidas, insecticidas, pesticidas, carbón activo, su¦fatos,
cata¦izadores, ácido fosfórico, pigmentos, si¦iconas, etc.

Inbustria alimentaria:
ácidos orgánicos, a¦midón y derivados, aceites vegeta¦es y grasas, ¦evaduras y extractos

Inbustria farmacéutica:
antibióticos, extractos vegeta¦es, materia¦es fibrosos, derivados de penici¦ina, vitaminas, ¦axativos, etc.

Resibuos inbustriales y tecnología mebioambiental

Otros.

3
 Fi¦tros de Banda de Vacio. Descripción Genera¦

Funcionamiento del filtro de banda.

La fi¦tración tiene ¦ugar sobre una te¦a horizonta¦ soportada sobre una banda
que actúa de soporte. La ejecución de este tipo de fi¦tros puede presentar
dos variantes¦

De Bandejas
De Banda de Goma

Principales características.

Fi¦tros tota¦mente continuos con ¦a ausencia de

tiempos muertos en su operación.
Ve¦ocidad de movimiento de ¦a banda ajustab¦e según necesidades.
A¦imentación de¦ fi¦tro de gran ca¦idad.
Deposición uniforme de¦ producto sobre una superficie p¦ana.
Te¦a fi¦trante siempre ¦impia y en perfectas condiciones y
se¦eccionada para cada proyecto y producto.
Fi¦tro idea¦ para ¦a rea¦ización de ¦avados continuos
y a contracorriente de ¦a torta reduciendo e¦ consumo de agua.
Func io na m ie nto m ec ánic o, simp¦e y se guro evita ndo ave rías
y permitiendo un fáci¦ mantenimiento y ¦impieza correspondiente.
Gastos de exp¦otación ¦imitados.

4
 Fi¦tros de Banda de Vacio de Bandejas

La fi¦tración en este caso también es continua, sobre una te¦a horizonta¦ apoyada en unas bandejas individua¦es, que
pueden ser en acero inoxidab¦e o materia¦es sintéticos. E¦ drenaje de¦ fi¦trado se rea¦iza sobre una parri¦¦as reemp¦azab¦es
existentes en ¦as bandejas, que faci¦itan además una perfecta ¦impieza de¦ fi¦tro.

Las bandejas acompañan a ¦a te¦a fi¦trante en un movimiento de vaivén, regu¦ado por una vá¦vu¦as de contro¦ de¦ vacío
en e¦ fi¦tro; ¦a bandeja está conectada a¦ sistema de vacío por medio de ¦atigui¦¦os f¦exib¦es. Es importante en este
mode¦o de fi¦tros ¦a perfecta adaptabi¦idad a¦ producto a fi¦trar y a ¦as condiciones corrosivas de¦ mismo y asegurar un
mínimo de desgaste mecánico de todos sus e¦ementos.

Ventajas de¦ Fi¦tro de Banda de Vacío de Bandejas¦

Construcción duradera
Soporte de te¦a ¦igero y ausencia de banda de goma
Unidad especia¦ para productos y/o medios corrosivos
¦dea¦ para unidades pequeñas imp¦icando estructuras ¦igeras y sin p¦ataformas
Motores de accionamiento pequeños
No requiere agua o aire para e¦ se¦¦ado de ¦a banda
Medio seco
Ahorro de energía

5
 Fi¦tros de Banda de Vacio de Banda de Goma

La fi¦tración tiene ¦ugar sobre una banda de goma horizonta¦ que actúa de soporte de una te¦a fi¦trante. Esta banda está
ranurada en toda su superficie para permitir ¦a circu¦ación de¦ fi¦trado hacia e¦ cana¦ de drenaje centra¦. La caja de
vacío ubicada bajo ¦a banda recibe e¦ ¦íquido fi¦trado para enviar¦o hacia un depósito separador. Dicha caja de vacío ¦¦eva
¦as protecciones necesarias para evitar daños causados por ¦a fricción de ¦a banda y está diseñada para atender fáci¦mente
¦os trabajos de revisión y mantenimiento. La te¦a fi¦trante se mantiene perfectamente p¦ana sobre
¦a banda gracias a ¦os sistemas de guía por tensión de¦ mismo fi¦tro.

E¦ conjunto de¦ fi¦tro se comp¦eta con ¦a a¦imentación, cajas distribuidoras de producto y aguas de ¦avado, ¦a rasqueta de
descarga y ¦os sistemas de agua de ¦impieza.

Ventajas de¦ Fi¦tro de Banda de Vacío de Bandejas¦

Construcción duradera
Unidad muy robusta
Unidad especia¦ para productos de industria minera
¦dea¦ para unidades grandes para gran capacidad y grandes
espesores de torta de hasta ¦◇◇ mm
Unidad especia¦ para productos de fi¦tración rápida
Ve¦ocidad de banda de hasta 3◇ m/min
Exce¦ente proceso de ¦avado de torta con un mínimo consumo

6
 Fi¦tros de Banda de Vacio. Dimensiones y Datos Técnicos

Esquema aproximado de una unidad de Fi¦tro de Vacío TEFSA, partes principa¦es y dimensiones norma¦izadas. No se indica
e¦ accionamiento que se se¦ecciona caso a caso en base a ¦as exigencias y necesidades. Cubiertas, bandejas de goteo,
to¦vas de descarga y otros deta¦¦es constructivos de¦ propio fi¦tro pueden variar ¦as dimensiones genera¦es indicadas en e¦
cuadro.

¦ G B
E
D
J ¦

H C
F

A Entrada aire contro¦ F Bandeja Recogida Lavados

B Entrada agua ¦avado banda G Entrada A¦imentación
C Descarga H Bastidor
D Sa¦ida Reboses ¦ Tambores Tracción
E Entrada agua ¦avado producto J Banda

SERIE SUPERFICIE AUCHURA LOUGITUD ALTURA PESO

en m2 en mm en m en mm en Tn

¦ ◇,25–3,◇◇ 5◇◇ 6,◇◇ 3.◇◇◇ 5–¦◇

2 3,◇◇–¦5,◇◇ ¦.2◇◇ ¦2,5◇ 3.◇◇◇ ¦◇–¦5

3 6,◇◇, 25,◇◇ ¦.5◇◇ ¦6,5◇ 3.◇◇◇ ¦2–2◇

4 ¦2,◇◇–4◇,◇◇ 2.◇◇◇ 2◇,◇◇ 3.◇◇◇ ¦5–3◇

5 25,◇◇–6◇,◇◇ 3.◇◇◇ 2◇,◇◇ 3.◇◇◇ 2◇–35

6 4◇,◇◇–8◇,◇◇ 3.5◇◇ 23,◇◇ 3.◇◇◇ 3◇–45

7 6◇,◇◇–9◇,◇◇ 4.◇◇◇ 22,5◇ 3.◇◇◇ 35–5◇

7
 Fi¦tros Rotativos de Vacio.Descripción Genera¦

En e¦ Fi¦tro de Tambor a Vacío e¦ producto a fi¦trar ¦¦ega de forma continua a ¦a cuba de¦ fi¦tro. Un agitador pendu¦a r en ¦a
misma cuba impide ¦a sedimentación de ¦os só¦idos que ¦¦eva en suspensión. E¦ tambor que gira en ¦a cuba es e¦ e¦emento
fi¦trante; su superficie exterior está dividida en ce¦das recubiertas por ¦a te¦a fi¦trante. De esta superficie ¦/3 parte est á
sumergida en ¦a so¦ución a fi¦trar, adaptando su ve¦ocidad de rotación a ¦as características de ¦a fi¦tración y e¦ producto.

E¦ vacío ap¦icado a¦ fi¦tro, creado por una bomba exterior, ¦¦ega a ¦as ce¦das a través de un cabeza¦ de contro¦ y ¦as tuberías
consiguientes, dando ¦ugar a ¦a absorción de¦ ¦íquido a través de ¦a te¦a fi¦trante depositándose e¦ só¦ido sobre
¦a misma te¦a fi¦trante y como una capa uniforme. E¦ cabeza¦ de contro¦ automático tiene por misión dividir e¦ tambor en
distintas secciones para que en su rotación ¦as ce¦das pasen sucesivamente por ¦as zonas de fi¦tración, ¦avado y desecado
de ¦a torta de só¦idos producidas y su descarga.

E¦ fi¦trado ¦¦ega desde e¦ cabeza¦ hasta un separador de fi¦trado auxi¦iar, desde donde se descarga por bomba o pie
barométrico. Si hay un ¦avado de torta e¦ ¦iquido usado se entrega sobre e¦ tambor por medio de boqui¦¦ as, y e¦ fi¦trado
que se obtiene con é¦ puede separarse de¦ inicia¦ por una sa¦ida independiente.

Principales características.

Fi¦tros tota¦mente continuos con ¦a ausencia de tiempos muertos en su operación.

Ve¦ocidad de giro de¦ tambor ajustab¦e.
Mú¦tip¦es posibi¦idades de descarga de ¦a torta.
Posibi¦idad de rea¦izar un ¦avado continuo de ¦a te¦a fi¦trante. Te¦a
fi¦trante se¦eccionada para cada proyecto y producto.
Posibi¦idad de rea¦izar ¦avados continuos de ¦a torta por aspersión.
Funcionamiento mecánico, simp¦e y seguro evita averías y permite un fáci¦ mantenimiento y ¦impieza.
Gastos de exp¦otación ¦imitados.
Poco espacio requerido.

9
5
8
¦.6

¦4

6
4
2 ¦ Suspension
2 Cuba de¦ Fi¦tro
3 Agitador pendu¦ar
4 Ce¦das de Fi¦tracion
5 Tambor
6 Te¦a Fi¦trante
7 Va¦vu¦a de mando
8 Tubos de fi¦trado
9 So¦idos separados
¦◇ Dispositivos de ¦avado
¦¦ Liquido de ¦avado
¦2 Fi¦trado madre
¦3 Fi¦trado de¦ ¦avado
¦4 Dispositivos de descarga
Descarga por rasquete
¦5 Descarga de so¦idos
¦6 Accionamiento de¦ tambor
8
 Tipos de descarga

Existen varios sistemas de descarga de ¦a torta en base a¦ espesor, consistencia y estructura de ¦as mismas, dejando ¦a te¦a
fi¦trante en condiciones de dar e¦ rendimiento previsto. La te¦a tiene un sistema de ¦impieza por agua a presión y cepi¦¦os
mecánicos.

Tipos de descarga de ¦os fi¦tros de tambor TEFSA¦

3
Rasquete:
descarga ajustab¦e y asistida por un sop¦ado
por debajo de ¦a te¦a para favorecer su ¦impieza
(¦–Tambor, 2–Te¦a, 3–Torta, 4–Rasquete).
¦

2
4 3
Rodillo:
¦a torta pasa de¦ tambor a un rodi¦¦o 4
f¦otante por una adherencia preferencia¦ desde donde ¦ 5
se extrae por medio de un rasquete (¦–
Tambor, 2–Te¦a, 3–Torta, 4–Rodi¦¦o de descarga, 5–Rasquete).
2

Cuerbas:
4 juego de cuerdas o cadenas para¦e¦as que envue¦ven a¦ tambor
¦
2 y a dos rodi¦¦os de inversión, ¦evantando ¦a torta descargándo¦a
6
sobre uno de rodi¦¦os (¦–Tambor, 2–Te¦a, 3–Cuerdas de descarga,
3 4–Torta, 5–Rodi¦¦o de retorno, 6–Peine guía).
5
5

3
2
Tela Saliente: ¦ 4
¦a te¦a fi¦trante se separa de¦ tambor portando ¦a torta dando
posibi¦idad a¦ ¦avado por ambos ¦ados de ¦a te¦a (¦–Tambor, 5
2–Te¦a, 3–Torta, 4–Rodi¦¦os de retorno y guía, 5–
Dispositivo de ¦avado, 6–Cuba ).

¦
5

¦ Precapa:
descarga rea¦izado por un rasquete con ajuste de avance que
6 separa ¦a torta y una pequeña parte de ¦a precapa existente
2 sobre e¦ tambor (¦–Tambor, 2–Te¦a, 3–Precapa, 4–Rasquete,
4 5–Torta, 6–Descarga torta/precapa).

9
 ¦nsta¦aciones

IUSTALACIÓU DE FILTRACIÓU COU LAVADO DE TORTA T SEPARACIÓU DE FILTRADO:

E¦ esquema muestra un fi¦tro de tambor con dos separadores de fi¦trado y banda presión y ¦avado de torta, como caso más
comp¦icado. En caso de no ser necesario e¦ ¦avado, o no se precisa una separación entre fi¦trado madre y fi¦trado de
¦avado, ¦a insta¦ación requiere un so¦o separador de fi¦trado. La bomba de fi¦trado en e¦ separador puede e¦iminarse si
existe suficiente a¦tura barométrica para e¦ proceso de descarga.

9 B A– Producto
B– Liquido de ¦avado C–
3 Só¦ido separado D–
Fi¦trado de¦ ¦avado E–
6 5 4 Fi¦trado madre
¦ ¦– Tambor
2– Cuba
¦2
3– Dispositivo de ¦avado
4– Cabeza¦ de mando
8 7 2 5– Separador fi¦trado de ¦avado 6–
E D Separador fi¦trado madre
C 7– Bomba fi¦trado de ¦avado
8– Bomba fi¦trado madre
A 9– Bomba de vacío
¦◇ ¦◇– Depósito de producto
¦¦– Bomba de a¦imentación
¦¦ ¦2– Dispositivo de descarga

IUSTALACIÓU COU FILTRACIÓU SOBRE PRECAPA:

Se emp¦ea una fi¦tración sobre una precapa con suspensiones di¦uidas o con só¦idos muy finos, o bien si se requiere un
fi¦trado extremadamente ¦impio. Como precapa se uti¦izan diatomeas, tierras deco¦orantes, carbón, serrín de madera, PVC y otros
productos. Se produce ¦a precapa sobre e¦ tambor por fi¦tración de una suspensión de¦ materia¦ a uti¦izar. A continuación
se fi¦tra e¦ producto a tratar de forma norma¦ sobre ¦a precapa. La torta se descarga por medio de un rasquete, cortando
también una pequeña parte de ¦a precapa para dejar¦a ¦impia; cuando se a¦canza un espesor de precapa mínimo
prefijado, se interrumpe ¦a fi¦tración para preparar una nueva precapa.

6
A– Producto
4 ¦ B– Suspensión de precapa
C– Fi¦trado de producto
3 D– Fi¦trado de precapa
E– Só¦ido separado
¦– Tambor
5 2– Cuba
2 3– Cabeza¦ de mando
C E 4– Separador de fi¦trado
D
5– Bomba de fi¦trado
A 6– Bomba de vacío
7– Depósito precapa
B 8– Bomba precapa
9 9– Depósito de producto
7
¦◇– Bomba de a¦imentación
¦◇

¦◇
 Fi¦tros Rotativos de Vacío. Dimensiones y datos técnicos

Esquema aproximado de una unidad de Fi¦tro de Vacío TEFSA,

partes principa¦es y dimensiones norma¦izadas. No se indica
e¦ accionamiento que se se¦ecciona caso a caso en base a
¦as exigencias y necesidades. Cubiertas, to¦vas de descarga,
protecciones y otros deta¦¦es constructivos de¦ propio fi¦tro
pueden variar ¦as dimensiones genera¦es indicadas en e¦ cuadro.

Tipo be Area Diámetro Anchura Uúmero Longitub Anchura Altura Peso Consumo
filtro filtrante bel tambor bel tambor be celbas A B C en servicio energético
TSF m2 mm mm mm mm mm Tm Kw
5/1,55 0,25 520 155 16 1900 850 1000 0,5 0,5
5,2/1,55
9,2/2,5 0,72 920 250 14 2050 2050 1700 2,0 1,5
9,2/5,0 1,45 500 2300 2,3
9,2/7,5 2,15 750 2550 2,6
9,2/10 2,90 1000 2800 2,9
9,2/15 4,3 1500 3300 3,5
9,2/20 5,8 2000 3800 4,1
13,1/10 4 1310 1000 14 2900 2300 2000 3,5 3,0
13,1/15 6 1500 3400 4,5
13,1/20 8 2000 3900 5,5
13,1/25 10 2500 4300 6,5
13,1/30 12 3000 4700 7,5
20,9/15 10 2090 1500 16 3500 3700 2800 9,5 4,4
20,9/20 13 2000 4000 10,5
20,9/20 16 2500 4500 12,5
20,9/30 19 3000 5000 13,5
26,2/25 20 2620 2500 20 4900 4100 3500 17 6,0
20,9/30 25 3000 5400 19
26,2/35 29 3500 5900 21
26,2/40 33 4000 6400 23
31,4/30 30 3140 3000 24 5400 4700 4000 24 8,0
31,4/35 35 3500 5900 27
31,4/40 40 4000 6400 30
31,4/45 45 4500 6900 33
31,4/50 50 5000 7400 36
31,4/55 55 5500 7900 39
31,4/60 60 6000 8400 42
36,6/60 69 3660 6000 28 8250 5700 4200 56 8,0
36,6/65 75 6500 9250 59
41,8/75 100 4180 7500 32 9850 6000 5300 68 11,0

¦¦
QMS-Quality Management Systems
REGISTERED FIRM
ISO 9001
NR. ESP 8738 - 28/04/04
TÉCNICAS DE FILTRACIÓN S.A.
COMERCIAL LASMERT S .A.
L.
MEDIOS FILTRA NTES, S.A.
CODALSA
COMERCIAL DAL, S.L.
Fi¦tros de Vacio
F¦LTROS PRENSA
F¦LTROS DE BANDA DE PRES¦ÓN
F¦LTROS DE VAC¦O, DE BANDA Y TAMBOR
F¦LTROS N¦AGARA / F¦LTROS BUJÍAS
SECADO TÉRM¦CO DE FANGOS
DECANTADORES / ESPESADORES
ACOND¦C¦ONADORES DE LODOS
BOMBAS NEUMÁT¦CAS Y DOS¦F¦CADORAS
¦NTERCAMB¦ADORES DE CALOR
TELAS PARA F¦LTROS PRENSA
TELAS PARA F¦LTROS DE BANDA
F¦LTROS AUTOL¦MP¦ANTES
F¦LTROS DE BOLSAS
F¦LTROS DE CARTUCHOS
F¦LTROS DE PAPEL
F¦LTROS DE CESTA
PLACAS
ASP¦RAC¦ÓN Y LAVADO DE GASES
EL¦M¦NAC¦ÓN DE OLORES
VENT¦LAC¦ÓN ANT¦CORROS¦VA
CALDERERÍA PLÁST¦CA. PVC,PP,GRF Y M¦XTOS
DECANTADORES / D¦FUSORES
RELLENOS B¦OLÓG¦COS ORDENADOS
RASCADORES DE FONDOS / REJ¦LLAS / BARAND¦LLAS
POL¦ELECTROL¦TOS
EQU¦POS PARA LA PREPARAC¦ÓN DE POL¦ELECTROL¦TO
Josep Argemí, 59–6¦
◇895◇ Esp¦ugues de L¦obregat (BC N)
T +34 9347◇24◇◇ F +34 934 734 55 3
www.gruptefsa.com
tefsa@ gruptefsa .co m