El desarrollo de los materiales se ha dado en términos de la evolución del hombre,

de cómo este utilizaba lo que tenía disponible para hacer sus herramientas y armas,
así, 2.5 millones de años atrás, en la Edad de Piedra los primeros hombres cortaban
piedras con el fin de utilizarlas como armas de cazas, entre los años 4.000 a.C y
3.000 a.C denominada la edad de cobre se utilizaba el cobre puro pero estos
productos tenían una utilidad limitada lo que llevó a pensar en la importancia de
utilizar materiales maleantes adecuados para obtener mejores materiales, más
adelante con el descubrimiento del estaño entre los años 2.000 a.C y 1.000 a.C
como lo define (Askeland, 2004) surge la Edad de Bronce en el cual se
descubrieron las aleaciones de cobre y estaño para producir mejores armas y
herramientas dando inicio a la metalurgia. Seguido llega la edad de hierro
comprendida entre los años 1.000 a.C y 1 a.C caracterizada por aleaciones de
hierro reemplazando ampliamente al cobre. A partir de esta fecha el desarrollo de
materiales no ha sido lineal puesto que en diferentes lugares del mundo se han
descubierto y han ido evolucionando diferentes tipos de materiales, tales como el
plástico; material de poco peso y económico que tiene su auge en la segunda mitad
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del siglo XX, al mismo tiempo se genera una demanda significativa de silicio
utilizado principalmente en la fabricación de equipos electrónicos modernos.
Los materiales son sustancias con las que están hechas las cosas, son para
soportar las cargas, para aislar o conducir el calor y la electricidad, aceptar o
rechazar flujo magnético, para transmitir o reflejar la luz, contribuir al cuidado del
medio ambiente y a un costo bajo, se puede decir que los materiales son utilizados
por el hombre para la producción de bienes que contribuyan a la mejora de su
calidad de vida. (Smith, 2006)
(Smith, 2006) Del estudio de los materiales nace: La ciencia e ingeniería de los
materiales, este campo es el encargado de investigar nuevos materiales y mejorar
los actuales mediante el estudio de las relaciones entre micro estructura,
composición, síntesis y procesamiento del material a estudiar.
La ciencia e ingeniería de los materiales como su nombre lo indica, unifica todos los
campos de conocimiento desde las ciencias básicas (y matemáticas) y todas las
disciplinas de ingeniería para hacer un estudio profundo de los materiales y sus
propiedades Actualmente la tendencia en el mundo es a desarrollar y utilizar
materiales naturales que sustituyan a los actuales y contribuyan al cuidado de los
recursos naturales, que no generen un impacto ambiental negativo y sean atractivos
económicamente para las empresas del sector, como por ejemplo, las fibras
utilizadas en la producción de fibras de vidrio y los biocombustibles producidos de la
extracción de aceite natural o animal. (Smith, 2006)
Introducción

Desde épocas muy remotas, el hombre ha modificado el aspecto y características

de diversos materiales que se encuentran en su hábitat. A través del tiempo
aprendió a dominar las técnicas o métodos mediante los que ha podido transformar
esos materiales en elementos útiles para su subsistencia. Este fenómeno ha dado
origen a los procesos de fabricación.

En realidad, este concepto es muy amplio ya que incluye, por ejemplo, la producción
de textiles, fármacos, metalmecánica, entre otros. De este modo, como proceso de
manufactura se denomina a todo método de transformación y acabado que se
emplea para los materiales metálicos, cerámicos y polímeros. Lo anterior incluye
cambios en la geometría del material, alteración de sus propiedades, operaciones
de ensamble y también de acabado superficial.

El objetivo primario de todo proceso será producir un componente de la forma y

dimensiones deseadas, con los acabados y propiedades requeridos, todo esto al
menor costo y de forma sustentable.

Unos de los procesos de fabricación que se puede apreciar durante la evolución del
ser humano es el proceso de mecanizado, también conocidos como procesos de
eliminación de material, tienen una gran importancia en la fabricación por 2 razones
principales. La primera es que prácticamente cualquier producto necesita en algún
momento un determinado proceso de mecanizado. La segunda razón es que se
pueden mecanizar casi todos los materiales. Este tipo de procesos son necesarios
porque proporcionan una precisión dimensional y un acabado superficial que no se
puede conseguir haciendo uso de otras técnicas. Se pueden conseguir piezas con
perfiles exteriores o interiores con ángulos agudos y formas delgadas. Además, en
muchas ocasiones es el proceso más económico.

Aunque, como se ha comentado, los procesos de mecanizado son, en determinadas

ocasiones, los únicos procesos capaces de obtener unas dimensiones, tolerancias
y formas específicas, tienen algunos inconvenientes. Entre los inconvenientes cabe
destacar que la eliminación de material es más un proceso más lento que otros,
puede tener efectos negativos en la calidad y propiedades de la superficie y durante
el proceso se está desperdiciando material.

Entre los procesos de mecanizados podemos destacar el brochado ya que es un

procedimiento por arranque de viruta cuya herramienta se denomina brocha, tiene
forma de barra y su superficie está provista de múltiples dientes. La operación de
brochado consiste en hacer pasar la brocha, forzadamente, por un orificio cilíndrico
o por la superficie exterior de la pieza, con el fin de obtener progresivamente el perfil
de la brocha empleada. Es la operación que consiste en arrancar lineal y
progresivamente la viruta de la superficie de un cuerpo mediante una sucesión
ordenada de filos de corte.
En muchas de las manufacturas, los requisitos de acabado superficial y unión de
distintas piezas en diferentes materiales a la hora de producir una válvula, engranes,
maquinas, entre otros, estos procesos son rectificado y la soldadura, en la
actualmente muy cotidianos en la vida día del ser humano y en las empresas.