•MASTER EN ENERGÍ

ENERGÍAS RENOVABLES CURSO 2008-

2008-2010

TEMA 3. ASPECTOS ESPECÍFICOS DE LOS APROVECHAMIENTOS

MINIHIDROELÉCTRICOS. APLICACIONES EN CANARIAS.
3. 4. ESTUDIO DE LA TURBINA PELTON

CLASE 2 TEMA 3

Profesor: Juan E. González 1

Fariñas
3.4 Estudio de la turbina
Pelton
3.4.1 Introducción
3.4.2 Cinemática de la
turbina
3.4.3 Potencia

Profesor: Juan E. González 2

Fariñas
Profesor: Juan E. González 3
Fariñas
Profesor: Juan E. González 4
Fariñas
De: http://usuarios.lycos.es/jrcuenca/Spanish/Turbinas/T-3.1.htm
Profesor: Juan E. González 5
Fariñas
Profesor: Juan E. González 6
Fariñas
 C1

Esquema de funcionamiento de
una turbina Pelton de un chorro

Profesor: Juan E. González 7

Fariñas
 2
C
Carga neta puesta a disposición de la turbina Carga neta del chorro H netachorro = 1
2g
H netaturbina = Z1 − Z 2 − ∑ h ftuberia
Carga efectiva que actúa sobre la
rueda

H efectiva = H netaturbina *η manométrica

Posición en la que se determina cada carga de cálculo de la turbina

Profesor: Juan E. González 8
Fariñas
Carga neta de la turbina, H netaturbina: Es la carga que se pone a
disposición de la máquina por el sistema de conducción del agua.

Carga neta del chorro, Hnetachorro : Es la carga que tiene el chorro al

descontar las pérdidas en el inyector.

Carga efectiva, H efectiva: Es la carga que finalmente actúa sobre la

rueda. Se calcula a partir de la carga neta de la turbina descontando
las pérdidas en el inyector, en el trayecto hacia la rueda y por la
fricción en la cucharas.

Profesor: Juan E. González 9

Fariñas
Diagrama de velocidades en la cuchara de la turbina Pelton (I) :
W2

W1 = C1 – U1

U2

β2
α2 C2
W2
W2

C2 : Velocidad absoluta del chorro a la salida.

U2 : Velocidad lineal absoluta de la cuchara en la salida.
β2: Ángulo de salida de la cuchara.
α2: Ángulo de salida de los chorros de la cuchara.
W2: Velocidad relativa del chorro a la salida.

Profesor: Juan E. González 10

Fariñas
Ecuaciones de velocidades en la cuchara de la turbina Pelton:

C1 : Velocidad absoluta del chorro a la entrada.

U1 : Velocidad lineal absoluta de la cuchara en la sección central (entrada).
β2: Ángulo de salida de la cuchara.
W1: Velocidad relativa del chorro a la entrada.

C1 = ϕ1 2* g * H n

π * D * r . p .m .
U1 = π * D * N =
60
W1 = C1 − U1
Profesor: Juan E. González 11
Fariñas
 REMEMORACIONES DE ÁLGEBRA:

a2 = b2 + c2 - 2* c* m

"El cuadrado del lado opuesto a un ángulo

agudo es igual a la suma de los cuadrados
de los otros dos lados menos el doble
Ángulo agudo
producto de uno de ellos por la proyección
del otro sobre él“.

De: http://ficus.pntic.mec.es/dbab0005/triangulos/Geometria/tema5/Teoremas2.html

Profesor: Juan E. González 12

Fariñas
Ecuaciones de velocidades en la cuchara de la turbina Pelton (II) :
U2
C2 : Velocidad absoluta del chorro a la salida.
U2 : Velocidad lineal absoluta de la cuchara en la salida. β2
α2 C2
β2: Ángulo de salida de la cuchara. W2
α2: Ángulo de salida de los chorros de la cuchara.
W2: Velocidad relativa del chorro a la salida.

U 2 = U1

W2 = ψ *W1 ψ ≈ 0 .7 a1 .0

C2 = U 2 + W2 − 2 *U 2 *W2 * cos( β 2 )
2 2

Profesor: Juan E. González 13

Fariñas
Fuerza tangencial del chorro (s) de la turbina Pelton:

π * d chorro 2
Q = C1 *
4

γ *Q
Fx = * (W1 * cos( β1 ) − W2 * cos( β 2 ))
g

Potencia transmitida a la rueda:

Prueda = Fx *U1

Profesor: Juan E. González 14

Fariñas
 Sustituyendo las ecuaciones de Q y Fx en la ecuación
de la Potencia de la turbina Pelton:

π * d chorro 2 γ *Q
Q = C1 * Fx = * (W1 * cos( β1 ) − W2 * cos( β 2 ))
4 g

Potencia transmitida a la rueda: Prueda = Fx *U 1

γ*  
[ ]
2
d chorro
Prueda = * (π * ) * C1  (C1 − U1 ) * cos(00 ) −ψ * (C1 − U1 ) * cos( β 2 ) *U1
g  4 

Sacando (C1 – U1) como factor común y reordenando:

γ * 2

)[1 −ψ * cos( β 2 )] * C1 * (C1 − U1 ) *U1
d chorro
Prueda =  * (π *
g 4 

Profesor: Juan E. González 15

Fariñas
 Sacando (C1 – U1) como factor común y reordenando:
γ * 2

)[1 −ψ * cos(β 2 )] * C1 * (C1 − U1 ) *U1
d chorro
Prueda =  * (π *
 g 4 

γ * 
( )
2
)[1 −ψ * cos( β 2 )] * C1 *U1 − C1 *U1
d chorro
=  * (π *
2 2
Prueda
g 4 

γ * 2

)[1 −ψ * cos( β 2 )]
d chorro
Llamado K a : K =  * (π *
g 4 

Derivando P rueda respecto a U1 se obtiene que:

∂P
= K * C1 − 2 * K * C1 *U1
2

∂U1

∂P C1 Es decir, la Potencia
Para :
∂U1
=0 U1 = máxima teórica ocurre para
2 U1 = C1/ 2.

Profesor: Juan E. González 16

Fariñas
 Eficiencia de la turbina:

η global = η volumétrica *η hidráulica *η mecánica

η manométrica

No hay pérdidas de volumen

ηvolumétrica = 1.0 de agua entre el chorro y el
rodete.

Profesor: Juan E. González 17

Fariñas
 Carga efectiva sobre la turbina:
Siendo la potencia efectiva la que se desarrolla sobre la rueda:
Prueda = γ * Q * H efectiva *η hidráulica

La carga efectiva es:

Prueda
H efectiva =
γ * Q *η hidráulica

La eficiencia de la transmisión de la carga neta del chorro a la

turbina es:
H efectiva
η hidráulica =
H neta
Profesor: Juan E. González 18
Fariñas
 Potencia al freno:

Pfreno = γ * Q * H n *η global

H n = Z1 − Z 2 − ∑ h ftuberia

Profesor: Juan E. González 19

Fariñas
Profesor: Juan E. González 20
Fariñas
Profesor: Juan E. González 21
Fariñas
En el caso de turbinas Pelton, Ns < 45, el rendimiento viene muy
poco influenciado por las variaciones de la carga, sobre todo en
el caso de la rueda con dos inyectores, 30 < ns < 45, por lo que
presentan un gran interés sobre todo cuando las variaciones de
carga son muy grandes.

Profesor: Juan E. González 22

Fariñas
Profesor: Juan E. González 23
Fariñas
RECORDATORIO DE LOS PROBLEMAS
DE TURBINAS ESTUDIADOS EN EL
TEMA 2 Y RESUELTOS MEDIANTE
EPANET

Profesor: Juan E. González 24

Fariñas
 Modelización de turbinas en EPANET
Caso 1. Se conocen el caudal que es posible derivar y las cotas de los depósitos y
de la ubicación de la turbina.

Z1

Z2

Se modeliza la turbina
como un NUDO con
una demanda base
igual al caudal de la
misma.
La carga a presión en
el NUDO es,
numéricamente, igual a
la carga de la turbina.

Profesor: Juan E. González 25

Fariñas
 Modelización de turbinas en EPANET
Caso 2. Se conocen la carga de la turbina neta y las cotas de los depósitos y de la
ubicación de la turbina.

Z1

Z2

Se modeliza la
turbina como una
válvula de rotura
de carga (VRC).
La consigna de la
VRC es igual a la
carga neta de la
turbina.
Profesor: Juan E. González 26
Fariñas
 Condición de
contorno

Profesor: Juan E. González 27

Fariñas
 Modelización de turbinas en EPANET (Cont.)

Caso 3. Determinar las condiciones de operación de una turbina dada en un sistema.

Las Válvulas de Propósito General pueden utilizarse para modelar la turbina. Se debe disponer
como una Curva de Pérdidas, que se utiliza para relacionar la caída de carga a través con el
caudal de paso, en las unidades de caudal elegidas (eje X)**.
La consigna de la válvula es el identificativo ID de su Curva de Pérdidas.

Curvas de Pérdidas

Hturbina vs. Q

** Si la “Curva de Pérdidas” se obtiene

en base a la carga neta del chorro
(C12/ 2g) se debe incluir, en los
coeficientes de pérdidas de la tubería
precedente a la turbina, el valor del
coeficiente de pérdidas del difusor
corregido (K d EPANET = Kd/ (d/D)4.

Profesor: Juan E. González 28

Fariñas
EJEMPLOS RESUELTOS

Profesor: Juan E. González 29

Fariñas
Problema 1. Determinar las cargas bruta y neta sobre la turbina de la figura. Considere que el caudal, Q = 0, 50
m3/ s. El sistema de tubería consta de: entrada de depósito a la tubería, tubería de D = 600 mm y longitud recta,
L = 367, 2 m, 2 codos de 450 , válvula (K valv. abierta = 0, 25), cono divergente de descarga a 800 mm (K equivalente cono
diverg. = 0, 15) y salida al depósito inferior. La tubería es de acero galvanizado.

Z1 = 1 600 m

Z2 = 1 100 m

Cono de salida

Válvula Juan E. González

Profesor: 30
Fariñas
 Z1 = 1 600 m

Z2 = 1 100 m

a. Carga bruta:
Hbruta = Z1 – Z2 = 1 600 – 1 100 = 500 m

b. Carga neta:
Hturbina = Z1 – Z2 - Σ hf 1- 2

A continuación se procede al cálculo del coeficiente de pérdidas locales para emplearlo en EPANET:

Obtención de los parámetros : ΣK = Kentrada * 2* Kcodo + K válv * K equiv. cono + Ksalida = = 0, 50 + 2*0,36
+ 0, 25 + 0, 15 + 1, 0 = 2, 62.
Rugosidad acero galvanizado: ε = 0, 15 mm.

Profesor: Juan E. González 31

Fariñas
Σhf = 5,19*367,2/ 1000 = 1, 90 m

b. Carga neta: Hturbina = Z1 – Z2 - Σ hf 1- 2 = 1600- 1100 –

1, 90 = 498,
Profesor: 1 m.
Juan E. González 32
Fariñas
¿Qué potencia entrega al convertidor el eje de la turbina si la eficiencia
de la conversión de la energía hidráulica en mecánica es del 80%?.

Respuesta:
La potencia que entrega la turbina es: P = γ * Q * H neta *η

P (Kw) = 9, 81*Q*H turbina* eficiencia en tanto por uno

P (Kw) = 9, 81*0, 5 * 498, 1 * 0, 80

P (Kw) = 1 954, 5 Kw.

Profesor: Juan E. González 33

Fariñas
 Modelización de turbinas PELTON en EPANET
Problema 2. Determinar las condiciones de operación (Q y H n) de una turbina Pelton de un
chorro (d = 90 mm) en el sistema de la figura.

Z1 = 150

Tubería de acero galvanizado, D = 200 mm; L equivalente = 2300 m

Z2 = 80

R/ Se modela mediante una Válvula de Propósito General a la que se le asigna una “Curva de
Pérdidas”, que se utiliza para relacionar la caída de carga a través con el caudal de paso, en las
unidades de caudal elegidas (eje X). La consigna de la válvula es el identificativo ID de su
Curva de Pérdidas.

Profesor: Juan E. González 34

Fariñas
OBTENCIÓN DE LA CURVA DE “PÉRDIDAS DE CARGA” DE LA TURBINA
PELTON (con auxilio del Libro Excel de la asignatura):

TURBINA PELTON
dchorro = 90 (mm)
Número de chorros = 1 (adim.)
c1 Hneta_chorro Q
(m/ s) (mca) (lps)
90,00 412,84 572,55
72,00 264,22 458,04
57,60 169,10 366,44
46,08 108,22 293,15
36,86 69,26 234,52
29,49 44,33 187,61
23,59 28,37 150,09
18,87 18,16 120,07
15,10 11,62 96,06
Profesor: Juan E. González 35
Fariñas
 450,00 y = 0,0013x 2 + 4E-15x - 2E-13
400,00 R2 = 1
H neta chorro (mca)

350,00
300,00
250,00 Serie1
200,00 Polinómica (Serie1)
150,00
100,00
50,00
TURBINA PELTON
0,00
dchorro = 90 (mm)
0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 Número de chorros = 1 (adim.)
c1 Hneta_chorro Q
Q (lps) (m/ s) (mca) (lps)
90,00 412,84 572,55
72,00 264,22 458,04
57,60 169,10 366,44
46,08 108,22 293,15
36,86 69,26 234,52
29,49 44,33 187,61
23,59 28,37 150,09
18,87 18,16 120,07
15,10 11,62 96,06
Profesor: Juan E. González 36
Fariñas
 Q = 74, 72 LPS.

Las condiciones
de operación de
la turbina dada a
Hn = H3 – H4 = 85, 81 – 80 = 5, 81 m.c.a.
válvula abierta
son:
Q = 74, 72 LPS
Hn = 5, 81 m.c.a.
Profesor: Juan E. González 37
Fariñas