Viendo ventanas Infrarrojas claramente

La mayoría de cámaras termográficas están basadas en la tecnología

de las cámaras digitales y por lo tanto requiere de estar directamente
en el sitio para grabar una imagen exacta.

Las inspecciones son estorbadas por los diseños de gabinete que

oscurecen los componentes del objetivo para ser capturado y los
Termografístas son puestos en riesgo por tener que abrir gabinetes o
puertas en una tentativa para entrar a los componentes internos que
desean capturar. Aún las evaluaciones de riesgos más completas y
declaraciones de método no pueden evitar los riesgos obvios
implicados.

El uso de puertos Infrarrojos de Inspección se están convirtiendo en

un lugar más común, de hecho, los fabricantes de paneles eléctricos
ahora están colocando puertos Infrarrojos de inspección, parrillas,
pantallas de malla, etc. en una tentativa para hacer sus paneles
infrarrojos amigables.

Mientras un puerto de inspección infrarrojo queda de manera

permanente en un panel eléctrico, el termografista tiene que dar una
cuidadosa consideración a varios asuntos antes de decidir qué tipo de
ventana de Inspección infrarroja se adapta mejor a sus requisitos
individuales. La ventana ideal infrarroja es una que permitiría pasar
toda la radiación infrarroja con cero pérdidas. Desgraciadamente, con
los materiales actualmente disponibles, no podemos lograr la
transmisión perfecta de 100%.

Podemos, sin embargo, podemos acercarnos mucho con algunos

materiales (el revestimiento de Zinc Selenide tiene una tasa de
transmisión del pico infrarrojo de 99%). Tenemos que tratar de
mantener los valores de la emitancia y la reflectancia tan bajo como
sea posible para lograr un valor tan alto d la transmitancia como sea
posible. Esto es logrado en varias maneras tales como materiales de
revestimiento con una capa anti reflectancia para reducir la
reflectancia y escoger el material correcto para la longitud de onda
infrarroja más conveniente para su cámara. Sin embargo una tasa
alta de transmisión no es la propiedad más importante de una
ventana Infrarroja, de hecho hay muchos otros factores que pueden
tener un efecto muy perjudicial en los resultados reunidos por las
ventanas infrarrojas.

Tasas de Transmisión

El gráfico en la figura 1 demuestra las tasas de transmisión de los

materiales escogidos y de donde caen en la onda larga (LW longwave
por sus siglas en ingles)) y Onda corta (SW shortwave) las longitudes
de ondas infrarrojas. Usted puede ver que es imprescindible
considerar el tipo de equipo utilizado, como algunas materiales serán
inapropiadas para el uso con una cámara LW (Zafiro Al2O3) y
cámaras de SW (Germanio Ge). Algunos materiales son convenientes
para el uso tanto con las cámaras LW como las SW (ZnSe), aunque
estos materiales tienden a ser más costosos por esa razón.

Nota: Al decidir en las tasas de transmisión de los materiales

infrarrojos, asegúrese que el vendedor cotice contra una longitud de
onda conocida. Nuestra investigación ha mostrado que en el campo
de PdM la mayoría de termografía de LW está en aprox. 9 µM y el SW
está en aprox. 4 µM. Usted debe pedir la transmisión infrarroja en
estas longitudes de onda.
La cosa más importante para recordar con respecto a las tasas de
transmisión infrarroja es que usted debe saber en que tasa de
transmisión y longitud de onda opera su ventana infrarroja. Es
irrelevante a la medida si es 99% o 50%, como la cámara/software
calculará la temperatura basada en la tasa de transmisión que usted
pone en el cálculo. Por lo tanto usted debe estar seguro que la tasa
de transmisión es correcta.

La figura 2 muestra cómo las lecturas calculadas de la temperatura

cambian cuando usted varía las tasas de transmisión. Las tasas de
transmisión fueron cambiadas de 99% a 50% utilizando la misma
imagen. Esto dio una diferencia de 11,8 °C. La cosa significativa a
notar, otra que la diferencia de la temperatura, es que la temperatura
calculada aumenta cuando la tasa de transmisión disminuye. Así que,
si su tasa de transmisión es demasiado alta, la temperatura calculada
es demasiado ¡baja! Esto causará problemas verdaderos si usted
utiliza la temperatura como los medios de clasificar las fallas o
planificar el mantenimiento.

Propiedades Mecánicas de los materiales

De la figura 3, usted puede ver que las propiedades físicas de los

materiales varían considerablemente. Otras áreas que usted necesita
considerar son:

Consideraciones ambientales
¿Es la ventana para uso interior o exterior? ¿Será sometida a
condiciones ambientales severas? (UV, lluvia, nieve, agua salada,
ácidos o alcalinos, temperaturas extremas, etc.)

Consideraciones Operacionales

Algunas materiales son menos sólidos que otros, el número de la

dureza de Knoop indica la resistencia a la penetración local. Los
materiales sólidos tales como el Zafiro (Al2O3) tiene un número alto;
los materiales frágiles como el Fluoruro de Bario tienen un número
bajo. Por lo tanto, los operarios deben tener una seria consideración
a los ambientes de operación en los que piensan utilizar las ventanas
infrarrojas como el escoger el material equivocado sería un ejercicio
muy costoso!

Nota: Los fabricantes le dan demasiada importancia a proporcionar

un material con un valor infrarrojo muy alto de transmitancia a las
ventanas IR. Más consideración debe ser dada a las condiciones
ambientales y operacionales en las que la ventana será utilizada.
Usted quiere una ventana que será funcional para la vida del panel en
donde es colocada. Nunca cambie propiedades mecánicas por tasas
infrarrojas más altas de transmisión. Usted no las necesita, pero
necesita una ventana que durará.

Emisividad o Emitancia

La emisividad de un objeto es la proporción de energía

resplandeciente emitida por ese objeto dividido por la energía
resplandeciente que un cuerpo negro emitiría en esa misma
temperatura. Si la emitancia es la misma en todas las longitudes de
ondas, el objeto es llamado un cuerpo gris. Algunas materiales
industriales cambian su emisividad con la temperatura y a veces con
otras variables también. La Emisividad siempre iguala la absorción e
iguala también 1 menos la suma de la reflectancia y transmitancia (E
= UN = 1 - T - R).

Los gabinetes eléctricos, están llenos de materiales diferentes de

emisividad variable pueden variar de 0,95 a 0,15 y, como se indico,
estos valores pueden cambiar con el tiempo y la temperatura. ¡La
figura 4 muestra, al igual que con la transmisión, como las
temperaturas calculadas se pueden afectar adversamente si usted las
obtiene mal y, al igual que con la transmisión, si su emisividad es
demasiada alta, la temperatura es demasiado baja! Por lo tanto es
imprescindible que el termografista sepa la emisividad de los
componentes del objetivo dentro del panel. Otro método utilizado por
los Termografístas es cubrir o revestir todos objetivos con un material
de un emisividad conocida (ejemplo. cinta aislante, pintura de
barbacoa, etc).

La figura 4 ilustra las lecturas cómo las temperaturas calculadas

cambian cuando usted varía las tasas de emisividad. Las tasas de
emisividad fueron cambiadas de 99% a 50% utilizando la misma
imagen. Esto dio una diferencia de 12,2 °C
Nota: El peor caso sería de obtener el emisividad y la transmisión
totalmente equivocada. En el ejemplo mostrado en la figura 4, la
temperatura con la emisividad y transmisión puesta a 0,95 es 39,1
°C. Si ahora cambia la configuración de emisividad y transmisión a
0,50 la temperatura calculada ahora cambia a 73,6 °C, un aumento
de 34,5 °C - casi dos veces la temperatura aparente original. Otra
vez, apenas al igual que con la transmisión, esto causará verdaderos
problemas si utiliza la temperatura como los medios de clasificar las
reparaciones o planificar el mantenimiento.

Posisionando sus ventanas de IR

Una vez que usted ha decidido el material que va mejor con sus
requisitos de ambiente operacional, el próximo paso es decidir donde
quiere posicionar sus ventanas IR. El termografista debe identificar
primero los componentes del objetivo que él desea medir durante su
programa de inspección. Una vez que esto ha sido completado las
siguientes áreas necesitarán de investigación antes de completar las
especificaciones de ventanas IR:

Campo de visión

El diámetro de la ventana necesario es una función del campo de

vista del lente y la distancia desde la ventana al componente en el
que el termografista necesita ver. Tradicionalmente, el campo total
de la vista es calculado multiplicando dos veces la distancia por la
tangente de la mitad el ángulo.
Los cálculos de la figura 5 muestran eso, utilizando un lente de 82°
FOV en un plano compuesto, hasta 8,41 pies cuadrados pueden ser
vistos dentro del panel. Sin embargo, durante una inspección que un
termografista no tiene una cámara en un ángulo fijo, y puede
manipular una cámara a varios ángulos al examinar una ventana IR.
Esto aumenta substancialmente el campo de la vista. Recomendamos
que el ángulo de la cámara de la incidencia donde posiblemente
nunca exceda 30 grados de un objetivo perpendicular, que iguala a
aumentar el FOV por arriba a aprox. 3 veces. Recomendamos que si
usted necesita trabajar a ángulos extremos, usted debe considerar
utilizar lentes angulares más anchos si es posible).

La Figura 6 muestra como el FOV es aumentado al multiplicar el FOV

calculado hasta 3 veces.

Aunque estas figuras puedan parecer impresionantes, el operario

debe tener en cuenta que es poco práctico utilizar un factor de la
multiplicación por encima de 3, como poner en correlación las
imágenes a sus posiciones verdaderas dentro de los paneles puede
causar problemas y dar resultados pobres debido a ángulos
extremos, obstrucciones internas, etc. Por lo tanto se aconseja que
un factor máximo de multiplicación de 2 sea utilizado para mantener
la integridad de la imagen e identificar cualquier ubicación de la falla.

Espacios Libres dieléctricos

Un área muy importante de preocupación es la distancia segura

máxima entre la ventana IR y algún componente vivo; esto es
llamado el espacio libre dieléctrico. El espacio libre dieléctrico,
mínimo y recomendado es así:

 5 Kv de Equipo no menos de 4 pulgadas!!

 15 Kv de Equipo no menos de 6 pulgadas!!

Debe notarse que bajo ninguna circunstancia los espacios libres

mínimos no pueden ser cedidos.
Rangos de presión

El operador debe estar enterado de cualquier rango de IP dentro de

los paneles en el alcance del esquema; bajo ninguna circunstancia se
debe comprometer la integridad del panel. Si el panel es un panel de
rango IP entonces la ventana escogida de IR debe empatar ese valor
de IP (preferiblemente mayor), de otro modo asuntos relacionados
con la seguridad y la garantía pueden surgir.

Certificaciones

Si el panel que piensa instalar en la ventana lleva cualquier marca de

certificación entonces, donde razonablemente sea practicable, estas
no deben ser violadas de ninguna manera. En el caso de un panel con
certificación UL, usted sólo debe considerar utilizar componentes UL
reconocidos; una cuestión que se pregunta regularmente es cómo la
instalación de ventanas afecta el estado de UL del panel?

• El componente (en este caso, la ventana IR) puede ser instalada en

el campo o en la fábrica. El asunto es la lista del producto en el
campo que será instalada. Instalar este producto en el campo no
anula la marca de la lista. Los clientes a menudo modifican los
ensambles que son UL enlistados y marcados. Ninguna modificación
hecha en el campo es cubierta por una marca existente de UL. Por lo
tanto, UL no es responsable de la certificación de estas listas.
• Cuándo cambios son hechos a la lista de ensambles que afectan la
calificación del equipo, UL hará una inspección de campo del equipo
modificado para re-certificar el equipo, asegurándose de que cumple
con los requisitos de UL. Un cliente puede solicitar que esto sea
realizado. La ventana IR tendrá que ser añadida al procedimiento de
UL para ese aparato. Si no es cubierto en el procedimiento de UL
entonces UL no re-certifica.

• En los casos donde la ventana de infrarrojo no es la parte de una

lista del producto UL, hay otra opción, la evaluación de campo por UL.
Desde que la ventana de infrarrojo es un componente reconocido de
UL, UL debe poder proporcionar una marca de UL que verificaría el
producto modificado que ha sido evaluado. Sin embargo, esto
probablemente no sería requerido en la mayoría de los casos.

Diseño de ventana IR

El termografista ahora tiene toda la información que requiere y ahora

solo le falta tomar una decisión final. Esta es, el diseño o el tipo de
ventana IR que piensa utilizar. Una ventana IR suena más complicado
de lo que es realmente. Aunque hay varios tipos de ventanas
disponibles, no hay nada que detenga al termografista de diseñar una
ventana para el uso de alguna inspección particular que él puede
desear completar. Una ventana IR es básicamente un cristal óptico y
algo que lo sostiene. Hay innumerables fabricantes de óptica
disponibles para el termografista y la mayoría de las compañías de
óptica podrán aconsejar el mejor cristal a utilizar para la tarea
particular en mano.

Puede decidir no utilizar un cristal, si el componente en que usted

esta interesado es alguna distancia de la cubierta y la parrilla
protectora puede ser utilizado en lugar del cristal. Sin embargo, debe
asegurarse que la parrilla sea IP2X certificada, esto es que el tamaño
de la parrilla debe ofrecer protección contra objetos ajenos con
diámetros más grandes que 12 mm. Este método puede reducir
apreciablemente los gastos de capital requerido y tiene los beneficios
adicionales de permitir las inspecciones ultrasónicas de los paneles de
control así como las inspecciones termográficas.

Ahora es tiempo de decidir sobre el diseño del portador óptico. El

campo de visión, el equipo del lente y el tamaño de la ventana son
todas funciones del diseño y deben cubrir todos los parámetros
requeridos antes de que el portador es fabricado. Usted debe incluir
también una cubierta protectora en el diseño ya que los cristales son
muy costosos y a veces muy frágiles. Esté enterado que al adoptar
este enfoque la ventana IR no ha sido probada ni es certificada (como
discutido en certificaciones) a ningún estándar reconocido y la
aprobación local debe ser obtenida para certificar su uso.

Si usted decide no implicarse en este proceso hay varios fabricantes

que venden ventanas probadas y certificadas de IR y podrán
aconsejarle en la mejor ventana para adaptarse a su aplicación y sus
especificaciones particulares.

Adaptando una ventana IR

Antes de adaptar una ventana IR en cualquier componente es

importante que el termografista se asegure que todas regulaciones de
construcción, eléctricas y de salud locales y normas de seguridad son
estrictamente cumplidas y no son quebrantadas de ninguna manera.

Los siguientes puntos se deben incluir estrictamente al adaptar una

ventana IR:
 1. La ventana IR debe ser instalada y proveerla de servicio por
personal eléctrico calificado.
2. Desconecte la fuente de energía antes de trabajar dentro o fuera
del equipo.
3. Siempre utilice un aparato clasificado apropiadamente para
confirmar que toda las Fuentes de energía están desconectadas
4. Una vez que la ventana ha sido adaptada, coloque nuevamente
en su lugar todas las puertas y cubiertas antes de encender
nuevamente el equipo

RECUERDE QUE EL NO CUMPLIR CON ESTAS INSTRUCCIONES

TENDRA COMO RESULTADO LA MUERTE O UNA HERIDA GRAVE.

El adaptar las ventanas IR apropiadamente, interrumpirán las

operaciones diarias de una compañía, por lo tanto asegúrese de
planificar su instalación durante los cierres planificados.

Utilizando ventanas IR

Una cosa importante para recordar cuando se usan ventanas IR es

identificar la ventana con un número único. Esto será invaluable,
especialmente cuando tiene múltiples ventanas en paneles eléctricos,
etc. Es también conveniente identificar el tipo y la longitud de onda
del cristal. Los datos más esenciales para registrar es la tasa de la
transmisión del cristal y también la emisividad del componente o los
componentes que usted mide por la ventana IR. La manera más
efectiva de utilizar ventanas es, donde sea posible, preparar todos los
componentes que van a ser inspeccionados con cinta aislante o
pintura para que tengan la misma emisividad. De esta manera, todos
los componentes que serán inspeccionados tendrán la misma tasa de
transmisión y las lecturas de emisividad, consecuentemente los
resultados reunidos serán más exactos.

Debe ser advertido que es posible que haya múltiples objetivos por la
ventana IR. Estos necesitan ser registrados en la etiqueta de
identificación. El método más común de localizar los objetivos
requeridos es utilizando el método de la cara de reloj, (ejemplo: las
conexiones de la Barra de Bus a las 4 horas, etc). Todos estos datos
pueden ser colocados en etiquetas, los ejemplos son mostrados en la
figura 8.

Alternativas a las ventanas IR

La razón por la que nosotros como Termografístas queremos utilizar

ventanas IR se han discutido en este artículo, sin embargo a veces
nosotros no seremos capaces de aplicar su uso, y la necesidad de ver
algunos otros métodos para facilitar una medición directa de la
temperatura.

Diseños de paneles y pantallas modificados

Algunos fabricantes de paneles han pensado en esto y han incluido

cubiertas ligeras de diamantes. Estas son cubiertas que tienen una
serie de hoyos en la cubierta, permitiendo al termografista ver los
componentes dentro del panel para tomar las lecturas directas de la
temperatura. Esto es mejor que tomar las temperaturas indirectas de
las cubiertas. Aunque usted puede detectar las temperaturas altas, el
inconveniente principal con este tipo de paneles es que es muy difícil
de identificar precisamente donde las temperaturas altas están.

Alternativa de lentes especiales

También hay lentes especiales disponibles que permiten tomar

imágenes por un hoyo pequeño en el panel. La punta del lente tiene
un diámetro pequeño (aprox. 16 mm) y un FOV ancho, el ejemplo
representado del “Spyglass” tiene un 53°H X 40°V (66° Diagonal)
FOV y un alcance de enfoque de 4” a 45”. Esto permite a los
componentes ser vistos fácilmente y no tienen un efecto perjudicial
en la integridad estructural del panel inspeccionado.

Resumen

Para un termografista hay muchos beneficios al utilizar ventanas IR.

La lectura directa de temperatura siempre será el medio preferido
para reunir información, especialmente en maquinaria crítica de la
planta. Las ventanas IR son una ventaja en cualquier programa de
inspección y quitan la necesidad de:

 Evaluaciones Complejas de riesgo y declaraciones de métodos

antes de “abrir un panel” para su inspección.
 Abrir los paneles y exponer la mano de obra a componentes vivos
potencialmente peligrosos.
 Permisos para aislar y cerrar los paneles.
 Volver a arrancar la planta después del cierre.
Los beneficios adicionales por utilizar ventanas IR son:

 Mejores resultados de la inspección termográfica, ya que son

medidas directas de la temperatura.
 Mejora de la confiabilidad de la planta.
 Lugar de trabajo más seguro para el termografista.
 Reduce la cantidad de tiempo y costos implicados en una
inspección termográfica, ya que no se requiere de ningún cierre.

Las ventanas IR hacen nuestro trabajo más seguro, más rápido y más
exacto, pero sólo cuando son instaladas y utilizadas correctamente.
Si no se tiene especial cuidado a los asuntos comentados en este
artículo el puerto de inspección dará resultados inexactos que llevan a
un diagnóstico pobre, anulando así la razón de adaptarlos en primer
lugar.