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BÁSICAS
ORGANIZACIÓN Y METÓDOS
PRESENTADO POR:
CODIGO:
1711982072
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FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS
BÁSICAS
ORGANIZACIÓN Y METÓDOS
Tutor:
DAVID MENESES
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TABLA DE CONTENIDO
PORTADA
CONTRAPORTA
1. INTRODUCCCION…………………………………………………………………pag.4.
2. JUSTIFICACION……………………………………………………………………pag.5.
3. OBJECTIVOS GENERALES……………………………………………………….pag.6.
3.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS…………………………………………………...pag.6.
4. PRESENTACION DE LA ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA………………...pag.7.
4.1 BIENES Y SERVIVIOS………………………………………………………...pag.7.
4.2 MISIÓN…………………………………………………………………………pag.9.
4.3 VISIÓN………………………………………………………………………….pag.9.
5. REGISTRÓ FOTOGRAFICO……………………………………………………….pag.11.
6. DIAGNOSTICO……………………………………………………………………..pag.16.
7. BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………….pag.18.
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1. INTRODUCCIÓN
Este proyecto tiene como fin dar a conocer EL DISEÑO INDUSTRIAL DE FONTIbon sabe más,
identificar además todas las líneas de producción y productos, conocerlos a fondo para realizar el
análisis detallado de cada uno, establecer estrategias para mejorar sus líneas productivas.
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2. JUSTIFICACIÓN
Se buscara indagar sobre las medidas más útiles que tiene la empresa para satisfacer las necesidades
de cada uno de sus trabajadores y clientes, dando un análisis sistemático con cada uno de sus productos
observando la trazabilidad de ellos y la organización de la empresa.
El desarrollo del método mejor, en el estudio de métodos para una mejor satifación, la normalización
de las operaciones, que se utilizan las hojas de instrucciones para una mejor organización, la
determinación de tiempo y adiestramiento de los operadores
La trazabilidad es un sistema muy interesante que se aplica en todas las industrias, así se obtiene toda
la información disponible. Esta historia posee unas implicaciones muy importantes en términos de
calidad, seguridad y prevención.
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3. OBJETIVO GENERAL
Proponer soluciones que ayuden a los trabajadores hacer menos esfuerzos físicos a la
hora de desempeñar su respectivo trabajo, también se agilizarán los tiempos de
producción de las áreas involucradas con estas optimizaciones.
Establecer la metodología para la identificación de peligros, evaluación de los riesgos y
determinación de las medidas de control para las actividades comprendidas en los diferentes
procesos que se desarrollan en la empresa Diseño Ontibón, con la finalidad de reducir los
riesgos a niveles que sean tolerables por la organización.
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DISEÑO INDUSTRIAL ONTIBON inició en el año 2010 bajo una idea de crear empresa
por su fundador el señor ARMANDO ONTIBON quien desde su primera etapa laboral se
desempeñó fabricando repuestos para la industria metalmecánica.
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Servicio de mantenimiento
Diseño de maquinaria industrial.
Fabricación de maquinaria industrial.
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4.2 MISIÓN
4.3 VISIÓN
Para el año 2020 seremos la primera opción del mercado en el diseño, fabricación y
mantenimiento de maquinaria industrial. Teniendo en cuenta que nos destacaremos en:
La innovación de diseños, productos y servicios que aporten un valor agregado.
La creación conjunta de conocimientos, valores y liderazgo
Ofrecer soluciones a nuestros clientes.
La solidez y crecimiento sostenido en la compañía.
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Como damos a conocer en la imagen de mapa de procesos se identifican 8 procesos las cuales se
dividen en 4 misionales, 2 estratégicos y 2 de apoyo.
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5. REGISTRO FOTOGRAFICO.
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FOTO 3: AREA DE
TALADRO
FOTO 4:
AREA DE
SOLDADURA
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6. DIAGNÓSTICO
Polvillo
riesgo implementac
ión
Aspiración del polvillo Se deben usar tapabocas
generado por la suciedad del piso y Realizar orden y aseo al área de trabajo.
soldadura Se debe usar careta de humo de soldadura.
ruido y vibraciones
riesgo Implementación
Largos periodos de ruido y Se deben emplear tapones en los oídos o
vibraciones a causa de la que aísle el ruido producido por las
maquinaria maquinas.
Utilizar paredes y techos que absorban el
ruido.
EPP: Tapones, orejeras, etc.
Incendio
riesgo Implementación
Chispas eléctricas. Disponer solo la cantidad necesaria de
materiales inflamables o combustibles en las
Recargas eléctricas por
áreas de trabajo.
exceso de trabajo en los Prohibir fumar en esta área.
Instalar sistemas de detección de fuego y
equipos
alarma.
Realizar mantenimientos y/o cambio de
extintores
Cargas
riesgo Implementación
Manipulas cargas. Realizar la manipulación de cargas de
forma adecuada.
Disminuir el peso de las cargas.
Posiciones forzadas. Colocar las herramientas y piezas al alcance de la
mano.
Movimientos repetitivos Mantener un espacio libre alrededor del
área de trabajo, de acuerdo con el tipo de
maquina
Mantener los pasillos libres de obstáculos
Usar medios apropiados para bajar objetos
pesados de los estantes.
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Condiciones Ambientales
riesgo Implementación
Alta o baja Realizar pausas durante los trabajos en los
temperatura en área que el cuerpo este sometido a la
de trabajo influencia del calor, sobre todo las
Corrientes de aire manos.
húmedas. Mantener y limpiar adecuadamente
las herramientas
Iluminación
riesgo implementación
Insuficiente. Adecuar la intensidad de la iluminación a
las exigencias visuales de los puestos de
trabajos
Inadecuada la tarea. Colocar lámparas en los lugares oscuros
Evitar contraste de luz
Cambiar los bombillos parpadeantes
Medir la intensidad de iluminación en cada
puesto de trabajo.
Aprovechar las fuentes de luz natural, como
los ventanales.
Orden y limpieza
riesgo implementación
Caída de objetos ubicados Los corredores no deben estar llenos de
piezas ni productos terminados.
en los estantes. Los objetos pesados no deben estar en los
estantes más alto.
Inventarios y Productos en Garantizar la estabilidad de los
apilamientos y respetando las alturas.
los corredores.
Stress
riesgo implantación
Jornada laboral excesiva Planificar y coordinar los trabajos
Cierres de fin de mes. teniendo en cuenta la posible llegada de
Trabajo en la misma trabajo extra.
posición durante 8 Hacer pausas activas.
horas o más. No prolongar en exceso la jornada de
Cansancio o fatiga. trabajo habitual
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BIBLIOGRAFIAS
ULRICH, Karl y EPPINGER, Steven. Diseño y Desarrollo de nuevos productos. Capítulo 1,2, 3,4, 5
y 6. Universidad de Pennsylvania, Instituto Tecnológico de Massachusetts. Mac Graw Hill, 2004.
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