Universidad de Oriente

Núcleo de Anzoátegui
Escuela de Ingeniería y Ciencias Aplicadas
Departamento de Petróleo
Área: Laboratorio de Perforación

Informe # 05: Sistema Polimérico

Profesor: Bachilleres:

 Roberto Salas - Báez, José C.I 19.651.264

Preparador: - Figueroa, Wilfrendk C.I 20.634.655

 Katiuska Guaita - Jaramillo, Ramón C.I 10.293.539

Técnico: - Patete, Nancy C.I 18.298.516

 Edoardo Mavo - Peters, Carlos C.I 18.847.962

Puerto la cruz, 29 de Mayo de 2014

1
2
 Sumario

Un sistema polimérico es aquel que permite lograr una estabilización de las

lutitas que presentan sensibilidad al agua, lo cual mediante su carácter inhibidor
logra reducir la hidratación de las lutitas, minimizando de esta manera en mayor
diámetro del pozo, el embolamiento de la mecha y estabilizadores, así como
también causa una disminución en el desprendimiento de las arcillas, y de la
permeabilidad de las zonas permeables productoras. Es un sistema que se
encuentra formulado con una poliacrilamida con alto peso molecular en un lodo
base agua, la cual se encuentra hidrolizada parcialmente, actuando como
viscosificante, encapsulante y como estabilizador de las lutitas.

La realización de esta práctica consiste en preparar el equivalente a 3 bbl

de sistema polimérico con el fin de determinarle sus propiedades, tales como la
densidad, reología, % de agua y sedimentos, PH, filtrado API y HP-HT (T=150°F),
dureza, entre otros.. Para la formulación de este lodo se utilizaran aditivos como el
KCL, DuoVis, KOH, New-trol, CaCO3, entre otros, que permitirán la obtención de
propiedades acordes al sistema preparado. Las propiedades reológicas serán
medidas también a temperatura de 120°F, con el fin de evaluar el efecto de la
temperatura sobre éstas. Aunado a esto posteriormente se contaminará el lodo
con un contaminante desconocido, con el fin de analizar el cambio en las
propiedades ya calculadas y determinar qué tipo de contaminante fue el agregado,
de tal manera que se pueda concluir en base al efecto de esta contaminación en
un sistema polimérico.

En la práctica realizada se prepararon 4 muestras de fluido de este sistema,

todas fungieron como fluido base. Luego fueron todas contaminadas con el
agregado de un contaminante desconocido. Los valores obtenidos de las
propiedades medidas a las muestras contaminadas permitieron determinar que
para la primera y tercera muestra de lodo, correspondiente al grupo numero 1 y 3,
no fue empleado ningún contaminante, mientras que para la muestra del grupo 2,
se utilizó ácido sulfúrico como contaminante y para el grupo 4 se utilizó

3
 Introducción

A medida que se avanza en el desarrollo de la perforación de un pozo, se

van presentando diversos problemas que para solucionarlos ha sido necesario
buscar nuevos fluidos que posean características capaces de cumplir con los
requerimientos básicos para lograr una perforación exitosa, esto se consigue
cuando el fluido de perforación además de cumplir con sus funciones básicas tales
como la remoción y acarreo de ripios, también cumpla con otras funciones que
tienen igual importancia tales como: asegurar la estabilidad del hoyo, proporcionar
lubricidad al sistema, cumplir con los requerimientos de densidad, disminuir el
daño de la formación, mantener un control óptimo de sólidos y velar por la
protección ambiental.

Es de allí como aparece el sistema polimérico, el cual es un fluido

ampliamente utilizado por su capacidad de inhibir y deshidratar las formaciones de
Lutitas hidratables a partir de la utilización de cloruro de calcio, el cual es un
aditivo que desencadena el proceso de osmosis, permitiendo deshidratar las
formaciones.

El uso principal para este sistema se basa en las características inhibitorias,

así como en la capacidad que presenta para lograr un buen control de filtrado.
Estos sistemas comenzaron su uso para el año 1959 a base de polímeros con el
propósito de reducir y minimizar las pérdidas de filtrado. Para 1994 aplicado en el
norte de Monagas, donde este sistema fue utilizado como un reemplazo de los
lodos base aceite, debido a que estos ocasionaban un gran daño en las
formaciones que se perforaban y que debían ser sustituidas de acuerdo a ciertas
normas y exigencias del (MEM) Ministerio de Energía y Minas.

La formulación de un lodo polimérico en base a los aditivos

correspondientes a este sistema, y la determinación de sus propiedades serán
objeto de estudio en el presente informe.
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 Fundamentos Teóricos

 Sistemas Poliméricos

Este tipo de sistema fue desarrollado inicialmente para logar una

estabilización de las lutitas que presentan sensibilidad al agua, lo cual mediante su
carácter inhibidor logra reducir la hidratación de las lutitas, minimizando de esta
manera en mayor diámetro del pozo, el embolamiento de la mecha y
estabilizadores, así como también causa una disminución en el desprendimiento
de las arcillas, y de la permeabilidad de las zonas permeables productoras.

El uso principal para este sistema se basa en las características inhibitorias,

así como en la capacidad que presenta para lograr un buen control de filtrado.
Estos sistemas comenzaron su uso para el año 1959 a base de polímeros con el
propósito de reducir y minimizar las pérdidas de filtrado. Para 1994 aplicado en el
norte de Monagas, donde este sistema fue utilizado como un reemplazo de los
lodos base aceite, debido a que estos ocasionaban un gran daño en las
formaciones que se perforaban y que debían ser sustituidas de acuerdo a ciertas
normas y exigencias del (MEM) Ministerio de Energía y Minas.

Es un sistema que se encuentra formulado con una poliacrilamida con alto

peso molecular en un lodo base agua, la cual se encuentra hidrolizada
parcialmente, actuando como viscosificante, encapsulante y como estabilizador de
las lutitas. Además posee un poliacrilato de peso molecular mediano que actúa
como un adelgazante y estabilizador a altas temperaturas, estos sistemas se
pueden usar en varios tipos de lodos con alta o baja concentración de sólidos o de
agua dulce a salada.

Los polímeros pueden ser lineales y ramificados, los lineales son altamente
resistentes a la degradación termal más no a la degradación mecánica donde se

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disminuyen sus propiedades viscosificantes, como sucede cuando pasan a través
de los jets o boquillas de la mecha y a través de los equipos de control de sólidos.
Por lo tanto si el lodo está compuesto de polímeros lineales será resistente frente
altas temperaturas, de lo contrario alterará en gran proporción sus propiedades
reológicas en especial la viscosidad del mismo.

Un polímero (del griego poly, muchos; meros, parte, segmento) es una

sustancia cuyas moléculas son, por lo menos aproximadamente, múltiplos de
unidades de peso molecular bajo. La unidad de bajo peso molecular es el
monómero. Si el polímero es rigurosamente uniforme en peso molecular y
estructura molecular, su grado de polimerización es indicado por un numeral
griego, según el número de unidades de monómero que contiene; así, hablamos
de dímeros, trímeros, tetrámero, pentámero y sucesivos. El término polímero
designa una combinación de un número no especificado de unidades. De este
modo, el trióximetileno, es el trímero del formaldehído, por ejemplo.

Si el número de unidades es muy grande, se usa también la expresión gran

polímero. Un polímero no tiene la necesidad de constar de moléculas individuales
todas del mismo peso molecular, y no es necesario que tengan todas, la misma
composición química y la misma estructura molecular. Hay polímeros naturales
como ciertas proteínas globulares y policarbohidratos, cuyas moléculas
individuales tienen todas, el mismo peso molecular y la misma estructura
molecular; pero la gran mayoría de los polímeros sintéticos y naturales
importantes son mezclas de componentes poliméricos homólogos. La pequeña
variabilidad en la composición química y en la estructura molecular es el resultado
de la presencia de grupos finales, ramas ocasionales, variaciones en la orientación
de unidades monómeros y la irregularidad en el orden en el que se suceden los
diferentes tipos de esas unidades en los copolímeros. Estas variedades en general
no suelen afectar a las propiedades del producto final, sin embargo, se ha

6
descubierto que en ciertos casos hubo variaciones en copolímeros y ciertos
polímeros cristalinos.

Lo que distingue a los polímeros de los materiales constituidos por moléculas

de tamaño normal son sus propiedades mecánicas. En general, los polímeros
tienen una muy buena resistencia mecánica debido a que las grandes cadenas
poliméricas se atraen. Las fuerzas de atracción intermoleculares dependen de la
composición química del polímero y pueden ser de varias clases. Las más
comunes, denominadas Fuerzas de Van der Waals.

 Aplicaciones

Según su utilidad, los Polímeros se pueden clasificar en: Viscosificantes,

floculantes, reductores de filtrado, estabilizantes, defloculantes / adelgazantes.

Viscosificante, cuando desarrolla una cierta viscosidad que dependerá de la

demanda de agua y tamaño de las partículas. Las partículas más grandes
desarrollan viscosidad de manera más rápida. Otro factor es el tipo de
ramificación; si es muy ramificado es difícil producir viscosidad.

Floculantes, donde el mecanismo de floculación entre el Polímero aniónico y la

partícula de Arcilla es mecánico. Las partículas se juntan formando una masa que
precipita por gravedad a medida que aumenta el volumen. La floculación de
sólidos depende de varios factores como capacidad de hidratación, de su
concentración, del ambiente iónico, otros.

Reductores de Filtrado, controlan la perdida de agua al taponar mecánicamente

las formaciones permeables o al aumentar la viscosidad de la fase liquida. El
control del filtrado a través de la viscosidad es función de las cargas negativas, del
tamaño y forma del Polímero.

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Estabilizantes, actúan cuando las partículas de Arcilla se parten adhiriéndose a
las cargas positivas de los bordes expuestos, aumentando la viscosidad de la fase
acuosa, reduciendo efectivamente la invasión del fluido ayudando a controlar el
hinchamiento y dispersión de la Lutita. Combinaciones de estos Polímeros con
sistemas que contienen sales de Potasio se han utilizado con mucho éxito en la
perforación de Lutitas sensibles al agua.

En el laboratorio para medir la variación de reología con respecto a los

cambios de temperatura utilizamos el Viscosímetro FANN pero con la termo copa
que es una herramienta que le aporta temperatura al lodo. El procedimiento es el
mismo que se hace cuando se mide las lecturas a 600 y 300 rpm y los geles. Con
el consecuente cálculo del punto cedente, la viscosidad plástica y la viscosidad
aparente.

 Características:

 Es térmicamente estable hasta aproximadamente 300 F, es decir, a

temperaturas más elevadas el fluido presenta degradación.
 Tiene características desfloculantes excepcionales, es decir permite la
separación de las partículas de arcilla por neutralización de cargas eléctricas,
la cual las partículas pueden separarse individualmente.
 El polímero funciona mejor cuando el contenido de sólidos es bajo y con
aplicaciones moderadas de agua, ya que este fluido es aplicable en fluidos de
bajo contenido de sólidos.
 Da buena limpieza del hoyo, debido a que provee de la buena suspensión de
sólidos y propiedades reológicas adecuadas para la remoción de los mismos.
 Actúa como viscosificador, encapsulante y estabilizador de las lutitas, esto es
lo que permite que las arcillas no se hidraten y no provoquen su hinchamiento
reduciendo el volumen de agua alrededor de ella mediante encapsulamiento.

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 Es aplicable en varios sistemas de lodo, se puede aplicar en lodos de alta o
baja concentración de sólidos, así como también el lodos de agua dulce o
salada.
 A medida que aumenta la concentración de dispersantes aniónicos orgánicos
la efectividad del sistema disminuye.
 Por la presencia de Duo-Vis presentara reología inversa, es decir que las
propiedades reológicas no dependen del tiempo.
 Es afectado por la contaminación con calcio.

 ¿Dónde y para qué se puede utilizar el Sistema Polimérico?

 En formaciones sensibles al agua a fin de estabilizarlas.

 Para mejorar la estabilidad de la pared del pozo, la viscosidad secundaria y la
integridad del revoque.
 Se puede utilizar en lodos densificados para encapsular el ripio.
 Este sistema es muy apropiado para lodos no dispersos de bajo contenido de
sólidos.
 Para mejorar el rendimiento de las arcillas bentoníticas en los sistemas de
perforación con bajo contenido de sólidos.
 Se usa frecuentemente en perforación de pozos de diámetro reducido con
extracción continúa de núcleos.
 Para reducir el el torque de la tubería de perforación y la presión de bombeo.
 Disminuir el embolamiento de la mecha.
 Aportar lubricidad del lodo en condiciones de baja presión.
 Aumentar las propiedades reológicas de los fluidos de perforación.
 Para despeja la acumulación de ripios y mantiene limpio el hoyo, mediante la
circulación de píldoras de Poly-Plus.

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  Aditivos principales constituyentes del sistema polimérico preparado:

AGUA FRESCA:

Fluido newtoniano ideal para preparar lodos en zonas donde existen bajas
presiones de formaciones y que están libres de problemas. De precio económico
muy abundante, requiere un bajo tratamiento químico. Constituye la fase continua
del sistema.

KCL:

Provee inhibición e incrementa la densidad del fluido sin la presencia de

sólidos. Adicionalmente la resistencia a las sales que brinda la estructura del
biopolímero incrementa la estabilidad térmica.

KOH:

(Hidróxido de Potasio), es conocido como potasa caustica, utilizada para

incrementar el Ph, inhibir las arcillas. Da estabilidad en las paredes del pozo y
reduce la dispersión de los ripios de perforación. Presenta una gravedad
específica de 2.04.

NEW-TROL

Es un polímero de poliacrilato de sodio, sintético, producido por la

empresa Baker Hughes INTEQ, y actúa como reductor de filtrado en los sistemas
lodo base agua de baja salinidad.

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CACO3 (CALCITA):

Sal insoluble de calcio que se usa a veces como material densificante en

algunos lodos especializados. Evita la pérdida de circulación, actúa como agente
ponteante, puede ser usado como tratamiento alternativo en la contaminación con
cal particularmente en sistemas poliméricos. El CaCO3 es 95 a 98 % soluble en
ácido hidroclorídrico, minimizando así el taponamiento permanente de la
formación productora. CaCO3 está disponible en tamaños de fino a gruesa para
proveer a tamaños de partículas necesarias para un puente efectivo del intervalo
productor. CaCO3 es usado para prevenir invasión de fluidos en zonas
permeables, el completamiento y operaciones de perforación. Este puede ser
usado para preparar una píldora con el propósito de su uso en la liberación de
tubería. CaCO3 (fino) es usado como material densificante (gravedad específica
2,7) para fluidos de workover con densidad de 1666 kg/m3 (14 Ib/gal) ó menos.

LUBE-167:

Lubricante dispersable en agua, diseñado para disminuir el coeficiente

de fricción de cualquier lodo a base agua, a fin de reducir la torsión y el arrastre.
Se destaca también por su singular aptitud de humectabilidad, la cual disminuye el
potencial del embolamiento de la mecha de perforación. El Lube-167 es
compatible con todos los fluidos de base agua.

 Ventajas del Sistema Polimérico

 Proporciona excelente encapsulamiento del ripio y limita su dispersión,

impidiendo que estos se separen individualmente.
 Estabilizador de las paredes del hoyo, por formar un fluido suficientemente
denso, además con capacidad de formar un revoque delgado y consistente
sobre las paredes del pozo.
 Puede ser aplicado en climas fríos.
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 Inhibidor de lutitas.
 Consolador de las pérdidas por filtración.
 Mejora la lubricación de casi todos los sistemas especialmente los no
dispersos.
 Evita el embolamiento de la mecha.
 Mejora la integridad de los recortes y la calidad del revoque.
 Mayor capacidad de tolerancia de los sólidos.
 Mejor rendimiento de las mechas PDC, mayor velocidad de perforación.
 Son ambientalmente aceptables por su baja toxicidad y a su reducida
frecuencia de eliminación de desechos.

 Desventajas del Sistema Polimérico

 Es sensible al calcio y empieza a precipitarse cuando la concentración de este

elemento pasa de 100 ppm.
 El Poly-Plus es sensible al pH y la escala óptima es de 8.5 a 9.5. A valores de
pH más altos la hidrólisis puede convertir la poliacrilamida enpoliacrilato y
desprender amoniaco.
 Es térmicamente estable hasta aproximadamente 300 F.
 Es susceptible a la degradación bacteriana.

 Limitaciones del Sistema Polimérico

 Mantener una dureza menor a 200ppm.

 El pH no debe exceder de 10.
 No debe exceder temperaturas mayores de 350 °F.
 No se recomienda su uso en formaciones de anhidrita.
 La contaminación con ripios interfiere con las singulares propiedades
reológicas y disminuye su aptitud para minimizar el daño a la formación.
 Es susceptible a la degradación por bacterias.

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 Estos sistemas son ambientalmente aceptables ya que don de baja toxicidad y
además de ello son biodegradables, una vez que son utilizados se degradan con
el tiempo por la acción bacteriana.

La prueba que se realiza para la determinación de la toxicidad es LC50 con

especies de la clase Mysidopsis, la prueba consiste en ver cuántas especies de
esta mueren por efecto del sistema estudiado en un tiempo de 96 horas.

Para que los sistemas poliméricos puedan mantenerse y cumplir ocn sus
funciones primordiales deben de: mantener la concentración de sólidos de baja
gravedad por debajo de 5%, mantener el ph del sistema entre 8 y 9.5 para tener
un buen comportamiento del lodo, mantener una dureza menor de 200ppm, En
concentraciones de más de 300 mg/litro, el calcio precipita el polímero. Use ceniza
de soda para reducir la concentración de calcio si pasa de 300 mg/litro y,
Presolubilizar todos los materiales cáusticos y agregarlos lentamente al sistema
activo. Esto evitará que el sistema reciba caídas en el pH.

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 Materiales, Equipos y Sustancias

Práctica #6: Sistema Polimérico

Materiales y Equipos:

 Balanza analítica
 Balanza científica
 Espátulas
 Agitador eléctrico
 Balanza de lodos
 Viscosímetro FANN
 Thermo-COPA
 Cilindro graduado de 1000 cc y 100 cc
 Cronómetro
 Ph-metro
 Retorta kit
 Filtro Prensa API y HP-HT
 Aguja Vicat
 Pipetas

Sustancias:

Agua fresca, KCL, Duo-Vis, KOH, New-Trol y CaCO3.

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 Procedimiento Experimental

Procedimiento General

1. Preparar el equivalente a 3 bbl del Sistema viscoelástico utilizando la

formulación siguiente y determinar todas las propiedades antes mencionadas:

Elementos químicos Concentración Tiempo (min)

Agua Fresca 330 cc/bbl 0
KCL 15 lb/bbl 15
Duo-Vis 1.5 lbs/bbl 30
KOH 0.15 lbs/bbl 15
New-Trol 5 lb/bbl 25
CaCO3 80 lbs/bbl 10

Desarrollo:

 Determinar las propiedades: Densidad, Reología (T= ambiente y T= 120

°F), Ph, Filtrados API y HP-HT (T= 150°F), Espesor de revoque, Porcentaje
(%) de Agua, lubricidad y Análisis Químicos.

 El sistema será contaminado y cada grupo deberá determinar el

contaminante mediante la realización de las pruebas correspondientes.

 Los grupos que contaminen, deben determinar las propiedades antes y

después de contaminar, a excepción de las pruebas especificas en la tabla.

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 Tabla de Datos y Resultados

 Datos para la formulación del sistema:

Elementos químicos Concentración Tiempo (min)

Agua Fresca 330 cc/bbl 0
KCL 15 lb/bbl 15
Duo-Vis 1.5 lbs/bbl 30
KOH 0.15 lbs/bbl 15
New-Trol 5 lb/bbl 25
CaCO3 80 lbs/bbl 10

Tabla N°1. Tabla de concentraciones de aditivos

 Resultados obtenidos:

En la presente tabla se ilustra los resultados obtenidos en base a las 4

muestras de lodo preparada (4 base y 4 contaminadas), cada una con el cálculo
de propiedades reológicas correspondientes a temperatura ambiente y
temperatura de 120°F.

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 G1 G1 G2 G2 G3
SISTEMA DE LODOS (Base) (Cont) (Base) (Cont) (Base) G3(Cont) G4(Base) G4(Cont) G4(120°F)
Densidad (LPG) 9,7 9,7 9,7 9,7 9,7 9,7 9,6 9,7
PH 10,7 10,7 10,5 9,80 10,7 10,43 10,83 10,12
Lectura Fann 600 RPM 149 155 151 - 156 - 152 161 105
Lectura Fann 300 RPM 106 144 104 - 113 - 112 115 81
GEL 10" (#/100FT2) 15 14 13 - 13 - 15 13 8
GEL 10' (#/100FT2) 20 19 18 - 18 - 19 18 12
Viscosidad Plástica (cps) 43 41 42 - 43 - 40 46
Viscosidad Aparente
(cps) 75 78 75 - 78 - 76 81
Pto. Cedente (#/100FT2) 63 73 67 - 70 - 72 69
Filtrado API (cc) 7 seg 8 seg
5 min 2,7 1,1
7,5 min 3,3 1,3
10 min 3,9 1,7
15 min 4,7 2,3
20 min 5,4 2,8
25 min 6,0 3,4
30 min 6,6 3,8
Filtrado HP-HT (cc) 6,4 6,2
Espesor Revoque (mm) 1,3 0,8
Ca (PPM)
%Agua 90 90 92 89 91 91 20 86
%Sólidos 10 10 8 11 9 9 10 14

Tabla N°2. Tabla de Resultados Obtenidos

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 Discusiones

Para esta práctica se formuló en sistema polimérico, al cual se le

determinaron sus propiedades. Fueron preparados 4 muestras, las cuales fueron
contaminadas posteriormente por el técnico, con la agregación de un agente
contaminante desconocido, esto con la finalidad de evaluar el efecto de éste en las
propiedades ya calculadas y así poder determinar el tipo de contaminado utilizado.
En base a esto se obtuvo que:

La densidad de los lodos base obtenidas experimentalmente fue

aproximadamente igual a la calculada teóricamente a partir de un balance de
masa de los diferentes aditivos utilizados la cual fue de 10 Lpg. Al compararse las
densidades de los lodos base con las obtenidas en los lodos contaminados se
observa que estas son prácticamente iguales, esto puede vislumbrarse en la tabla
N°2 del presente informe. Esto puede justificarse en el hecho de que no se está
agregando ningún solido inerte al sistema, en cambio están agregándose o no,
sólidos reactivos al sistema, por lo que no se ve afectada la densidad del lodo.

En estudio de PH, en el caso del primer grupo el Ph no varió. En el segundo

grupo el Ph disminuyó considerablemente, indicando la presencia de un
contaminante altamente ácido. En el caso del grupo 3 el Ph tampoco varió
sustancialmente a diferencia de los valores de Ph del grupo 4 que pasaron de
10,83 a 10,12 por efecto de la presencia de algún contaminante agregado

En el estudio de las propiedades reológicas se tiene que la viscosidad

plástica para el primer grupo varió muy poco, apenas 2 cps de diferencia de la
muestra contaminada con respecto a la muestra base; esto puede observarse en
la tabla N° 2 del presente informe. Para los grupos 3 y 4 no se pudieron obtener
estos valores de las muestras contaminadas, puesto que la prueba no pudo ser
realizada, por lo consiguiente no pudieron compararse los valores con la muestra

18
base. Para el grupo 4, la viscosidad plástica incrementó de 40 a 46 cps, indicando
la presencia de mayor cantidad de sólidos en la muestra contaminada.

Para el estudio de viscosidad aparente los valores fueron concordantes con

los obtenidos en la viscosidad plástica. La viscosidad aparente del primer grupo
cambio ligeramente de 75 cps a 78 cps, lo que indica la poca variación del
contenido de sólidos en esa muestra “contaminada” con respecto a la muestra
base. En el caso del grupo 2 y 3 como ya se ha mencionado no se pudo realizar
esta prueba, por lo que no puede discutirse su resultado al compararlo con los
valores de lodo base. El grupo 4 también experimento un ligero aumento (más
grande que el del grupo #1) en cuanto a esta propiedad en la muestra
contaminada, lo que puede inducirse que corresponde a la concentración de
contaminante agregado.

Para el estudio del punto cedente, como se observa en la tabla N°2 del
presente informe los valores del grupo 1 aumentaron a razón de aproximadamente
10 lbs/100ft2, mientras que para la muestra 4, este valor disminuyo de 72 a 69
lb/100ft2. A la muestra 2 y 3, no le pudo ser realizada esta medición.

En el caso de la fuerza gel, se tiene la formación de un gel instantáneo,

para cada una de las muestras comparadas, tanto las de fluido base como las
muestras contaminadas, la diferencia entre los valores obtenidas a los 10’ y10” de
cada muestra es en promedio de aproximadamente 5 lbs/100pies2, lo que indica
un gel instantáneo para este tipo de sistemas. Estos lodos describen una buena
resistencia gel, por lo que le permite tener cierta tolerancia a los contaminantes,
por tal motivos estos valores, inducen que contaminado aún este sistema puede
proveer una buena tixotropía siempre y cuando no se exceda la concentración
tolerable.

Empleando una retorta se determinó el porcentaje de agua y sólidos en los

sistemas. Para las muestras base de los 4 grupos se tienen valores de 90, 92, 91

19
y 90 % de agua respectivamente para los grupos 1, 2,3 y 4. Una vez realizada la
“contaminación” de las muestras los valores obtenidos de % de agua para los
grupos 1, 2,3 y 4 fueron de 90, 89, 91 y 86% respectivamente. Esto indica una
disminución de agua y aumento en la cantidad de sólidos en las muestras 2 y 4,
indicando una posible presencia de contaminantes.

En el estudio de filtrado, en el caso del filtro prensa API, se tiene que los
valores para esta propiedad obtenidos en la muestra contaminadas 2 y normales,
en razón a un proceso de filtración normal. Ejemplo de esto, está que para la
muestra 2 “contaminada” se obtuvo un filtrado api de 6,6 cc a los 30 minutos,
luego de hacer cortes de 5 minutos desde el inicio de la prueba. Mientras que para
el lodo de la muestra 3 “contaminada” al mismo tiempo se obtuvieron 3,8 cc de
filtrado.

El espesor del revoque resultante de la prueba de filtrado en el filtro prensa

API fue de 1,3 mm (para la muestra #2 “contaminada”), mientras que el espesor
de revoque de la otra muestra “contaminada” (grupo 3) fue de 0,8 mm.. El espesor
del revoque para el filtro prensa HP-HT no pudo ser medido debido a que el
revoque formado fue demasiado delgado que no pudo despegarse del papel filtro.

El análisis de las distintas propiedades resulto en que en la primera muestra

(1er grupo) no se empleo ningún contaminante. En el caso de la segunda muestra
(2do grupo) se empleó ácido sulfúrico, puesto que este tiene la capacidad de
reducir drásticamente el Ph, sin modificar ninguna otra propiedad. Para el estudio
de la muestra #3 se tiene que no fue utilizado tampoco ningún contaminante,
mientras que para el grupo #4 (muestra 4) fue utilizada la anhidrita como
contaminante, ya que redujo el ph, y aumento la cantidad de sólidos en el sistema.

Br. Wilfrendk Figueroa

C.I. 20.634.655

20
 Discusiones

En esta práctica trabajamos con lodos polimérico, el cual preparamos 4 tipo

de lodo diferentes, se prosiguió determinarles las propiedades básicas y
geológicas, luego el técnico junto con la preparadora contaminaron sin la
presencia de los estudiante, para así volverle hallar las propiedades q determinara
la causa del contaminado usado.

Densidad
Se obtuvieron densidades de acuerdo a lo mostrado en la tabla II. Además
de ello se puede observar que una vez que se contamina el lodo esta densidad se
mantuvo estable para los primeros tres grupos con 9,7 Lpg., mientras que para el
grupo numero 4 tuvo un ligero aumento de 9,6 a 9,7 Lpg., esto debido a la
naturaleza del contaminante.

PH
Los valores obtenido de ph se pudo observar que el grupo uno mantuvieron
un pH estable mientras que el restante de los grupo tuvieron una disminución del
mismo debido a que el grupo dos y cuatro fueron contaminado debido a la
naturaleza del contaminante acido sulfúrico y anhidrita, respectivamente. pero no
es el caso del grupo tres que no fue contaminado y así tuvieron aun una
disminución del pH se presume de un error de calibración del peachimetro.

Fuerza Gel
Aquí la fuerza gel se observaron una disminución en los lodos base agua
con respecto a los lodos contaminados. La disminución en el valor de los geles del
lodo contaminado con anhidrita es en gran parte a los iones aportados por el
contaminante, el cual afecta en gran medida los valores reológicos alterando por
supuesto la composiciones químicas del lodo proporcionando el aumento de las
propiedades.

21
 Para los grupos dos y tres no se tomaron valores con el lodo contaminado,
porque se fue la luz.

Viscosidad Plástica y Viscosidad Aparente

Estas viscosidades se observo que disminuyeron los valores del lodo
contaminado con respecto al lodo base, el cual se puede discutir que cumple sus
funciones efectivamente. Para el grupo dos y tres, no se obtuvieron valores del
lodo contaminado, porque se fue la luz.

Punto Cedente
En este caso se pudo observar que estábamos en presencia de una
reologia inversa debido a que se puede ver que los puntos cedentes obtenidos son
mayores que los valores de viscosidad plástica, Para el grupo numero uno el
punto cedente aumento de 63 a 73 ft esto es debido a que no fue contaminado y
para el grupo cuatro disminuyo el punto cedente, ya que los contaminantes
afectan en la misma proporción cada una de las propiedades reológicas

% Agua y Sólidos
En esta parte podemos discutir que los lodos sin contaminar obtuvieron mas
liquido que solido, lo contrario ocurrió en los lodos contaminados lo cual se
muestra un leve cambio el cual aporto un poco mas de solido que al principio
debido a que eran contaminado.

JOSE BAEZ
C.I: 19651264

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 Discusión de resultados

1. Lodo Base Del Sistema Polimérico:

* Densidad:
El valor de densidad obtenido teóricamente es de 10,9 Lpg según el
balance de masas, cabe resaltar que fue reemplazado el aditivo New-Trol por Pac
L, utilizando la misma concentración, el cual posee las mismas funciones para
este sistema (controlar las propiedades del filtrado). En la práctica se obtuvieron
valores de densidad para los cuatro grupos de (9,7 y 9,6) lpg, es decir se
obtuvieron valores menores al valor teórico calculado de densidad, esto error pudo
haber ocurrido durante la agitación del lodo en donde se noto que estaba muy
espeso aumentando dicho volumen, y como la densidad es inversamente
proporcional al volumen ocurre una disminución de la densidad del lodo.
Cabe resaltar que los polímeros son utilizados como viscosificantes como por
ejemplo el biopolímero Duo-Vis, además esté también proporciona densidad al
fluido de perforación, debido a que estos poseen una gravedad especifica (Duo
Vis = 1.5) baja la cual es directamente proporcional a la densidad de una
sustancia y aumentara en dicha proporción a la densidad.

* Viscosidad plástica:
Los valores teóricos de la viscosidad plástica son de 10 a 14 cps para este
valor de densidad. Se puede observar que se obtuvieron unos valores muy alto de
viscosidad plástica (entre 40- 43 Cps) con relación a los valores teóricos lo cual
implica que dicho sistema no cumpla con una de sus propiedades principales la
cual es poseer una reología inversa, es decir, para este sistema el punto cedente
es mayor que la viscosidad plástica, evidenciándose así un acarreo de ripios más
efectivo. Sin embargo dicha propiedad no se cumple debido a la baja
concentración del viscosificador DUO-VIS (goma Xántica) que presenta
características pseudosplásticas debido a la adición de este componente, o sea

23
que posee la singular capacidad de producir un fluido tixotrópico que disminuye
fácilmente su viscosidad con el esfuerzo de corte.

* Viscosidad Aparente:
Los valores de esta propiedad estuvieron comprendidos en el rango de 74,5
- 78 cps. Para todos los grupos por lo que se puede decir que estos presentaran
una alta resistencia a fluir producto de la alta interacción entre las cargas. Esto se
puede comprobar mediante al valor elevado de la viscosidad plástica. Cabe
destacar que la viscosidad aparente no da información directa, sino que se toma
como referencia para hallar el rendimiento de la arcilla.

* Punto Cedente:
Los valores teóricos de punto cedente son de 45-48 lb/100 pie2 para este
valor de densidad. Se puede observar que se obtuvo un valor en la experiencia de
63-72 lb/100 pie2, por lo que puede deducir que dichos valores no se encuentra
dentro de los valores teóricos para este sistema, pero debido a la baja
concentración del viscosificador DUO-VIS (el cual posee la singular capacidad de
producir un fluido tixotrópico producto de la goma xántica) se puede concluir que
no se obtuvo una reología inversa por el alto valor de viscosidad plástica (entre 40-
43 Cps), lo que implicó que el punto cedente sea mayor que la viscosidad plástica,
evidenciando un acarreo de los ripios menos efectivo, es decir, es necesario
mayor cantidad de goma Xántica para obtener las propiedades características de
este sistema. Valores adecuados de punto cedente permiten una buena remoción,
suspensión y transporte de los ripios y material de peso, así como también la
separación de estos en superficie. Cabe resaltar que en caso de que los valores
de punto cedente sean muy altos se pueden agregar sustancias químicas como
fosfatos, taninos o lignosulfonato que anulen el efecto de las cargas eléctricas
sobre las arcillas.

24
* Fuerza gel:
Los valores de geles iniciales y finales para las suspensión evaluada es de 15-20;
13-18; 15-19 lbs/100ft2, y los valores teóricos del sistema polimérico recomendable
de fuerza gel instantánea es de de 14– 21 lb/100Pie2 y un gel final de 20 - 26
lb/100Pie2 por lo que se puede deducir que se obtuvo un valor muy alto de
resistencia gel, esto debido al aumento de partículas sólidas en el sistema como
se menciono anteriormente producto de los altos valores de viscosidad plástica en
el lodo. Sin embargo el bajo margen entre el gel inicial y el gel final nos indica que
estamos en presencia de geles instantáneos, por lo que se requerirá de menores
presiones para romper los geles y comenzar la circulación, evitando así que se
tengan que emplear elevadas presiones que podrían sobre pasar la presión de
fractura provocando daño a la formación y pérdida de circulación. En conclusión
se puede decir que los valores de fuerza gel son mayores a los valores teóricas
para el sistema sin embargo se obtienes geles instantáneos los cuales son
característicos para el sistema polimérico.

Cabe destacar que si se emplean fluidos con baja fuerza gel, no se podría
cumplir con una de las funciones principales del fluido de perforación que es la
suspensión de recortes, ripios y sólidos deseables (barita) cuando el lodo esta en
reposo, lo que ocasionaría que los sólidos caigan al fondo del pozo produciéndose
pegas mecánicas (atascamiento de la tubería por ripios), y trastornos en los
valores de densidad producto del asentamiento de la barita en el fondo, lo que
traería como consecuencia arremetidas y posibles reventones .

* % Agua y sedimentos:
Se obtuvo un valor entre 90 y 92% de agua y 8 y 10% de sedimentos
obtenidos mediante la retorta. Se puede decir que fueron valores altos de
porcentajes de sólidos en el lodo de perforación lo cual era de esperarse debido a
los altos valores reologicos como por ejemplo la viscosidad plástica, lo que implica
que en el sistema están presente una alta cantidad de sólidos. Cabe mencionar

25
que se obtuvo mayor cantidad de agua que de sólidos debido a que este es un
lodo a base de agua.

2. Lodo Contaminado (Sistema Polimérico):

El lodo base del sistema polimérico fue posteriormente contaminado, la
dinámica en esta práctica consistió en pronosticar por medio de las características
y propiedades del lodo cual fue el contaminante vertido en el lodo de perforación
utilizando las diferente técnicas de laboratorio. Esta experiencia es muy importante
ya que en el campo los lodos se encuentran propicios a la contaminación y uno de
los funciones de mayor relevancia del Ingeniero de lodo es reconocer el
contaminante presente en el lodo para así tomar las conversiones o tratamientos
recomendados.

* Densidad:
Posterior a la contaminación de el lodo de perforación la densidad calculada
arrojo un valor de 9,7 Lpg la cual es igual a la densidad calculada con el lodo
base 9,7Lpg por lo que se puede descartar el hecho de que los contaminantes
sean cemento, anhidrita y sal ya que estos aumentan la cantidad de sólidos
presentes en el sistemas, es decir, la masa es directamente proporcional a la
densidad mientras mayor sea la cantidad de sólidos mayor será la densidad del
fluido si se mantiene el volumen constante.
Los únicos contaminantes que disminuyen la densidad del lodo son la presencia
de gases la cual no es posible agregar por lo que es descartado y el agua de la
formación en el lodo de perforación lo cuales al ser agregados en la superficie del
mismo aumentan dicho volumen, y como la densidad es inversamente
proporcional al volumen ocurre una disminución de la densidad del lodo. Cabe
destacar que dicha disminución es relativamente baja por lo que se puede deducir
que se agregó una baja cantidad de agua o que esta agua es salada la cual posee
una baja concentración de sólidos.

26
* Viscosidad plástica:
Posterior a la contaminación de el lodo de perforación la viscosidad plástica
calculada arrojo un valor de 46 Cps la cual es mayor a la viscosidad plástica
calculada con el lodo base entre 40-43 Cps por lo que se puede presumir el
hecho de que los contaminantes sean cemento, anhidrita y sal ya que estos
aumentan la cantidad de sólidos presentes en el sistemas y se sabe que al
aumentar la cantidad de sólidos en el sistema se promueve al aumento de la
fricción mecánica entre las partículas, provocando un aumento en la misma lo cual
ocurrió en este caso. Los únicos contaminantes que disminuyen la viscosidad del
lodo son la presencia de gases la cual no posible agregar como se menciono
anteriormente, por lo que se puede concluir que el contaminante vertido es
anhidrita para el grupo 4 la cual promueve el aumento de la fricción mecánica
entre las partículas, provocando así un aumento en la misma, cabe resaltar que
dicho aumento es alto por lo que se puede decir que se contaminó con anhidrita
con una baja concentración de sal.

* Viscosidad aparente:
Ulterior a la contaminación de el lodo de perforación la viscosidad aparente
calculada arrojo un valor de 77,5 - 80 cps la cual es mayor a la viscosidad
aparente calculada con el lodo base 74,5 -78 cps por lo que se puede suponer el
hecho de que los contaminantes sean cemento, anhidrita y sal ya que estos
aumentan la propiedades reologicas por el aumento del contenido de sólidos en el
lodo. Por ende se sigue finiquitando que se contaminó el lodo con anhidrita para el
grupo 4 y acido sulfúrico para el grupo 2

* Punto cedente:
Subsiguiente a la contaminación de el lodo de perforación el punto cedente
calculado arrojo un valor de 69-73 Lbs/100pies2, el cual es mayor a el punto
cedente calculado con el lodo base 63-72 lb/100 pie2por lo que se puede suponer
el hecho de que los contaminantes sean cemento, anhidrita y sal. Debido a lo
anterior se sigue induciendo que se contaminó con anhidrita para el grupo 4 y

27
acido sulfúrico para el grupo 2 ya que ocurrió una disminución de el punto cedente
que se produce por la disminución de el numero de cargas de superficie porque
mayor es la cantidad de solvente que diluye el soluto aumentando así la distancia
entre ellos; todo lo mencionado genera una disminución en el punto cedente.

* Fuerza gel:
Sucesivo a la contaminación de el lodo de perforación la fuerza gel
calculada arrojo un valor de 13-18 Lbs/100pies2 de gel inicial y final
respectivamente, el cual es menor a la fuerza gel calculada con el lodo base 15-
20; 13-18; 15-19 lbs/100ft2, de gel inicial y final respectivamente, por lo que no se
puede descartar el hecho de que los contaminantes sean cemento, anhidrita y sal
ya que estos aumentan las propiedades reologicas. Por lo que se sigue señalando
que se contaminó con anhidrita para el grupo 4 y acido sulfúrico para el grupo 2 ya
que ocurrió una disminución de la fuerza gel, que se produce por la disminución de
el numero de cargas de superficie bajo condiciones estáticas, ya que mayor es la
cantidad de solvente que diluye el soluto aumentando así la distancia entre ellos;
Cabe acotar que el contaminante disminuyo la resistencia gel inicial y final en
dicho sistema, sin embargo el pequeño margen de diferencia entre el gel inicial y
el gel final nos indica que estamos en presencia de geles instantáneos, es decir
dicha propiedad no cambio producto de la contaminación.

* Filtrado:
Los valores de filtrados del filtro prensa HT-HP son bajos, esto debido a que
el sistema posee ciertos aditivos agregados específicamente para el control del
mismo, como lo son el Pac L (reemplazo del New Trol) que es un controlador de
filtrado específicamente a altas presiones y temperaturas, así como el Duo Vis. Se
puede suponer el hecho de que los contaminantes sean cemento, anhidrita y sal
ya que estos aumentan las pérdidas de filtrado esto debido a que en presencia de
contaminantes existe un aumento en la cantidad de sólidos del sistema, por lo que
se propicia la floculación y por ende la formación de un revoque poco uniforme
permitiendo así el paso de una mayor cantidad de filtrado a la formación a través

28
 En el filtro prensa HT-HP, los volúmenes de filtrado para el sistema
contaminado arrojo un valor de 6,2 y 6,4 cc un valor bajo en comparación a los
demás ya que el agua de formación con baja cantidad de sal actúa como solvente
de él soluto presente, Cabe resaltar que esta prueba se asemeja más a las
condiciones en el yacimiento en cuanto a presión y temperatura, y es por esto que
dicha prueba se considera más precisa (simulación de las condiciones del
yacimiento).

* % Agua y sedimentos:
Para el lodo base se obtuvo valor de porcentajes de sólidos de entre 8 y 10
% y un porcentaje de de agua de entre 92 y 90 %, respectivamente posterior a la
contaminación del lodo se obtuvo un valor de entre 11y 14 % de sólidos y 89 y
86% de agua, respectivamente. Estos valores resultaron lógicos o los esperados
ya que para los lodos contaminados hubo un aumento en el porcentaje de sólidos
debido a que el lodo fue diluido, es decir contaminado con anhidrita y acido
sulfúrico que aumento la cantidad de solvente en donde se dispersa el soluto,
además dicha aumento es mínima debido a que el agua salada utilizada para la
contaminación contiene una baja concentración de sales.
Después de efectuar un análisis de todas las propiedades del lodo de perforación
y establecer un paralelismo entre el lodo base y el lodo contaminado se puede
deducir que el fluido de perforación se encuentra contaminado con agua salada en
bajas concentraciones de sal, dicho influjo de agua salada causa un incremento de
volumen en los tanques y, por lo tanto, una disminución en la densidad del lodo
por lo que es recomendable densificar para evitar problemas de diferentes índoles
como una arremetida (controlable) o un reventón (no controlable).

3. Lodo contaminado sometido a una temperatura de 120 ºF

El lodo base del sistema polimérico fue posteriormente contaminado con
acido sulfúrico y anhidrita y además se determinaron las propiedades reológicas a
una temperatura de 120 ºF con la finalidad de obtener valores que simules las

29
condiciones de temperatura al que puede someterse el fluido durante la
perforación.

* Viscosidad plástica:
Se pudo visualizar una disminución de la viscosidad plástica debido a que al
aumentar la temperatura ocurre la expansión térmica del fluido de perforación lo
que causa mayor separación entre las moléculas, es decir se disminuyen las
fuerzas de atracción entre dichas moléculas lo cual permite una menor resistencia
del fluido a fluir. En la viscosidad plástica al aumentar la cantidad de sólidos en el
sistema se promueve al aumento de la fricción mecánica entre las partículas,
provocando un aumento en la misma como la cantidad de sólidos se mantuvo
constante y se disminuyo las fuerzas de atracción entre las moléculas menor será
la fricción entre las partículas y por ende ocurre una disminución de la viscosidad
plástica.

* Viscosidad aparente:
Se pudo observar una disminución de la viscosidad aparente con respecto a
la viscosidad aparente del sistema contaminado determinado a una temperatura
ambiente. Esta disminución ocurre ya que al aumentar la temperatura ocurre la
expansión térmica del sistema lo que causa la disminución de las fuerzas
intermoleculares lo cual disminuye a la interacción de las cargas eléctricas entre
dichas partículas obteniendo así una menor viscosidad aparente.

* Punto cedente:
Se puede visualizar una disminución del punto cedente de 69 a 47
Lbs/100Pies2 producto del efecto de temperatura, ya que ocurre la expansión
térmica de los fluidos, y se produce una separación de el numero de cargas de
superficie producto de la disminución de las fuerzas atracción entre las partículas
aumentando así la distancia entre las mismas y por ende se genera una
disminución del punto cedente.

30
* Fuerza gel:
Se pudo visualizar una disminución de resistencia gel inicial y final 8-12
Lbs/100Pies2 con respecto a la fuerza gel (13- 18 Lbs/100Pies2) del sistema
contaminado determinado a una temperatura ambiente. Esto se debe a que bajo
condiciones estáticas el efecto de temperatura disminuye las fuerzas de atracción
intermoleculares. Cabe resaltar que dicha temperatura causo el efecto de que los
geles a 10 segundo y a 10 minutos son distintos por lo que se puede decir que no
son geles instantáneos, y según los valores necesitan una fuerza baja para iniciar
el flujo, esto se puede comprobar al observar el valor de punto cedente el cual
disminuyo a 47 Lbs/100Pies2. Como era de esperarse las Propiedades reológicas
del fluido de perforación disminuyeron con el efecto de la temperatura ya que
disminuye las fuerzas de atracción entre las partículas lo cual es directamente
proporcional a la reología. Cabe resaltar que es muy importante el estudio
consecutivo de las propiedades del lodo en el campo ya que estas varían por las
condiciones de presión y temperatura presentes en el yacimiento.

Ramón Jaramillo
C.I 10.293.539

31
 Discusiones de resultados

Durante la práctica se prepararon cuatro tipos de lodos a los cuales se les

midieron las propiedades básicas y reológicas, además de su contenido de
sólidos; se trabajó con lodos poliméricos, los cuales fueron contaminados con
sustancias desconocidas por los grupos y luego se determinaron los componentes
de la misma.

Densidad
Se obtuvieron densidades de acuerdo a lo mostrado en la tabla II. Además
de ello se puede observar que una vez que se contamina el lodo esta densidad se
mantuvo estable para los primeros tres grupos con 9,7 Lpg., mientras que para el
grupo numero 4 tuvo un ligero aumento de 9,6 a 9,7 Lpg., esto debido a la
naturaleza del contaminante.

PH
Los resultados de pH obtenidos en la práctica se pueden observar
claramente en la tabla II, en donde se visualiza que los valores de pH para los
lodos contaminados con respecto a los lodos base disminuyeron. Para el grupo
numero uno se mantuvo estable, ya que no fue contaminado con un valor de 10,7;
en cambio que para el grupo numero 3 su pH disminuyo a pesar de que este no
fue contaminado, pudo deberse a error de calibración del peachimetro, para los
grupos dos y cuatro el pH disminuyo, debido a la naturaleza del contaminante
acido sulfúrico y anhidrita, respectivamente.

Fuerza Gel
Se obtuvieron y analizaron las propiedades reológicas de los cuatro lodos
preparados (resultados en la tabla III); los lodos bases con respecto a los lodos
contaminados mostraron una disminución en su fuerza gel. La disminución en el
valor de los geles del lodo contaminado con anhidrita se debió en gran parte a los
iones aportados por el contaminante, el cual afecta en gran medida los valores
32
reológicos alterando por supuesto la química del lodo ocasionando el aumento en
estas propiedades.

Viscosidad Plástica y Viscosidad Aparente

Como se puede observar en la tabla IV, los valores de las viscosidades
para los lodos contaminados con respecto a los lodos bases aumentaron su valor
para el grupo uno y cuatro, se puede decir que el lodo puede cumplir
efectivamente sus funciones. Para el grupo dos y tres, no se tienen valores del
lodo contaminado, ya que se fue la luz.

Punto Cedente
Para el grupo numero uno el punto cedente aumento de 63 a 73 (#/100FT2),
esto es debido a que no fue contaminado y para el grupo cuatro disminuyo el
punto cedente, ya que los contaminantes afectan en la misma proporción cada
una de las propiedades reológicas, como se muestra en la tabla IV. Además de
ello se puede ver claramente que los puntos cedentes obtenidos son mayores que
los valores de viscosidad plástica lo que nos rectifica que se está en presencia de
una reología inversa.

% Agua y Sólidos
De acuerdo a los datos obtenidos de estos porcentajes observados en la
tabla II se puede ver claramente que los lodo contaminado con respecto a los
lodos base no mostraron cambios significativos, debido a que los contaminantes
agregados poseían tanto una fase dispersa como una líquida y estas se
presentaban en las mismas proporciones por lo que no se notó el aumento o
disminución del porcentaje de agua y sólidos.

Nancy Patete
C.I.:18.298.516
33
 Conclusiones

 Estos fluidos ofrecen gran capacidad de limpieza y suspensión.

 Los sistemas poliméricos utilizan polímeros como viscosificantes,

reductores de filtrado, estabilizantes, etc.

 El Ácido Sulfúrico afecta directamente un sistema de lodos, disminuyendo

drásticamente el PH.

 A mayor temperatura, las propiedades reológicas tienden a disminuir,

debido principalmente a la reducción de viscosidad de la fase liquida.

 El agregado de cualquier contaminante a un lodo, acarreará variaciones en

sus propiedades, dependiendo de la tolerancia de los mismos.

 El sistema polimérico, es una buena opción para la perforación de pozos

direccionales y horizontales.

Br. Wilfrendk Figueroa

C.I. 20.634.655

34
 Conclusiones

1. El porcentaje de sólidos de un sistema polimérico no incrementa en gran

medida si se le adiciona cierta cantidad de contaminantes líquidos y sólidos en
la misma proporción
2. El pH de un lodo contaminado con anhidrita, disminuirá comparado con un
sistema de lodo base.
3. La viscosidad plástica y aparente de un sistema polimérico variará de acuerdo
a la naturaleza del contaminante adicionado..
4. Evitar que La densidad de un sistema disminuye si el agua forma parte de los
contaminantes del sistema.

JOSE BAEZ
C.I: 19651264

35
 Conclusiones

 Los valores experimentales de la densidad de todos los grupos resultó

menor que la teórica.
 En el lodo preparado no presentaba una reología inversa.
 Se obtuvo un valor muy alto de resistencia gel en el lodo preparado en
comparación con los valores teóricos del sistema.
 En el sistema están presente una alta cantidad de sólidos.
 Se obtuvo mayor cantidad de agua que de sólidos.
 En el caso del lodo preparado por el grupo cuando fue contaminado este
mantuvo su densidad de 9,7 Lpg a 9,7 Lpg.
 El contaminante que se le añadió al lodo preparado fue anhidrita en bajas
concentraciones y acido sulfúrico
 El punto cedente calculado del lodo contaminado arrojó un valor de 69
Lbs/100pies2, el cual es menor al punto cedente calculado con el lodo base
72 Lbs/100pies2.
 La fuerza gel del lodo contaminado es menor a la fuerza gel calculada con
el lodo base.
 Los valores de filtrados del filtro prensa HT-HP son bajos.
 El filtro prensa HT-HP, los volúmenes de filtrado para el sistema
contaminado arrojo un valor de 6,2 y 6,4 cc un valor bajo en comparación a
los demás.
 Todas las propiedades medidas al lodo disminuyeron cuando este se
sometió a una temperatura de 120 ºF.

Ramón Jaramillo
C.I 10.293.539

36
 Conclusiones

 La densidad de un sistema aumenta a medida que incrementa el porcentaje

de sólidos provenientes de los contaminantes del mismo.

 La densidad de un sistema disminuye si el agua forma parte de los

contaminantes del sistema.

 El pH de un lodo contaminado con anhidrita, disminuirá comparado con un

sistema de lodo base.

 La viscosidad plástica y aparente de un sistema polimérico variará de

acuerdo a la naturaleza del contaminante adicionado.

 El porcentaje de sólidos de un sistema polimérico no incrementa en gran

medida si se le adiciona cierta cantidad de contaminantes líquidos y sólidos
en la misma proporción.

Nancy Patete
C.I.: 18.298.516

37
 Recomendaciones

 A nivel de campo se recomienda monitorear constantemente el valor de ph,

y mantenerlo ligeramente alto (>8) para permitir que el polímero actúe como
anionico y permita una buena inhibición de las Lutitas hidratables, ademas ,
variaciones por encima o por debajo de esos valores causarían pérdida de
viscosidad y disminución de la capacidad de acarreo y limpieza del fluido.

 En caso de excesivas perdidas de filtrado de este sistema, se recomienda

controlar con almidón natural o modificado.

 A nivel de campo, también se recomendaría evaluar la máxima temperatura

a la que será expuesta el lodo, teniendo como consideración que este sufre
degradación en presencia de altas temperaturas.

Br. Wilfrendk Figueroa

C.I. 20.634.655

38
 Recomendaciones

1. Evitar el incremento de sólidos en el sistema, si en dado caso ocurriera

adicionar un aditivo para el control de viscosidad.

2. Evitar en la medida posible la contaminación del lodo ya que por ender

afectaría a la geología y propiedades.

3. Evitar la contaminación con H2S y anhidrita.

4. Evitar que la densidad de un sistema disminuya a medida que incrementa el

porcentaje de sólidos provenientes de los contaminantes del mismo

JOSE BAEZ
C.I: 19651264

39
 Recomendaciones

 Realizar las pruebas de análisis químicos para verificar fuente de los

posibles contaminantes.
 Usar polímeros sintéticos para poder realizar estudio de estas pruebas a
mayor temperatura.
 No utilizar ningún tipo de adelgazante químico (lignosulfonatos o lignitos)
para deflocular.
 Utilizar solamente polímeros adelgazantes, para controlar incremento de
viscosidad causada por sólidos reactivos.
 Utilizar solamente agua, para controlar la alta viscosidad causada por
exceso de polímeros.
 Mantener un agregado diario de poliacrilamida en concentración de 0.1 –
0.2 lbs/bbl, para compensar la que se pierde a la formación y a través de
los equipos de control de sólidos.
 Chequear constantemente la alcalinidad del filtrado, con base a los valores
de Pf y Mf, para detectar la presencia de carbonatos y bicarbonatos.
 Efectuar pruebas pilotos antes de decidir el tratamiento a una
contaminación.
 Tener muy presente que al momento de realizar las pruebas se hagan con
el mayor cuidado, evitando desechar cualquier fluido sin antes terminar las
pruebas respectivas.

Ramón Jaramillo
C.I 10.293.539

40
 Recomendaciones

 Evitar la contaminación del lodo de perforación pues traería consecuencias

graves durante la perforación, ya que alteraría las propiedades del mismo,
en caso de que tengan una función específica entonces poner a funcionar
el equipo de control de sólidos.

 Evitar en todo momento la contaminación con H2S y anhidrita, pues incidirá

en los valores de pH, de lo contrario proporcionar al sistema un buen aditivo
controlador de pH.

 Si no se puede evitar el incremento de sólidos inoportunos en el sistema

adicionar un aditivo de control de viscosidad.

Nancy Patete
C.I.: 18.298.516

41
 Aplicación en la Industria

El uso principal para este sistema se basa en las características inhibitorias,

así como en la capacidad que presenta para lograr un buen control de filtrado.
Estos sistemas comenzaron su uso para el año 1959 a base de polímeros con el
propósito de reducir y minimizar las pérdidas de filtración. Para 1994 aplicado en
el norte de Monagas, donde este sistema fue utilizado como un reemplazo de los
lodos base aceite, debido a que estos ocasionaban un gran daño en las
formaciones que se perforaban y que debían ser sustituidas de acuerdo a ciertas
normas y exigencias del (MEM) Ministerio de Energía y Minas.

Este sistema muy aplicado porque es ideal para perforar las arenas
agotadas donde la pegadura por presión diferencial causa grandes problemas en
las operaciones de agua profunda. Es ampliamente usado también para la
perforación de pozos de alto ángulo en las formaciones reactivas donde la
estabilidad del pozo y el torque y arrastre son motivos de preocupación. Además
es de gran selectividad en los diseños de perforación por ser apto para la
perforación de zonas ambientalmente sensibles debido a su baja toxicidad.

42
 Bibliografía

 Manual Fluidos de Perforación. PDVSA CIED. Caracas, Agosto 2002.

 SALAS, Roberto. Fluidos de Perforación. Universidad de Oriente

 Fuente electrónica: Internet

http://www.buenastareas.com/ensayos/Tipos-De-Lodos-De-
Perforacion/23946189.html

http://es.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADmero

43