Tipo de Roca : III B - Seccion 3.5 x 3.

5 - Terreno andesitico

Charla de seguridad y reparto de guardia (min) 35.00

Ingreso del personal .. Superficie - Mina (min) 45.00 Aprox. El personal llega a la labor 8:00 am
Inspeccon de la labor (min) 10.00
Rellanado de las herramientas de gestion (min) 20.00 Libreta IP, Cuaderno de OT, Check list de la labor, etc
Instalacion de servicios mina (min) 20.00 Manga de ventilacion, Tuberia de agua - aire, Iluminacion
Lavado Frente (min) 10.00
Desate de Labor (min) 20.00 Lo realiza dos personas ( 1 desate y el otro es vigia)
Datos de campo - Promedio
Distancia total (m) 120.00 En Rampas de 14 % sube en 2 marcha
Tiempo c/carga - Ida (min) 1.00 Va en 2 marcha por la via y la mala ventilacion
Tiempo s/carga - Vuelta (min) 1.00 Varia entre 2 marcha y 3 marcha
Tiempo de carga (min) 0.70 Carga en la labor en 1 marcha
Tiempo de descarga (min) 0.50 Levanta la carga en 1 ó 2 marcha y en neutro echar la carga al dumper
Maniobra (min) 0.50
Tiempo Total Ciclo - Scoop (min) 3.70
Preparacion de Plataforma (min) 5.00 Se prepara hasta la Gradiente con 5 a 6 lampones para que realicen el sostenimiento
Retiro de la plataforma (min) 10.00
Tiempo de traslado (min) 10.00
Carguio al Dumper (min) 20.00 Se carga al dumper en 3 min porque hay problemas de humo en la camara de carguio. Mala venti
Retiro del equipo (min) 10.00

Peso Especifico (Ton/m³) 2.70

Factor de llenado 80%
Curva de producti
Factor de esponjamiento 30% 60

Peso Especifico Esponjado (Ton/m³) 2.08

Datos del Equipo 50

Capacidad Colmada (tonne) 6.50

Capacidad colmada (yd³) 3.90
40
Capacidad colmada (m³) 2.98
Capacidad Optima (tonne) 4.95
Capacidad Optima (m³) - Lcm 2.38 30

Capacidad Optima (m³) - Bcm 1.83

20
Velocidad en Campo
Pendiente/Grado (%) Horiz.
Velocidad c/carga, (km/hr) 7.20 10

Velocidad s/carga, (km/hr) 7.20

-
Capacidad Real (Tn) 4.95 - 50.00 100.00 150.00

Imprevistos 10% Horiz. (Lcm/Hr)

Tiempo Neto Tiempo Total

Distancia (m) Horiz. (Tonne/Hr) Horiz. (Bcm/Hr) Horiz. (Lcm/Hr) de Limpieza de Limpieza
10.00 100 37 48 1.5 1.9
20.00 94 35 45 1.6 1.9
 30.00 89 33 43 1.7 2.0
40.00 84 31 40 1.7 2.1
50.00 80 30 38 1.8 2.1
60.00 76 28 37 1.8 2.2
70.00 73 27 35 1.9 2.2
80.00 70 26 34 2.0 2.3
90.00 67 25 32 2.0 2.4
100.00 64 24 31 2.1 2.4
110.00 62 23 30 2.1 2.5
120.00 59 22 29 2.2 2.5
130.00 57 21 28 2.3 2.6
140.00 55 20 27 2.3 2.7
150.00 54 20 26 2.4 2.7
160.00 52 19 25 2.4 2.8
170.00 50 19 24 2.5 2.8
180.00 49 18 23 2.6 2.9
190.00 47 18 23 2.6 2.9
200.00 46 17 22 2.7 3.0
210.00 45 17 22 2.7 3.1
220.00 43 16 21 2.8 3.1
230.00 42 16 20 2.9 3.2
240.00 41 15 20 2.9 3.2
 Tiempo Total de limpieza (Hr) 2.08 Incluye carguio al Dumper

Ancho Altura Longitud

Seccion
3.50 3.50 2.74

Vomumen - Lcm 46.22

TARIFA DEL SCOOP Nº Cucharas 20.00

carga al dumper
Deprec. Posesión Mantto
Scoop
$ 30.72 $ 45.47 $ 50.48
que realicen el sostenimiento

e humo en la camara de carguio. Mala ventilacion

Curva de productividad
$6.00

$5.00

$4.00

$3.00

$2.00

$1.00

$-
100.00 150.00 200.00 250.00 300.00

Horiz. (Lcm/Hr) $/Lcm

Nº Cucharas $/Lcm

20 $ 2.00
20 $ 2.12
20 $ 2.25
20 $ 2.37
20 $ 2.49
20 $ 2.62
20 $ 2.74
20 $ 2.86
20 $ 2.99
20 $ 3.11
20 $ 3.23
20 $ 3.35
20 $ 3.48
20 $ 3.60
20 $ 3.72
20 $ 3.85
20 $ 3.97
20 $ 4.09
20 $ 4.22
20 $ 4.34
20 $ 4.46
20 $ 4.58
20 $ 4.71
20 $ 4.83
El cicleo se tomo desde la Gal 873 E (NV 3170) hasta el pique : 35 min de Tiempo de Ciclo - 1.8 Km

Velocidades en Mina Velocidades promedios tomados en mina

cargado 8.00 km/hora Va en 2 marcha cuando sube por la Rp de 14 %. Para subir pone lock up para mantener la velocidad
vacío 10.00 km/hora Varia de 2 marcha a 3 marcha cuando baja por la Rp de 14 % por las condiciones de la via y la ventilacion. En Horizontal pue

Lcm / Viaje 7.2 Lcm El scoop carga al dumper en 3 pasadas

Tonne / viaje 14.9 tonne

Deprec. Posesión Mantto TARIFA DEL DUMPER

$ 37.51 $ 53.16 $ 39.00 Los tiempos son promedios y tomados en campo

traslado traslado Posicionamiento Imprevistos

km Carguío Descarga eficiencia ciclo (min) Lcm/h Tonne/h
cargado vacío Pique (Tráfico)
0.10 3.0 0.75 0.60 1.5 2.0 1.5 90% 10.39 41.30 85.78
0.20 3.0 1.50 1.20 1.5 2.0 1.5 90% 11.89 36.09 74.95
0.30 3.0 2.25 1.80 1.5 2.0 1.5 90% 13.39 32.05 66.56
0.40 3.0 3.00 2.40 1.5 2.0 1.5 90% 14.89 28.82 59.85
0.50 3.0 3.75 3.00 1.5 2.0 1.5 90% 16.39 26.18 54.37
0.60 3.0 4.50 3.60 1.5 2.0 1.5 90% 17.89 23.98 49.81
0.70 3.0 5.25 4.20 1.5 2.0 1.5 90% 19.39 22.13 45.96
0.80 3.0 6.00 4.80 1.5 2.0 1.5 90% 20.89 20.54 42.66
0.90 3.0 6.75 5.40 1.5 2.0 1.5 90% 22.39 19.16 39.80
1.00 3.0 7.50 6.00 1.5 2.0 1.5 90% 23.89 17.96 37.30
1.10 3.0 8.25 6.60 1.5 2.0 1.5 90% 25.39 16.90 35.10
1.20 3.0 9.00 7.20 1.5 2.0 1.5 90% 26.89 15.96 33.14
1.30 3.0 9.75 7.80 1.5 2.0 1.5 90% 28.39 15.11 31.39
1.40 3.0 10.50 8.40 1.5 2.0 1.5 90% 29.89 14.36 29.81
1.50 3.0 11.25 9.00 1.5 2.0 1.5 90% 31.39 13.67 28.39
1.60 3.0 12.00 9.60 1.5 2.0 1.5 90% 32.89 13.05 27.10
1.70 3.0 12.75 10.20 1.5 2.0 1.5 90% 34.39 12.48 25.91
1.80 3.0 13.50 10.80 1.5 2.0 1.5 90% 35.89 11.96 24.83
1.90 3.0 14.25 11.40 1.5 2.0 1.5 90% 37.39 11.48 23.83
2.00 3.0 15.00 12.00 1.5 2.0 1.5 90% 38.89 11.03 22.91
2.10 3.0 15.75 12.60 1.5 2.0 1.5 90% 40.39 10.62 22.06

CURVA DE PRODUCTIVIDAD
45.00

40.00

35.00

30.00

25.00

20.00

15.00

10.00

5.00
20.00

15.00

10.00

5.00

-
- 0.50 1.00 1.50

Lcm/h us $/Lcm
a y la ventilacion. En Horizontal puede ir hasta 3 marcha. En Rampa baja con freno de motor

Lcm / viaje Tonne / viaje us$/viaje us$/Lcm us$/tonne us$/tonne.km us$ (Lcm) us$ (Tonne)

7.2 14.9 15.96 2.23 1.07 10.74 15.96 15.96

7.2 14.9 18.26 2.55 1.23 6.15 18.26 18.26
7.2 14.9 20.56 2.88 1.38 4.62 20.56 20.56
7.2 14.9 22.87 3.20 1.54 3.85 22.87 22.87
7.2 14.9 25.17 3.52 1.69 3.39 25.17 25.17
7.2 14.9 27.48 3.84 1.85 3.08 27.48 27.48
7.2 14.9 29.78 4.16 2.01 2.86 29.78 29.78
7.2 14.9 32.08 4.49 2.16 2.70 32.08 32.08
7.2 14.9 34.39 4.81 2.32 2.57 34.39 34.39
7.2 14.9 36.69 5.13 2.47 2.47 36.69 36.69
7.2 14.9 39.00 5.45 2.63 2.39 39.00 39.00
7.2 14.9 41.30 5.78 2.78 2.32 41.30 41.30
7.2 14.9 43.60 6.10 2.94 2.26 43.60 43.60
7.2 14.9 45.91 6.42 3.09 2.21 45.91 45.91
7.2 14.9 48.21 6.74 3.25 2.16 48.21 48.21
7.2 14.9 50.52 7.06 3.40 2.13 50.52 50.52
7.2 14.9 52.82 7.39 3.56 2.09 52.82 52.82
7.2 14.9 55.12 7.71 3.71 2.06 55.12 55.12
7.2 14.9 57.43 8.03 3.87 2.04 57.43 57.43
7.2 14.9 59.73 8.35 4.02 2.01 59.73 59.73
7.2 14.9 62.04 8.68 4.18 1.99 62.04 62.04

RODUCTIVIDAD
10.00

9.00

8.00

7.00

6.00

5.00

4.00

3.00

2.00

1.00
 5.00

4.00

3.00

2.00

1.00

0.00
1.50 2.00 2.50

us $/Lcm
Lo realizan 2 operarios y dos ayudantes Tiempo Total 3.0
previo a eso el sccop realiza la plataforma de sostenimiento. Sostenimiento (Hr)

El scoop realiza la plataforma hasta la gradiente para ganar

altura de perforacion.
Por lo tanto se colacan 6 mallas, 3 mallas por cada 1.3 m. Los
cocos robam 10 cm en cada lado.

Avance 2.7 El perno helicoidal es de 22 mm de diametro

Nº Mallas 6.0 y 7 Pies de longitud, viene con tuerca y platina
Nº Pernos Split Set - 1 Pie 16.0
Nº Pernos Split Set - 7 Pies 30.0
Traslado y Preparación de maquina (min) 10.0
Traslado de Materiales a la labor (min) 15.0 Se realiza paralelo a la limpieza
Otras demoras operativas (min) 3.0
Numero de Taladros 30.0
Tiempo de emboquillado (sec) 5.0
Tiempo de perforacion (sec) - Barra de 5 Pies 120.0
Tiempo de barrido (sec) 5.0
Tiempo de Cambio de Broca (sec) 10.0
Tiempo de Cambio de barra de 8 Pies (sec) 10.0
Tiempo de Posicionamaiento de la perforadora (sec) 8.0
Tiempo de perforacion (sec) - Barra de 8 Pies 60.0
Tiempo de barrido (sec) 5.0
Tiempo de inyeccion del perno con adaptador (sec) 7.0
Tiempo de traslado de perforadora (sec) 8.0
Tiempo de Cambio de Broca (sec) 8.0
Tiempo de Cambio de barra de 5 Pies (sec) 8.0
Tiempo de Posicionamaiento de la perforadora (sec) 8.0
Tiempo de ciclo (min) 4.4
Tiempo Total de ciclo (Hr) 2.2
Tiempo de Inyeccion del perno de 1 Pie (Hr) 0.1 Se inyecta con adaptador ( Perno de 1" de 31.30 mm de Diametro)
Tiempo de instalacacion de la malla (Hr) 0.2 El instalado en con bastidaor
Retiro Perforadora y Accesorios (min) 10.0

Almuerzo (min) 60.0

Tiempo Total de Sostenimiento (Hr) 3.0

Nota : Cuando la presion de aire baja a 45 - 50 PSI se demora hasta 4.0 Hrs
coidal es de 22 mm de diametro
ongitud, viene con tuerca y platina
 Personal : Jumbero y Ayudante Tiempo Total perforacion (Hr)
Tiempos de Perforacion Promedio - Jumbo de 1 Brazo 1.6
Longitud de Barra Nominal (Pies) 10.00
Longitud de Barra Nominal (m) 3.05
Eficiencia de Disparo 90%
Longitud de Avance (m) 2.7

Traslado del equipo (min) 20.0 Tiempo Total Ciclo (Hr)

Instalacion de accesorios (min) 7.0 8.0
Marcado de frente (min) 5.0
Otras demoras operativas (min) 10.0
Numero de Taladros cargados 45.0
Numero de Taladros de alivio 2.0
Numero de Taladros de Recorte 7.0
Tiempo de emboquillado (sec) 5.0
Tiempo de perforacion (sec) 65.0
Tiempo de barrido (sec) 8.0
Tiempo de traslado de brazo (sec) 15.0
Tiempo de Posicionamaiento de brazo (sec) 5.0
Tiempo de cambio de broca (sec) 60.0
Tiempo de perforacion Rimadora - 89 mm (sec) 210.0
Tiempo de traslado de brazo - Rimadora (sec) 15.0
Tiempo de Posicionamaiento de brazo - Rimadora (sec) 5.0
Retiro del equipo (min) 25.0

Pies Perforados 540.0

Velocidad de perforacion (m Perf. / Hr Perc) 141
Eficiencia ( m Perf. / Hr) - Incluye Demoras Operativas 60.0
Taladros / Hr 47.0

Ml / Hr Maquina 2.1

Tiempo de Perforacion / Taladro (min) 1.6

Hrs Percutadas 1.2

Cuando hay caida de tension las Hrs Percutadas se elevan hasta 2
Tiempo de Perforacion (Hr) 1.5
Tiempo de Rimadora (Hr) 0.1
Velocidad de perforacion (m Perf. / Hr Perc) 52
Tiempo Total Perforacion (Hr) 1.6

Tiempo Total (Hr) 2.7

Teimpo de Carguio (Hr) 1.0

Retiro del personal … Mina - Superficie (min) 45.0

 INSTALACION DE CIMBRA
Tipo de Cimbra
Lo realizan 4 personas ( 2 por cada hastial), 1 soldador y 1 chofer de camion.

Seccion de la labor 3.5 x 3.5

Dimension de la cimbra de dos cuerpos 3.5 x 3.9
Actividades previas
Charla de seguridad y reparto de guardia (min) 35.0
Ingreso del personal .. Superficie - Mina (min) 45.0 Aprox. El personal llega a la labor 8:00 am
Inspeccon de la labor (min) 10.0
Rellanado de las herramientas de gestion (min) 20.0 Libreta IP, Cuaderno de OT, Check list de la labor, etc
Instalacion de servicios mina (min) 20.0 Manga de ventilacion, Tuberia de agua - aire, Iluminacion
Lavado Frente (min) 10.00
Desate de Labor (min) 20.00 Lo realiza dos personas ( 1 desate y el otro es vigia)
Actividades para la instalacion de la cimbra
Perfilado de la labor (min) 30.0 Se perfila por resultado de la voladura
Tiempo de patillaje por hastial (min) 25.0 Se patilla 40 cm para poder parar la cimbra
Tiempo Total de patillaje (min) 50.0
Demoras Operativas (min) 20.0 Baja presion de aire. Dificulta en el patillado
Traslado del camion grua a la labor (min) 20.0 Transporta los materiales de sostenimiento
Parado de cimbra (min) 10.0 Apoya el camion grua
Se une la cimbra con 4 tuercas hexagonales de 3/4 " (min) 4.0 Lo coloca el soldador
Almuerzo (min) 60.0
Colocado de planchas acanaladas (min) 30.0 Se sueldan 12 planchas de 1.5 m x 0.8 m. Se sueldan en zigzag ----- Cada pln
Colocacion de bolsacretos (min) 40.0 Se coloca en promedio 200 bolsas en forma simultanea con las planchas con
Marcado de las planchas para el cortado de las mismas (min) 2.0
MARCHAVANTES - 60 Lbs Se pone en forma intercalada por la longitud de 5 m que tiene
Cortado de las planchas para la instalacion de marchavantes (min) 32.0 El cortado es de 13 cm x 40 cm en forma rectangular
Instalacion de marchavantes en forma manual (min) 12.0 Apoya el camion grua. Lo instalan en forma manual 5 personas
Traslado del scoop a la labor (min) 10.0 Apoyo del operador de scoop
Apoyo del scoop para empujar los marchavantes (min) 4.0
Retiro del scoop de la labor (min) 10.0
Colocacion de distanciadores (min) 6.0 Se coloca 4 distanciadores con 4 tuercas hexagonales de 3/4 " por cada distan
Colocacion de bolillos para el topeado (min) 4.0 Para que la voladura no patee la cimbra. Se coloca 1 por cada pata de la cimb
Retiro del camion grua de la labor (min) 20.0
Retiro de los materiales de la labor (min) 25.0
Retiro del personal … Mina - Superficie (min) 45.0
SPILLING BAR Se pone por cada cimbra instalada
Cortado de las planchas para la instalacion de Spilling bar (min) 30.0 El cortado es en forma triangular
Traslado del jumbo (min) 15.0 Aopyo del operador de jumbo
Demoras Operativas - Jumbo (min) 5.0 Instalacion de servicios del jumbo
Perforacion de los taladros para spilling bar (min) 12.0 Lo realiza el jumbo. 1 taladro por minuto
Inyeccion de la resina (min) 10.0
Instalacion de spilling bar en forma manual (min) 10.0 Apoya el camion grua y lo realiza la gente de la labor
Retiro del jumbo (min) 15.0

Tiempo total de instalacion con Marchavantes (Hrs) 5.5 Por cimbra instalada
Tiempo total de instalacion con Spilling Bar (Hrs) 6.0 Por cimbra instalada
 3.50 m (Luz) y 3.90 m (Altura) …. Se utiliza para Gl, Cx, Bp
6 " x 6" x 20 Lbs Tipo H de 2 cuerpos

INSTALACION DE PLANCHAS ACANALADAS

Peso de la Plancha (3 m x 0.6 m) - Kg 22.5

ega a la labor 8:00 am
de OT, Check list de la labor, etc
n, Tuberia de agua - aire, Iluminacion
nas ( 1 desate y el otro es vigia)
Peso de la Plancha (1.5 m x 0.6 m) - Kg 11.25
Rendimiento Und / Cimbra Instalada 12
Instalacion por cada plancha (min) 2.5
Tiempo Total de Instalacion (min) 30
Peso Total de las Planchas (Kg) 135
Para el instalado de planchas se debe usar soldadura basica,
Oxigeno de 10 m3, Acetileno de 5 Kg y Maquina de soldar
Equipo Oxicorte para cortar planchas acanaladas, doblado de fierro y cortes de metal

ado de la voladura El equipo oxicorte : Verde (Aire - Oxigeno Acetileno de 10 m3) y Rojo (Gas de 5 Kg)

a poder parar la cimbra

Tipo de Maquina de Soldar : Miller de 400 V para soldar las planchas
. Dificulta en el patillado Esta maquina se enchufa al tablero electrico de mina
riales de sostenimiento

has de 1.5 m x 0.8 m. Se sueldan en zigzag ----- Cada plnacha se suelda en 2.5 min para fijar bien la plancha
dio 200 bolsas en forma simultanea con las planchas con el apoyo del camion grua

tercalada por la longitud de 5 m que tiene

cm x 40 cm en forma rectangular
ua. Lo instalan en forma manual 5 personas

adores con 4 tuercas hexagonales de 3/4 " por cada distanciador. La longitud del distanciador depende de la recomendación geomecanica (Tipo de Roca)
a no patee la cimbra. Se coloca 1 por cada pata de la cimbra

4.0 Tiempo neto de Instalacion

Otros Tipos : Tipo H de 4 " x " x 13 Lbs es de 4.0 m x 4.4 m (Rampas)

Tambien hay de 3.0 m x 3.4 m x 20 Lbs de 6 " x 6" - Tipo H

1 taladro por minuto

ua y lo realiza la gente de la labor

Demoras Post Operativas (Hrs) 4.4

 LANZADO DE SHOTCRETE

Lo realizan 4 personas ( 1 lanzador - 1 Ayudante - 2 Personas que lampean a la olla), 1

Electricista y 1 Operador de la Shotcretera.

Seccion de la labor 3.5 x 3.5

Tipo de lanzado VIA SECA
Actividades previas
Charla de seguridad y reparto de guardia (min) 35.0
Ingreso del personal .. Superficie - Mina (min) 45.0 Aprox. El personal llega a la labor 8:00 am
Inspeccon de la labor (min) 10.0
Rellanado de las herramientas de gestion (min) 20.0 Libreta IP, Cuaderno de OT, Check list de la labor, etc
Instalacion de servicios mina (min) 20.0 Manga de ventilacion, Tuberia de agua - aire, Iluminacion
Lavado Frente (min) 10.00
Desate de Labor (min) 20.00 Lo realiza dos personas ( 1 desate y el otro es vigia)

Actividades para el lanzado de shotcrete

Prepracion de la Mezcla en superficie (min) 45.0 Lo prepara 1 Operador de planta, 1 Operador de minicargador y 2 ayudantes
Carguio al dumper (min) 0.0 El carguio al dumper es simultaneo a la preparacion
Ingreso del dumper a la labor (min) 150.0
Traslado de la shotcretera con scoop a la labor (min) 60.0
Descargado de malla en la labor (min) 50.0 El personal empieza a trabajar a las 9.00 am
Almuerzo (min) 60.0
Salida del scoop de la labor (min) 5.0
Instalacion de la shotcrtera (min) 100.0 Incluye instalacion de accesorios
Descarga del dumper (min) 10.0
Salida del dumper de la labor (min) 5.0
Instalacion de Calibradores (min) 20.0
Lanzado de la mezcla (min) 80.0 Incluye la actividad de echar la mezcla a la olla (2 lamperos), el lanzador y el ayud
Demoras Operativas (min) 60.0 Por baja presion de aire - agua, mala ventilacion . Por lo tanto cambiasn las revolu
Traslado del sccop a la labor para retirar la shotcretera (min) 20.0
Retiro de la shotcretera a la labor mas cercana con scoop (min) 10.0
Retiro del scoop (min) 5.0
Limpieza de la shotcretera (min) 60.0
Retiro del personal … Mina - Superficie (min) 45.0

Tiempo total de lanzado de shotcrete (Hrs) 6.3

 Seccion cubicada (m3) 5.0 Rebote en campo (%) 44%

Rendimiento: 9 m3 te sirvre para 5 m de avance con 3 " de espesor

Ratio m3 / m Lanzado - Campo 1.8 El exceso de rebote se debe a la inexperiencia de la gente y la baja presion
aire en la mina, ventilacion. Aprox. Se pierde 2 m3 descontando el rebote
promedio de 20 %.
rox. El personal llega a la labor 8:00 am
Rendimiento Planta : 9 m3 en 45 min….. Se trabaja con dispensador de conc
reta IP, Cuaderno de OT, Check list de la labor, etc Peso de la bolsa de cemento (42.5 Kg) - por lo tanto 2 lamperos, 1 operador
nga de ventilacion, Tuberia de agua - aire, Iluminacion 1 operador de minicargador…..8 a 9 bolsas / m3 (preventivo), Fijo (30 Kg de d
Minicargador ( 2 lampones a ras / m3)…… Para 9 m3 se echa de 16 a 18 lamp
realiza dos personas ( 1 desate y el otro es vigia) m3 de areana para 1 m3 de Shotcrete

VIA HUMEDA
prepara 1 Operador de planta, 1 Operador de minicargador y 2 ayudantes Lanzado Via Humeda : Se tiene un mixer o uron de 4 m3 de capacidad
arguio al dumper es simultaneo a la preparacion y el spricon lo lanza los 4 m3 en 30 a 35 min
Considerar el traslado de los equipos. Mientras el mixer se traslado va mezcl
Mixer : Considerar el llenado de la mezacla en superficie (20 a 35 min) y su t
personal empieza a trabajar a las 9.00 am Spricon : Considerar en traslado del equipo y el lanzado
Cuando el mixer llega a la labor se le echa agua (Via Humeda)
En el spricon hay un lungar donde se echa el aditivo, y luego se lanza
luye instalacion de accesorios el agua - mezacla con el aditivo a la labor
El promedio de Lanzado de 2" en m2 / Gdia es 60 Por lo tanto : m2 de 2 " / M
9.45 6.3

luye la actividad de echar la mezcla a la olla (2 lamperos), el lanzador y el ayudante (apoya con la iluminacion al operador)
baja presion de aire - agua, mala ventilacion . Por lo tanto cambiasn las revoluciones de la olla de 14 RPM a 7 RPM, esto hace que se eleve el ciclo

Demoras Post Operativas (Hrs) 4.4

Tiempo de Operación del Dumper (Hrs) 3.3 Nota : Los tiempos de operación del dumper son paralelos al ciclo de lanzado
 Promedio para via seca : 20 %

inexperiencia de la gente y la baja presion

ox. Se pierde 2 m3 descontando el rebote

5 min….. Se trabaja con dispensador de concreto para preparar via seca

.5 Kg) - por lo tanto 2 lamperos, 1 operador de planta,
a 9 bolsas / m3 (preventivo), Fijo (30 Kg de dramix / m3),
/ m3)…… Para 9 m3 se echa de 16 a 18 lampones (FLL)
0.7 m3

VIA HUMEDA
un mixer o uron de 4 m3 de capacidad

uipos. Mientras el mixer se traslado va mezclando el material

la mezacla en superficie (20 a 35 min) y su trslado
del equipo y el lanzado
se le echa agua (Via Humeda)
de se echa el aditivo, y luego se lanza

n m2 / Gdia es 60 Por lo tanto : m2 de 2 " / Mes 3000

3.0 A mayor espesor > Precio
A < Espesor > Rendimiento

del dumper son paralelos al ciclo de lanzado de shotcrete