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“UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO”

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA ELÉCTRICA

VENTILADORES

CURSO: TURBOMÁQUINAS GRUPO HORARIO: 01T

FECHA DE PRESENTACIÓN: 5 DE JUNIO

INTEGRANTES:

ARRIBASPLATA CERNA, EDINSON EDUARDO 1513120714

BRICEÑO CASANA, EDUARDO FRANCISCO 1513120561

MORAN CHIQUIHUANCA, JUAN CARLOS 1513120426

TAPIA RAMIREZ, JULIO CESAR MARTIN 1513120688

VELASQUEZ QUIROZ, RUTH MERLY 1513120075


VENTILADORES TURBOMAQUINAS

RESUMEN
Los ventiladores se usan principalmente para producir flujo de gases de un punto a otro;
es posible que la conducción del propio gas sea lo esencial, pero también en muchos
casos, el gas actúa sólo como medio de transporte de calor, humedad, etc. o de material
sólido, como cenizas, polvos, etc

En el presente trabajo se abordará los temas puntuales de definición, se definirá términos


nuevos que sean necesarios; se tratará la clasificación atendiendo su función, su
trayectoria del aire, atendiendo la presión, atendiendo las condiciones de funcionamiento,
etc. Tan bien evaluara su uso de los distintos dispositivos así como su aplicación industrial
y comercial que puedan tener, tratando en lo posibles ser objetivo en la información que
se muestre.

INTRODUCCIÓN
Los ventiladores son ampliamente utilizados en aplicaciones industriales y comerciales
como ventilación, manejo de materiales, aplicaciones y otros

El rendimiento de los ventiladores puede tener un impacto significativo en la producción


de la planta, la importancia de la confiabilidad del ventilador a menudo hace que los
diseñadores del sistema sobre-diseñen los sistemas de ventiladores para evitar sistemas
de bajo rendimiento.

Esta práctica de sobredimensionar el sistema de ventiladores reduce los costos de


operación a la vez que disminuye la confiabilidad del ventilador.

En aplicaciones industriales, los ventiladores se utilizan comúnmente para suministrar


ventilación o aire de combustión, aire circulado u otros gases a través del equipo y para
extraer el aire u otros vapores del equipo.

Bajo ciertas condiciones, estos ventiladores pueden operar de una manera inestable
debido a un punto de operación desfavorable en la curva de presión de flujo de aire del
ventilador. Los ventiladores de gran tamaño generan un exceso de flujo, lo que resulta en
un alto flujo de aire, un mayor estrés en el ventilador y el sistema, y un consumo excesivo
de energía. En consecuencia, los ventiladores sobredimensionados no solo cuestan más
para comprar y operar, sino que también crean problemas evitables de rendimiento del
sistema.

El uso del enfoque de sistemas en el proceso de selección de ventiladores generalmente


producirá un sistema más silencioso, más eficiente y más confiable.

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1. OBJETIVOS

1.1 GENERAL
 Familiarizarse con el estudio de los ventiladores.

1.2 PARTICULAR
 Mostrar la clasificación de los ventiladores.
 Explicar el principio de funcionamiento de los ventiladores.
 Mencionar los principales usos y/o aplicaciones de los ventiladores.

2. MARCO TEÓRICO

VENTILADORES

DEFINICIÓN: Un ventilador es una máquina rotativa que pone el aire, o un


gas, en movimiento. Podemos definirlo como una turbomáquina que
transmite energía para generar la presión necesaria con la que mantener un
flujo continuo de aire.
Los ventiladores son turbomáquinas hidráulicas, tipo generador, para gases.

Un ventilador consta en esencia de un motor de accionamiento, generalmente


eléctrico, con los dispositivos de control propios de los mismos: arranque,
regulación de velocidad, conmutación de polaridad, etc. y un propulsor giratorio en
contacto con el aire, al que le transmite energía.

CLASIFICACIÓN DE LOS VENTILADORES

Los ventiladores se pueden clasificar según diversos criterios:

1. SEGÚN A SU FUNCIÓN:

a. VENTILADORES CON ENVOLVENTE

Suelen ser tubulares y tienen por objeto desplazar aire dentro de un conducto. A
su vez pueden ser:

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i. IMPULSORES: Ventilador donde la boca de aspiración está


conectada directamente a un espacio libre y la boca de descarga
conectada a un conductor.

Figura 1

ii. EXTRACTORES: VENTILADOR: Ventilador donde la boca de


aspiración están conectada a un conductor y la boca de descarga está
conectada a un espacio libre.

Figura 2

iii. IMPULSOR-EXTRACTORES: Ventilador en los que tanto la boca de


aspiración y la boca de descarga están conectadas a un conductor

Figura 3

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a.1. PARTES:

 Boca de aspiración
 Boca de descarga
 Conductor

a.2 FUNCIONAMIENTO:

(De acuerdo con la aplicación)

Sistema de impulsión: sistema de impulsión del ventilador de refrigeración para


máquinas.

El árbol (elemento que se emplea para la transmisión de movimiento giratorio en las


máquinas) del ventilador es impulsado mediante una transmisión de correa desde un
árbol impulsado por la máquina motriz de combustión, caracterizado porque el aire
conducido a través de un radiador de líquido de la máquina motriz de combustión y
calentado por este radiador, se conduce mediante un ventilador hacia una calefacción de
vehículo.

Figura 4

Sistema de extracción: El elemento de captación atrapa el contaminante en una


corriente de aire. El depurador separa el contaminante del aire. El ventilador ha de
vencer todas las pérdidas debidas al rozamiento, la entrada a la boca de
aspiración y las uniones de conductos y, al mismo tiempo, producir el aire de
caudal previsto.

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a.3 USOS:

Según sus objetivos, un sistema de ventilación con envolvente tiene los


siguientes usos:

Con sistema de impulsión: Como su nombre lo indica, se utilizan para inyectar


aire al ambiente.

Con sistemas de extracción: Se emplean para eliminar los contaminantes,


generados por alguna operación, con la finalidad de mantener un ambiente
saludable.

Un sistema completo de ventilación debe incluir tanto impulsión, como extracción


y puede tener tanta presión positiva, como negativa según se requiera en un
determinado caso.

b. VENTILADORES MURALES

Conocidos también como simplemente extractores, tiene la función de


trasladar aire entre dos espacios separados por un muro o pared.

Figura 5 Figura 6

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b.1 PARTES:

1) Alojamiento para el ventilador


2) Motor
3) Aspa del ventilador

Figura 7

b.2 FUNCIÓN:

A medida que el motor del ventilador funciona, las cuchillas comenzarán a


girar. La rotación de las cuchillas hace que el aire caliente de la habitación se
acerque al ventilador y se absorba de algún modo. Este aire caliente se libera
en el exterior y, a su vez, el aire más fresco y más fresco comenzará a llenar la
habitación.
b.3 USOS:

Según sus objetivos, este tipo de ventilador es frecuentemente utilizado en


lugares donde se requiere que el aire se renovado constantemente, por
ejemplo: centros comerciales, restaurantes, servicios higiénicos, etc.

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c. VENTILADORES DE CHORRO

Aparatos usados para proyectar una corriente de aire incidiendo sobre


personas o cosas.

Además, estos pueden ser:

- Unidireccionales: Son ventiladores asimétricos, la velocidad


del aire a la entrada y salida son diferentes por lo que el
diseño de las toberas a la entrada y salida son diferentes.
Estos ventiladores tienen un estator unido a la parte trasera
del rodete lo que permite guiar la corriente del flujo hacia la
salida.
- Reversibles: En estos ventiladores la entrada y salida tienen la
misma forma generando así mayor perdida.

Figura 8 Figura 9

c.1 PARTES:

1) Rejilla de parrilla frontal reforzada


2) Hojas de rotor aerodinámicamente diseñadas
3) Motor
4) Soportes del motor

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3
2
4

Figura 10

c.2 FUNCIÓN:

Apoyar el flujo natural entre el aire de suministro y


extraer zonas de aire. Proporcionan movimiento en regiones con
velocidades de aire bajas, lo que garantiza la ventilación diaria
requisito para todas las áreas.

c.3 USOS:

Uno de los mayores usos del ventilador de chorro, son aparcamientos


subterráneos y de varias plantas, donde, debido a los gases de escape, el aire
está severamente contaminado con monóxido de carbono, óxido de nitrógeno y
GLP (licuado) gas de petróleo). Dependiendo de la concentración y el tiempo
pasado en el estacionamiento, este es un gran peligro para los usuarios. Por lo
tanto, el aire contaminado debe extraerse rápidamente y de forma segura.

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2. SEGÚN SU TRAYECTORIA DEL AIRE:

a. VENTILADORES CENTRÍFUGOS:

En estos aparatos la trayectoria del sire sigue una dirección axial a la entrada y
paralela a un plano radial a la salida. Entrada y salida están en ángulo recto.
El rodete de estos aparatos están compuestos de alabes que pueden ser hacia
adelante, radiales o atrás.

Figura 11

i. ALABES CURVADOS HACIA ADELANTE (Β2 > 90):

Este tipo es poco frecuente en las bombas centrífugas; en los ventiladores se


emplea a causa del bajo nivel de ruido que presentan; otras características
son:
- Gran número de álabes de 48 60
- Para una velocidad determinada caudal superior y dimensiones menores
que las de cualquier otro tipo de ventilador
- Rendimiento bajo, máximo del orden de 65 75% por lo que en la
actualidad este tipo de ventilador centrífugo tiende a ser reemplazado por los
modernos ventiladores axiales.

Figura 12

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ii. ALABES DE SALIDA RADIAL (Β2 = 90º):

Tienen menor número de álabes que los anteriores; se emplean para


impulsar aire o gases sucios a elevada temperatura, gracias a la facilidad
con que son eliminados los depósitos sólidos por la fuerza centrífuga.

Figura 13

iii. ALABES CURVADOS HACIA ATRÁS (Β2< 90º):

Es el tipo normal de ángulo de salida en las bombas centrífugas. Tienen


mejor rendimiento que los anteriores, ya que, si los antiguos álabes de chapa
se reemplazan por los más modernos de perfil aerodinámico, se llega a
alcanzar un rendimiento del orden del 90%.

Figura 14

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a.1 PARTES:

Figura 15

a.2 FUNCIONES:

Consiste en un rotor encerrado en una envolvente de forma espiral; el aire, que entra a
través del ojo del rotor paralelo a la flecha del ventilador, es succionado por el rotor y
arrojado contra la envolvente se descarga por la salida en ángulo recto a la flecha; puede
ser de entrada sencilla o de entrada doble.

a.3 USOS:

VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION

Rotor con palas curvadas


hacia adelante, apto para
caudales altos y bajas
Se utiliza en instalaciones
presiones. No es
de ventilación, calefacción
autolimitante de potencia.
y aire acondicionado de
Para un mismo caudal y
baja presión.
CURVADAS un mismo diámetro de
HACIA ADELANTE rotor gira a menos vueltas
con menor nivel sonoro.

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Rotor de palas radiales.


Empleado básicamente
Es el diseño más sencillo
para instalaciones
y de menor rendimiento.
industriales de
Es muy resistente
manipulación de
mecánicamente, y el
materiales. Se le puede
rodete puede ser reparado
aplicar recubrimientos
PALAS RADIALES con facilidad. El diseño le
especiales anti-desgaste.
permite ser autolimpiante.
También se emplea en
La potencia aumenta de
aplicaciones industriales
forma continua al
de alta presión.
aumentar el caudal.

Se emplea para
Rotor de palas planas o
ventilación, calefacción y
curvadas inclinadas hacia
aire acondicionado.
atrás. Es de alto
También puede ser usado
rendimiento y
en aplicaciones
autolimitador de potencia.
industriales, con
Puede girar a velocidades
INCLINADAS ambientes corrosivos y/o
altas.
HACIA ATRAS bajos contenidos de polvo.

Similar al anterior pero Es utilizado generalmente


con palas de perfil para aplicaciones en
aerodinámico. Es el de sistemas de HVAC y
mayor rendimiento aplicaciones industriales
dentro de los con aire limpio. Con
ventiladores construcciones especiales
AIRFOIL centrífugos. Es puede ser utilizado en
autolimitante de aplicaciones con aire
potencia. sucio.

Rotores de palas
curvadas hacia delante
con salida radial. Son una
Como los radiales estos
variación de los
ventiladores son aptos
ventiladores radiales pero
para trabajar en
con mayor rendimiento.
aplicaciones industriales
RADIAL TIP Aptos para trabajar con
con movimiento de
palas antidesgaste. Son
materiales abrasivos, pero
autolimpiantes. La
con un mayor rendimiento.
potencia aumenta de
forma continua al aumento
del caudal.

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b. VENTILADOR AXIALES:

La entrada de aire al aparato y su salida sigue una trayectoria según


superficies cilíndricas coaxiales.

Figura 16 Figura 17

b.1 PARTES:

1) Eje y enchufe
2) impulsor
3) rodete
4) carcasa
5) motor

Figura 18

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b.2 FUNCIONAMIENTO:

En los ventiladores axiales, el movimiento del flujo a través del rotor, con
álabes o palas de distintas formas, se realiza conservando la dirección del eje
de éste. Se usan para mover grandes cantidades de aire en espacios abiertos;
como la resistencia al flujo es muy baja, se requiere generar una presión
estática pequeña, del orden de los 5 a 25 milímetros de columna de agua
(mmcda). Debido a esto, la principal aplicación de los ventiladores axiales se
encuentra en el campo de la ventilación general y se los conoce con el nombre
de extractores o inyectores de aire. Sin embargo, este tipo de ventiladores,
cuando se los construye con álabes en forma de perfil de ala y de paso
variable, llegan a generar alturas de presión estáticas del orden de los 300
milímetros de columna de agua (mmcda) y se los usa en aplicaciones diversas.

El ventilador axial suele incorporar aletas directrices, colocadas en la salida o


en la entrada del aire, con el propósito de disminuir la rotación del fluido
descargado, lo que se traduce en un mayor aprovechamiento de la energía
que suministran las palas de la rueda.

b.3 USOS:

 Ventilación en naves industriales


 Ventilación en la industria minera
 Ventilación en la industria naval
 Ventilación en la industria textil
 Torres de refrigeración
 Torres de prilling

c. VENTILADORES TRASVERSALES

La trayectoria del aire en el rodete de estos ventiladores es normal al eje tanto a la


entrada como a la salida, cruzando el cuerpo del mismo

Figura 19 Figura 20

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c.1 PARTES:

1) Plato de fijación
2) Motor
3) Aspa
4) Placa guía
5) Rodaje

2
5 4

1
Figura 21

c.2 FUNCIÓNAMINETO:

El flujo dentro de un ventilador de flujo cruzado se puede dividir en tres


regiones distintas: una región de vórtice cerca de la descarga del ventilador,
llamada vórtice excéntrico, la región de flujo pasante y una región de remo
directamente opuesta. Tanto las regiones de vórtice como de remo son
disipativas, y como resultado, solo una porción del impulsor imparte un
trabajo útil en el flujo. El ventilador de flujo cruzado o ventilador transversal
es, por lo tanto, una máquina de admisión parcial de dos etapas.

Figura 22

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c.3 USOS:

 Se usa ampliamente en la industria HVAC, (calefacción, ventilación y


aire acondicionado).
 Se usa para introducir dentro de los túneles los caudales de aire fresco
y extraer el aire de salida del túnel.

d. VENTILADORES HELICOCENTRIFUGOS:

Son aparatos intermedios a los axiles y centrifuga. El aire entra como en los
axiales y sale igual que en los centrífugos.

Figura 23 Figura 24

d.1 PARTES:

1) Entrada axial 2
2) Salida centrifuga
1
3) Motor
4) Soporte de motor

4
Figura 25

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d.2 FUNCIONAMIENTO:

Tiene como función especial la absorción de las ondas sonoras y con


accesorios especiales para el direccionamiento de las mismas.

d.3 USOS:

Son utilizados para:


 Estos equipos ofrecen solución a los problemas de ventilación,
especialmente en lugares donde se requiere un nivel de ruido muy
bajo.
 Renovación de aire en baños y locales pequeños.

3. SEGÚN A LA PRESIÓN:

a. VENTILADORES DE BAJA PRESIÓN:

Se llaman así a los que no alcanzan los 70 pascales. Suelen ser centrífugos y por
antonomasia centrífugos y por antonomasia se designan así los utilizado en
climatizadores.

Figura 26 Figura 27

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a.1 PARTES:

1) cojinetes
2) Soporte del motor
3) panel de cubierta Venturi

3
1

Figura 28

a.2 FUNCIONAMIENTO:

Están diseñados para vehicular grandes caudales. Los rodetes de estos


ventiladores son los de mayor anchura de pala (dimensión medida según el eje
de rotación) para un mismo diámetro. También es máxima la relación entre el
diámetro de la boca de entrada de aire y el diámetro exterior de la rueda.

a.3 USOS:

 Los que constan de motor rotor exterior tienen uso y aplicación en


hostelería, parkings, tiraje de tuberías y chimeneas, instalaciones
químicas y mecánicas. Algunos otros son usados también en
instalaciones de ventilación, calefacción, acondicionamiento de aire,
cajas de ventilación, refrigeración industrial y campanas de cocina
profesional.
 Es utilizado para extraer aire contaminado o gases corrosivos de
fábricas, talleres de soldadura, fundiciones, hornos, laboratorios,
lavanderías, tiendas o áticos residenciales o ventanas

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b. VENTILADORES MEDIANA PRESIÓN:

Si la presión esta entre los 70 y 3.000 pascales. Pueden ser centrífugos o


axiales

Figura 29

b.1 PARTES: (VENTILADOR TIPO TUBO AXIAL)

1) Placa de motor ajustable.


2) Líneas de lubricación extendidas.
3) Cinturón túnel.
4) Recinto interior para rodamientos y eje.

4
Figura 30

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b.2 FUNCIONAMIENTO:

Estos ventiladores están diseñados para conducir caudales que se mueven en unos
límites muy amplios.

b.3 USOS:

Algunos muy comunes son los portables, usados para la aplicación en estructuras
hinchables, publicitarias, carpas, castillos, etc. O más industriales como en aplicaciones
donde interesa vencer importantes pérdidas de carga. Procesos industriales y actuación
en diversa maquinaria. Climatización, cocinas industriales y extracción y ventilación
localizada.

c. VENTILADOR DE ALTA PRESIÓN:

Cuando la presión está por encima de los 3.000 pascales. Suelen ser
centrífugos con rodetes estrechos y de gran diámetro.

Figura 31

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c.1 PARTES: (VENTILADOR TIPO VANE AXIAL)

Figura 32

1) Motor
2) Soporte del motor
3) 9 paletas de giro soldadas
4) Túneles de doble correa

c.2 FUNCIONAMIENTO:

Los ventiladores diseñados para tener una alta presión estática se emplean,
generalmente, para hacer circular el aire a través de las láminas de
refrigeración de los disipadores de los componentes. De esta manera, es
habitual encontrarlos montados en los disipadores del procesador o de
las tarjetas gráficas. También es habitual encontrarlos montados en
los radiadores que se emplean en los circuitos de refrigeración líquida. Como
norma, este tipo de ventiladores no necesitan girar a muy altas rpm cuando
funcionan porque, dado que con la fuerza que tienen son capaces de hacer
circular el aire entre las aletas de refrigeración.

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c.3 USOS:

Se usan para la evacuación de humo en caso de incendios, para instalaciones


en la zona de riesgo, extracción de aire, humos o vapores en conducto a través
de cubiertas y tejados.

4. SEGÚN A LAS CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO:

a. VENTILADORES CORRIENTE O ESTÁNDAR:


Aquellos que vehiculan aire sin cargas importantes de contaminantes, de humedad, polvo,
partículas agresivas y temperaturas máximas.

Figura 33

a.1 PARTES:

1) Motor
2) Rodamientos
3) Estante de alambres
4) Estuche e imán

Figura 34
1

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a.2 FUNCIONAMIENTO:
De acuerdo a la aplicación: (en un computador)

Es uno de los elementos de mayor importancia dentro de la PC, ya que cumplen


con la tarea de mantener a una temperatura normal de funcionamiento el gabinete
de la misma, y sin estos es probable que el calor se extienda más allá de los
límites tolerables de los componentes.

a.3 USOS:
En sistemas de refrigeración de computadoras, en aparatos que constantemente
se mantienen operativos.

b. VENTILADORES ESPECIALES:

Son los diseñados para tratar el aire caliente, corrosivo, húmedo, etc. O bien para
ser instalados en el tejado o dedicados al trasporte neumático.

Figura 35

b.1 PARTES:

1) Embocadura circular
2) Rejilla de parrilla frontal reforzada
3) Eje del aspa
1

2
3

Figura 36 Figura 37

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b.2 FUNCIONAMIENTO:

Accionado con sistema de transmisión a multiplicación y conectado a toma de fuerza para


grandes valores de rpm, lo que permite altos valores de caudal y poder romper las gotas
de agua y alcanzar grandes distancias.

b.3 USOS: (Ventilador axial, de salida radial)

Para fumigación móvil, su fácil manejo e instalación, así como su bajo mantenimiento lo
hace un equipo ideal para aplicaciones frutihortícolas. Utilizados en equipos de fumigación
tipo Atomizadores y Pulverizadores.

Figura 38

5. SEGÚN AL SISTEMA DE ACCIONAMIENTO:

a. ACCIONAMIENTO DIRECTO:

Cuando el motor eléctrico tiene el eje común, o por prolongación, con el rodete
o hélice del ventilador.

Figura 39

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a.1 PARTES:

1) Hélice
2) Motor
3) Montaje de vivienda

Figura 40

a.2 FUNCIONAMIENTO:

Los accionamientos directos son utilizados habitualmente para


ventiladores compactos. El impulsor va ensamblado directamente en el
eje principal del motor eléctrico, lo cual significa que los rodamientos
soportan una gran acumulación de tensiones. En este tipo de condiciones
operativas, los rodamientos se desgastan de forma prematura,
acarreando paradas de producción y altos costes de mantenimiento.
Los rodamientos rígidos de una hilera de bolas son el tipo más utilizado
para los sistemas de accionamiento directo.

a.3 USOS:
Usado frecuentemente en:

Condiciones operativas: ambientes difíciles con solicitaciones tales como


alta velocidad, elevada temperatura, contaminación por polvo y
fluctuación de voltaje

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b. ACCIONAMIENTO POR TRASMISIÓN:

Como es el caso de trasmisión por correas y poleas para separar el motor de


la corriente del aire.

Figura 41

b.1 PARTES:
1) Ventilador (axial o centrífugo)
2) Eje
3) Rodamientos
4) Motor
5) Polea
6) Correa

Figura 42

b.2 FUNCIONAMIENTO:

Los ventiladores de acople por correa son convenientes en volumenes de aire


por encima de 2,000 pcm o presiones estáticas por encima de 0.50 pulgadas.
Las poleas ajustables permiten que la velocidad y los pcm del ventilador
puedan ser ajustados hasta un 25%. Ventiladores de temperaturas altas (por
encima de los 120°F (49°C)

son casi siempre de acople por correa).

b.3 USOS:
Es útil para:

 Montaje en conductos
 Tanto en extremos como intercalados: ventilación general,
eliminación de humos, procesos industriales, campanas de
extracción

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VENTILADORES TURBOMAQUINAS

3. APRECIACIÓN CRITICA Y/O COMENTARIOS

La elaboración del presente trabajo me pareció una excelente manera de podernos


familiarizar de alguna manera con el funcionamiento de cada uno de los ventiladores
mencionados, el cual tuvo un grado alto de dificultad encontrar la fuente de información
acerca del funcionamiento de estos, de esta manera puedo apreciar que un buen trabajo
con mucho esfuerzo siempre trae efectos positivos sobre quienes lo edifican.

(ARRIBASPLATA CERNA EDINSON)

La investigación y elaboración de este trabajo ha sido de mucho beneficio para mí, e


podido adquirir nuevos conocimientos y en algún momento de mi desarrollo profesional
podre ponerlo en práctica, además pude probar mis métodos de búsqueda de información
y por el mismo hecho que hemos sido nosotros los que hemos desarrollado esto el
conocimiento adquirido queda de una forma más marcada y a la ves desarrollamos aún
más nuestro trabajo en equipo.

(BRICEÑO CASANA EDUARDO)

Por los mismo que los ventiladores son utilizados por la mayoría de las plantas de
fabricación para procesos industriales y para ventilación que necesitan flujo de aire es
necesario que nosotros como futuros ingenieros electricistas seamos conocedores de los
tipos y funcionamiento de los ventiladores ya que en su conjunto encontraremos sistemas
que incluyan a este elemento, propicio para los procesos industriales que son necesario
para mantener el funcionamiento de los distintos procesos. Ahora depende mucho de
nosotros que podamos entender los principios básicos de funcionamiento y reconocer su
uso de las distintas clases de ventiladores para poder familiarizarnos con el tema y
aplicarlos cuando sea necesario.

(MORAN CHIQUIHUANCA JUAN)

Al realizar este trabajo, hubo mucha dificulta en la hora de realizar la búsqueda de las
parte y funciones, ya que está limitado las informaciones detalladas y a su vez también
llegamos a lograr identificar las parte de otros. Ya teniendo toda la información, este
trabajo me ha brindado más conocimiento nuevo y así poder familiarizar con los nuevos
temas obtenidos por medio de este trabajo y aplicarlo cuando sea necesario.

(TAPIA RAMIREZ MARTÍN)

Este trabajo fue de mucha importancia porque nos permitió tener conocimiento de los
diferentes ventiladores y de esa manera a la hora de seleccionar un ventiladores
podremos elegir el adecuado. Esta información sería un valor agregado para nosotros.

(VELASQUEZ QUIROZ RUTH)

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4. CONCLUSIONES

 Podemos concluir que existen diversos tipos de ventiladores en la industria cada uno
con diseño en particular de acuerdo con la actividad que será destinada a realizar, pero
notamos que el principio físico de funcionamiento en cada uno de los antes
mencionados es el mismo: DIFERENCIA DE PRESIÓN, el cual nos da entender que
los ventiladores tienen un principio de funcionamiento similar a las bombas, la
diferencia radica en el fluido que desplazan en este caso es gaseoso (aire, gas), ya
que la parte común es, ya que tanto las bombas como los ventiladores ceden energía
al fluido que transportan.

(ARRIBASPLATA CERNA EDINSON)

 Son de suma importancia para el correcto funcionamiento de diversos aparatos o


maquinas ya que se los necesita para la ventilación de estos, de esta manera se
encargan de retirar el fluido caliente o indeseado e inyectan el aire a una temperatura
deseada.

(BRICEÑO CASANA EDUARDO)

 Los ventiladores son máquinas rotativas muy similares en muchos aspectos a las
bombas. Ambas son turbomáquinas que transfieren energía a un fluido que fluye pero
que se distinguen por el fluido que manejan los primeros manejan gases y los
segundos manejan líquidos. La función principal de un ventilador es transmitir energía
para generar la presión necesaria para mantener, propulsar, desplazar o mover un flujo
continuo de aire o gas.

(MORAN CHIQUIHUANCA JUAN)

 Podemos concluir que lo ventiladores es muy importante a la persona, maquinas,


proceso, etc. ya que cumple una función específico a cada caso. A su vez siempre se
trabaja con fluido que pueden ser gases o líquido para realizar una determinado
proceso acompañado con los alabes que también cumple un proceso muy importante
así como también los motores. Y se entiende que su principio de sus funcionamiento
es la variaciones de presiones y con ese principio se logra realizar varios proceso y a
su vez realizar diferentes diseño de ventiladores dependiendo que uso se quiere hacer.

(TAPIA RAMIREZ MARTÍN)

 Podemos observar que el principal funcionamiento de los ventiladores consiste en la


diferencia de presiones de ahí que se van desarrollando diversos tipos para diferentes
campos de aplicación.

(VELASQUEZ QUIROZ RUTH)

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5. FUENTE DE INFORMACIÓN

Referencias electrónicas:
 https://www.solerpalau.com/es-es/hojas-tecnicas-clasificacion-de-
ventiladores/
 http://www.proclima.es/wp-
content/uploads/2014/06/clasificacion_de_los_ventiladores.pdf
 https://es.slideshare.net/augustoveliz/sistemas-de-ventilacin

 http://libros.redsauce.net/
 http://www.quiminet.com/ar6/ar_zgtRsDFzgt-los-ventiladores-
industriales.htm
 http://itzamna.bnct.ipn.mx:8080/dspace/bitstream/123456789/6546/1/CONT
ROLRUIDO.pdf
 https://www.mechcal.co.za/images/products/exploded_views/jet/jetfan.png
 file:///C:/Users/EDUARDO%20AC/Downloads/345193256-Seleccion-de-
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 https://www.gciron.com/Kubota_Parts_KU_16661_74110_VO_FAN_p/ku-
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 http://www.euroventilatori-int.com/es/ventiladores-industriales/especiales/
 https://www.evg-group.com/en/industrial-fans/special-fans/

Referencias bibliográficas:

 Turbomáquinas – Dr. Giovanni Zucchy


 Claudio Mataix- Mecánica de Fluidos y Maquinas hidráulicas.
 Tesis ingeniería Mecánica Morales Rodríguez – Ventiladores

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