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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA TOMAS FRIAS

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

TEMA:

MATERIA:

DOCENTE:

UNIVERSITARIO:

POTOSÍ - BOLIVIA

ESTRUCTURAS METALICAS CIV – 245 Univ.: FLORES LIMACHI JUAN MIGUEL


ARMADURA DE CUBIERTA

1. Objetivo.
Realizar el análisis de la cercha o armadura de cubierta, considerando todos los factores de carga (peso, nieve, viento en
sotavento y barlovento).

Realizar el diseño de la cercha o armadura de cubierta considerando los factores de cargas vivas y muertas, considerar un
perfil L con miembros soldados entre si.

2. Geometría de la cercha.
Separación entre cerchas 2.20 m.

3. Análisis de cargas.

3.1 Cargas muertas D.


 Elemento de cubierta, placa ondulada fibro – cemento 12 kg/m2.
 Peso de la correa o larguero.
𝑝𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒 1 80
≤ → = 0.036 ≤ 0.042 𝑜𝑘.
𝑐𝑙𝑎𝑟𝑜 24 2200
Usar perfil C 80 x 40 x 15 x 2 mm.
Área: 3.48 cm2
Peso del perfil: 2.76 kg/m
Peso: 1.65 kg/m2.

 Peso de la armadura.
Usar perfil L 21/2 x 21/2 x 1/4
Peso : 4.94 lb/pie = 7.35 kg/m
Longitud del cordón inferior: 9.20 kg
Longitud del cordón superior: 9.62 kg
Longitud de las montantes y diagonales: 11.08 kg
Peso total de la armadura = 219.80 kg

ESTRUCTURAS METALICAS CIV – 245 Univ.: FLORES LIMACHI JUAN MIGUEL


 Peso del cielo falso. 15 kg / m2
RESUMEN DE CARGAS MUERTAS

PESO POR CARGA MUERTA (KG)


NUDO POR CUBIERTA POR CORREA POR ARMADURA POR CIELO FALSO PESO TOTAL
1 21,164 2,915 9,991 25,300 59,37
2 42,328 5,830 19,982 0,000 68,14
3 0,000 0,000 19,982 50,600 70,58
4 42,328 5,830 19,982 0,000 68,14
5 0,000 0,000 19,982 50,600 70,58
6 42,328 5,830 19,982 0,000 68,14
7 0,000 0,000 19,982 50,600 70,58
8 42,328 5,830 19,982 0,000 68,14
9 0,000 0,000 19,982 50,600 70,58
10 42,328 5,830 19,982 0,000 68,14
11 0,000 0,000 19,982 50,600 70,58
12 21,164 2,915 9,991 25,300 59,37

3.2 Cargas vivas.


 Carga por nieve. mezclada con granizo. 120 kg / m2
 Carga por viento. Como la pendiente es mayor al 30 % existirá barlovento y sotavento.
Velocidad del viento: 125 km / h
q = 0.00484 x V2
P = 0.7 x q = 48.79 kg / m2
RESUMEN DE CARGAS VIVAS

PESO POR CARGA VIVA POR VIENTO (KG)

NUDO VIENTO (BARLOVENTO) VIENTO (SOTAVENTO) Vx Vy

1 -86,044 0,000 -80,79 -29,61

2 -172,089 0,000 -161,58 -59,21

3 0,000 0,000 0,00 0,00

4 -172,089 0,000 -161,58 -59,21

5 0,000 0,000 0,00 0,00

6 -86,044 -86,044 0,00 -59,21

7 0,000 0,000 0,00 0,00

8 0,000 -172,089 161,58 -59,21

9 0,000 0,000 0,00 0,00

10 0,000 -172,089 161,58 -59,21

11 0,000 0,000 0,00 0,00

12 0,000 -86,044 80,79 -29,61

ESTRUCTURAS METALICAS CIV – 245 Univ.: FLORES LIMACHI JUAN MIGUEL


CARGA VIVA POR NIEVE (KG)

NUDO NIEVE NIEVE (SOTAVENTO)

1 211,640 0
2 423,280 0
3 0,000 0
4 423,280 0
5 0,000 0
6 423,280 211,640
7 0,000 0
8 423,280 423,280
9 0,000 0
10 423,280 423,280
11 0,000 0
12 211,640 211,640

4. Cálculo y diseño de la cercha.


El cálculo de las fuerzas internas se lo obtuvo en el paquete estructural SAP 2000 para acelerar el cálculo de los distintos tipos
de carga ya sean por cargas muertas o vivas.

RESUMEN DE FUERZAS INTERNAS

FUERZAS INTERNAS COMBINACIONES DE CARGA


NUDOS Fu MAYOR
PESO (P) NIEVE (N) NIEVE(SOTAV) VIENTO (W) 1,2P+1,6N 1,2P+1,3W+0,5NS 1,2P+1,3W+0,5N
1 2 188,55 672,12 672,12 -90,93 1301,652 444,111 444,111 1301,652
2 4 -411,87 -1217,42 -561,13 249,31 -2442,116 -450,706 -778,851 -2442,116
4 6 -442,83 -1332,11 -465,49 347,98 -2442,116 -450,706 -778,851 -2442,116
6 8 -442,74 -1332,3 -465,56 347,7 -2662,968 -312,058 -745,428 -2662,968
8 10 -684,74 -2070,66 -465,31 368,11 -4134,744 -575,8 -1378,475 -4134,744
10 12 -940,43 -2850,82 -465,82 398,78 -5689,828 -843,012 -2035,512 -5689,828
1 3 -179,02 -638,15 -638,15 166,82 -1235,864 -317,033 -317,033 -1235,864
3 5 -708,02 -2221,84 -924,8 273,46 -4404,568 -956,526 -1605,046 -4404,568
5 7 -111,58 -338,91 320,97 96,23 -676,152 151,688 -178,252 -676,152
7 9 137,54 440,89 213,15 -11,67 870,472 256,452 370,322 870,472
9 11 343,47 1068,54 201,4 -178,28 2121,828 281,1 714,67 2121,828
11 12 386,97 1201,51 216,32 -205,42 2386,78 305,478 798,073 2386,78
2 3 -407,9 -1495,76 -1132,76 209,29 -2882,696 -783,783 -965,283 -2882,696
4 5 -85,8 -493,5 -327,22 46,28 -892,56 -206,406 -289,546 -892,56
6 7 187,88 347,75 58,71 -141,93 781,856 70,302 214,822 781,856

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8 9 128,81 177,93 -2,28 -46,58 439,26 92,878 182,983 439,26
10 11 69,71 -2,46 -0,4 0,34 79,716 83,894 82,864 83,894
2 5 608,04 1919,89 1272,12 -179,64 3801,472 1132,176 1456,061 3801,472
4 7 25,31 98,71 -121,27 80,9 188,308 74,907 184,897 188,308
7 8 -260,8 -796,46 3,43 204,94 -1587,296 -44,823 -444,768 -1587,296
9 10 -207,8 -633,9 15,04 169,27 -1263,6 -21,789 -346,259 -1263,6
REACCIONES
3X 476,21 1526,47 229,43 -14,6
3Y 448,71 1497,76 1134,17 -209,52
12X -476,21 -1526,47 -229,43 95,39
12Y 312,15 1041,92 135,67 -145,79

CORDON SUPERIOR

Pu max. a compresión = 5689.83 kg

CORDON INFERIOR

Pu max. a tracción = 2386.78 kg

Pu max. a compresión = 4404.57 kg

MONTANTES Y DIAGONALES

Pu max. tracción = 3801.47 kg

Pu max. compresión = 2882.70 kg

4.1 Diseño del cordón superior.


Elementos: 1-2, 2-4, 4-6, 6-8, 8-10, 10-12.

Pu = 5689.83 kg (compresión) = 12.54 kips.

Longitud = 1.46 m = 4.80 ft.

Suponemos KL/r = 60 ; acero A36

De tablas Ø𝑐 𝐹𝑐𝑟 = 25.32 ksi

𝑃𝑢 = Ø𝑐 × 𝐹𝑐𝑟 × 𝐴𝑔

Ag = 12.54 / 25.32 = 0.495 in2


Elegir perfil L 2 x 2 x 1/8 : Ag = 0.491 in2 ; r = 0.620 in

Para valor de k = 1 suponiendo que el elemento esta doblemente articulado


𝑘×𝐿 1 × 1.46
= × 12 = 28.32
𝑟 0.62
2
π π 2
Fe = ( ) × E = ( ) × 29000 = 356.77 ksi
L 28.32
r
Fy 36
λc = √ =√ = 0.318 < 1.5 (Columna intermedia)
Fe 356.77

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2
𝐹𝑐𝑟 = 0.658λc × 𝐹𝑦 = 34.51 𝑘𝑠𝑖

𝑃𝑢 = Ø𝑐 × 𝐹𝑐𝑟 × 𝐴𝑔 = 0.85 × 34.51 × (0.491) = 𝟏𝟒. 𝟒𝟎𝟑 𝒌𝒊𝒑𝒔 𝐎𝐊

USAR PERFIL L 2 X 2 X 1/8

 Análisis de soldadura usar FEXX = 60 ksi


T = 1/8 ; Ws = 1/8 in
Te = 0.707 x 1/8 = 0.088
Puw = 0.75 x 0.6 x 60 x 0.088 = 2.39 kips / in
Puw = 2.39 x 5 = 11.931 kips. NO GENERA

Longitud mínima de soldadura


Lw min = 5T = 0.625 in
Lw max = b = 2 in
Lw = 12.54/2.39 = 5.257 in
Puw = 2.39 x 6 = 14.32 kips. ok
Soldar 3 in en cada lado para cada conexión.

4.2 Diseño de cordón inferior.


Elementos:1-3, 3-5, 5-7, 7-9, 9-11, 11-12.
Pu = 2386.78 kg (tracción) = 5.26 kips

Longitud = 1.4 m = 4.59 ft

el valor de Ø𝑡 = 0.9 por estar soldada

Ag = 5.26/(0.9*36) = 0.162 in2

Elegir perfil L 1 1/2 x 1 1/2 x 1/8 : Ag = 0.36 in2 ; r = 0.42 in

Pu = 0.9 x 36 x 0.36 = 11.664 Kips OK

Pu = 4404.57 kg (compresión) = 9.71 kips.

Longitud = 1.6 m = 5.25 ft.

Suponemos KL/r = 60 ; acero A36

De tablas Ø𝑐 𝐹𝑐𝑟 = 25.32 ksi


𝑃𝑢 = Ø𝑐 × 𝐹𝑐𝑟 × 𝐴𝑔

Ag = 9.71 / 25.32 = 0.384 in2

Elegir perfil L 2 x 2 x 1/8 : Ag = 0.491 in 2 ; r = 0.620 in

Para valor de k = 1 suponiendo que el elemento esta doblemente articulado


𝑘×𝐿 1 × 1.6
= × 12 = 30.968
𝑟 0.62

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2
π π 2
Fe = ( ) × E = ( ) × 29000 = 298.455 ksi
L 30.968
r
Fy 36
λc = √ =√ = 0.347 < 1.5 (Columna intermedia)
Fe 298.455

2
𝐹𝑐𝑟 = 0.658λc × 𝐹𝑦 = 34.228 𝑘𝑠𝑖

𝑃𝑢 = Ø𝑐 × 𝐹𝑐𝑟 × 𝐴𝑔 = 0.85 × 34.228 × (0.491) = 𝟏𝟒. 𝟐𝟖𝟓 𝒌𝒊𝒑𝒔 𝐎𝐊

USAR PERFIL L 2 X 2 X 1/8

 Análisis de soldadura usar FEXX = 60 ksi


T = 1/8 ; Ws = 1/8 = 0.125 in
Te = 0.707 x 0.125 = 0.088
Puw = 0.75 x 0.6 x 60 x 0.088 = 2.386 kips / in
Puw = 2.386 x 5 = 11.931 kips. OK

Longitud mínima de soldadura


Lw min = 5T = 0.625 in
Lw max = b = 2 in
Lw = 9.71/2.386 = 4.07 in
Puw = 0.75 x 0.6 x 60 x 0.088 = 2.386 kips / in
Puw = 4.07 x 5 = 11.931 kips. ok
Soldar 2.5 in en cada lado para cada conexión.

4.3 Diseño de las montantes.


Pu max. de montantes diagonales (tracción) = 3801.47 kg = 8.38 kips

Elementos:2-3, 4- 5 , 6-7, 8-9, 10-11.

Longitud = 1.66 m = 5.43 ft.

Ag = 8.38 / (0.9*36) = 0.259 in2

Elegir perfil L 1 1/2 x 1 1/2 x 1/8 : Ag = 0.36 in2 ; r = 0.42 in

Pu = 0.9 x 36 x 0.36 = 11.66 Kips OK

USAR PERFIL L 1 1/2 x 1 1/2 x 1/8

Pu max. de montantes verticales (compresión) = 2882.70 kg = 6.355 kips

Elementos: 2-5, 4-7, 7-8, 9-10.

Longitud = 0.43 m = 1.40 ft.

Suponemos KL/r = 60 ; acero A36

De tablas Ø𝑐 𝐹𝑐𝑟 = 25.32 ksi

𝑃𝑢 = Ø𝑐 × 𝐹𝑐𝑟 × 𝐴𝑔

Ag = 6.355 /(25.32) = 0.251 in2

Elegir perfil L 1 1/2 x 1 1/2 x 1/8 : Ag = 0.36 in2 ; r = 0.42 in

ESTRUCTURAS METALICAS CIV – 245 Univ.: FLORES LIMACHI JUAN MIGUEL


Para valor de k = 1 suponiendo que el elemento esta doblemente articulado
𝑘×𝐿 1 × 1.40
= × 12 = 12.171
𝑟 0.42
2
π π 2
Fe = ( ) × E = ( ) × 29000 = 1932.033 ksi
L 12.171
r
Fy 36
λc = √ =√ = 0.137 < 1.5 (Columna Intermedia)
Fe 1932.033

2
𝐹𝑐𝑟 = 0.658λc × 𝐹𝑦 = 35.72 𝑘𝑠𝑖

𝑃𝑢 = Ø𝑐 × 𝐹𝑐𝑟 × 𝐴𝑔 = 0.85 × 35.72 × (0.36) = 𝟏𝟎. 𝟗𝟑 𝒌𝒊𝒑𝒔 𝐎𝐊

USAR PERFIL L 2 X 2 X 1/8

 Análisis de soldadura usar FEXX = 60 ksi


T = 1/8 ; Ws = 1/8 = 0.125 in
Te = 0.707 x 0.125 = 0.088
Puw = 0.75 x 0.6 x 60 x 0.088 = 2.386 kips / in
Puw = 2.386 x 5 = 11.931 kips.

Longitud mínima de soldadura


Lw min = 5T = 0.625 in
Lw max = b = 2 in
Lw = 8.38/2.386 = 11.93 in
Puw = 0.75 x 0.6 x 60 x 0.088 = 2.386 kips / in
Puw = 2.386 x 4 = 9.55 kips. ok
Soldar 2 in en cada lado para cada conexión.

4.4 Diseño de larguero.


Por la falta de tablas que muestren valores de Ø.Mpx no se hará el diseño de correas con costaneras sino con un perfil W por
que se tiene la tabla de datos de esos valores con Fy = 36 ksi

 Combinación de cargas.

Elemento de cubierta, placa ondulada fibro – cemento 12 kg/m2.


Peso de la correa o larguero. Peso: 1.65 kg/m2.
Carga por nieve. mezclada con granizo. 120 kg / m2
Carga por viento. Como la pendiente es mayor al 30 % existirá barlovento y sotavento.
Velocidad del viento: 125 km / h
q = 0.00484 x V2
P = 0.7 x q = 48.79 kg / m2

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CARGA MUERTA 13,653

COMBINACION Wx ( kg.m ) Wy ( kg.m )

U1 1,4 D 9,294 30,537


U2 1,2D + 1,6L 101,324 332,923
U3 1,2D + 1,6L + 0,8W 791,061 1022,659
U4 1,2D + 0,5L + 1,3W 1157,963 1242,855
U5 0,9D + 1,3W 1126,797 1140,453

𝑀𝑢𝑥 𝑀𝑢𝑦
+ ≤ 1.0
Ø × 𝑀𝑝𝑥 Ø × 𝑀𝑝𝑦

Mux = 700.57 kg.m = 5.07 kip.pie

Muy = 187.98 kg.m = 1.36 kip.pie

USAR PERFIL W 4 x 13 : 𝑀𝑝𝑥 = 17 kips.pie

Zy = 2.92 in3.
5.07 1.36
+ = 0.471 ≤ 1.0 𝑶𝑲
17 0.9 ∗ 36 ∗ 2.92
12

5. Conclusiones.-
 El cálculo estructural de las fuerzas internas se las realizo en el paquete SAP 2000.
 El cordón superior tendrá un perfil L 2 x 2 x 1/8.
 El cordón inferior tendrá un perfil L 2 x 2 x 1/8.
 Las montantes y diagonales tendrán un perfil L 1 1/2 x 1 1/2 x 1/8.
 Las correas tendrán un perfil W 4 x 13.
 Las conexiones serán a través de soldadura, deberá usarse el electrodo 60 con Fy = 60 ksi.
 Las uniones serán a través de placas de 1/8 de espesor para la máxima solicitación como se muestra en el plano
adjunto.
 De acuerdo a lo diseñado la cercha no fallará por la soldadura ya que se calculo para que antes falle por el perfil.
 No se hicieron secciones armadas o celosías.
 No se hizo el diseño de las correas ya que solo no era parte de la cercha pero si de toda la cubierta en general.
 Las cargas por los distintos tipos de solicitaciones están el los planos anexados.

6. Bibliografía.-
Mccormac, diseño de estructuras de acero método LRFD, clemson university.

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7. Anexos.
ESQUEMA DE LA ARMADURA

4 8

1,4
2 10

1
3 5 7 9 11 12
1,4 1,6 1,6 1,6 1,6 1,4

4,6 4,6

9,2

CARGA MUERTA - PESO

CARGA VIVA – NIEVE

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CARGA VIVA – NIEVE SOTAVENTO

CARGA VIVA – VIENTO

RESUMEN DE CARGAS de máximas solicitaciones ( ENVOLVENTE )

RESUMEN PERFILES ARMADOS.

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