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Eleccion Tipo de Acero PDF
Eleccion Tipo de Acero PDF
Coordinación Técnica:
Octavio Alvarez Valadez
Diseño Gráfico:
Valeria Giselle Uribe Pérez
ÍNDICE
1.- INTRODUCCIÓN 3
PARA ESTRUCTURAS
2.6 Otras características 14
2.6.1 Influencia de la geometría de la sección transversal 14
2.6.2 Efectos de laminado en caliente 14
2.6.3 Efectos del calor localizado 15
2.6.4 Efectos del rolado en frío 15
Este artículo presenta un análisis del acero como
material estructural, concentrándose en las 3.- GRADOS Y TIPOS DE ACEROS ESTRUCTURALES 16
características que son más importantes para el 3.1 Grados de acero para perfiles y placas 16
ingeniero estructural. Además de las propiedades 3.2 Grados de acero para secciones estructurales huecas y tubos. 16
3.3 Otros tipos de acero 17
mecánicas, tales como el esfuerzo de fluencia y la
resistencia a la tensión, es esencial considerar la 4.- CONSIDERACIONES DE DISEÑO ESTRUCTURAL 19
ductilidad y resistencia a la fractura, así como la 4.1 Como especificar el acero estructural 19
composición química, la metalurgia y soldabilidad. 4.2 Selección de sección 19
Existe disponibilidad en el mercado, de una gran 4.3 La selección de la placa 20
variedad de grados de acero y es fundamental para la 4.4 Diseño de miembros por esfuerzos 20
elección, que el acero cumpla con los requerimientos de 4.5 Diseño de miembros por rigidez y capacidad de servicio 20
los estados límite de falla y los estados límite de 4.6 Diseño de conexiones por esfuerzos 21
servicio. Al mismo tiempo, también es importante tener 4.7 Diseño de conexiones por rigidez 21
en cuenta la fabricación y los requisitos para la compra
5.- CONSIDERACIONES DE FABRICACIÓN DEL ACERO 22
del material y las aplicaciones de campo. 5.1 Preparación de pedidos 22
5.1.1 Consideraciones generales 22
5.1.2 Preparación de pedidos 22
5.2 Perfiles de ala ancha 23
5.3 Placas de acero 24
5.4 Los ángulos y las barras 24
9.- BIBLIOGRAFÍA 27
www.gerdaucorsa.com.mx
1. INTRODUCCIÓN
La producción, fabricación, construcción y
prácticas de diseño para estructuras de acero han
tenido cambios importantes en los últimos diez a
quince años, debido a la evolución en la
producción de los aceros. Hay muchos tipos y
grados de acero disponibles en el mercado, para
su uso en la construcción, que cumplen con una
amplia variedad de necesidades y demandas del
cliente. Además, existen eventos como sismos y
huracanes, que presentan nuevos retos de
comportamiento y eficiencia de los materiales,
algunos de los cuales han planteado preguntas
sobre el diseño en acero y las prácticas de
construcción. El poder analítico suministrado por
programas y equipos de análisis y diseño
estructural ha permitido obtener soluciones que
antes eran inalcanzables, los software de diseño
estructural toman en cuenta dos y tres
dimensiones para la respuesta estructural. Del
mismo modo, las técnicas de fabricación han
permitido la mejora de las conexiones cada vez
más detalladas y complejas. Por último, la
investigación ha dejado ver una mejor
comprensión del comportamiento estructural de
los elementos, sus conexiones y estructuras
completas, dando lugar a criterios de diseño con
mejor comportamiento para las predicciones de la
estructura.
Las muestras para la prueba de tensión, obtenidas con 2.1.3 Prueba de propiedades
orientación transversal del espesor del patín pueden dar químicas y metalúrgica
determinadas propiedades del acero. Estos resultados
2. PROPIEDADES CLAVE DEL difieren de la fluencia y los valores de resistencia a la
tracción obtenida con una muestra longitudinal.
En la producción de acero, los análisis químicos se
realizan para obtener la composición de la muestra.
ACERO ESTRUCTURAL
Estudios recientes han demostrado que el esfuerzo de Estas son tomadas con rigurosos intervalos de tiempo
fluencia es ligeramente inferior al mínimo especificado y para cada colada, con los apropiados ajustes hechos
significativamente menor que la tensión de fluencia hasta que se obtenga la química deseada. Los
uniaxial en la dirección longitudinal del patín. Sin resultados finales se registran en el Certificado de
El acero se caracteriza por sus propiedades metalúrgicas, químicas y mecánicas. Hay una gran variedad de embargo, el patín no falla en la dirección del espesor en Resultado de Pruebas del molino (CMRT) o Certificado
aceros, pero sólo aquellos que pueden clasificarse como aceros estructurales se consideran en este artículo. Para las pruebas físicas. Esto se atribuye al aumento de la de Calidad. Cada elemento químico tiene efectos
México, la NMX-B-252, equivalente a la ASTM A6 (especificación estándar para barras, planchas, perfiles y resistencia causada por las restricciones específicos en las propiedades mecánicas y de otras
tablestacas laminados de acero estructural), aunque ésta última es la más utilizada y da una lista de todos los tridimensionales en las conexiones de la estructura. propiedades del acero, incluyendo la soldabilidad.Las
grados que pertenecen a esta clasificación. Además, los aceros como los utilizados para las secciones huecas pruebas metalúrgicas están dirigidas a examinar la
estructurales (HSS) y el tubo, también se consideran como estructurales, aunque no están cubiertos por la norma Puesto que el acero no es homogéneo ni isótropo, las estructura y forma del grano del acero, y determinan el
ASTM A6. propiedades varían de una muestra a otra. Las tipo y la ductilidad del material. Cuando la producción de
muestras tomadas de diferentes lugares de la sección acero se basa en lingotes, las pruebas revelan que de
Se espera que estos aceros tengan cierta resistencia a la deformación y las características de su producción que transversal, a lo largo del perfil y con variaciones de vez en cuando la segregación de carbono y la
los hacen aptos para su uso en estructuras. Las propiedades se establecen a través de aleaciones químicas temperatura, darán como resultado valores diferentes. ampliación de grano se deben al mecanismo de
específicas, las estructuras metalúrgicas y propiedades mecánicas. Éstas se reflejan en la respuesta del material, Esto es normal y esperado. La variabilidad se ha tenido enfriamiento del lingote. Para estos productos, es
ya sea un acero de alta resistencia, un acero resistente a la intemperie, o un acero que tiene un determinado tipo en cuenta en los criterios de diseño LRFD. necesario a veces desarrollar completamente la
de estructura cristalina, por mencionar algunas propiedades que son importantes. desoxidación del acero, para garantizar la estructura de
grano. Esto no es necesario para los procesos de
colada continua del acero, ya que todos estos productos
son desoxidados.
ruptura, y se considera real, porque refleja la Ɛ El calor de la soldadura y el oxicorte provoca cambios locales en la estructura del acero, a menos que la
deformabilidad volumétrica. Todas estas RANGO 0.05 1.0 1.5 (%) entrada de calor y la velocidad de enfriamiento sean cuidadosamente controladas. Generalmente esto resulta
ELÁSTICO
propiedades se basan en la prueba común de RANGO PLÁSTICO = MESETA DE FLUENCIA RANGO DE LÍMITE en zonas muy localizadas del material en aceros de alta resistencia y baja ductilidad, como en los bordes de
tensión. Sin embargo, la reducción del área, DE RUPTURA corte por flama (oxicorte) o el calor de la soldadura. Para todos los propósitos prácticos, estas zonas han
no se puede determinar adecuadamente sin Figura 1 Porción Inicial de la curva aumentado los límites de fluencia en aproximadamente igual a la fuerza o la resistencia nominal del metal de
muestras con sección circular, y por lo tanto, esfuerzo – deformación la soldadura.
no se informa en el Certificado de Resultado para aceros de bajo contenido de carbono
de Pruebas (CMTR). El CMTR tampoco
proporciona los datos de deformación
unitaria, ya que generalmente no hay criterios σ
aceptables para la prueba. (kg/cm²) Rango inelástico
Rango
fy
La curva de esfuerzo-deformación para el
7030 elástico Rango de deformación total
acero difiere significativamente entre aceros
templados (carbono-manganeso) y los
6000
Esfuerzo de fluencia, f y σ
aceros de alta resistencia y baja aleación
4800
(kg/cm²) Incremento
del punto
D E
(HSLA). Las figuras 1 y 2 muestran ejemplos 3600
0.2% de deformación de fluencia
representativos de dichas curvas, y en la 2400 E E
figura 3 se muestra las curvas esfuerzo
deformación completas para una selección 1200 0.5% de deformación Total B C
de aceros de calidad estructural producidos
en EE UU y México. Las figuras 1 y 2 0.2 0.5 1.0 1.5 Ɛ (%)
muestran el esfuerzo de tensión y el
alargamiento en la ruptura, que son los Figura 2 Porción Inicial de la curva
parámetros clave para el acero estructural. esfuerzo – deformación
Específicamente, el límite superior de para aceros de alto contenido de carbono
fluencia se contrasta con el nivel de fluencia
para el acero dulce, en la figuras 1 y 2, indica
la resistencia a la fluencia, definido por el 0.2
por ciento de deformación (deformación
permanente) o el 0.5 por ciento de la
σ
(kg/cm²) A 514 A C' D'
Ɛ (%)
Ductilidad después
deformación total. El límite de elasticidad A 709 G 70 W, A 852
Deformación
de la deformación total
7000 residual
(figura 2) se diferencia del nivel de esfuerzo
A 913 G 65
de fluencia (figura 1), el efecto del 0.2 por
5300 Ductilidad después de la deformación en el rango plástico
ciento del valor de desplazamiento se utiliza A 572 G 50, A 588, A 992
para los aceros que no se definen claramente A 913 G 50
3500
en la “meseta de fluencia”. A 36 Ductilidad del material virgen
1800
El módulo de elasticidad del acero E,
es constante para todos los grados de 5 10 15 20 Ɛ (%)
Figura 4 Curva esfuerzo – deformación de los efectos de perfiles laminados en caliente ya enfriados
acero estructural, equivalente a
2.039 x 106 kg/cm2 (29,000 ksi) (200000 MPa). Figura 3 Curvas esfuerzo – deformación
de algunas calidades de acero
Pág.7 Elección del tipo de acero para estructuras www.gerdaucorsa.com.mx Pág.8
2.2.3 Dureza
2.3 Características
La temperatura común de la prueba CVN es de 40 °F (5 °C). Las condiciones de servicio reales pueden llegar a
temperaturas mucho más bajas; para requisitos especiales pueden ser necesarias otro tipo de pruebas. Ciertos metalúrgicas
aceros y especialmente algunas zonas dentro de la sección transversal de los perfiles y las placas pueden presentar
baja tenacidad, que son áreas fundamentales de perfiles, placas y la región de filete entre el alma y el patín de los La metalurgia del acero estructural se define, por el
perfiles. La región de filete se refiere a veces como la zona k. hierro y el contenido de carbono, pero también los
diversos elementos de aleación que se utilizan
Las piezas gruesas de acero tienden a ser más frágiles que las delgadas; algunas de las razones de esto son que los para lograr determinada resistencia, ductilidad y
núcleos de perfiles gruesos están sometidos a un menor laminado, poseen mayor contenido de carbono y tienen otras características. En el pasado, el acero se
mayores esfuerzos de tensión por el enfriamiento (esfuerzos residuales) (Figura 5). producía a partir de arrabio (desarrollado en el alto
horno de mineral de hierro, coque y caliza) en el
horno de reverbero y hornos de oxígeno básico. Se
vertía el acero fundido y se formaba en los moldes
de lingotes aproximadamente con un peso de diez
toneladas. Los lingotes se recalientan y se
procesan para formar floraciones o losas. Éstos
son laminados en caliente en forma de placas,
Perfil W palanquilla, tubos, riel, hojas o tiras, o los perfiles
Placa estructurales. Debido a las características
principales del proceso de producción,
específicamente, el enfriamiento del acero en el
lingote, el cristalino o la estructura de grano del
material se compone de granos variables de gran
tamaño. Las estructuras de grano con elementos
muy pequeños podrían presentar mayor
Fig. 5 Las fallas frágiles se presentan en el núcleo de perfiles gruesos y pesados resistencia, dureza y baja deformabilidad. Lo
contrario sería el caso de material con granos más
El núcleo es una característica de perfiles pesados y grandes. El acero en cualquier forma, perfil o placa
placas producto de lingote o palanquilla, un ejemplo debe, por lo tanto, presentar diferencias
típico es el área enriquecida de carbono en el borde significativas de propiedades mecánicas y de otro
del alma de las secciones producidas antes de 1980 y tipo, en toda la geometría del producto terminado.
en los bordes de los patines de perfiles jumbo. Debido
a la naturaleza del proceso de colada continua, los Hoy en día el método principal de producción de
perfiles y placas tienen núcleos mucho más acero, para todos los perfiles y la mayoría de los
pequeños, y los problemas de enriquecimiento de productos de acero, se basa en la colada continua.
carbono, no son significativos para dichos productos. Además, debido a la eficiencia de la producción,
los hornos de arco eléctrico son ahora más
La baja dureza de la región del filete es atribuida al frecuentes. Esto ha llevado al acero que se
proceso de enderezado que se utiliza en un amplio produce principalmente a partir de chatarra, en
rango de tamaños de perfiles por los fabricantes de lugar de hierro en lingotes. La colada continua da
acero, para garantizar el cumplimiento de los palanquillas, planchones o tochos, que sólo deben
requisitos de la rectitud de la norma ASTM A6 y ser objeto de una cantidad relativamente pequeña
normas similares. La rectificación se realiza mediante de pasos del material antes de alcanzar la forma
el paso del perfil a través de una serie de rodillos que final. Esto contrasta con el antiguo sistema de
deforma la zona plástica. La rectificación produce una laminación de lingotes o formas de planchones
pequeña área en la sección del material con mayor grandes, que exigía un gran número de pasos del
resistencia y menor dureza. tren de laminación para alcanzar la forma
definitiva.
Los perfiles pesados se enderezan con una aplicación Máquina de enderezado de patines.
específica de cargas. Este proceso se conoce como La reducción del número de pasos de producción
mordaza enderezadora. Los cuestionamientos del proceso de colada continua, explica por qué las
relacionados con la resistencia y la ductilidad en la formas actuales tienen características de los
región de filete no se aplican a esos perfiles. materiales más uniformes. Como resultado, el
acero de hoy es de mayor calidad, y más uniforme
que antes.
1. Aceros al carbono o aceros al carbono-manganeso. Carbono (C): A mayor contenido, mayor resistencia,
2. Alta resistencia, baja aleación (HSLA). perjudica sensiblemente a la ductilidad en especial el
3. Alta resistencia, apagados y templados (QT) Aceros aleados. doblado.
4. Alta resistencia, apagados y auto-templados (QST),
aceros de aleación. Cobre (Cu): La adición de cobre de hasta el 0.35%,
aumenta ostensiblemente la resistencia a la corrosión
Aceros al carbono o al carbono-manganeso son también conocidos como atmosférica de los aceros, también aumenta la resistencia
aceros estructurales. Además de hierro, los elementos químicos a la fatiga.
principales son el carbono (C) y el manganeso (Mn). Hay restricciones
también en las cantidades de algunos productos químicos, en particular Cromo (Cr): Aumenta la resistencia mecánica a la
de fósforo (P) y azufre (S), que tienen efectos perjudiciales de la ductilidad abrasión y a la corrosión atmosférica, pero, reduce la
y soldabilidad del acero. Entre los aceros más comunes de este grupo es soldabilidad.
el A36, con un esfuerzo mínimo de 36 ksi (2530 kg/cm2).
Fósforo (P): Aumenta el límite de resistencia, favorece la
Aceros de alta resistencia, baja aleación (HSLA), fueron desarrollados resistencia a la corrosión y la dureza, pero perjudica la
durante los últimos 30 años, siendo los materiales más utilizados para las ductilidad y la soldabilidad.
estructuras de acero en la actualidad. La mayor resistencia se consigue
mediante la reducción del contenido de carbono y la adición de ciertos Manganeso (Mn): Es usado prácticamente en todos los
elementos de aleación. Todos estos aceros son soldables y algunos han aceros estructurales, el aumento de su contenido asegura
aumentado la resistencia a la corrosión. Los aceros HSLA más comunes el aumento de su resistencia mecánica, perjudica la
son ASTM A 992, A 572 y A 588, con un límite elástico mínimo de 50 ksi soldabilidad pero es menos perjudicial que el carbono,
(3,515 kg/cm2), aunque el A 572 y A 588 están disponibles también en afecta poco a la ductilidad.
otras resistencias. La producción por colada continua de perfiles W (IR) se
centra ahora en el A 992, y como resultado de esta calidad se prefiere Molibdeno (Mo): Aumenta el límite de fluencia y la
para perfiles W en los Estados Unidos y en México. El A 588 es un acero resistencia a la corrosión atmosférica, mejora la
patinable. soldabilidad y el comportamiento del acero a altas
temperaturas.
Aceros apagados y templados (QT) constituyen un pequeño grupo de
materiales con fluencia mínima de 90 a 100 ksi. Estos sólo están Niobio (Nb): En poca cantidad aumenta
disponibles como placas. La alta resistencia se consigue a través de una considerablemente el límite de resistencia y el límite de
combinación de bajo contenido en carbono y una secuencia de fluencia, no ataca a la soldabilidad y permite disminuir el
enfriamiento rápido (es decir revenido) del acero. Esto deja al material con contenido de carbono y manganeso, es favorable a la
una estructura muy dura, de grano fino. La ductilidad de estos aceros es ductilidad.
significativamente menor que la del carbono-manganeso y aceros HSLA.
Níquel (Ni): Aumenta la resistencia mecánica, la tenacidad,
Aceros apagados y auto templados (QST) están actualmente en y la resistencia a la corrosión, pero reduce la soldabilidad.
disponibilidad limitada. Su alta resistencia se obtiene a través de
enfriamiento selectivo de determinadas regiones de un perfil, pero Silicio (Si): Como desoxidante del acero, favorece
además, el calor que se almacena en el material del procedimiento de sensiblemente a la resistencia, pero reduce la soldabilidad.
rolado es utilizado para proporcionar el efecto de templado. El
enfriamiento localizado deja un producto con una superficie distinta a las Titanio (Ti): Aumenta el límite de resistencia, la resistencia
regiones del interior del perfil, por lo que el material en su superficie tiende a la abrasión y mejora el desempeño del acero a
a ser mucho más duro y de grano más fino que el del interior. La temperaturas elevadas, también se utiliza para inhibir el
soldabilidad es buena. envejecimiento precoz.
-Placa Hasta 4”
-Vigas Principales tipo (IR)
ASTM A 572 G 50 -Vigas Secundarias tipo (IR)
-Columnas de Perfiles tipo (IR)
-Mezzanines TABLA 1
3.3 Otros tipos de Acero ASTM A 588
-Acero Patinable (por lo general es una acero que estará
sometido a la intemperie)
-Plataformas Marinas
-Puentes
ASTM A 709 -Torres de Transmisión
A veces es necesario el uso de los aceros con normas
no nacionales. En estos casos es fundamental -Vigas (IR)
-Columnas (IR)
para el diseñador de cerciorarse de que todas las -Mezzanines (IR)
ASTM A 992
propiedades de los materiales satisfagan las -Postes de viento (IR)
-Espectaculares (IR)
necesidades de diseño, incluyendo la química, la -Trabes Carril
metalurgia, y las propiedades mecánicas -Tubos Estructurales
ASTM A 53
equivalentes a los criterios pertinentes. Los aceros
-Columnas de secciones huecas cuadradas (HSS u OR)
pueden incluir los grados de aceros producidos en -Columnas de secciones huecas circulares (OC)
ASTM A 500
Canadá, los cuales son producidos bajo las -Columnas de secciones huecas rectangulares (HSS u OR)
Canadian Standards Association (CSA), en la -Bastidores (PTR u OR) CORRELACION DE LAS NMX Y ASTM
mayoría de los grados, los requisitos son ASTM A 501 -Bases de tanques de gas, de agua, etc (PTR u OR) DE ACEROS ESTRUCTURALES
generalmente muy cerca de las contrapartes de Nomenclatura Fy(3) Fu(4)
EE.UU. Por ejemplo, CSA G40.21-350W es NMX ASTM MPa Kg/cm 2 MPa Kg/cm
2
(1) (2)
prácticamente idéntico al A 572 (50); G40.21-350A
es el mismo que A 588. B-254 A 36 250 2,530 400 a 4,080 a
1) Norma Mexicana 550 5,620
Los grados de acero que se producen fuera del 345 3,515 485 4,950
A 529
mercado de América del Norte pueden tener 2) American Society for Testing and Materials 380 3,880 485 4,950
diferentes requisitos, según el país de origen. Los 320 3,235 460 4,710
requisitos que se aplican a las calidades de acero 3) Valor mínimo garantizado del esfuerzo correspondiente B-282 A 242 345 3,515 485 4,920
nacional y sus productos, se aplican igualmente a al límite inferior de fluencia del material 290 2,950 414 4,220
esos materiales. 345 3,515 450 4,570
4) Esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión. B-284 A 572 414 4,220 515 5,270
Cuando se indican dos valores, el segundo es el máximo 450 4,570 550 5,620
admisible A 992 345 3,515 450 a 4,570 a
620 6,330
5) ASTM especifica varios grados de acero A 500, B-177 A 53 240 2,460 414 4,220
para tubos circulares y rectangulares B-199 A 500 320 3,235 430 4,360
(5)
Éstos, pueden ser competitivos con algunas medidas, debido a los costos de flete.