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- INFORMACION GENERAL
2.- INTRODUCCION
2.1 PROPOSITOS:
Determinar todos los aspectos fundamentales del desarrollo de un proyecto de ingeniería
conducente al diseño de una planta completa de la industria de procesos y elaboración de
alimentos, que produzca la mejor alternativa técnica, higiénica y económica.
La ingeniería de detalles constituye la etapa final donde se integran los resultados del
escalamiento de los equipos, planos mecánicos, instalaciones eléctricas, control automático y
layout de planta, con los planos de edificios e instalaciones auxiliares.
4. CONTENIDOS
4.1 CONTENIDOS DEL CURSO:
Tema I.-
Introducción. Conceptos básicos del diseño de plantas.
Desarrollo del problema a partir de la idea inicial.
Análisis y selección de procesos existentes.
Tema II.-
Evaluación económica preliminar a nivel de materias primas.
Recopilación de datos y antecedentes sobre el proceso seleccionado.
Tema II.-
Estudio de mercados
Estudio de la localización de la planta.
Estudios de prefactibilidad. Evaluación técnico económica preliminar para
analizar las posibilidades de un proyecto.
Recopilación de datos y antecedentes para el proyecto definitivo. Trabajos de
laboratorio o planta piloto en caso necesario.
Tema III.-
Diseño Estadístico de Experimentos para optimización. Diseños factoriales.
Operación Evolutiva. Método Simples.
Tema IV.-
Diseño y Escalado de equipos.
Ejemplos de aplicación de los conceptos de escalado a situaciones concretas:
Escalado de Tanques, Reactores y fermentadores.
Escalado de esterilizadores.
Escalado de Centrífugas.
Escalado de Sedimentadotes y Filtros.
Tema V.-
Ingeniería Básica. Diagrama de flujo. Balances de masa y energía. Diseño
selección y dimensionamiento de los equipos.
Tema VI.-
Ingeniería de detalles. Cálculo y diseños finales de los equipos. Selección de
materiales.
Localización de la planta
Tema VII.-
Construcción higiénica de equipos. Normativas vigentes aplicables a la
producción, elaboración, envase, almacenamiento, distribución, venta e
importación de alimentos, rotulación de productos alimenticios, aguas minerales,
directrices nutricionales, etc. (Reglamento Sanitario de los Alimentos D.S. No.
977/96 del Ministerio de Salud).
Tema VIII.
Conceptos básicos de producción limpia.
Tema IX.-
Aplicaciones computacionales: Introducción a paquetes computacionales capaces
de diseño de equipos y plantas. (opcional: Super Pro Design)
Evaluación económica final para determinar factibilidad técnica y económica del proceso
(VAN y TIR)
4.2 BIBLIOGRAFIA:
Biotecnología Alimentaria. Compiladores Mariano García, Rodolfo Quintero, Agustín
López Munguia. Ed. Limusa Noriega México (1993).
Food Factories. Processes, Equipment , Cost.
Ed. By Alfred Bartholomai. VCH, Verlagsgesellschaft mbh. Weinheim (Fed. Rep. of
Germany.) 1987
Principles of Food Processing Sanitation.
Ed. By Allen M. Katsuyama. The Food Processors Inst. Washington DC (1980)
Levenspiel O. Flujo de Fluídos e Intercambio de Calor. Ed. Reverté . España. (1993)
Levenspiel O. Ingeniería de las reacciones químicas. Ediciones Reverte S.A. México.
(1996)
Belter P. Cussler E.L. Wel.Shou Hu.
Bioseparations: Downstream Processing for Biotechnology.
A Wiley Interscience Pub.
John Wiley and Sons. (1988)
Palacios-Macedo E. Separación centrífuga en procesos biotecnológicos. Westfalia
Separator Mexicana. S.A. de C.V.
Tejeda a.; Montesinos R.M.; Guzmán R.; Bioseparaciones. Mega Proyectos. Editorial
Unison. Univ. de Sonora. México. (1995)
Literatura Complementaria:
Physical properties of Foods. Jowitt et al. Applied Science Publishers (1983)
BISSC Sanitary Standards Baking Industry Sanitation Standards Comitee. 521 Fifth Ave.
N.Y. 10017
Frozen Foods code. Of food and Drug officials P.O. Box 2240. Little ton, Colorado
80161.
.
A guide to construction, Equipment, Layout” Agriculture Handbook No.191 Supeerintent
of Documents U.S. Gov. Printing office Washington D.D. 20402.
5.- METODOLOGÍA:
La asignatura consistirá en la realización de un proyecto completo de Diseño de Plantas a
partir de las distintas alternativas ofrecidas en clase.
Los alumnos se dividirán en grupos de aproximadamente 8 alumnos por proyectos y
realizarán : 3 informes escritos y 3 presentaciones orales de las distintas etapas del
proyecto.
6.- EVALUACIONES
Evaluaciones: La nota final resultará de la ponderación de las calificaciones de los 3
informes escritos y las 3 presentaciones orales...
7.- CALENDARIO
1ra Semana
Introducción. Conceptos básicos del diseño de plantas.
Evaluación de la asignatura. Selección del proceso al cual se le diseñará la planta.
Desarrollo del problema a partir de la idea inicial.
Análisis y selección de procesos existentes.
2da Semana
Recopilación de datos y antecedentes sobre el proceso seleccionado.
Estudio de mercados
Estudio de la localización de la planta.
Estudios de prefactibilidad. Evaluación técnico económica preliminar para analizar las
posibilidades de un proyecto.
3ra Semana
Trabajos de laboratorio o planta piloto.
Diseño Estadístico de Experimentos para optimización de procesos industriales .
:
4ta Semana
Diseño Estadístico de Experimentos para Optimización para procesos industriales.
EVOP.
6ta Semana
Ingeniería Básica. Diagrama de flujo. Balances de masa y energía. Diseño selección y
dimensionamiento de los equipos.
7ma Semana
Diseño y Escalado de equipos. Ejemplos de Diseño y Escalado de distintas Operaciones
Unitarias
8va Semana
Ejemplos de Diseño y Escalado de Equipos.
9na Semana
Construcción higiénica de equipos. Normativas vigentes aplicables a la producción,
elaboración, envase, almacenamiento, distribución, venta e importación de alimentos,
rotulación de productos alimenticios, aguas minerales, directrices nutricionales, etc..
(Reglamento Sanitario de los Alimentos D.S. No. 977/96 del Ministerio de Salud).
11va Semana.
Construcción higiénica de equipos. Normativas vigentes. Continuación.
12va Semana
Conceptos básicos de producción limpia
13va Semana
Aplicaciones computacionales: Introducción a paquetes computacionales capaces de diseño de
equipos y plantas. (opcional: Super Pro Design)
14va Semana
Aplicaciones computacionales: Introducción a paquetes computacionales capaces de diseño de
equipos y plantas. (opcional: Super Pro Design).
Evaluación económica final para determinar factibilidad técnica y económica.