Centro de Estudios Superiores del Norte de Veracruz

C.E.S.U.N.V

Exposición: Reclutamiento y Selección del Personal

Materia: Seminario de Control de Calidad

6° Cuatrimestre

Ing. Jesús Armando Lorenzo Santiago

Integrantes:
Héctor Osiel Vicencio García
Rodolfo Abasolo Guerrero
Karina Cobos García
Deyanira Viridiana Hernández Ramírez
Sandra Ivett Esquivel Bello
Héctor Hernández Vargas
Cristian Clemente Olarte García
Zaira Guadalupe Juárez del Ángel
3. CONTROL
 CONTROL

 El control es una etapa primordial en la administración

 Elconcepto de control es muy general y puede ser utilizado en el

contexto organizacional para evaluar el desempeño general
frente a un plan estratégico
¿QUÉ ENTENDEMOS POR CALIDAD?

 Calidad es equivalente a hacer las cosas bien.

 Enfocando nuestros procesos a ello.

 Asegurando nuestro servicio y su garantía.

El uso de la calidad total conlleva ventajas,
pudiendo citar como ejemplos las siguientes:

•Potencialmente alcanzable si hay decisión del más

alto nivel.

•Mejora la relación del recurso humano con la

•dirección.
•Reduce los costos aumentando la productividad.
3.1 CONTROL DE INVENTARIOS Y LA
PRODUCCIÓN
GESTION DE INVENTARIOS
Diseño, análisis y control de un
sistema productivo

La industria cualquiera que sea su giro, debe reconocer

varios factores para poder controlar su sistema
productivo. El papel de control de la producción como un
sistema nervioso de la empresa, debe plantear un
sinnúmero de actividades que tenga como propósito saber
que esta sucediendo en cualquier punto de la empresa,
desde la llegada de materia prima, pasando por
operaciones para su transformación hasta entregarlo al
cliente como un producto terminado.
FUNCIÓN DE LOS INVENTARIOS

 Ayudar a la independencia de operaciones -

Continuidad de las variaciones de demanda
 Determinar condiciones económicas de
aprovisionamiento
 Determinar la óptima secuencia de operaciones
 Uso óptimo de la capacidad productiva
TIPOS DE INVENTARIO

 Materia Prima
 Productos en Proceso
 Productos Terminados

Stock Capital Inmovilizado

 Aprovisionamiento e inventario de materiales

Clasificar los materiales

Realizar un análisis de los

Para llevar a proveedores existentes en el mercado
cabo los
objetivos es
necesario: Realizar un posicionamiento
estratégico

Llevar a cabo un plan de trabajo

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 RETOS PARA LA GESTIÓN DE
INVENTARIOS

Controlar el flujo de materiales desde la fuente de

aprovisionamiento hasta situar el producto en el
punto de venta de acuerdo con los requerimientos
del cliente.

Mínimos Costos
Máxima Rapidez
Operacionales
3.2 CONTROL DE LA FUERZA DE
TRABAJO
La fuerza de trabajo es capacidad del hombre para trabajar,
conjunto de fuerzas físicas y espirituales de que el hombre dispone
y que utiliza en el proceso de producción de los bienes materiales.

FUERZA DE TRABAJO
Las condiciones necesarias para que la fuerza de trabajo no se convierta en mercancía son:

•la libertad personal del individuo, la posibilidad de disponer de su fuerza de trabajo

•la carencia de medios de producción en lo que respecta al trabajador, la necesidad de vender la

capacidad
de trabajo para obtener medios de subsistencia.
 3.3 CONTROL Y
MEJORAMIENTO DE
LOS COSTOS
 Control:

Producción:
 Definición de control de la producción (CP):
Es el método de planificación, programación, lanzamiento y
expedición de materiales, piezas, submontajes, montajes,
dentro de la fábrica, desde el estado bruto, hasta el producto
terminado en forma ordenada y eficiente.

Otra definición

Es la toma de decisiones y acciones que son

necesarios para corregir el desarrollo de un
proceso de modo que se apegue al plan trazado.
 COSTOS DE CALIDAD

 Representan la diferencia entre los costos reales de

un producto o servicio y el costo reducido si no

hubiera la posibilidad de un tener un servicio por

debajo de los estándares, fallas de productos, o

defectos en su manufactura.

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 COSTOS DE CALIDAD

 Costos de prevención

 Costos de evaluación

 Costos de falla interna

 Costos de falla externa 20

 MEJORAMIENTO DE CALIDAD
Y COSTOS DE CALIDAD

 Una vez instalado el sistema de costos de calidad, su

aplicación principal es la de justificar y soportar la mejora de
calidad de las principales actividades en los productos.

 Se inicia con la identificación de áreas de oportunidad con alto

costo de calidad

 Después debe haber una integración entre la medición de

costos de calidad y el sistema de acción correctiva.
Identificando y eliminando las causas de los defectos.
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MEJORAMIENTO DE CALIDAD
Y COSTOS DE CALIDAD

 Las acciones necesarias para la solución de problemas

individuales se justifican en base al costo – beneficio.

 Los errores también puede ser generados por las áreas de

ingeniería, o por quienes hacen los instructivos de operación.
Por personal de mantenimiento o por quienes manejan los
materiales.

 Una buena acción correctiva sólo se paga una vez, mientras

que una mala acción correctiva se paga muchas veces
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MEJORAMIENTO DE CALIDAD
Y COSTOS DE CALIDAD

 Los reportes de costos de calidad deben ser parte de la

información para revisión gerencial, promoviendo mejoras

 La medición del mejoramiento de la calidad se realiza a través

los problemas resueltos y la reducción en costos de calidad

 Cuidado al hacer comparaciones entre líneas, los productos

nuevos y los nuevos procesos normalmente tendrán un mayor
porcentaje de costos de calidad hasta que maduren. Lo
importante es reducirlos, no tanto en que nivel están respecto a
otros. 23