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En este trabajo nos enfocaremos a los criterios para la selección de una sarta de
perforación considerando esfuerzos triaxiales: tensión, colapso y estallido y a las
especificaciones técinas e la sarta de perforación.
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ÍNDICE
Introducción……………………………………………………………….1
Sarta d eperforación……………………………………………….……..2
Tensión……………………………………………………………….…….6
Colapso……………………………………………………………….…….7
Flecha Kelly………………………………………………………………...11
Sustituto de flecha…………………………………………………………12
Tubería de perforación…………………………………………………….12
Martillo………………………………………………………………………19
Estabilizadores……………………………………………………………..24
Rimas (Reamers)…………………………………………………………..27
Junta de Seguridad………………………………………………………..28
Válvula de contrapresión…………………………………………………29
Portabarrena………………………………………………………………..31
Barrena……………………………………………………………………...32
Conclusiones……………………………………………………………….34
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CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE LA SARTA DE
PERFORACIÓN.
Los ensambles de fondo de las sartas de perforación originan fuerzas en la
barrenas que varían de acuerdo con las condiciones de operación (peso sobre
barrena) y a las características de la formación. Durante la perforación estas
fuerzas gobiernan el ángulo de inclinación del pozo.
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PARÁMETROS EN LA SARTA DE PERFORACIÓN
REGLAS PRÁCTICAS PARA ESTABILIZAR LA SARTA DE PERFORACIÓN
Un ensamble de fondo típico para incrementar el ángulo del pozo cuenta con un
porta barrena estabilizador o un estabilizador a 1 o 1.5 m de la barrena. Este
estabilizador permite que la flexión o pandeo que sufren los lastrabarrenas
colocados arriba de este primer estabilizador, originado por el peso sobre barren,
se convierta en una fuerza lateral de pandeo, la cual tiende a incrementar el
ángulo.
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En la Figura 4.10 se ilustra la mejor respuesta para incrementar el ángulo del pozo
que son los arreglos 5 y 6. Esto ocurre porque la separación entre los dos
primeros estabilizadores (27 m) permite la flexión de los lastrabarrenas (punto de
contacto o tangencia entre estabilizadores) incrementando la fuerza lateral de
pandeo.
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Análisis de Esfuerzos a que someten las tuberías por Tensión, Colapso y Torsión
El instituto Americano del Petróleo (API) tiene establecido que para el diseño de
sartas de trabajo sean considerados los tres esfuerzos principales a que son
sometidas:
a. Tensión
b. Colapso
c. Torsión
TENSIÓN
Una sarta de trabajo al estar suspendida verticalmente, sufrirá un esfuerzo axial
llamado tensión, producto de su propio peso. Cada junta debe soportar el peso de
la sarta suspendida en ella.
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COLAPSO
PRESION INTERNA
PRESIÓN DE COLAPSO
En este caso, la condición que debe cumplirse para el diseño por presión de
colapso es:
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Los valores de resistencia al colapso y a la presión interna de las tuberías de
peroración se encuentran en Tablas del API, así como en catálogos de
fabricantes. Los factores de diseño a la presión interna y colapso oscilan entre 1.1
y 1.5, sin embargo 1.3 es el valor más utilizado para ambos.
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DESGASTE POR PANDEO HELICOIDAL.
*Cambio de Temperatura
El agua, puede ser sometida a una temperatura que pueda alcanzar valores por
arriba de su punto de ebullición, de tal manera que comienza a evaporarse, lo que
puede generar un incremento en la presión por el espacio anular, si esa no es
desfogada.
DEPRESONAMIENTOS INADECUADOS
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Esto se conjuga con los depresionamientos inadecuados que generan los
denominados “golpes de ariete”, incrementando la fuerza exterior y por ende, el
colapso. Un golpe de ariete surge cuando se abre y se cierra el estrangulador sin
tener un control. Se debe de considerar un tiempo de 3 segundos por cada 1000
de profundidad para esperarla reacción de la presión en el manómetro
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA SARTA DE PERFORACIÓN
*Flecha (Kelly)
El kelly es la primera sección de tubería por debajo del swivel. La sección
transversal del kelly es cuadrada o hexagonal para permitir que se enrosque
fácilmente al girar.
La rotación es transmitida a la flecha y a través del kelly bushings, que se ajustan
en el interior del master bushing de la mesa rotaria. El kelly debe mantenerse lo
más recto como posible. La torsión por el giro del kelly causa un movimiento de
impacto que resulta en un desgaste innecesario en el bloque de corona, cable de
perforación, unión giratoria, y las conexiones roscadas a lo largo de una gran parte
de la sarta de perforación. Una vista del kelly y kelly bushings se muestra en
operación en la Fig. (2.1)
La rosca del kelly enrosca hacia la derecha en la parte inferior y enrosca hacia la
izquierda en la parte superior para permitir el normal de giro a la derecha de la
sarta de perforación.
Por lo general se instalan dos válvulas de seguridad en la flecha, una conectada
en la caja y la otra en junta en su parte inferior, ambas se emplean para cortar el
flujo a través de la sarta en caso de una manifestación del pozo. Son operadas
manualmente. Fig. (2.2)
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*Sustituto de flecha
Tubería de perforación
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Las longitudes disponibles de la tubería de perforación se muestran en la Tabla. 1
en donde se encuentra clasificada en tres rangos.
* Juntas reforzadas
* Grado
* Medida (Diámetro)
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Lastrabarrenas (Drill Collar)
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Los lastrabarrenas están sujetos a fallas por fatiga como resultado de su
torcimiento ya que el cuerpo de un lastrabarrena es más duro que su conexión,
por lo que las fallas ocurren en la unión.
Tipos de lastra-barrenas
Lastrabarrena liso
Este acabado se denomina convencional, ya que trae la forma tal y como sale de
la fábrica, satisface todos los requisitos nominales. Fig. (2.8)
A menudo se le conocen como “pony collar”; no son más que una versión reducida
de un lastrabarrena de acero. Estos lastrabarrenas pueden ser manufacturados
como piezas unitarias o se puede cortar de un lastrabarrena de acero grande de
manera que se obtengan dos o más lastrabarrenas cortos. Fig. (2.7)
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Lastrabarrena espiralado
El corte en espiral está diseñado para evitar, o al menos reducir en gran medida,
el área de contacto con la pared del pozo. La distancia que existe entre la caja del
lastrabarrena a donde comienza la espiral del tubo es de 12 a 15 pulgadas .El
extremo del piñon de la tubería se deja sin espiral 48 centímetros al extremo. El
proceso de corte en espiral reduce el peso del lastrabarrena en aproximadamente
4 %.Fig. (2.9)
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Tubería Pesada (Heavy Weigt).
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Es fabricada en tres diámetros principales: 3 ½”, 4 ½” y 5”. La mayoría de los fabricantes también
la fabrican en diámetros de 4”, 5 ½” y hasta 6”.
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La tubería pesada se usa en perforación direccional y vertical, se ha comprobado
que la tubería pesada es ideal para pozos muy desviados porque es menos rígida
que los tubos lastrabarrenas y el contacto con la pared del pozo es mínimo. El
distintivo de tres puntos de contacto con el cuerpo de la tubería pesada ha
resuelto dos serios problemas en perforación direccional
(1) Permite perforar a alta velocidad de rotación con menor torsión. Eso reduce
el desgaste y deterioro de la sarta de perforación, al tiempo que simplifica el
control direccional.
(2)
Además tiene mínima tendencia a pegarse por presión diferencial. Como es
menos rígida que los lastrabarrenas, la tubería pesada, se dobla más en la
sección del tubo que en las uniones. La tubería pesada resiste numerosos
cambios de ángulo y dirección del pozo con mínimo de los problemas asociados
con la perforación direccional.
Martillo (Jar)
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Si las arcillas absorben agua y se derrumban en el agujero del pozo. Fig. (2.16)
Atrapamiento diferencial
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Tipos de martillo
Martillo mecánico
Ventajas
Desventajas
No se les puede variar la fuerza del martilleo una vez que están dentro del pozo.
Martillo hidráulico
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El martillo hidráulico utiliza un depósito de aceite el cual fluye atreves del orificio
medición y un área de desvío. Cuando la sarta queda atrapada, una sobretensión
es aplicada. A medida que es aplicada la fuerza, el mandril deslizante comprime el
aceite en el depósito, forzando que el aceite pase lentamente a través del orificio
de medición. Esto proporciona el tiempo para que la sarta de perforación
almacene energía requerida para el efecto de martilleo. Cuando el pistón en el
mandril llega al área de desvío, el aceite es liberado casi instantáneamente. El
martillo corre entonces velozmente hacia el yunque, golpeando y transfiriendo la
energía almacenada de la sarta de perforación al punto del atrapamiento.
Ventajas
La fuerza del martilleo puede ser cambiada cuando este dentro del pozo.
Desventajas
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Tipo de atrapamiento (si es diferencial el martillo deberá ser ubicado en lo alto
de la sarta, si es atrapamiento mecánico se debe ubicar tan cerca como sea
posible al punto anticipado del atrapamiento).
*Estabilizadores
Tipos de estabilizadores
De aletas largas
De aletas cortas
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Camisa reemplazable
Cuchilla soldada
Cuchilla integral
Camisa no rotaria
Estabilizador ajustable
Estabilizador estándar
El fluido pasa a través del espiral maximizando el flujo en el área, lo cual evita la
acumulación de sólidos en el fondo del pozo.
Las aletas son cubiertas con carburo de tungsteno e insertos especiales de alta
dureza.
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disminuir el torque sobre el ensamble de fondo y mantener la estabilidad del
agujero.
Las aletas rectas cuentan también con el recubrimiento de insertos de carburos de
tungsteno, el cual garantiza su dureza y uniformidad.
Estabilizador no magnético
Escariador de rodillos
*Rimas (Reamers)
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Las rimas o rimadores riman las paredes del pozo a un diámetro igual o inferior al
de la barrena y realizan una función similar a los estabilizadores en cuanto que
ayudan a estabilizar el ensamble de fondo y mantener el hueco con el diámetro
completo. Son usados generalmente cuando se experimentan problemas para
mantener el pozo del diámetro de la barrena, en formaciones abrasivas, cuando a
la barrena se le desgasta el diámetro exterior. En forma similar, se utilizan si se
sabe que en el pozo existen “ojos de llave”, “patas de perro”, o escalones. El
número y posición de las cuchillas rimadoras dictan la clasificación del rimador.
Por ejemplo, con tres cuchillas, se llama un rimador de 3 puntos. Si se le ubica
hacia la base del estabilizador Fig. (2.24) se le llamara rimador de tres puntos,
cerca de la barrena. Un rimador estabilizador tendrá las cuchillas posicionadas en
el centro del estabilizador.
Junta de seguridad
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En caso de operaciones de pesca cuando la herramienta de pesca se queda
atorada en el pozo la junta de seguridad se puede ser desenroscada fácilmente,
ahora el pescado incluye el pescado anterior más la herramienta de pesca y la
junta de seguridad.
*Válvula de contrapresión
Son instaladas para prevenir la entrada de flujo de fluidos del pozo al interior de la
tubería de perforación y trabaja como una válvula de seguridad de fondo.
El diseño de esta válvula que restringe el uso de las herramientas de fondo ya que
impide el paso de otras herramientas, restringe el flujo y se daña fácilmente por
erosión en el asiento.
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(1) trabajar con fluidos con alto contenido de sólidos
(2) ser utilizada en técnicas de operación más complejas; por su versatilidad son
las más utilizadas.
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Top sub: Encargado de sostener y conectar la herramienta a la sarta de
perforación ó pesca.
Catchers: Trampas con dedos que permiten el paso de los materiales (chatarra)
en una sola dirección entrampando lo pescado.
Shoe: Tiene como función remover los pedazos de metal del fondo del pozo,
además de molerlos si es necesario para que puedan pasar a través del cátcher.
Tipos de canastas
Se ubica sobre la barrena, usa la circulación inversa para crear un vacío en forma
que la chatarra vaya hacia el fondo del pozo y luego sea succionada dentro de la
canasta.
Usa ganchos en forma de dedos que se mueven accionados por el peso al que se
somete la herramienta y atrapan la chatarra dentro de la canasta.
Es un dispositivo que corta un núcleo alrededor del pescado. Tiene dos conjuntos
de ganchos, uno para cortar el núcleo y otro para que lo sostenga mientras se
saca la tubería.
Combinaciones (Crossover)
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Portabarrena
Las barrenas vienen con un piñón en vez de una caja por lo que se emplea un
portabarrenas que trae conexiones de caja por ambos lados permitiendo que se
pueda colocar un lastrabarrena en el otro extremo.
*Barrena
Barrenas tricónicas
Barrenas especiales
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Motor de fondo
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Motor de potencia (Top Drive)
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Conclusiones
Solo mediante la perforación de pozos petroleros es posible confirmar la existencia
de posibles yacimientos.
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