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Ecoeficiencia en el sector metal

Ejemplos Fundiciones

Ejemplo 1

Empresa : J Youle & Co Ltd (UK)

Área: Recuperación primaria de arena

Esta pequeña fundición de metales no férricos resinas fenolicas-alcalina,


compraba toda la arena que utilizaba y gestionaba toda la arena como residuo.
La adquisición de una unidad de abrasión por vibración le ha permitido recuperar
el 80 % de las 1.000 toneladas que usa anualmente. Esto le ha permitido
alcanzar unos ahorros superiores a los 4.200.000 ptas / año, con un perido de
recuperación de la inversión inicial menor a 19 meses

Fuente: Ministerio Medio Ambiente Reino Unido..

Ejemplo 2

Empresa : Fundición norteamericana

Área: Instalación de un sistema de mezcla automático

Esta empresa, dedicada a la obtención de acero al manganeso, utiliza como


aglomerante un sistema de silicato de sodio. La instalación de nuevo sistema de
mezcla permitió obtener unos ahorros anuales de 4.000.000 ptas, además de
reducir los residuos de los moldes casi a cero y los residuos de coladas a un 4 %.

Fuente: Ministerio Medio Ambiente Reino Unido.

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Ecoeficiencia en el sector metal
Ejemplos Fundiciones

Ejemplo 3

Empresa : Fundición inglesa

Área: Cambio en tipo de envase.

Una fundición inglesa consiguió una reducción de un 30 % en sus costes de


amina, instalando un sistema de suministro a granel en lugar del suministro en
bidones individuales para cada caja fría. Otros beneficios obtenidos fueron la
eliminación de los residuos de envases y unas mejores condiciones de trabajo.

Fuente: Ministerio Medio Ambiente Reino Unido..

Ejemplo 4

Empresa : Precision Disc Casting Ltd (UK)

Área: Venta residuos de arena para su reutilización

Esta fundición de arena verde, fabrica frenos de disco para el sector de


automoción. Estableció contacto con la empresa Tarmac Quarry Products Ltd,
fabricante de asfalto, para la utilización de los residuos de arena como materia
prima.
Tras unas pequeñas modificaciones, el proyecto se llevo a cabo, lo que ha
supuesto para la fundición unos ahorros de 12.000.000 ptas / año, mientras que
para Tarmac la cantidad se eleva a 17.000.000 ptas / año, con unos periodos de
retorno de la inversión de 6,3 meses y 7,8 meses, respectivamente.

Fuente: Ministerio Medio Ambiente Reino Unido..

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Ecoeficiencia en el sector metal
Ejemplos Fundiciones

Ejemplo 5

Empresa : Hillsyde Foundry (UK)

Área: Instalación de un sistema de recuperación de arena secundario.

Esta fundición instaló una unidad de recuperación térmica de 3 toneladas /hora


de capacidad, con un coste superior a los 45.000.000 ptas. Esta instalación
supuso unos ahorros en la compra de arena superiores a los 25.000.000 ptas /
año. EL periodo de retorno de la inversión fue de 1,6 años (1,5 teniendo en
cuenta los ahorros en la gestión de los residuos).

Fuente: Ministerio Medio Ambiente Reino Unido..

Ejemplo 6

Empresa : Joseph & Jesé Siddons Ltd / Siddons Alloy Casting

Área: Reutilización de residuos

Joseph & Jesé Siddons Ltd es una fundición de hierro gris que utiliza arena
verde. Siddons Alloy Casting es una fundición que produce piezas de hierro
usando un sistema de moldes con aglomerantes químicos. Esta última empresa
entrega sus residuos de arena a la primera que la incorpora a sus moldes de
arena verde. Esto ha supuesto un ahorro de 900.000 ptas / año en la compra de
materia prima y 560.000 ptas /año de ahorro en la gestión de residuos para
Siddons.

Fuente Ministerio Medio Ambiente Reino Unido...

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