SECCION 5 – INSPECCIÓN DE RECAUDACION, ANALISIS Y
EVALUACION DE DATOS
5.1 Determinación de la rango de
Corrosión
5.1.1 Cálculos de vida remanente
la vida remanente los sistemas en tubería en
línea pueden ser calculados por la siguiente
formula:
Vida remanente (años) = t actual - t mínimo
Rango de corrosión
Donde:
t actual = El mínimo grueso actual, en
milímetros, determinados en el tiempo de
inspección como se especifica en el 3.5
t minino = El mínimo de grosor requerido en
milímetros, para sección o zona limitada.
El del rango de corrosión del periodo largo de
los circuitos de las tuberías en línea pueden
ser calculadas de la siguiente manera:
Rango de corrosión (L.T) = t inicial - t Ultimo
Tiempo(años)
entre el ultimo y las primeras
inspecciones
El rango de corrosión del periodo corto de los
circuitos de las tuberías en línea pueden ser
calculados de la siguiente manera.
Rango de corrosión (S.T.) = t Previos - t Ultimo
Tiempo (años)entre el ultimo
y las previas inspecciones
El rango de periodo corto y largo pueden ser
comparados en la visión de resultados en el
corto tiempo de vida remanente.( ver 4.2 para
la determinación del intervalo de inspección).
5.1.2 Sistemas de Tuberías en línea
recientemente instalados o Cambios de
servicio.
5-1
Para los nuevos sistemas de tubería en línea y
los sistemas de tubería en línea han sido
cambiados, uno de los siguientes métodos
deberá ser empleado para determinar el rango
probable de corrosión del espesor de la pared
remanente en el tiempo de la siguiente
inspección pude ser estimada:
a) Un rango de corrosión para un circuito de
tubería en línea puede ser calculado
desde la recolección de datos hecha por el
propietario- usuario en los sistemas de
tubería en línea de materiales similares in
servicio comparable.
b) Si los datos para el mismo o similar
servicio puede no esta disponible, un
rango de corrosión para el circuito de
tubería en línea puede ser estimado por la
experiencia del propietario usuario o
desde los datos publicados en los
sistemas de tubería en línea en servicio
comparable.
c) Si el rango de corrosión probable no
puede ser determinado por ningún
método enlistado en el articulo A o en el
articulo B, las determinaciones de medida
en el grosor inicial pueden ser hechas
hasta para dos meses de servicio por la no
destrucción del uso de el de las medidas
del grosor del sistema de tubería en línea.
Los dispositivos de monitoreo de
corrosión, tales como los cupones de
corrosión y probetas de corrosión pude
ser útiles para establecer el tiempo en
esas medidas de espesor. Las medidas
subsecuentes pudren ser hechas después
de los intervalos apropiados hasta que el
rango de corrosión se establezca.
 API 570
5.1.3 Sistemas de Tuberías en línea
existentes
Los rangos de corrosión pueden ser
calculados en bases de periodos cortos en
periodos largos. Para los cálculos de periodo
corto, las lecturas de dos de las mas recientes
inspecciones pueden ser usadas. Para el
calculo de un periodo corto, el espesor de la
pared de las inspecciones mas recientes e
iniciales pueden ser usadas. En la mayoría de
los casos, el mas alto de los dos rangos
pueden ser usados para estimar el tiempo de
vida remanente y colocar el siguiente
intervalo de inspección
Si los cálculos indican que los rangos
inapropiados de corrosión tan sido asumidos,
el rango es usado para el siguiente periodo
que podría ser ajustado de acuerdo con el
actual rango encontrado.
5.2 Determinación de presión de
funcionamiento máximo permitido
La presión máxima permisible (MAWP) para
el usa continuo de sistemas de tubería en
línea puede ser establecida por el código de
uso. La computación puede ser hecha por
materiales conocidos si todos los siguientes
detalles esenciales son conocidos para
completar con los principios del código
aplicable.
a) Las altas y las bajas temperaturas limitan
a materiales específicos
b) Calidad del material y el trabajo en
equipo
c) Requerimientos para una inspección
d) Reforzamiento de apertura
e) Requisitos de servicio clínico
Para los materiales desconocidos, la
computación puede ser hecha asumiendo el
grado de material mas bajo y juntando la
eficiencia en el código aplicable. Cuando la
presión máxima permisible es sobrecalculada,
el grosor de la pared usado en esas cunetas
pueden ser el actual grosor como el
determinado por al inspección, menos la
perdida estimada de corrosión antes de la
5-2
fecha de inspección ( ver el punto 4.2). La
accesibilidad puede ser hecha por otras cargas
de acuerdo con el código aplicable. El código
aplicable accede a las variaciones de presión
y temperatura de la presión máxima permitida
son permitidas para proveer a todos los
criterios de código asociados que son
satisfechos.
La tabla 2 contiene dos ejemplos del calculo
de presión máxima permitida, ilustrando el
uso del concepto de media vida de corrosión
5.3 Determinación de grosor mínima
requerida
El minoro requerido para el grosor de pared
para las tuberías en línea, o el retiro del
grosor, pude ser basado en las
consideraciones mecanices de presión, y
estructurales usando el adecuado formulario
diseñado y el esfuerzo accesible del código.
Considerando a los dos en general y la
corrosión localizada pueden ser incluidas.
Para los servicios con alto potencial de
consecuencias, si la falla fuera a ocurrir, el
ingeniero en tuberías en línea debe considerar
el incremento del grosor mínimo requerido
debajo del calculo mínimo del grosor por
proveer una desanticipada o desconocida
cargas, la perdida de metales no
descubiertos, o la resistencia de abuso
normal.
5.4 Evaluación de Areas Reducidas
localmente
Las área reducidas localmente pueden ser
evaluadas por el ingeniero de tuberías en
línea, usando uno de los siguientes métodos.
a) De acuerdo con la reciente edición de
ASME B31G
b) El análisis del esfuerzo numérico
detallado( tal como el análisis elemental)
de un área para determinar el adecuado
servicio continuo. Los resultados de los
análisis pueden ser evaluados. Como
descritos en el ASME, el código vessel de
presión, sección VIII, división 2,
apéndice 4, articulo 4-1. El esfuerzo
 API
básico permitido desde el código
aplicable puede ser usado en el lugar S 2
en la división 2, pero no este caso que
permite que el esfuerzo permisible sea
usado en esta evaluación sea tan amplia
que dos terceras partes del mínimo de la
fuerza de producción especifica de la
temperatura. Las temperaturas diseñadas
en el rango de deslizamiento del material.
Las consideraciones adicionales mas allá
del alcance la división 2 son necesarios,
como los efectos de deslizamientos en la
interacción de agotamiento.
c) Un calculo independiente usando el
factor de la soldadura juntas cuando la
soldadura longitudinal tiene un factor
junto menor a 1.0 es corrido como las
remotas superficies de la soldadura. Esta
calculo debe ser hecha para determinar si
el grosor de la soldadura, o de la
soldadura, gobierna la presión en función
permitida. Para el propósito de calcular,
la superficie en la soldadura incluye una
pulgada de metal de origen al otro lado
de la soldadura o de la medida mínima
del grosor en le otro lado de la soldadura,
cualquiera que sea es mas grande.
Alternamente, el factor del a soldadura
junta puede ser aumentada por la
examinación de acuerdo con los
principios de ASME B313.
d) Las áreas corroídas de las tapas de las
tuberías en línea pueden ser evaluadas de
acuerdo con el párrafo 3.7.
5.5 Análisis de presión de Tuberías en
línea
las tuberías en línea deben ser soportadas y
guiadas: (a) por su peso llevarlas a un lugar
seguro, (b) tienen una flexibilidad suficiente
para expansión o contracción normal y (c) y
no vibra excesivamente. La flexibilidad de las
tuberías en línea concierne al incremento de
su largo diámetro de las tubería en línea y al
gran diferencia entre las condiciones del
ambiente y la temperatura operante.
5-3
El análisis de presión de tuberías en línea
evoluciona al sistema flexible y soporta
adecuadamente que normalmente no se puede
llevar a cabo como parte de la inspección de
tuberías en línea. Como quiera, muchos
sistemas de tubería en línea fueron analizados
como parte de sus diseños originales o como
parte de revalorazion o modificación, y los
resultados de estos análisis pueden ser útiles
in el desarrollo de planes de inspección.
Cuando un inesperado movimiento de
sistemas tuberías en línea es observado tal
como ocurre en la inspección visual externa
(ver 3.3.3), el inspector debe discutir las
observaciones con los otros ingenieros de
tubería en línea y evaluar la necesidad de
conducir el análisis de presión de tuberías en
línea.
El análisis de presión de tubería en linera
puede identificar los componentes de mayor
presión en el sistema de tubería en línea y
predecir el movimiento termal del sistema
cuando éste es el lugar de operación. Esta
información puede ser usada para concentrar
las inspecciones en las locaciones mas
propensas a una agotamiento dañino de la
expansión térmica, ciclos y/o deslizamientos
dañinos en las tuberías en línea de gran
temperatura. Comparando los movimientos
térmicos con los movimientos observados
pueden ayudar a identificar la ocurrencia de
lo inesperado de las condiciones operantes y
la deterioro de guías y soportes. La consulta
con el ingeniero de tuberías en línea puede
ser necesario para explicar las desviaciones
observadas de las predicciones de los análisis,
particularmente para los sistemas complejos
envolviendo los múltiples soportes y guías
entre los puntos finales.
El análisis de presión de tuberías en línea
pueden ser empleadas para auxiliar a resolver
los problemas de vibración en las tuberías de
línea observadas. Las frecuencias naturales en
el cual, el sistema de tubería en línea vibrará
pudiendo ser predicada por el análisis. Los
efectos la guía adicional pueden ser resueltos
para evaluar su habilidad el control de
vibración por el incremento de las frecuencias
 API 570 5-4

de sistemas naturales mas allá de la de evaluación por la base de punto de

frecuencia de las fuerzas excitantes, como la
velocidad de la maquina rotatoria. Es
importante determinar que las guías
agregadas a la vibración de control no
restringen duramente la expansión térmica.
evaluación.
c) Las áreas sobresalientes del mas alto
rango de corrosión, circuitos atrasados
para la inspección, circuitos cerrados para
el retiro de grosor, y otra información.

5.6 Reportes y récords para la Los algoritmos para los análisis de fecha de
inspección del sistema de Tuberías en circuitos enteros también pueden ser
línea. incluidos en el programa. Cuidar puede ser
tomado como asegurado que el tratamiento
Cualquier incremento significante en el rango satisfactorio de fechas de circuitos en las
de corrosión pude ser reportado al predicciones que apropiadamente se reflejan
propietario- usuario para la acción apropiada. en la actual condición del circuito de la
tubería en línea.
El propietario- usuario puede mantener el
apropiado mantenimiento y los récords .
progresivos de cada uno de los sistemas de
tubería en línea cubiertos por API 570.estos
récords pueden contener las fechas
pertinentes como el servicio a sistemas de
tubería en línea; la clasificación;
identificación de números, intervalos de
inspección, reparación(temporalmente y
permanentemente), alteraciones, o
revalorizaciones. La información diseñada y
los planos de las tuberías en línea pueden ser
incluidos. La información o conservación de
las actividades afectan a la integridad del
sistema de tuberías en línea también pueden
ir incluidas. Los datos y resultados de las
inspecciones externas requeridas pueden ser
Grabadas. (Ver APT recomendado para la
práctica 574 para la guía de los récords de
inspección de tubería en línea.).

El uso de un sistema basado en la

computadora almacenare, calculando y
analizando la fecha que puede ser
considerada en el punto de vista del volumen
de la fecha será generada como parte del
programa de los puntos de evaluación. Os
programas de computo son particularmente
útiles para los siguientes casos:

a) Almacenamiento actual de lecturas de

grosor.
b) Cálculos de rangos de corto y largo
periodo, los datos retirados, MAWP, y los
intervalos reinspeccionados en el punto