UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

Facultad de Ingeniería Civil

Ecuaciones de
pérdida de carga
Integrantes: Arcaya Buendia Willian
Diaz Diaz Junior

Docente: Azañedo Medina

Wiston

Diaz Diaz Junior

2015

[Escriba la dirección de la compañía]

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ECUACIONES DE PÉRDIDA DE CARGA

I. DEFINICION:

El flujo de fluidos a través de tuberías siempre está acompañado por el

rozamiento de las partículas del fluido entre sí, y por la fricción que el fluido
experimenta al estar en contacto con las paredes rugosas internas del tubo por
el cual es transportado. Del mismo modo se producen pérdidas ocasionadas
por una serie de accesorios que pueden estar presentes o no en las tuberías,
como lo son los codos, tés, válvulas, entre otros.

Es por eso que un aspecto importante a tener en cuenta es precisamente las

pérdidas de energía ocasionadas en un sistema de tuberías, ya sea un fluido
laminar cuando las partículas se mueven en direcciones paralelas formando
capas o láminas, caracterizado por qué fluido es uniforme y regular o turbulento
cuando las partículas se mueven de forma desordenada en todas las
direcciones; y se es imposible conocer la trayectoria individual de cada
partícula, puesto que de este modo se estudia el comportamiento del flujo
transportado.

Generalmente las tuberías están sujetas mediante la unión de una serie de

accesorios, los cuales dan origen a ensanchamientos o contracciones, que
dependiendo del tipo de tubería pueden ser bruscas o suaves, siendo estas
últimas las que producen menor pérdida de carga. A continuación se definen
algunos de los accesorios que pueden encontrarse en un sistema de tuberías:

 Codos: Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la

dirección del flujo de las líneas tantos grados como lo especifiquen los
planos o dibujos de tuberías. Los codos estándar son aquellos que
vienen listos para la pre-fabricación de piezas de tuberías y que son
fundidos en una sola pieza con características específicas y son: Codos
estándar de 45°, Codos estándar de 90°, Codos estándar de 180°.

 TE: Son accesorios que se fabrican de diferentes tipos de materiales,

aleaciones, diámetros y se utiliza para efectuar fabricación en líneas de
tubería

 Reducción: Son accesorios de forma cónica, fabricadas de diversos

materiales y aleaciones. Se utilizan para disminuir el volumen del fluido
a través de las líneas de tuberías.

 Válvulas: Es un accesorio que se utiliza para regular y controlar el fluido

de una tubería. Este proceso puede ser desde cero (válvula totalmente
cerrada), hasta de flujo (válvula totalmente abierta), y pasa por todas las
posiciones intermedias, entre estos dos extremos.

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 Válvula de compuerta: Esta válvula efectúa su cierre con un disco

vertical plano o de forma especial, y que se mueve verticalmente al flujo
del fluido. Por su disposición es adecuada generalmente para control
todo-nada, ya que en posiciones intermedias tiende a bloquearse. Tiene
la ventaja de presentar muy poca resistencia al flujo de fluido cuando
está en posición de apertura total.

II. APLICACIONES:

a) Este oleoducto debe vencer por

un tramo la pendiente existente
entre el punto A y el punto B.
Para vencer el obstáculo
necesita del impulso que el
fluido ha recibido anteriormente.
Si antes del punto A, la tubería
produce altas pérdidas de carga
por fricción por ejemplo, el
impulso (la energía) para que el fluido pueda subir con éxito tiene que ser
mayor.

b) Un caño de agua de instalación

antigua con baja presión y bajo
caudal, se compara con otro de
la misma casa. La caída de
presión se debe a la rugosidad
excesiva de las tuberías debido
a las sales y óxidos depositados
en la instalación antigua. El bajo
caudal se debe a que la rama
del caño se encuentra obstruida
por los depósitos mencionados. Debido a esto el agua se dirige
preferentemente por otras ramas donde la resistencia al flujo es menor.

III. COEFICIENTES

a) Régimen hidráulico:

 Régimen Laminar: Se desplaza en capas cilíndricas concéntricas al eje

de la tubería la cual la velocidad decrece desde el eje a las paredes del
tubo. El rozamiento se da entre las capas de agua entre si y entre las
más externa y la pared del tubo (velocidad minima).

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 Régimen Turbulento: Las partículas de agua no siguen trayectorias

definidas, entrecruzándose en donde el rozamiento de las moléculas de
agua contra las paredes del tubo es gradualmente superior que el
laminar.

 El régimen del agua en las tuberías se ve influenciado por

b) Fórmulas

 Darcy – Weisbach: Una de las fórmulas más exactas para cálculos

hidráulicos es la de Darcy- Weisbach. Sin embargo por su complejidad
en el cálculo del coeficiente “f” de fricción ha caído en desuso. Aun así,
se puede utilizar para el cálculo de la perdida de carga en tuberías de
fundición. La fórmula original es:
𝐿 ∗ 𝑣2
ℎ=𝑓∗
𝐷 ∗ 2𝑔

En función del caudal la expresión queda de la siguiente forma:

𝑄2 ∗ 𝐿
ℎ = 0.0826 ∗ 𝑓 ∗
𝐷5

En donde:

 h: perdida de carga o de energía (m)

 f: coeficiente de fricción (adimensional)
 L: longitud de la tubería (m)
 D: Diámetro interno de la tubería (m)
 v: velocidad media (m/s)

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 g: aceleración de la gravedad (m/s2)

 Q: caudal (m3/s)

El coeficiente de fricción “f” es función del número de Reynolds (Re) y

del coeficiente de rugosidad o rugosidad de las paredes de la tubería.

 Mannig: Las ecuaciones de Manning se suelen utilizar en canales. Para

el caso de las tuberías son válidas cuando el canal es circular y esta
parcial o totalmente lleno, o cuando el diámetro de la tubería es muy
grande. Uno de los inconvenientes de la fórmula es que solo tiene en
cuenta un coeficiente de rugosidad (n) obteniendo empíricamente, y no
las variaciones de viscosidad con la temperatura. La expresión es la
siguiente:

10.3. 𝑛2 2
ℎ𝑐 = .𝑄 .𝐿
𝐷 5.33
En donde:

 h : Perdida de carga o de energía (m)

 n : coeficiente de rugosidad (adimensional)
 D: Diámetro interno de la tubería (m)
 Q: Caudal (m3/s)
 L: Longitud de la tubería (m)

 Hazen- Williams: Es válido solamente para el agua que fluye en las

temperaturas ordinarias (5ºC-25ºC). La fórmula es sencilla y su cálculo
es simple debido a que el coeficiente de rugosidad “C” no es función de
la velocidad ni del diámetro de la tubería. Es útil en el cálculo de
pérdidas de carga en tuberías para redes de distribución de diversos
materiales, especialmente de fundición y acero:

𝑄1.85 . 𝐿
ℎ = 10.674.
𝑐1.85 . 𝐷 4.78

En Donde:

 h :perdida de carga o de energía (m)

 Q: caudal (m3/s)
 D: Diámetro interno de tubería (m)
 L: Longitud de tubería (m)

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 Scimeni: Se emplea para tubería de fibrocemento. La fórmula es la

siguiente:

𝑄1.786
ℎ = 9.84. 10−4 . .𝐿
𝐷 4.786

En donde:

 h : Perdida de carga o energía (m)

 Q: caudal (m3/s)
 D: Diámetro interno de la tubería (m)
 L: Longitud de la tubería (m)

 Veronesse – Datei: Se emplea para tuberías de PVC y para 4.10-

4
<Re<106
𝑄1.8
ℎ = 9.2. 10−4 . 4.8 . 𝐿
𝐷

En donde:

 h : Perdida de carga o energía (m)

 Q: Caudal (m3/s)
 D: Diámetro interno de la tubería (m)
 L: Longitud de la tubería (m)

 Perdidas de carga en singularidades: Además de las pérdidas de carga

por rozamiento, se producen otro tipo de pérdidas que se originan en
puntos singulares de las tuberías (cambios de dirección, codos, juntas,
etc.) y que se deben a fenómenos de turbulencia. La suma de estas
pérdidas de carga accidentales o localizadas más las perdidas por
rozamiento dan las pérdidas de carga totales.
Salvo casos excepcionales, las pérdida de cargas localizadas solo se
pueden determinar de forma experimental, y puesto que son debidas a
un disipación de energía motivada por las turbulencias, pueden
expresarse en función de la altura cinética corregida mediante un
coeficiente empírico (K).

𝑣2
ℎ = 𝑘.
2. 𝑔

En donde:

 h: Pérdida a de carga o energía (m)

 K: Coeficiente empírico (adimensional)
 v: Velocidad media del flujo (m/s)
 g: aceleración de la gravedad

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IV. ABACOS, DIAGRAMAS Y TABLAS

Estas herramientas son proporcionadas por los fabricantes de las tuberías, que
determina, de forma gráfica o numérica, la perdida de carga expresada como J
(%), en función del caudal a transportar y del diámetro elegido de la tubería.

a) Abaco de Tisson para la determinación de pérdidas de carga en

conducciones de

p
l
á
s
t
i
c
o
.

b) Diagrama para la determinación de pérdidas de carga en acero

galvanizado

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c) Diagrama para la determinación de pérdidas de carga en conducciones de

PVC (4 atm)

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d) Diagrama para la determinación de pérdidas de carga en conducciones de

PVC (6 atm)

e) Diagrama para la determinación de pérdidas de carga en conducciones de

PVC (10 atm)

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f) Diagrama para la determinación de pérdidas de carga en conducciones de

PEBD

V. EJEMPLOS NUMERICOS

a) Calcular la perdida de carga de una tubería con accesorios

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b) Se requiere un caudal de 0.25 l/s desde un tanque hasta un bebedero

situado a 150 m. de distancia, con un desnivel de 2.4 m, utilizando una
tubería de polietileno (C=150). Asumimos que toda la carga la pueda gastar
en fricción)

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