Ministerio de Agricultura y Ganadería

Viceministerio de Agricultura
Dirección de Educación Agraria
UNIDAD I
Materiales utilizados en las Construcciones
PIEDRA NATURAL: Las piedras son trozos de rocas, más o menos grandes, procedentes de la
disgregación de las mismas o extraídas en canteras. Desde el punto de vista constructivo, la
cualidad más importante de la piedra es su dureza. Una piedra es blanda cuando al romperlo en
trozos sus cantos son redondeados y es dura cuando son angulosos. Desde el punto de vista del
tamaño y forma se clasifican en: Mampuesto, sillar, sillarejo y áridos. Las piedras más utilizadas en
las construcciones agrícolas son el Granito, Caliza y Gneis.

MADERA NATURAL: El uso de madera natural ha decrecido notablemente en la construcción pero

sus aplicaciones son múltiples: en estructuras de cubiertas, puertas y ventanas, encofrados, etc.
El contenido de agua de la madera es uno de los factores que han de tenerse en cuenta a la hora
de utilizarla. El mismo puede variar desde 10 a 15% cuando se deseca naturalmente, el agua se
evapora desigualmente dando lugar a deformaciones, por lo que no debe utilizarse hasta pasado 2
años después de cortada. En cuanto a su dureza se clasifican en duras: lapacho, ybyrá pytá, etc. y
blandas: cedro, petereby, pino,etc. Las maderas para la construcción se sirven piezas aserradas
con aristas vivas y cepilladas, en formas de pilares, vigas, tirantearías, listones, etc.

AGLOMERANTES: Son productos que tienen la propiedad de adherirse a otros; se emplean para
unir otros materiales de construcción o formar mezclas más o menos plásticas que permiten ser
extendidas y moldeadas. Se clasifican en la siguiente forma:
1) Aéreos: se endurecen en contacto con el aire, pertenecen a este grupo la cal y el yeso.
2) Hidráulicos: se endurecen en el aire y agua, se incluyen a la cal hidráulica y cemento.
3) Hidrocarbonados: son hidrocarburos más o menos líquidos o viscosos, se endurecen por
enfriamiento o evaporación de sus disolventes. Son los betunes, asfalto y alquitrán.
Los primeros se mezclan con agua formando una masa plástica que al perderlo se endurece. En el
endurecimiento hay dos fases: el fraguado, de corta duración y el endurecimiento propiamente
dicho que continúa por más tiempo. En la fase inicial el aglomerante pierde plasticidad y en la
siguiente aumenta su dureza hasta lograr una consistencia parecida a la piedra. Con respecto a su
obtención se clasifican en: Cales, cemento, yeso e hidrocarbonados.

Cemento: Se obtienen por cocción de caliza mezclada con arcilla y posteriormente se muelen
hasta obtener un polvo grisáceo muy fino. Existen varias categorías de acuerdo a la resistencia del
mismo a la compresión, expresadas en kg/cm2, que alcanza a los 28 días de fraguado que retarda
en el frio y se acelera en el calor. Existe en los comercios productos que aceleran o retrasan el
proceso de fraguado. Durante el endurecimiento se produce una disminución del volumen debido a
la pérdida del agua, al que se denomina retracción.

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Ruta Mcal. Estigarribia km. 10 ½ San Lorenzo - Paraguay
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Cales: Se obtienen por calcinación de piedras calizas naturales. Se presenta en forma de terrones
blancos, desmenuzables, debiendo protegerlas del agua y humedad. La cal viva se convierte en cal
apagada cuando se añade agua, si es tres veces su peso se vuelve cal en pasta. El apagado de la
cal para morteros debe durar como mínimo una semana y tres para ser utilizado en revoques. Para
evitar el fraguado de la cal en pasta se cubre con una capa de arena, evitando contacto con el aire.
La cal hidráulica procede de calizas con bastante proporción de arcilla, tienen las mismas
propiedades que la cal aérea y fragua en lugares húmedos y debajo del agua.

Yeso: Se obtiene de la deshidratación del yeso natural por un proceso de cocción y posterior
pulverización. Al amasarlo con agua toma lo que perdió en la cocción y fragua rápidamente, cuanto
menos agua tiene el amasado más rápido fragua. Para formar la pasta se emplea igual volumen de
agua que el yeso, vertiendo el yeso sobre el agua. No se debe re-amasar lo sobrante pues se
producen fisuras en la obra ejecutada. Existen dos clases de yeso el negro: que contiene
impurezas y se utiliza para 1ª capa de enlucido en muros, techos y el blanco: es más puro y se
utiliza para dar la 2ª capa de enlucidos.

Hidrocarbonados: Obtenidos por la destilación natural o artificial de la hulla y el petróleo, son

impermeables, duraderos y resistentes a los agentes agresivos. El petróleo contiene productos
volátiles y no volátiles, eliminando los volátiles queda un residuo semilíquido que es el betún
asfaltico. La emulsión asfáltica es una mezcla de betún y agua. Calentando la hulla en hornos
especiales se obtienen carbón de coque, gas y un residuo: el alquitrán bruto, que se refina para
usarlo en la construcción de caminos, luego se obtiene la brea, producto residual de la destilación
del alquitrán. Estos productos se utilizan para impermeabilización y protección de superficies.

AGLOMERADOS: Son materiales de construcción que se obtienen al mezclar diversos productos

con un aglomerante que da cohesión al conjunto. Según su naturaleza se clasifican en:

Aglomerados de cemento
Piedra artificial: mezcla de piedra, algunas coloreadas y mortero, a veces teñidos, de cemento
moldeado, imitando al mármol o granito y comprimido en prensa.
Bloque hueco de H°: Fabricado con un mortero de cemento y arena gruesa, que se moldea y
comprime o se vibra. Así mismo, se fabrican tejas y bovedilla.
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Baldosa hidráulica: Se obtiene comprimiendo varias capas de mortero de diferente dosificación.
Pavimento de terrazo: Formado con cemento y un árido con granos de 3 a 15 mm. El conjunto se
comprime y luego se pulimenta a máquina.
Elementos constructivos prefabricados: Se hacen de hormigón vibrado, con armaduras o sin ella y
pueden ser: viguetas, escaleras, caños, etc.

Aglomerados de cal
Piedra artificial: Se fabrica con mortero de cal mezclado con arena o piedra caliza.
Ladrillo sillico calcáreo: Fabricado por una mezcla de cal y arena que se moldea en prensa y se
endurece posteriormente.
Ladrillo de escorias: Se obtiene con escorias de altos hornos mezcladas con cal.
Aglomerados de yeso
Placas de yeso: Se fabrican con yeso fluido vertidos sobre unos moldes, en algunos casos
reforzadas con estopa, cañas o alambres. Se utilizan para tabiques y cielo rasos.

Aglomerados de arcilla
Adobe o ladrillos crudos: Son bloques de arcilla moldeada y secadas al sol.
Tapial: Hecho “in situ” con arcilla húmeda, se mezcla con paja y moldea con encofrado de tablas.
Hormigón de arcilla: Mezcla de grava, arena y arcilla 15-30%. Se emplea en revestido de caminos.
Aglomerados vegetales
Aglomerado de corcho: Formado por serrín de corcho comprimido y unido con una resina. Se
emplea como aislante térmico y acústico.

PRODUCTOS CERAMICOS: Se fabrican con pasta de arcilla, se moldea en frio y se cuece a

elevada temperatura.

Ladrillos: Se fabrican con arcilla que contenga cierta proporción de arena, uniforme, sin grietas, de
caras planas y que den al golpe de martillo sonido vivo.
Macizo: Todo su volumen está lleno de materia solida. Los prensados se fabrican de arcilla con
poca arena, que se prensa después del amasado.
Perforado o laminado: Aligerado, con huecos perpendiculares al plano de asentamiento cuyo
volumen es menor que la materia sólida. Sus dimensiones son iguales al de los macizos.
Hueco: Los huecos son paralelos al plano de asentamiento y el volumen de los mismos es mayor a
la materia solida.
Poroso: Se fabrica con una mezcla de barro y serrín que al destruirse este último en la cocción
quedan huecos que lo aligeran.

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Tejas: Son productos que se fabrican con un material análogo a los ladrillos.
Árabe o española: Forma de canal cónica, pesan 2kg y entran 30 unidades por metro cuadrado.
Francesa o alemana: Forma plana con encastre, pesan 2.6kg y entran 10 a 16 por m2.

Otros:
Gres cerámico: La pasta cerámica se cuece hasta la vitrificación, es impermeable y se utiliza para
fabricar baldosas y tubos para desagüe de aguas residuales.
Loza: El material cerámico se recubre con un barniz para que la superficie quede dura e
impermeable. Los azulejos son baldosines esmaltados por una cara de 20x20, 20x15 y 15x15cm.
Baldosín catalán: Se hace con arcilla escogidas, que se prensan y cuecen a elevadas
temperaturas. Son impermeables, resistentes al desgaste y se utilizan para cubrir terrazas.
Bovedilla para forjado:

MADERAS TRATADAS:

Contrachapado: Está formado por hojas de diferentes clases de madera, pegados entre sí, en frío
y a presión, de tal forma que dos hojas consecutivas tienen sus fibras en dirección distinta.
Aglomerada: Está fabricado con fibras de madera, serrín, paja de trigo, etc. aglutinada con una
resina y prensada, se presenta en forma de tableros y chapas.

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Mineralizada: Se fabrica a base de viruta de madera y un aglomerante, como el cemento. Esta
mezcla se comprime, se deja fraguar y endurecer. El producto sirve para aislamiento térmico,
acústico y es muy resistente al fuego.

METALES:

Hierro: Se emplea en la construcción el denominado acero dulce y sus formas comerciales son:
Perfiles laminados: Los usados son el angular de lados iguales y desiguales, “T”, doble”T” y “U”.
Hierros redondos: Son usados en H°A° y se fabrican con diámetros de 4 a 50 mm.
Acero corrugado: De alta resistencia, torsionado y estirado en frio, economía en peso del 30-40%.
Hierros planos: Chapa lisa y ondulada, fleje (e= menor a 4mm), pletina (e= de 4 a 10mm). La chapa
galvanizada es una chapa de hierro recubierta de zinc.

Aluminio: Se emplea en la construcción de edificios prefabricados, en cubierta y fabricación de

puertas y ventanas.

Cinc: Se emplea, en forma de chapa, para canaletas, bajadas, embutidas, en limahoyas, etc.

Plomo: Los tubos de plomo se emplean para canalizaciones de gas y agua.

VIDRIOS:
Se fabrica con una mezcla de arena silícea, cal y carbonato de sodio que se funde a elevada
temperatura. El más empleado es el vidrio plano para ventanas, cuyo espesor varia de 3 a 4mm. El
templado de 10 mm, vidrio traslúcido o impreso tiene una superficie lisa y otra en relieve. La fibra
de vidrio se emplea para aislamiento térmico, comercialmente se presenta en forma de borra, fieltro
sobre papel alquitranado, paneles rígidos o flexibles y coquilla.

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PLASTICOS:

Son materiales sintéticos obtenidos a partir de materias primas como: carbón, petróleo, aceites
vegetales, etc. Los plásticos usados en agricultura son termoplásticos, pueden reblandecerse por
el calor y moldearse de nuevo sin perder su composición química. Sus propiedades se pueden
modificar incorporando aditivos como: plastificantes, antioxidantes, estabilizantes térmicos,
absorbentes de radiación ultravioletas, colorantes, etc. Los más utilizados en agricultura son:
Polietileno (PE): Es un material incoloro, flexible y muy resistente a la corrosión. Se oxida
fácilmente con el oxigeno del aire y se degrada por la acción de rayos ultravioletas del sol. Arde
con llama luminosa y desprende olor a cera. Se fabrican dos tipos: de baja densidad 0.91 a 0.93 y
alta densidad 0.94 a 0.96. A mayor densidad mejores cualidades mecánicas y a menor crece su
flexibilidad, de baja densidad se utiliza en la fabricación de láminas o filmes que normalmente es
transparente (recubrimiento de túneles, invernaderos, embalses, etc.) y cañerías. El de alta
densidad es más frágil a temperaturas inferiores a 0° C y se usa para fabricar tuberías para agua.
Copolímeros EVA: Están compuesto de etileno y acetato de vinilo, de cuyo contenido y densidad
depende sus propiedades. Al aumentar se incrementa la transparencia, la resistencia a la
fisuración y flexibilidad a las bajas temperaturas, lleva incorporados otros productos que le
confieren excelente aislamiento térmico. Se utilizan en la fabricación de láminas para cubrir
invernaderos, en zonas frías se utilizan el EVA 12% y 6% para láminas de túneles pocas gruesas.
Policloruro de vinilo (PVC): Es un material rígido al que se añaden productos plastificantes para
darle mayor o menor flexibilidad. A 120°C se reblandece y se puede trabajar para hacer curvas,
abocardados, etc. Se fabrican dos clases: PVC flexible, que se utilizan para fabricar láminas,
contiene alto porcentaje de productos plastificantes y otros aditivos (antioxidantes, estabilizantes
térmicos, absorbentes de radiación ultravioletas). La lámina de PVC armado está formada por dos
láminas superpuestas y soldadas entre sí, que tiene en su interior una rejilla poliamida o de
poliéster. PVC rígido, que se utiliza para fabricar placas cuyo espesor varia de 1 a 1.5mm y
tuberías de gran resistencia a la erosión, no lleva plastificantes, aunque si otros aditivos. El PVC
difiere del polietileno porque la primera arde con dificultad formando una llama pálida y desprende
humo que produce picor en la nariz.

Poliestireno (PS): Es un material plástico que se fabrica en forma de placas transparentes,

reforzadas a veces con fibra de nilón. El expandido forma una estructura celular cerrada sin
comunicación entre los alveolos, por lo que constituye un buen aislante térmico.
Polimetacrilato de metilo: Conocido como plexiglás o vidrio acrílico por su excelente propiedades
ópticas, Es un material transparente, muy ligero, pesa menos que el vidrio y resiste al impacto 7
veces más que él. Se utiliza como material de cubrición en invernaderos.
Caucho butílico: Este material no es plástico, sino elastómero, producto elástico que recupera su
forma cuando cesa la causa que lo de forma. Los termoestable se queman antes de reblandecerse.
FUENTES YAGUE, J. L. . Construcciones para la Agricultura y Ganadería.

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