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Manual OyM Red Distribución PDF
Manual OyM Red Distribución PDF
INTRODUCCIÓN.
Forma parte de los Manuales de Operación y Mantenimiento del Sistema de Agua Potable
propuesto para esta la ciudad de Esmeraldas.
Se inicia con una presentación del área y nivel de actuación del Mantenimiento de Redes,
las definiciones necesarias y demás datos técnicos que dan soporte a la ejecución de la
actividad.
Las presentes recomendaciones deben ser complementadas con las instrucciones de los
proveedores de los equipos y herramientas utilizados por el equipo de mantenimiento, así
como los cursos de capacitación que reciban los integrantes del equipo, los que deberán ser
periódicos. Toda esta información formará parte integral del presente manual.
El Manual deberá ser utilizado por todo el personal que estuviera involucrado en las
actividades de Mantenimiento de Redes, correspondiéndole la atribución de proponer en
cualquier momento modificaciones, actualizaciones técnicas o sugerencias, logrando
optimizar su contenido.
Este documento tiene el carácter de PRELIMINAR, en vista de que será alimentado con los
detalles operacionales y equipo disponible, luego de las pruebas de arranque y puesta en
marcha de los reactores y procesos de potabilización.
1 BASE TÉCNICA
El sistema de distribución de agua está organizado para cada una de las zonas de servicio, y
funcionarán independientemente con su centro de reserva; cada red mantiene diferentes
topologías de configuración, que se ajustan a cada zona de servicio, de tal manera que la
distribución garantice el adecuado funcionamiento y operación del sistema regional de agua
potable de Esmeraldas.
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Estudios de Evaluación, Factibilidad y Diseños Definitivos del Sistema Regional de Agua Potable Esmeraldas ACSAM Consultores
El sistema de distribución cuenta con redes, elementos especiales, válvulas, etc. que aún se
encuentran dentro de su periodo de vida útil y pueden ser repotenciados, sin que esto implique
complejas labores de mantenimiento las redes de distribución se considera como redes en
bloques convencionales.
Basados en los datos de la tabla precedente se establece para cada bloque o sector las
válvulas, y su ubicación para un correcto cierre de suministro en el bloque para efectos de
operación y mantenimiento de la red.
TOTAL 30 165 70112 20076 30356 19679 174647 74725 64581 35340 595748 281574 248717 65458
Tuberías
Se le llama así al conjunto formado por los tubos (conductos de sección circular) y su
sistema de unión o ensamble. Para fines de análisis se denomina tubería al conducto
comprendido entre dos secciones transversales del mismo.
La red de distribución está formada por un conjunto de tuberías que se unen en diversos
puntos denominados nudos o uniones.
De acuerdo con su función, la red de distribución puede dividirse en: red primaria y red
secundaria. A la tubería que conduce el agua desde el tanque de regulación hasta el punto
donde inicia su distribución se le conoce como línea de alimentación, y se considera parte
de la red primaria.
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De esta forma, la red primaria se constituye de los tubos de mayor diámetro y la red
secundaria por las tuberías de menor diámetro, las cuales abarcan la mayoría de las calles
de la localidad. Así, una red primaria puede ser una sola tubería de alimentación o cierto
conjunto de tuberías de mayor diámetro que abarcan a toda la localidad.
Piezas especiales
Son todos aquellos accesorios que se emplean para llevar a cabo ramificaciones,
intersecciones, cambios de dirección, modificaciones de diámetro, uniones de tuberías de
diferente material o diámetro, y terminales de los conductos, entre otros.
A las piezas o conjuntos de accesorios especiales con los que, conectados a la tubería, se
forman deflexiones pronunciadas, cambios de diámetro, derivaciones y ramificaciones se les
llama cruceros. También permiten el control del flujo cuando se colocan válvulas.
Válvulas
Son accesorios que se utilizan para disminuir o evitar el flujo en las tuberías. Pueden ser
clasificadas de acuerdo a su función en dos categorías:
Aislamiento o seccionamiento, las cuales son utilizadas para separar o cortar el flujo
del resto del sistema de abastecimiento en ciertos tramos de tuberías, bombas y
dispositivos de control con el fin de revisarlos o repararlos; y
Hidrantes
Se le llama de esta manera a una toma o conexión especial instalada en ciertos puntos de la
red con el propósito de conectar una manguera o una bomba destinados
a proveer agua para combatir el fuego (hidrante contra incendio).
Una toma domiciliaria es el conjunto de piezas y tubos que permite el abastecimiento desde
una tubería de la red de distribución hasta el predio del usuario, así como la instalación de
un medidor. Es la parte de la red que demuestra la eficiencia y calidad del sistema de
distribución pues es la que abastece de agua directamente al consumidor.
Interconexiones
Consisten en instalaciones previstas para casos de emergencia que permitirían enlazar dos
redes independientes cuando una de ellas haya sufrido una interrupción en el servicio de
agua potable debido a fallas en las tuberías alimentadoras.
Zonas de presión
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Cada tres meses se efectuará un pronóstico mediante un plazo (6 meses) para comparar la
producción disponible y la demanda.
Diariamente se preparará un Plan de Operación del sistema para el día siguiente. El plan
regirá sobre los caudales y presiones requeridos y se basará en un banco de datos que se
acumularán de la operación del sistema.
Registros automáticos del mismo día de la semana anterior al día del ejercicio sobre:
- Suministro
Registros horarios de caudal a la salida de la planta de San Mateo para el día anterior y
el mismo día de la semana anterior.
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2.3 El racionamiento
En general, el método propuesto para lograr el propósito será el cierre parcial de las válvulas
de control en los sectores, de manera de reducir la presión 24 horas al día, en una cantidad
que, por cálculo/estimado inicial o, posteriormente por la experiencia, permita que las
dotaciones (volúmenes de agua) proyectadas diarias se suministren.
Donde parte de un sector sea alimentado desde un reservorio apoyado alimentado a su vez
por bombeo, el racionamiento se efectuará mediante restricción de presión o restricción de
horas de suministro, de acuerdo a las características del área.
En cada sector habrá un límite de presión de entrada bajo la cual no será posible efectuar
una distribución adecuada de agua y presión. En el caso de requerirse reducir más el
consumo, el período de presión reducida tendrá que ser reducido mediante cortes diarios de
servicio.
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La primera vez que se efectúe el racionamiento será necesario llevar a cabo una prueba
para determinar qué válvulas tienen que cerrarse y en qué proporción.
En cada sector, el proceso involucrará la observación de la presión en los grifos contra
incendio mientras se cierran las válvulas en el mismo.
Este trabajo podrá facilitarse con un plan provisional determinado luego de la construcción y
calibración de un modelo con todas las tuberías de sector.
Luego de efectuar los cierres parciales de acuerdo al plan provisional, se efectuarán ajustes
para corregir algunas presiones altas o bajas. Los resultados de la prueba se registrarán
para facilitar el ejercicio siguiente.
En esta tarea, puede ser de gran utilidad contar con sistemas de información geográfica
(GIS, Geographic Information system), los cuales permiten almacenar datos de cada uno de
los componentes de la red, así como de sus características (tipo, diámetro, fechas de
instalación o sustitución, etc.) y ubicación (cota topográfica).
Las unidades a las que está orientada el presente manual son, las Redes de Distribución de
agua, conexiones domiciliarias y sus componentes (tuberías, válvulas, equipos y
accesorios), conexiones domiciliarias con sus respectivos componentes. A continuación se
hace una descripción de las mismas.
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Los problemas de mantenimiento son numerosos entre los principales podemos mencionar:
- Válvulas inoperativas.
- Rotura de tuberías
- Instalación, reparación, mejoramiento de redes de agua potable
- Instalación, reparación, mejoramiento de redes de alcantarillado
- Mantenimiento preventivo y correctivo de válvulas y grifos contra incendio
- Instalación, reparación y mantenimiento de conexiones de agua potable y alcantarillado
- Corrosión de los elementos metálicos dentro de la red, como equipos de bombeo,
compuertas, etc.
- Insuficiencia de capacidad de conducción de las tuberías.
Una primera acción de control será la comprobación visual de los posibles problemas
presentados, de subsistir la duda acerca de la naturaleza de la falla se deberán ejecutar
excavaciones exploratorias sobre los puntos problema para determinar exactamente el tipo
de falla.
Se entiende por equipo de trabajo móvil al conjunto de recursos conformado por mano de
obra especializada, movilidad adecuada a las condiciones del servicio a ser ejecutado,
herramientas y equipos apropiados, material de protección colectiva e individual,
comunicación eficiente y oportuna, de tal manera que cada conjunto de recursos sea
autosuficiente para la ejecución de los servicios que le fueron designados.
Tiempo Patrón
El tiempo patrón se determina a través del relevo del servicio en campo, análisis de métodos
y consecuentemente la determinación del tiempo de ejecución del servicio.
Para la correcta definición de cada tiempo patrón se debe tener en cuenta el tipo de equipo
y el grado real de dificultad para la ejecución del servicio (tipo de pavimento y del suelo, del
material de la red o conexión, localización, profundidad, método para la ejecución del
mantenimiento, etc.).
Una vez determinados los tiempos patrón, estos deberán ser utilizados para:
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Conforme transcurre el tiempo este parámetro podrá ser alterado, debiendo actualizarse
periódicamente; los hechos significativos –que pueda causar un gran impacto- no deben
modificar los tiempos patrón.
Tiempo No Productivo
Es el tiempo considerado para cubrir las pérdidas en cargar y descargar los materiales y
herramientas, traslados improductivos, fallas en cuanto a vehículos y equipos, fallas
humanas, etc.
Estas cantidades deberán ser suficientes para un período de dos semanas de trabajo
normal, debiendo ser repuesta en forma inmediata para garantizar el mantenimiento.
El Mantenimiento de Redes debe formar parte del Área de Mantenimiento de la EAPA San
Mateo.
Debe existir un equipo de trabajo de Agua independiente del equipo para Alcantarillado que
permita atender directamente los trabajos pequeños de rutina en las redes del sistema
regional de Agua Potable de Esmeraldas.
Para trabajos que requieren mayor cantidad de personal, mano de obra más calificada, así
como equipos, deberá de conformarse un grupo que realice tanto labores de agua potable
como de aguas servidas. Esto con la finalidad de no incrementar personal y equipo.
Para operación normal y rutinaria en agua potable, será necesaria una cuadrilla por red, ésta
se conformará por un operario con dos ayudantes “A-1”, que se orienta básicamente a
atender los problemas relacionados con los medidores domiciliarios y las conexiones
domiciliarias de ½” a 2”.
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Todas las actividades a desarrollar por los diferentes equipos estarán a cargo de un
Ingeniero Sanitario, que será el responsable de la programación y ejecución de los trabajos.
1 Operador Camioneta
1
A-1 2 Ayudante Pick-Up
AGUA POTABLE
1 Inspector
C-3 1 Operador Camión 1, 2
3 Ayudante
Observación:
(1) Está previsto que un elemento del equipo maneje el vehículo.
(2) Esta cuadrilla funcionará para realizar trabajos mayores, tanto de agua potable
como de aguas servidas.
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Se considera accidente de trabajo todo acontecimiento que cause daño a la integridad física
del trabajador. Un accidente de trabajo, además de causar problemas a la integridad física
del trabajador, perjudica al medio que lo rodea, y por esta razón debe existir atención y
cuidado permanentes por parte del cuerpo funcional de la Empresa.
Los accidentes pueden ser causados por dos situaciones de acciones distintas, sin
embargo, ambas son muy frecuentes en las actividades que comprenden el Mantenimiento
de Redes: acto inseguro y condición insegura.
a) Acto Inseguro
Es toda acción practicada por el trabajador con posible riesgo a su integridad física, la de
sus compañeros de trabajo, o la de la comunidad.
En el Mantenimiento de Redes estos actos pueden darse, entre otros, por una mala
señalización, el mal uso de los equipos de protección individual o colectivo, la incorrecta
utilización de herramientas y equipos, desconcentración en el trabajo, carga y transporte de
pesos, improvisación en la ejecución de los servicios, etc.
b) Condición Insegura
Es la existencia de fallas de seguridad de o para una zona de trabajo. En este caso están
incluidas, por ejemplo, la existencia de materiales en los bordes de la zanja, falta de
tablestacado, herramientas esparcidas por el piso, almacenamiento sin criterio de
materiales, etc.
Señalización
- Los materiales de señalización más utilizados son los letreros de
precaución, reja metálica, conos de plástico, caballetes de madera, cercado
de madera, cintas de limitantes de zonas de trabajo, etc.
- Para señalización nocturna se recomienda el uso de señales luminosas,
focos protegidos por balde o lata de fuego con utilización de aceite diesel
quemado.
- Es importante que el material de señalización sea utilizado de forma
correcta, respetándose las limitaciones de visibilidad (curvas, accesos,
cuestas) y condiciones de tráfico de peatones y vehículos.
Protectores de carrocería de vehículos.
Protección de las partes móviles de maquinarias y equipos.
Los EPI sirven para proteger las partes del cuerpo del trabajador que pueden estar
expuestas a riesgos de accidentes que podrían surgir durante la ejecución del trabajo.
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La responsabilidad por el uso del equipo es del propio trabajador. Corresponde al encargado
del equipo controlar, orientar y hacer cumplir los Reglamentos de Seguridad del Trabajo
respecto al uso obligatorio de los equipos de protección, tales como:
Casco.
Botas de caucho o goma.
Calzado de seguridad con punta de acero.
Anteojos de seguridad.
Protector auricular.
Protector contra lluvia.
Chaleco fosforescente.
Guantes de fibra resistente y de buen material.
Los accidentes de trabajo pueden ser evitados en la medida que todos asuman la
responsabilidad de respetar las normas e instrucciones, conozcan y apliquen los
procedimientos correctos en la ejecución de servicios, den buenos ejemplos, utilicen los
equipos de protección, presenten sugerencias para mejorar las condiciones de seguridad.
Al iniciar diariamente la jornada de trabajo, los equipos móviles recibirán una programación
de servicios conteniendo las rutas y órdenes de servicio.
4 PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
Los problemas a presentarse, están relacionados con la ruptura de las tuberías matrices.
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En otras situaciones el cierre de las válvulas podría dar lugar a sobre presiones críticas
dependiendo de la velocidad de cierre.
La elevación de presión es independiente del diámetro del tubo pero la velocidad de cierre
posible disminuye a mayor tamaño de válvula. Se puede concluir que es poco probable,
aunque posible, que el cierre manual de válvulas en el sistema de distribución pueda
producir sobrepresiones dañinas a la red.
Sin embargo, queda la posibilidad, especialmente para válvulas tipo compuerta ubicadas
sobre tubos de asbesto-cemento u otro tubo donde el margen de presión disponible es
menor que el obtenido con fierro o acero. En estas situaciones se recomienda efectuar el
cierre lentamente, con especial cuidado en el cierre final.
El objeto es permitir que redes nuevas o tramos nuevos de líneas sean operados con
seguridad, así como incorporar al servicio, redes donde existió contaminación.
- Ejecutar el lavado de la red con inyección de agua, que será descargada al final de la
red con el retiro del tapón.
- Abrir el registro de la red donde se aplicará una solución de compuesto clorado que
contenga 50 ppm de cloro libre a través de una válvula “corporation” instalada en la
red.
- Dejar la red llena, en contacto con el cloro inyectado, por un período de tiempo de 24
horas.
- Abrir nuevamente la válvula para eliminar toda el agua con contenido elevado de
cloro.
Esta operación se debe realizar con mucho cuidado, y se recomienda que se efectúe
únicamente en las tuberías principales donde se pueda aislar las tuberías que tengan
conexiones domiciliarias, se verifique la existencia de una descarga de las tuberías a
desinfectar, y solamente en caso extremo se podrá hacer una desinfección en redes con
conexiones domiciliaras operando, en ese caso el procedimiento es:
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- Vaciar todas las cisternas, tanques elevados de los domicilios y ejecutar las
desinfecciones.
- Asegurar que haya suficiente oxígeno para mantener la vida (por lo menos 19% - el
normal es de 21%).
- Mantener en todo momento una persona arriba cerca de la entrada para servir de
guarda, de comunicación y para buscar ayuda en caso de que se presente un
problema.
- Equipar al personal que ingresa, con arneses de seguridad (safety harness) para
facilitar su auxilio, en caso sea necesario.
- Evitar la entrada en auxilio a la cámara, a una persona, sin equipos de respiración
artificial.
En las cámaras con ventilación artificial, ésta debe activarse por lo menos 10 minutos antes
de ingresar a la cámara.
En caso de que se presente agua en la cámara, ésta debería evacuarse mediante bombeo
con una bomba sumergible eléctrica colocada en el sumidero del piso.
Deberá tenerse en cuenta las siguientes indicaciones como mantenimiento preventivo:
Acceso personal
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Losas removibles
El sellado de las losas removibles que estén expuestas al aire debe ser reparado cada 3
años. En el caso de las losas cubiertas con relleno o que se ubiquen en la calzada, el
sellado no debe tocarse, a menos que se presenten evidencias de su falla.
- Válvulas de compuerta
. Ajustar los empaques (cada 5 años).
. Remplazar la empaquetadura de glándula (cada 5 años).
. Para válvulas con anillos de caucho en el vástago: Remplazar anillos (cada 10 años)
- Válvulas de mariposa
. Remplazar el sello de caucho en el disco (cada 10 años).
. Aplicar grasa/lubricante a la caja de actuación (cada 5 años).
. Retirar las válvulas mayores de 600 mm y realizar la rehabilitación (limpieza general,
corrección de caras de bronce si hayan, remplazar los sellos de caucho, restituir la
protección interna y externa etc.) (cada 20 años).
Las válvulas con los diámetros menores a los indicados no deberán retirarse hasta que se
establezca que deban ser remplazadas por nuevas.
A todas las válvulas ubicadas en cámaras se les debe hacer una limpieza externa y pintarlas
con pintura compatible con la protección original (cada 3 años).
Existen dos tipos de válvulas que se instalan enterradas, las que son de paso y cierre, que
no operan frecuentemente, y las que se manipulan para mejorar la distribución de agua.
En cambio, las válvulas enterradas que se manipulen para mejorar la distribución de agua,
deberían retirarse cada 5 años para su mantenimiento.
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Los trabajos de mantenimiento de las válvulas enterradas deben ser los mismos indicados
arriba para las válvulas ubicadas en las cámaras.
Son válvulas automáticas diseñadas para reducir presiones altas de entrada a una presión
baja constante aguas abajo sin importar los cambios de rango en el flujo y/o variaciones en
la presión de entrada, siempre y cuando el rango en el flujo sea menor al máximo
determinado. La válvula automática también previene excesos de flujo limitándolo a un
rango máximo predeterminado.
En la instalación de debe dejar suficiente espacio alrededor de la válvula para hacer ajustes
y calibraciones. Es recomendable instalar válvulas de aislamiento en ambos lados de la
válvula para facilitar el aislamiento de la misma para mantenimiento.
La operación de las válvulas es completamente automática una vez que las calibraciones
para el rango de flujo y reducción de presión se hayan realizado. La modulación en la
válvula principal es producido por la acción de los pilotos de reducción de presión y control
diferencial.
Los arreglos en los controles están de tal forma que el piloto de reducción de presión sea el
que controla la válvula principal, solo cuando el rango de flujo este por debajo de la
calibración del control diferencial, entonces la válvula, mantendrá una presión constante de
entrega. Sin embargo, si el flujo alcanza el rango máximo de caudal, el control diferencial
toma el mando y mantiene el flujo en el punto máximo deseado. Bajo esta condición de
incremento en la demanda la presión de descarga cae por debajo de la presión normal
reducida.
Durante la puesta en marcha y prueba, un gran volumen de agua puede ser descargado
aguas abajo. Revise que la descarga aguas abajo sea la apropiada para prevenir daños al
personal y equipo.
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Para la calibración y operación de las válvulas de control, se debe tener siempre a mano
una copia del manual propio de la válvula instalada que debe ser entregado por el
proveedor, leer detenidamente las instrucciones identificando cada uno de los controles y
elementos a operar, y procediendo según las instrucciones indicadas en dicho manual.
Inspección y mantenimiento
La pintura debe ser compatible con la protección original de la tubería y aplicada de acuerdo
a las instrucciones del fabricante.
Atención especial se debe prestar a la preparación de las superficies a ser pintadas y a las
condiciones del medio ambiente (humedad), empleando extractores de aire.
5 PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO
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Los principales aspectos que deberán ser observados para la determinación del orden de
prioridad son los siguientes:
Riesgo de vida.
Seguridad de la salud pública.
Seguridad patrimonial.
Extensión de la interrupción en la prestación de servicios.
Alternativas operacionales para contornar o disminuir el problema.
Posibilidad de ampliación del problema.
Análisis de la relación costo / beneficio.
Oportunidad en la ejecución.
Imagen institucional.
Muchas veces, a pesar de que el volumen de tierra no es muy grande, se ejecuta una
excavación mecanizada para evitar riesgos a los trabajadores, por ser la zanja profunda por
las características del suelo o por la localización de la misma.
Las dimensiones de la zanja deberán ser adecuadas para que se trabaje con seguridad,
utilizándose correctamente las herramientas y permita aplicar los materiales de acuerdo a
las especificaciones técnicas de obras y recomendaciones de los fabricantes.
El material excavado deberá colocarse alejado de la zona de trabajo, de forma que haya
seguridad en la zanja y no incomode la ejecución del mismo.
Se debe tener en cuenta que el suelo mojado y de mala calidad debe separarse para no
utilizarlo en el relleno.
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Tablestacado es una técnica utilizada en la excavación de zanjas, siempre que el suelo sea
susceptible de desmoronamiento, para proteger a los trabajadores y tuberías.
Para seleccionar el tipo de Tablestacado a ser ejecutado, se debe tomar en cuenta los
siguientes parámetros: tipo de suelo, profundidad y ancho de la zanja, tiempo que la misma
permanecerá abierta, condiciones de los bordes laterales, infiltración de agua de lluvia, etc.
En el drenaje de zanjas con gran presencia de agua, deberá usarse una bomba a diesel o
gasolina, no siendo recomendable la utilización de bomba eléctrica.
Este trabajo deberá iniciarse luego de haber concluido la reparación, verificando antes que
no exista ninguna fuga.
En caso que el material de la excavación no sirva para la ejecución del relleno, se deberá
utilizar material adecuado proveniente de un área de préstamo.
El relleno deberá ser realizado, compactado en capas por proceso manual o mecánico,
asegurar que el material de la cama de apoyo sea apropiado para el tipo de tubería.
Cada equipo móvil contará con herramientas exclusivas para su uso, quedando el
encargado como responsable del cuidado y limpieza de las mismas.
Solicitud de Servicios por los usuarios y por otras unidades de la EAPA San Mateo.
Informaciones del Catastro Técnico, si existieran.
Informaciones del Centro del Control de Operación.
Informaciones del Área Comercial.
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6 MATERIAL DE APOYO
EQUIPOS
DESCRIPCION
A1 D2 D3
- Botas de Caucho 3 2 4
- Calzado de Seguridad (punta de acero) 3 2 4
- Guantes de cuero, puño largo y corto (reforzados) 3 2 4
- Guantes de caucho, puño largo - 2 4
- Casco protector de fibra 3 2 4
- Saco impermeable con capucha 3 2 4
- Overol 6 4 8
- Protector Facial - - 1
- Anteojos de Seguridad - - 1
- Protector Auricular - - 1
- Máscara antigás - 1 2
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EQUIPOS
DESCRIPCION
A1 D2 D3
- Chalecos fosforescentes - 2 4
- Casaca térmica 4 4 4
- Botas musleras 2 3 4
2. HERRAMIENTAS MANUALES
- Arco de sierra 1 - 1
- Escofina de 14” 1 - 1
- Lima de 14” 1 - 1
- Combo 1,5 Kg 1 1 1
- Combo 5,0 Kg - - 1
- Combo de 25 lbs - - 1
- Desarmador Plano Mediano 1 - 1
- Desarmador Plano Grande - - 1
- Alicate Universal 1 - 1
- Barreta de acero 1” x 1,50 m 1 1 1
- Varilla para sondeo 1 1 1
- Martillo 1 - 1
- Punta 1” x 12” 1 1 1
- Cincel 1” x 16” 1 - 1
- Lampa Normal (tipo cuchara) 2 2 4
- Pico 1 1 3
- Gancho para levantar tapa 1 - 1
- Juego de llave corona - - 1
- Compactador Manual - - 1
- Llave francesa 12” (Cresent) 1 - 1
- Llave francesa 10” (Cresent) 1 - 1
- Juego de Calafate - - 1
- Pata de cabra - - 1
- Llave cadena - - 1
- Plomada 1 - 1
- Serrucho - - 1
- Martillo picapiedra - - 1
- Dados N° 4, 5, 6 1 - 1
- Trinches ½” x 4 m - 1 1
- Lampón de 3 m - 1 1
- Tirabuzones 2”, 4”, 6” y 8”. - 1 1
3. UTENSILIOS
- Caja de Herramientas 1 1 1
- Candado Master 1 1 1
- Cordel de nylon - - 1
- Lata concretera - - 2
- Carretilla - 1 2
- Linterna 1 1 1
- Soga - 1 1
- Balde - 2 2
- Escuadra - - 1
- Nivel de Burbuja - - 1
- Waype 1 1 1
- Grasa
4. APARATOS
- Flexómetro (5 m. / 10 m.) 1 - 2
- Manómetro (0-30 psi) 1 - 1
(0-100 psi) 1 - 1
(0-200 psi) 1 - 1
(0-300 psi) 1 - 1
- Tarraja con dados Alemán 1/2”, 3/4”, 1”. - - 2
- Juego de Brocas para Hierro. - - 1
- Juego de Brocas para AC - - 1
- Corta Tubo de 2” a 4” - - 1
- Corta Tubo de 4” a 6” - - 1
- Corta Tubo Diámetro > 6” - - 1
- Juego de varillas flexibles para desatoro - 1 1
- Coplas para grifo 1 - 1
5. EQUIPOS Y ACCESORIOS
- Motobomba - - 1
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EQUIPOS
DESCRIPCION
A1 D2 D3
- Hidrocleaner - - 1
- Equipo manual de desobstrucción de interiores - 1 -
- Radio comunicación para carro 1 1 1
- Compresor neumático y martillo neumático - - 1
- Plancha compactadora - - 1
- Volquete - - 1
- Retroexcavadora - - 1
- Generador eléctrico 5kw - - 1
6. EQUIPOS DE SEGURIDAD
- Conos de señalización - 2 4
- Letreros de señalización - 2 4
- Vallas de seguridad - 2 4
- Cintas plásticas 1 1 1
- Mecheros 1 1 1
- Botiquín 1 1 1
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