CEMENTACIÓN DE TUBERÍAS DE

REVESTIMIENTO

1
 INTRODUCCIÓN

• La producción de un pozo se verá muy afectada

por una deficiente calidad en la aislación de sus
capas

• Nuevos reservorios pueden ser abandonados o

mal evaluados por haberse alterado, durante las
operaciones de cementación, la capacidad de flujo
de sus formaciones permeables

• Corregir una cementación primaria defectuosa es

una operación costosa, ardua y riesgosa

2
 INTRODUCCIÓN

• Algunos de estos costos y riesgos involucrados en las

cementaciones correctivas son:

– Tiempo adicional del equipo de completación y

pruebas iniciales.

– Costo de punzamientos extras

– Costo de cemento y aditivos adicionales

– Costo de herramientas y operadores

3
 INTRODUCCIÓN

– Riesgos por bajada de herramienta adicional

– Costos extras por unidades de cementación

– Pérdidas de producción (lucro cesante)

– Riesgos de dañar la zona productiva

• Es fácil comprender entonces la importancia de una

aislación primaria y de los esfuerzos realizados para
aumentar la calidad de la misma

4
 OBJETIVO DE LA CEMENTACIÓN

•Aislar las formaciones puestas en comunicación

durante la perforación, en especial las zonas
hidrocarburíferas de las capas superiores e
inferiores, mediante un anillo de cemento fraguado,
que vincula la pared de la cañería de entubación con
las paredes del pozo

5
 OBJETIVOS SECUNDARIOS

• Además el cemento tiene múltiples aplicaciones,

tanto en la perforación como en la reparación de un
pozo, tales como:

– Taponamientos de grietas o de formaciones

muy permeables que provocaron pérdidas de
circulación de la inyección

– Tapones puentes y de fondo

– Aislamientos de zonas acuíferas

– Cementaciones a presión

6
 ANÁLISIS PARA UNA OPERACIÓN EFICIENTE DE CEMENTACIÓN

•Deben destacarse:

– Geometría del pozo

– Naturaleza de las paredes del pozo y de la superficie de

la tubería

– Inyección, sus características y efectos sobre las

paredes del pozo

– Lechada de cemento, composición y características

– Profundidad y temperatura donde se formará el anillo de

cemento

– Tiempo disponible para la colocación de la lechada

7
ANÁLISIS PARA UNA OPERACIÓN EFICIENTE DE CEMENTACIÓN

– Forma, en que se coloque el cemento en el

espacio anular

– Equipo disponible de cementación

• Esta simple causas de los problemas que involucra la

operación de cementación de un pozo pone en
evidencia a un proceso sumamente complejo.

• Por ser una operación irreversible, solamente una

perfecta planificación de las condiciones en que se
realizará, permitirá alcanzar un resultado eficiente
OPERATIVA GENERAL DE LA CEMENTACIÓN PRIMARIA

• Para que la lechada de cemento al fraguar adquiera

las propiedades vistas anteriormente, debe seguirse
una técnica general, que en síntesis tiene por objeto
limpiar la superficie del casing y las paredes del pozo,
de manera que la lechada de cemento al ingresar en el
espacio anular contacte íntimamente sobre las
paredes del pozo y casing

• Se determinó en laboratorios que para eliminar por

completo el revoque y la inyección era imprescindible
efectuar el desplazamiento de la lechada en régimen
turbulento

9
OPERATIVA GENERAL DE LA CEMENTACIÓN PRIMARIA

•La condición anterior no siempre es posible, dado que

para llegar a los caudales críticos se necesitan grandes
caudales de desplazamiento, lo que se tradujo en las
siguientes limitaciones:

– Fracturación de formaciones productivas

– Utilización de varios equipos de cementación,

encareciendo las operaciones

• Se desarrollaron, entonces, reductores de fricción que

permitieron entrar en turbulencia a la lechada con bajos
caudales

10
 COLCHÓN LAVADOR

• Es el primer fluido que se inyecta al espacio anular

para preparar la colocación de la lechada de
cemento

• Debe eliminar del espacio anular la inyección,

desmoronamientos y cuttings y debilitar la tensión
de adhesión del revoque a las paredes, eliminando
gran parte del mismo

• Es una solución acuosa dispersante y humectante

compuesta por polifosfatos y/o ácidos adicionados
de tensioactivos

11
 COLCHÓN LAVADOR

• Es importante te que el humectante, al mismo

tiempo de coadyuvar en efectuar una limpieza
drástica del espacio anular, forme una película de
agua fuertemente adherida a la superficie metálica
de la cañería, para asegurar que el cemento fragüe
sobre el caño, adhiriéndose íntimamente a las
rugosidades e irregularidades del mismo

• Las características físicas del colchón lavador

deben ser tales que permitan un régimen
turbulento aún a bajos caudales de desplazamiento
y no perder su capacidad específica de limpieza

12
 LECHADA REMOVEDORA

•Es el segundo fluido que se inyecta al espacio

anular para preparar el ingreso de la lechada de
cemento

• Tiene por objeto remover el revoque que aún

queda después del paso del colchón lavador

• No necesariamente su composición es igual a la

de la lechada de cemento, en general es de
densidad más liviana y pueden agregarse
reductores de fricción

13
 LECHADA CEMENTADORA

• Ingresa a continuación de la lechada removedora

• Al fraguar asegurará una perfecta aislación entre las capas

• Si por experiencia la lechada removedora no limpia por

completo el espacio anular se deberá bombearla a régimen
turbulento y agregarle reductores de fricción

• Cuando las capas son de alta permeabilidad se

adicionarán reductores de filtrado y materiales obturantes

• Si las capas a cementar son fácilmente fracturables o el

anillo de cemento debe ser de una altura tal que la presión
de fondo resulta mayor que la de fracturación, es
imprescindible utilizar una lechada de baja densidad

14
 PROCEDIMIENTO DE CORRIDA Y CEMENTACIÓN DE CASING

Cuando la tubería, accesorios , equipo de corrida de casing(llave

de potencia, elevadores, protectores de tuberías, cuñas) y
cuadrilla de corrida de casing están listos entonces se puede
seguir el siguiente procedimiento general:

1. Subir el primer tubo en el cual se encuentra enroscado el

zapato guia.
2. Subir y enroscar un segundo tubo que contiene el collar
flotador .
3. Continuar bajando la tubería y ubicando los centralizadore de
acuerdo al diseño realizado.
4. Llenar la tubería con lodo cada 10 tubos.

5. Una vez corrida toda la tubería, armar la cabeza de

cementación.

6. Armar líneas de superficie de tal manera que se pueda

reciprocar unos 40 pies( usar chicksan)
15
 PROCEDIMIENTO DE CORRIDA Y CEMENTACIÓN DE CASING

7. Circular para acondicionar el hueco(retornos limpios).

8. Realizar reunión operativo y de seguridad.

9. Probar líneas en superficie con 4000 psi.

10. Bombear los colchones de lavado y espaciador.

11. Soltar tapón de fondo.

12. Mezclar y bombear cemento

13. cargar y soltar tapón de tope.

14. Desplazar el cemento con lodo de perforación.

15. Chequear asentamiento del tapón y condición de no flujo

cuando libere la presión.
16. Esperar fraguado de cemento. 16
 CÁLCULO DEL PORCENTAJE DE AGUA Y DENSIDAD DE LA
LECHADA DE CEMENTO
Composición de la Lechada de Cemento

Gravedad Volumen
Componente Peso, lb/sk Concentración
Especfica absoluto,gal/lb

Cemento 3,2 94 0,0384 0,0382 3,5908 gal/sk

Antiespumante 1 0,166 0,0120 0,1207 0,02 gal/sk
Perdida de fluido 1,316 37,975 0,0158 0,0158 0,600 %BWOC
Extendedor A 2,64894 40,881 0,0318 0,0318 1,300 %BWOC
Dispersante 1,24117 0,805 0,0149 0,0149 0,012 gal/sk
Retardador 1,0829 1,597 0,0130 0,0130 0,038 gal/sk
Extendedor B 1,382 1,205 0,0166 0,0166 0,02 gal/sk
Agua 8,33*X 0,12 X gal/sk

3,680+X

Total 97,77+8,33*X gal/sk

La tabla 1, presenta la composición de una lechada de cemento, se

elabora de la siguiente manera:

1. Determinar los componentes y pesos necesarios que se van a

TABLA 1 17
utilizar en la elaboración de la lechada de cemento..
 CÁLCULO DEL PORCENTAJE DE AGUA Y DENSIDAD DE LA
LECHADA DE CEMENTO

2. Obtener el valor del volumen absoluto del componente

mediante tablas o con la siguiente ecuación:

𝐺𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑎
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 = 83,3

3. Determinar la concentración de los componentes mediante

la siguiente ecuación:

𝑪𝒐𝒏𝒄𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 ∗ 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜

4. Elaborar la tabla con los datos obtenidos.

18
 CÁLCULO DEL PORCENTAJE DE AGUA Y DENSIDAD DE LA
LECHADA DE CEMENTO

1. La densidad seleccionada para esta lechada es de 13,5 lb/gal, este dato

es referencial de los pozos del mismo campo. La cantidad de agua que
necesita esta lechada se calcula de la siguiente manera:

Peso de los componentes

𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒍𝒆𝒄𝒉𝒂𝒅𝒂 = Volumen de los componentes

13,5 lb/gal = (97,77+8,33*X)gal/sx / (3,6808+x)lb/sx

2. Se despeja el valor “x”, resultado que se obtiene es el porcentaje de

agua necesario para esta lechada: 9,299 gal/sk

19
 CÁLCULO DEL PORCENTAJE DE AGUA Y DENSIDAD DE LA
LECHADA DE CEMENTO
3. Si se conoce la cantidad de agua que se necesita y se desea saber el
valor de la densidad de la lechada, se calcula con la ecuación.

175,159 lb/sxl
𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒍𝒆𝒄𝒉𝒂𝒅𝒂 = = 13,5 lb/gal
12,9708 gal/sx

Para la elaboración de la tabla 2 se realizan los mismos pasos

desarrollados para la tabla 1, pero con otros componentes
Composición de la Lechada de Cemento

Gravedad Volumen
Componente Peso, lb/sk Concentración
Especfica absoluto,gal/lb

Cemento 3,2 94 0,0384 0,0382 3,5908 gal/sk

Antiespumante 1 0,166 0,0120 0,1207 0,02 gal/sk
Perdida de fluido 1,316 37,975 0,0158 0,0158 0,600 %BWOC
Extendedor A 2,64894 40,881 0,0318 0,0318 1,300 %BWOC
Dispersante 1,24117 0,805 0,0149 0,0149 0,012 gal/sk
Retardador 1,0829 1,597 0,0130 0,0130 0,038 gal/sk
Extendedor B 1,382 1,205 0,0166 0,0166 0,02 gal/sk
Agua 77,461 0,12 9,299 gal/sk
12,9798 20
Total 175,234 gal/sk
 CÁLCULO DEL PORCENTAJE DE AGUA Y DENSIDAD DE LA
LECHADA DE CEMENTO

La densidad seleccionada para esta lechada es de 16,8 lb/gal, este dato

es referencial de los pozos del mismo campo. La cantidad de agua que
necesita esta lechada se calcula utilizando la ecuación

16,8 lb/gal = (105,852+8,33*X)gal/sx / (4,78+x)lb/sx

Despejando el valor “x”, se tiene como resultado, El porcentaje de agua

necesario para esta lechada es 2,97 gal/sk

Si se conoce la cantidad de agua que se necesita y se desea saber el

valor de la densidad de la lechada, se calcula con la ecuación.

130.592 lb/sxl
𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒍𝒆𝒄𝒉𝒂𝒅𝒂 = = 16,8 lb/gal
7,750 gal/sx

21
 CÁLCULO DEL RENDIMIENTO DE LA LECHADA DE CEMENTO

Composición de la Lechada de Cemento

Gravedad Volumen
Componente Peso, lb/sk Concentración
Especfica absoluto,gal/lb

Cemento 3,2 94 0,0384 0,0382 3,5908 gal/sk

Antiespumante 1 0,166 0,0120 0,1207 0,02 gal/sk
Perdida de fluido 1,316 37,975 0,0158 0,0158 0,600 %BWOC
Extendedor A 2,64894 40,881 0,0318 0,0318 1,300 %BWOC
Dispersante 1,24117 0,805 0,0149 0,0149 0,012 gal/sk
Retardador 1,0829 1,597 0,0130 0,0130 0,038 gal/sk
Extendedor B 1,382 1,205 0,0166 0,0166 0,02 gal/sk
Agua 77,386 0,12 9,29 gal/sk
Total 175,159 12,9708 gal/sk
TABLA. 3
Para el cálculo de esta propiedad se considera como dato que un saco de
cemento seco, en un recipiente con volumen de 1 ft3 ocupa un volumen de
7,48 gal.
De tal manera que el cálculo del rendimiento para cada lechada que se
utiliza para cementar el pozo se realiza de la siguiente manera:

1) Se elabora la tabla 3, con la ayuda de los valores de tabla 1 y tabla2

22
 CÁLCULO DEL RENDIMIENTO DE LA LECHADA DE CEMENTO

2. Se calcula el rendimiento de la lechada con la ecuación

Volumen de los componentes

𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒍𝒆𝒄𝒉𝒂𝒅𝒂 =
7,48 gal/ft3

12,97 gal/sx
𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒍𝒆𝒄𝒉𝒂𝒅𝒂 = = 𝟏, 𝟕 𝒇𝒕𝟑 /𝒔𝒙
gal
7,48 3
ft

23
 UBICACIÓN DE CENTRALIZADORES

Para el ejemplo determina que frente a las arenas productoras, ya

sean objetivos primarios y secundarios deben colocarse dos
centralizadores en cada tubería del liner, mientras que frente a las
lutitas que intercalan las areniscas debe ser colocado 1 centralizador
en cada tubo del liner. Si se presentan grandes cavernas en las
lutitas se utiliza el mismo criterio de las arenas productoras.

La ubicación exacta de los centralizadores debe estar entre 50 ft-100

ft por encima o por debajo de las arenas productoras.

24
UBICACIÓN DE CENTRALIZADORES

25
 TIPOS DE CEMENTO

Agua de Densidad de
Condiciones de Profundidad Composicion,
Clase Temperatura Mezcla la Lechada
uso (ft)* %
(gal/sx) (ppg)
*C3S: 53
No requiere Superficie y
*C2S: 24
A propiedades 0 - 6000* profundidades 5,2 15,6
*C3A: 8
especiales someras
*CAAF: 8
Requiere *C3S: 47
moderada/alta 0 *C2S: 32
B 0 - 6000* 110 F 5,2 15,6
resistencia al *C3A: 5
sulfato *CAAF: 12
Requiere alta
*C3S: 58
resistencia
0 *C2S: 16
C inicial. 0 - 6000* 140 F 6,3 14,8
*C3A: 8
Uso para control
*CAAF: 8
de agua
En presiones y *C3S: 26
temperaturas 6000 - 0 0 *C3S: 54
D 170 F - 230 F 4,3 16,4
moderadamente 10000* *C3S: 2
altas *C3S: 12
*C3S:26
En presiones y
10.000 – 0 0 *C2S: 54
E temperaturas 230 F - 290 F 4,3 16,4
14.000 * *C3A: 2
altas
*CAAF: 12
*C3S: 26
En presiones y
10.000 – 0 0 *C3S: 54
F temperaturas 230 F - 320 F 4,3 16,4
16.000* *C3S: 5
muy altas
*C3S: 12
Cemento básico *C3S: 50
utiliza 0 0 *C2S: 30
G 0 - 8000* 80 F - 200 F 5 15,8
retardadores y *C3A: 5
aceleradores *CAAF: 12

Mismas
*C3S: 50
condiciones que
*C3S: 30
H “G” y uso en 0 - 8000* 80 0
F - 200 0
F 4,3 16,4
*C3S: 5
pozos más
*C3S: 12
profundos
* Well Cementing Edition 1. Pag 2-12

26
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