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Subgerencia de Mantención
Escuela de Ingenierı́a Civil Mecánica
Universidad de Talca
Estudiante en Práctica:
Patricio Flores
Abril de 2018
CMPC Cartulinas - Planta Maule Reemplazos zona Húmeda
Índice
1. Introducción 2
5. Observaciones y comentarios 15
6. ANEXO 16
6.1. Contenido Caja eslingas 2da y 3ra Prensa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.2. Componentes principales Equipo ValZone, Valmet . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
ÍNDICE 1
CMPC Cartulinas - Planta Maule Reemplazos zona Húmeda
1. Introducción
El presente informe entrega los antecedentes de los procedimientos que se realizaron en la
Zona Húmeda de la máquina papelera presente en la Planta Maule de Cartulinas CMPC S.A.,
durante la parada de planta llevada a cabo entre 13 y el 17 de de marzo de 2017. Especı́ficamente
en este documento se hará referencia las operación que se efectuaron para reemplazar el polı́n
superior de la 3ra Prensa (TAG 010-71-010-018), el polı́n Pick-up (TAG 010-71-005-014) y el
Polı́n Couch (TAG 010-71-001-001). En estas colaboraron 4 mecánicos, un supervisor y un
prevencionista de riesgo de una empresa externa, además de el mecánico de planta encargado
de la zona, en conjunto con su ayudante y el practicante que registros estos procedimientos.
El procedimiento completo para el primero de estos polines se desarrollo durante dos jornadas
de 12 horas, en la primera se extrajo el polı́n que yacı́a en la máquina y en la segunda se dejó
instalado el nuevo. El reemplazo de los otros dos polines se llevo a cabo en solo una jornada.
Es importante destacar nuevamente que cada una de estas actividades se realizó en presencia
y bajo la supervisión de un prevencionista de riesgo, que se encargo de velar de estas tareas se
ejecutaran bajo las condiciones que exigen las normativas de seguridad vigentes.
Se recomienda al lector, leer el texto completo antes de llevar a cabo estos procedimiento,
pues esto permitirá que se contextualizarse y sea capaz de distinguir cuáles son las etapas que
se pueden realizar al mismo tiempo.
1 INTRODUCCIÓN 2
CMPC Cartulinas - Planta Maule Reemplazos zona Húmeda
2.1. Desmontaje
Este proceso se puede efectuar en paralelo con dos grupos de
trabajo, que realicen las mismas tareas, al mismo tiempo, tanto
en el lado de mando, como en el de accionamiento. Esto debido a
que las cajas de rodamiento se encuentran instalada de igual for-
ma en ambos costados de la máquina. Para comenzar el proceso
de desmontaje, el Polı́n debe hallarse levantado por los Cilindros
hidráulicos de elevación y debe estar fijo por acción de los seguros
mecánicos, es decir, las cajas de rodamiento deben estar conec-
tadas a la estructura superior por medio de los soportes internos
- que permiten mantener el polı́n suspendido, en caso de que se Figura 2: Polı́n levantado
desconecte el suministro hidráulico-, tal como se puede apreciar
en la Figura 2. De aquella forma, es posible cortar y retirar los paños en la prensa. Luego se
puede desconectar la alimentación y el retorno de la lubricación de la cajas de rodamiento, ası́
como el veteo que permite liberar los excesos de presión al interior de los alojamientos.
Antes de continuar desconectando las fijaciones del polı́n, es conveniente realizar mediciones
y marcas con tal de asegurar un óptimo montaje. Es ası́ que para desmotar el lado posterior
del polı́n, donde se sitúan el raspador y el pasillo, se deben efectuar maniobras desde la ba-
rra superior de la estructura, utilizando Tecles de 3 toneladas, conectados a las tomas para
maniobra del pasillo con estrobos y grilletes de 3/4”, . Esta etapa del procedimiento se debe
realizar al mismo tiempo tanto el lado de mando como de accionamiento, pues la estructura
debe desplazarse de forma pareja desde las cajas de rodamiento. Para el lado de los cilindros
secadores se trabaja con una toma similar, nuevamente desde la barra superior, pero estaba
vez en diagonal con los tecles de 3 toneladas. Es preciso extraer tres pernos que sostienen el
Press Force y soltar el cuarto para hacerlo rotar ligeramente y de aquella forma ganar espacio.
Posteriormente se debe retirar los pasadores que sostienen los cilindros hidráulicos de elevación,
llevándolos hacia los costados. Por otra parte, en el extremo de accionamiento de la máquina,
se debe desconectar el dispositivo de la transmisión que impulsa al polı́n. Para ello, se debe
retirar la protección metálica que lo cubre, luego ocupando una maniobra con un tecle de 1
tonelada se debe sostener el Cardán, antes de desenroscar los espárragos que lo unen al flange
intermedio y al polı́n. Se puede apreciar en la figura 3 el procedimiento descrito.
Figura 3: (a)Maniobras costado cilindros secadores costado del Raspador, donde las fechas
representan estrobos de 3/4” y las circunferencias tecles de 3 toneladas. (b) Cardán asegurado
y desconectado
Antes de mover el polı́n de su posición, se deben colocar los dispositivos de fijación de caja,
teniendo especial cuidado en que, en ambos extremos de estos se utilicen dos pernos, para evitar
que la misma pierda su verticalidad, tal como se ilustra en la Figura 4.
Para proseguir, es necesario soltar gradualmente la eslinga tubular del polı́n en el lado de
accionamiento, fijándose en que la toma que yace en el dispositivo de desplazamiento contenga
de buena forma el extremo del polı́n. Se debe continuar ası́ hasta lograr retirar la eslinga.
Ahora, mediante movimientos longitudinales del dispositivo del lado sur del puente grúa, se
debe impulsar el elemento hacia afuera de la máquina papelera. En el caso de que el dispositivo
de desplazamiento se trabe, se puede realizar una maniobra con un tecle de palanca de una
tonelada y una eslinga tomada desde el agujero del pasador del seguro mecánico, que ayuden a
moverlos hacia el lado de mando.
Figura 8: Izaje
Si ya todos estos componentes están montados, se puede continuar revisando que los seguros
de fijación de la caja se encuentren bien instalados (Figura 4), es decir,que cuenten con sus dos
pernos en cada extremo, para evitar que la caja se gire mientras está en el aire. Para seguir,
se debe realizar el proceso de desmontaje a la inversa, lo que significa, colocar nuevamente
maniobra de izaje de la Figura 8, de forma de trasladar el polı́n hasta su posición en la entrada
de la máquina, tal como en la Figura 10. Estando allı́, se debe adentrar la punta del polı́n para
volver a realizar las maniobras interiores, es decir, tomar la eslinga de 4,3[m] en el dispositivo de
desplazamiento (Figura 6) y tomar un tecle de palanca, esta vez desde el lado de accionamiento.
Cuando, más de 1/4 del polı́n se encuentre
dento de máquina, se debe tomar en U el polı́n
desde el extremo exterior con la eslinga tubu-
lar de 8[m] tal como en la Figura 8, de modo
que sea posible retirar el yugo con las eslingas
de 6[m]. Lo siguiente, es mover nuevamente el
polı́n hasta su posición de trabajo, donde se
debe tomar nuevamente en U desde la pun-
ta de accionamiento utilizando la eslinga de
14 [m] para retirar las maniobras interiores
y conectar los seguros mecánicos de la parte
superior de las cajas. Después de lo anterior,
Figura 10: Polı́n en maniobra de montaje se pueden retirar las maniobras de izaje, co-
menzar a apernar los soportes de fijación de
los costados y montar los elementos necesa-
rios para el funcionamiento del conjunto, tal como lo son el cardán, los cilindros de elevación y
las conexiones hidráulicas para la lubricación de los rodamientos. Para finalizar esta tarea, se
debe comprobar que tanto el polı́n como los demás elementos queden instalados de acuerdo a
las marcas y medidas que se registraron al principio de este procedimiento.
Al igual que en la sección anterior, en este procedimiento hay tareas que se pueden ejecutar en
paralelo por distintos grupos de trabajo, motivo por el cual es conveniente leer la totalidad del
procedimiento antes de su puesta en marcha.
polı́n. También, se requiere plegar el pasillo superior y cerrar la válvula de la red de lavado,
pues a través de ese espacio movilizarán los dispositivos ocupados para el izaje.
Una vez que el polı́n se encuentra completamente desacoplado de la máquina papelera, es
momento de comenzar la maniobra de levantamiento. Para ello se utiliza el dispositivo para 50
toneladas de uno de los puentes grúa, acompañado yugo, dos estrobos de 5[m] de longitud y
grilletes de 11/2 ”.
El polı́n se toma desde el cuello antes de las cajas de rodamiento y en el yugo se debe colocar
el estrobo del lado de mando, el cuarto espacio topado al extremo exterior, mientras que en
accionamiento, el estrobo debe ir en el primer espacio, igualmente apoyado en el lado exterior,
tal como lo indican las flechas verdes largas en la figura 13. También, para asegurar que las
cajas de los rodamientos no se giren se debe hacer una toma desde los grilletes ya mencionados
hasta cáncamos de 3/4” atornillados al costado de las cajas, esto utilizando tecles de palanca
de una tonelada, señalados con elipses y flechas cortas verdes de la misma Figura.
Figura 15: (a)En este caso, las fijaciones se encuentra superiormente en diagonal del polı́n,
motivo por el cual las tomas deben pasar por su inferior. (b) La forma de usar los materiales
de la maniobra de izaje es igual a la ocupada para el Polı́n Couch en la Figura13
(a) Traslado del Polı́n Pick-up a la máquina (b) Montaje en posición de trabajo
Enseguida, un grupo puede montar el cardán del Polı́n y su protección, mientras en paralelo
otro grupo ejecuta la maniobra para volver a colocar el pasillo sobre las piernas de fijación.
Ahora, en una maniobra similar, se puede montar el polı́n Couch a la máquina, tomando las
precauciones necesarias para no dañar las conexiones de red de agua al posarlo sobre su asenta-
miento. También, es necesario agregar pasta nı́quel a sus pernos. En el lado de accionamiento,
se puede ensamblar el cardán y montar su protección, mientras que en el lado de mando se
requiere hacer sus conexiones tanto a la red de vació como a la de lubricación, para luego regular
su mecanismo interior y de este modo garantizar un correcto funcionamiento.
Figura 17: Thermo roll montado con sus dispositivos de funcionamiento en equipo ValZone
El equipo mecánico de Planta Maule se hizo asesorar en primera instancia por el grupo de
colabores de Valmet, compañı́a fabricante de la máquina, que se encontraban en las instalaciones
con motivo de la parada. Ellos, luego de analizar la planimetrı́a del equipo, recomendaron un
procedimiento que requerı́a retirar partes importantes del conjunto que compone la máquina,
implicando que el tiempo de ejecución alcanzase el par de dı́as, trabajando a doble turno.
Teniendo estos antecedentes en consideración y luego de una ins-
pección en terreno a la construcción de la máquina, se determinó
la existencia de un procedimiento alternativo, debido a una dife-
rencia entre lo esbozado en los planos y la estructura de la máqui-
na. Esta nueva forma de actuar se caracteriza principalmente por
extraer el rodamiento de su alojamiento, sin quitar alguna otro
componente de la máquina. Es decir, primero se debe evacuar el
contenido de aceite de lubricación del la caja del rodamiento, a
través de su retorno, mientras en paralelo, se puede ejecutar la Figura 18: Limpieza del ro-
desconexión del cardán de acoplamiento y sus protecciones. Ası́, damiento y su alojamiento
(a) Extracción de tuerca me- (b) Extracción con bomba (c) Extracción con maniobras mecánicas
diante elementos de impacto hidráulica
En el instante en que una parte del cojinete se asome fuera de la caja, se requiere preparar un
maniobra que los sostenga, es decir, se debe montar un tecle de una viga superior, equipado con
una eslinga plana de 2[m] que lo pueda abrazar en forma de lazo, para de este modo controlar
sus movimientos, sin tener problemas por su gran peso. Otra medida que se debe tomar, cuando
el rodamiento ya esta casi fuera de la caja, es colocar tozos de madera sobre el eje, para que
este no se dañe por el roce con la cubeta. Una vez que ya esta fuera de la caja, la maniobra que
tomada a la barretilla superior, se debe conectar al gancho del tecle que sostiene al rodamiento,
con tal de guiarlo controladamente hasta el exterior del eje.
El rodamiento se debe posar sobre una superficie limpia, donde se le pueda quitar el resto
de aceite que contiene, para esto el canastillo se puede girar de la cubeta, de modo que la tarea
resulte más sencilla. posteriormente, corresponde extraer un polı́n del rodamiento, utilizando
la ranura que lleva por este motivo, esto con el fin de poder examinar el estado de la cubeta
interior y en busca de señales de desgaste o desprendimiento.finalmente el rodamiento debe ser
embalado, para su traslado.
(a) Maniobra de traslado del rodameinto (b) Inspección de la superficie interna de la cubeta
fuera del eje
5. Observaciones y comentarios
En el procedimiento de reemplazo del polı́n superior de la 3ra Prensa existen una gran
cantidad de maniobras que se tienen que realizar tomándose desde posiciones al azar en las
vigas de la máquina papelera, implicando que en algunas ocasiones estas deban hacerse en
desde lugares de difı́cil accesibilidad. También frecuentemente, las eslingas deben ser colocadas
en lugares donde quedan expuestas a cantos vivos, que podrı́an provocar daños en estas, si es
que no se utiliza debajo para recibir el aplastamiento. Ambos detalles se podrı́an solucionar
soldando orejas en posiciones puntuales, a la que se pudiesen enganchar tecles. Claras posiciones
de donde se podrı́a aplicar, son las zonas superiores de los dispositivos de fijación de la caja de
rodamiento, para evitar como la visualizada en la en la Figura , para que se requiere tiempo
que se podrı́a ahorar.
Figura 22: Maniobra necesaria y repetida en ambos costados de la máquina para alzar los
dispositivos de fijación
Serı́a bastante útil que se pudiese limpiar el monoriel para dispositivo de desplazamiento
de la 3ra antes de cortar el suministro de la red de lavado, esto para garantizar que este pueda
deslizar sin complicaciones.
Para el reemplazo de los polines Pick-up y Couch es recomendable verificar que las válvu-
las de la red de lavado se encuentre funcionando bien o de lo contrario se puede pedir que se
interrumpa el suministro.
5 OBSERVACIONES Y COMENTARIOS 15
CMPC Cartulinas - Planta Maule Reemplazos zona Húmeda
6. ANEXO
6.1. Contenido Caja eslingas 2da y 3ra Prensa
Figura 24: Esquema del equipo ValZone con sus componentes principales, extraı́do de un manual
del proveedor
6 ANEXO 16