Generadores de Eficiencia Operativa

Perforación y Voladura de Zanjas

para las Fundaciones de los
Espesadores en Minera Esperanza

Energía & Servicios a la Minería

 ANTECEDENTES

• OBJETIVO: Realizar diseño de voladura de las zanjas y octógono

correspondientes a los tres espesadores para la plataforma de
relaves de Minera Esperanza.

1 1
a Za
anj nj
a
nj
Z Z a a
1

Octógono Octógono

2
Za

Za

a
nj

nj
nj
a

Za
a
2

2
 ANTECEDENTES

Para la evaluación se tomaron las siguientes consideraciones:

- Diámetro de perforación de 3”
- Perforación en cada etapa de construcción
- Parámetros de la Roca:
- Tipo : Toba Lítica Meteorizada
- Densidad : 2,0 – 2,3 ton /m3
- Clasificación RMR : III
- Dureza : R2 – R3
- RQD : 70% – 90%
- Angulo de Fricción : 32°
- Cohesión : 0,2 (kg/cm2)
- Modulo de Deformación Est. : 1200 (kg/cm2)
- Razón de Poisson : 0,25
 PROPUESTA DE DISEÑO
De acuerdo a los antecedentes manejados se decidió realizar la construcción por
etapas:

Etapa 1
1° Construcción de rampa 1 hasta los 6m de profundidad
2° Aplicación diseño de perforación y tronadura en los primeros 6m en la
zanja 1 hasta la pared posterior del octógono.
3° Aplicación del diseño de perforación y tronadura en los primeros 6m en la
zanja 2 hasta el límite perimetral del octógono
4° Aplicación del diseño de perforación y tronadura del octógono banqueando
hacia la cara libre generada por la excavación de la zanja 1

Etapa 2
1° Construcción de rampa 2 hasta los 12 m de profundidad
2° Aplicación diseño de perforación y tronadura en los segundos 6m en la
zanja 1 hasta la pared posterior del octógono.
3° Aplicación del diseño de perforación y tronadura en los segundos 6m en la
zanja 2 hasta el límite perimetral del octógono
4° Aplicación del diseño de perforación y tronadura del octógono banqueando
hacia la cara libre generada por la excavación de la zanja 1
 PROPUESTA DE DISEÑO

Etapa 3
1° Construcción de rampa 3 hasta los 17m de profundidad
2° Aplicación diseño de perforación y tronadura en los últimos 5m en la zanja
1 hasta la pared posterior del octógono.
3° Aplicación del diseño de perforación y tronadura en los últimos 5m en la
zanja 2 hasta el límite perimetral del octógono (si fuera necesario).
4° Aplicación del diseño de perforación y tronadura del octógono banqueando
hacia la cara libre generada por la excavación de la zanja 1
DISEÑO TOTAL EN PLANTA
 PROPUESTA DE DISEÑO

A continuación se describe las etapas de construcción:

ETAPA 1

1° Construcción de rampas de acceso hasta las zanjas, que servirán, primero, como cara libre para la
tronadura de las mismas y como medio para la extracción de marina.

Perfil Longitudinal Construcción 1° Rampa de Acceso a Zanjas

 PROPUESTA DE DISEÑO

Planta Construcción 1° Rampa de Acceso a Zanjas

40m

Zanja
 PROPUESTA DE DISEÑO
A Vista Planta Diseño Zanja 1

Diseño de perforación de la Zanja 1:

Se determina usar:

- Burden : 2m
- Espaciamiento : 2m
- Longitud de Perforación : 6m

A
 PROPUESTA DE DISEÑO

Diseño de perforación de la Zanja 1:

Tiros de Contorno

Tiros de Centrales

PERFIL A-A

1m 2m

6m
 PROPUESTA DE DISEÑO

Zanja 1

Zanja 2
La zanja 1 se
construye hasta
la pared posterior
del octógono La zanja 2 se construye
hasta el límite perimetral
del mismo octógono.

Octógono
 CONFIGURACION DE CARGA
1ª ETAPA
Tiros de Precorte (Inclinación 80°) Tiros de Producción
Handidet
Handidet
17/1000
17/1000

Cordón Cordón
detonante detonante Gravilla
2m 2m Gravilla

3m

Enaline 1 ¼”x 4 m

4m 4m Emultex CN 2” x 16” Anfo

1m
Gravilla

3m
1m
Anfo

APD 150 APD 150 APD 150

Pozos de precorte se cargan pozo por medio con esta configuración

Distribución de Energía Zanja 1
Vista Tridimensional Perforación Etapa 1 Zanja 1 , 2 y Octógono

Octógono

Zanja 1
Zanja 1
Zanja 2

Octógono
6m

30m

20m
6m

Zanja 2

Octógono
Octógono
SECUENCIA DE SALIDA DE TIROS

Para los tiros de contorno se sugiere una

CBS = 9ms tronadura como precorte para generación
de discontinuidad que permita proteger
las paredes

Conexión entre pozos con Cordón Detonante

y retardados con CBS de 9ms para grupos de
pozos detonando simultáneamente

Carga por Retardo v/s Tiempo

kg

ms

En el grafico se muestra la máxima carga por

retardo detonando en una ventana de tiempo
de 8ms, equivalente a 162.27 kg.
 SECUENCIA DE SALIDA DE TIROS
Detonación Detalle

Se utilizan Handidet de
17ms/1000ms y conectadet
de 25ms
REGISTRO FOTOGRAFICO PRIMERA ETAPA
REGISTRO FOTOGRAFICO PRIMERA ETAPA
REGISTRO FOTOGRAFICO PRIMERA ETAPA
REGISTRO FOTOGRAFICO PRIMERA ETAPA
ETAPA 2

• 1° Construcción de la segunda rampa de acceso hasta la zanja, hasta alcanzar los 12m de
profundidad.

Vista en Elevación Rampa 2

Vista en Planta Rampa 2

26m

40m

Zanja
ETAPA 2

• Los pasos a seguir son idénticos a los realizados en la Etapa 1 hasta ejecutar la tronadura
respectiva

ETAPA 3

• Los pasos a seguir son idénticos a los realizados en la Etapa 1 hasta ejecutar la tronadura
respectiva y completar la profundidad deseada. Sin embargo, es importante destacar que en
esta etapa es necesario perforar los pozos con una pasadura de 1m, con el fin de asegurar el
piso de la zanja.

Vista en Elevación Rampa 3

 PROPUESTA DE DISEÑO ETAPA 2
La construcción de la ZANJA 2 tiene el mismo modus operandi que la ZANJA 1. A
continuación se detalla el diseño de perforación y tronadura propuesto para ella.

Diseño de perforación de la Zanja 2

Vista Planta Malla Zanja 1

B
 PROPUESTA DE DISEÑO ETAPA 2

Diseño de perforación de la Zanja 1:

Tiros de Contorno

PERFIL B-B Tiros de Centrales

1m 2m

6m
 PROPUESTA DE DISEÑO ETAPA 2
Se realiza un pequeño cambio en la configuración de carga, ya que los pozos
de precorte se cargan en un 100% con enaline, y se refuerzan los pozos de
producción con una carga de 60% de anfo y 40% de taco

Distribución de Energía Explosiva

 CONFIGURACION DE CARGA
2ª ETAPA
Tiros de Precorte (Inclinación 80°) Tiros de Producción
Conectadet
Conectadet
17/1000
17/1000

Cordón
2m detonante 2m Gravilla Gravilla
2m

Enaline 1 ¼”x 4 m

4m 4m Emultex CN 2” x 16” Anfo

4m

APD 150 APD 150

 SECUENCIA DE SALIDA DE TIROS
Se repite la secuencia y diseño de la etapa 1, con la salvedad que no se
utilizan los CBS de 9 ms en la zona de precorte

Detonación de precorte
simultáneo
REGISTRO FOTOGRAFICO SEGUNDA ETAPA
REGISTRO FOTOGRAFICO SEGUNDA ETAPA
Distribución de Energía Octógono

Se muestra la distribución espacial de la

energía explosiva para el sector del
octógono que es tronado hacia la cavidad
producida por la excavación de la Zanja 1
Cavidad
Zanja 1
Secuencia de Iniciación Octógono

Se propone quemar los tiros de contorno

como precorte, vale decir, en grupo de
pozos detonando simultáneos.

Cavidad
Zanja 1 Uso de Cordón y retardos entre grupos de
17ms.
Secuencia de Iniciación Octógono
Secuencia de Detonación Líneas de Isotiempo

Inicio

Cavidad
Zanja 1

Tiempos: Handidet 17/1000ms Las líneas de isotiempo muestran un desplazamiento

adecuado del material hacia la cavidad central
Conectadet: 100ms y 17ms

En la imagen se sugiere una secuencia de salida con iniciación desde la esquina del octógono, sin
embargo es válido aplicar también una secuencia con iniciación central en forma de cuña.
 PROPUESTA DE DISEÑO TERCERA ETAPA

Diseño de perforación Octógonos

Se determina usar:

- Burden : 2m
- Espaciamiento : 1.8m – 2.0m
- Longitud de Perforación : 5.6m

A
 PROPUESTA DE DISEÑO

Diseño de perforación de la Zanja

Perfil A - A

Tiros de Contorno
Tiros Centrales

5.6m

Se deja 1m de
distancia para evitar
sobrequiebre
 PROPUESTA DE DISEÑO

Diseño de Tronadura: Configuración de Carga: Factor de Carga: 730 g/ton

Tiros de Contorno Tiros Cortos Tiros de Centrales

Cordón Gravilla Gravilla

Detonante Gravilla 1.3 2.0

6.0 1.8 - 2 m Anfo 3.6 Anfo Premium

Enaline 1 ¼ x 4

APD 150

APD 150
 PROPUESTA DE DISEÑO Tiros Huecos de 3”

Diseño de perforación Octógono Tiros Cargados de 3”

Tiros Huecos de 3”
 PROPUESTA DE DISEÑO
Secuencia de
Iniciación

Loas tiros de contorno

detonan previamente
como precorte

Tiempo en el fondo: 600ms

Tiempo entre pozos: 9ms
Tiempo entre filas: 42ms
Desfase espejo: 17ms
Retardo entre grupo de precorte: 17ms
Ver detalle en
pagina
siguiente
PROPUESTA DE DISEÑO
Detalle Secuencia Iniciación
 PROPUESTA DE DISEÑO
Líneas de Isotiempo
 PROPUESTA DE DISEÑO
Máxima Carga por Retardo

Están detonando una carga

máxima de 53.7 kg en una misma
ventana de tiempo equivalente a
8ms
REGISTRO FOTOGRAFICO TERCERA ETAPA ANTES DE TRONADURA
ULTIMA ETAPA

Por razones de seguridad y estabilidad de paredes se

decide realizar una ultima etapa que considera un
diseño con un ángulo de inclinación de 60° en pozos de
precorte, respetándose la configuración de carguío de la
etapa anterior.
PERFIL LONGITUDINAL ETAPA FINAL
REGISTRO FOTOGRAFICO ULTIMA ETAPA
REGISTRO FOTOGRAFICO ULTIMA ETAPA