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OBJETIVO
Determinar la resistencia al corte de una muestra de suelo consolidada
Determinar la cohesión y el Angulo de rozamiento interno de la muestra.
2. FUNDAMENTOS TEORICOS
Este método describe y regula el método de ensayo para la determinación de
la resistencia al corte de una muestra de suelo, sometida previamente a un
proceso de consolidación, cuando se le aplica un esfuerzo de cizalladura o
corte directo mientras se permite un drenaje completo de ella. El ensayo se
lleva a cabo deformando una muestra a velocidad controlada, cerca a un
plano de cizalladura determinado por la configuración del aparato de
cizalladura. Generalmente se ensayan tres o más especímenes, cada uno
bajo una carga normal diferente para determinar su efecto sobre la resistencia
al corte y al desplazamiento y las propiedades de resistencia a partir de las
envolventes de resistencia de Mohr.
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para asegurar las condiciones de drenaje equivalentes a una presión
instersticial nula.
3. MATERIALES
Dial de corte horizontal
Dial de corte vertical
Pesas de carga
Horno
Cuchillo
Muestra inalterada
Máquina de corte directo( placa de 5*5*5, caja de corte)
4. PROCEDIMIENTO
De acuerdo a la norma ASTM D 3080 y AASHTO T 236, se moldean 3
probetas de una muestra de suelo inalterada, utilizando un anillo cortante
para controlar el tamaño. Se ensambla la caja de corte, se saturan las piedras
porosas y se toma las medidas de la muestra para calcular el área de la
muestra. Se colocan la muestra en la caja de corte, las piedras porosas y el
pistón de carga sobre el suelo, se ajusta el deformímetro vertical.
Una vez efectuado esto, se coloca la muestra dentro de la caja de corte,
colocamos el pisto de carga en su sitio sobre el suelo, la carga normal y
ajustamos el deformímetro.
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Una vez hecho esto, enceramos el deformímetro horizontal y vertical. Para
ensayos saturados, es necesario llenar la caja de corte con agua y esperar un
tiempo razonable para que se produzca la saturación de la muestra.
Comenzar la carga horizontal y tomar lecturas del deformímetro de carga,
desplazamiento de corte y desplazamientos verticales. Si el ensayo se hace a
deformación unitaria controlada tomar estas lecturas a desplazamientos
horizontales de 5, 10 y cada 10 ó 20 unidades del deformímetro de
desplazamiento horizontal. Utilizar una tasa de deformación unitaria del orden
de 0.5 a no más de 2 mm/min. Repetimos estos pasos para las demás
muestras.
Alterno a esto, determinamos el contenido de humedad de la muestra.
Graficamos el esfuerzo cortante vs. el desplazamiento horizontal y se
determinan los valores de esfuerzo para cada probeta. Luego efectuamos una
gráfica de los esfuerzos vs. la presión unitaria tal como se indica a
continuación; en la gráfica podremos obtener la cohesión y en ángulo de
fricción interna del suelo.
Tamaños de la probeta. La probeta será de sección aproximadamente
constante, circular o cuadrada y eje perpendicular a dicha sección. Su
diámetro o lado no debe ser inferior a 30 mm (1.3") y en suelos que presentan
discontinuidades se recomienda que sea de mayor tamaño. La mayor
partícula contenida en su interior debe ser, como máxima, igual a 1/10 del
diámetro o lado. Si una vez terminado el ensayo, se encuentran partículas
mayores que dicho tamaño, se hará constar esto, junto con los resultados.
Para muestras con diámetro igual o mayor de 71.1 mm, el tamaño de la
partícula deberá ser menor a 1/6 del diámetro o lado.
La relación de la altura al diámetro o al lado de la base debe ser
aproximadamente igual y no inferior a 2.
5. CÁLCULOS Y RESULTADOS
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6. CONCLUSIONES:
El ensayo de corte directo cumplió con los objetivos propuestos al inicio de la
práctica, se logró determinar la magnitud del Angulo y los esfuerzos
máximos.
Se determinó que el esfuerzo máximo en la pastilla #1 fue de 0,91, en la
pastilla #2 fue de 1,17 y en la pastilla #3 fue de 1,19
El suelo posee una cohesión de
El Angulo de rozamiento interno es de
La lecturas tomadas por parte de las personas deben ser muy precisas ya
que este es un factor muy importante que incide directamente en el ensayo
Se recomienda seguir todas las especificaciones de la norma, para que no
se produzcan errores considerables, ya que al hacer un área pequeña estos
tomaran mayor importancia.
7. ANEXOS
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8. BIBLIOGRAFIA
ASTM D 3080 y AASHTO T 236