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JAVIER OROZCO
Presentado a
Grupo
Analizamos los diferentes tipos de esfuerzos que se le aplican a un material entre ellos la
torsión, el cual al aplicarlo a una porción del material este tiende a torcerse girando en su
propio eje central generando a su vez un esfuerzo cortante de torsión sobre este.
Los esfuerzos generados por medios de cargas con el objetivo de torcer dicho elemento es
entendido como momento torsional o momento de torsión.
Con el uso de esta técnica de laboratorio se busca como finalidad es finiquitar la relación
del ángulo de torsión derivado del momento de torsión producido en un extremo del objeto
expuesto al esfuerzo de torsión. Utilizando una barra de metal solido la cual se encuentra en
uno de sus extremos fija, mientras el otro extremo le posibilita girar equipado con una
pequeña palanca a la cual se le aplica distintas cargas, en donde se mide con un reloj el cual
indica el giro. Con el objetivo de analizar cómo se relaciona el ángulo de torsión del
momento torsional tomando distintas pruebas con cargas variables.
OBJETIVOS
Objetivo general
Objetivos específicos
Obtener valores de tipo práctico sobre el ángulo de torsión de una barra mediante la
realización de la práctica.
Realizar los respectivos cálculos para determinar los valores teóricos sobre el
ángulo de torsión de una barra.
Comparar los resultados obtenidos mediante la practica con aquellos ideales o
teóricos.
Analizar porcentualmente los errores que se pudieron haber cometido en la práctica.
Determinar las posibles causas de los errores cometidos en la práctica.
PROCEDIMIENTO
GRUPO: 506.
Carril de base
Apoyos desplazables
Elemento de fijación de los apoyos
Cuerpo de carga
Soporte magnético para reloj de comparación
Elemento de fijación y placa de sujeción
Elemento de aplicación de fuerza
Reloj de comparación
Barra de aluminio (10 mm de diámetro, 440 mm de longitud total, 440 mm de
longitud de sujeción)
Mandril de sujeción de unión rígida
Mandril de sujeción de alojamiento giratorio con palanca para recepción del cuerpo
de carga
Palanca para generación del momento de torsión por el cuerpo de carga
Para comenzar el laboratorio debemos preparar todos los materiales, luego de ello, en el
proceso experimental primero es debido fijar los apoyos desplazables en el carril de base.
Luego en el apoyo de sujeción con mandril de unión rígida se fija uno de los extremos de la
barra de aluminio y el otro extremo de la barra de aluminio se coloca en el mandril de
sujeción de alojamiento giratorio, la longitud resultante entre cada borde delantero de las
mordazas de los mandriles debe ser 400 mm (0.4 m ). Posteriormente nos percatamos de
que la palanca para recepción del cuerpo de carga quede completamente horizontal, para
esto, se mide la altura de la palanca en varios tramos de esta. Luego, se procede a ubicar el
reloj de comparación de tal modo que el palpador toque el aplanamiento de la palanca de
carga; debemos verificar que el reloj esté en cero antes de empezar el ensayo.
Inmediatamente, empezamos a someterle a la palanca distintas cargas (0.5 Kg, 1.0 Kg, 1.5
Kg y 2.0 Kg); con cada una de las cargas, se debe leer con el reloj de comparación la
medida correspondiente en 0.01mm. Para finalizar, debemos tener en cuenta que se debe
restar la deformación del aparato en sí, dichos valores se encuentran en la siguiente tabla:
Datos obtenidos:
1. 𝑀𝑡 = 0.49 𝑁 ∗ 𝑚 0.44°
2. 𝑀𝑡 = 0.981 𝑁 ∗ 𝑚 0.86°
3. 𝑀𝑡 = 1.471 𝑁 ∗ 𝑚 1.32°
4. 𝑀𝑡 = 1.961 𝑁 ∗ 𝑚 1.72°
Teóricos
Si tomamos como referencia el ángulo de torsión experimental:
1. 𝑀𝑡 = 0.49 𝑁 ∗ 𝑚 0.45°
2. 𝑀𝑡 = 0.981 𝑁 ∗ 𝑚 0.92°
3. 𝑀𝑡 = 1.471 𝑁 ∗ 𝑚 1.35°
4. 𝑀𝑡 = 1.961 𝑁 ∗ 𝑚 1.79°
Mt
2.5
1.5
0.5
0 𝜑
0.45 0.92 1.35 1.79
0.49 0.981 1.471 1.961
𝑀𝑡 𝐿
𝜑=
𝐺 𝐼𝑝
Dónde:
1 4
𝑙𝑝 = 𝜋𝑟
2
r = 5 mm = 0.005 m
1
𝑙𝑝 = 𝜋(0.005 𝑚)4
2
𝑙𝑝 = 9.8 ∗ 10−10 𝑚4
Para cada una de las diferentes cargas aplicadas se calcula el ángulo de giro el cual está
determinado por el símbolo 𝜑 presentado a continuación:
Carga = 0,5 Kg
𝑀𝑡 = (4.90 𝑁)(0.1 𝑚)
𝑀𝑡 = 0.49 𝑁 ∗ 𝑚
(0.49 𝑁 ∗ 𝑚)(0.4 𝑚)
𝜑=
(26.2 ∗ 109 𝑁/𝑚2 )(9.8 ∗ 10−10 𝑚4 )
𝜑 = 0,0076
Carga = 1,0 Kg
𝑀𝑡 = (9.81 𝑁)(0.1 𝑚)
𝑀𝑡 = 0.981 𝑁 ∗ 𝑚
(0.981 𝑁 ∗ 𝑚)(0.4 𝑚)
𝜑=
(26.2 ∗ 109 𝑁/𝑚2 )(9.8 ∗ 10−10 𝑚4 )
𝜑 = 0,015
Carga = 1,5 Kg
𝑀𝑡 = (14,71 𝑁)(0.1 𝑚)
𝑀𝑡 = 1.471 𝑁 ∗ 𝑚
(1.471 𝑁 ∗ 𝑚)(0.4 𝑚)
𝜑=
(26.2 ∗ 109 𝑁/𝑚2 )(9.8 ∗ 10−10 𝑚4 )
𝜑 = 0,023
Carga = 2,0 Kg
𝑀𝑡 = (19,61 𝑁)(0.1 𝑚)
𝑀𝑡 = 1.961 𝑁 ∗ 𝑚
(1.961 𝑁 ∗ 𝑚)(0.4 𝑚)
𝜑=
(26.2 ∗ 109 𝑁/𝑚2 )(9.8 ∗ 10−10 𝑚4 )
𝜑 = 0,030
180°
𝜑∗
𝜋
Valores teóricos resultantes=
Siendo 𝜑 =0.0076 al reemplazar en la anterior ecuación es igual a 0.44°
𝜑 =0.015 0.86°
𝜑 =0.023 1.32°
𝝋 =0.030 1.72°
Cálculo de porcentajes de error
Calculados los valores teóricos con su respectiva conversión se procede a realizar una
comparación con los valores experimentales de ángulos de torsión indicados por el reloj de
medición para cada una de las cargas indicadas medida a partir del cálculo del error:
Carga = 0,5 Kg
Valor real = 0,44.
Valor medido =0,45.
0,45 − 0,44
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | ∗ 100% = 2.27 %
0,44
Carga = 1,0 Kg
Valor real = 0,86.
Valor medido =0,92.
0,92 − 0,86
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | ∗ 100% = 7 %
0,86
Carga = 1,5 Kg
Valor real = 1,32.
Valor medido =1,35.
1,35 − 1,32
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | ∗ 100% = 2.27 %
1,32
Carga = 2,0 Kg
Valor real = 1,72.
Valor medido =1,79.
1,79 − 1,72
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | ∗ 100% = 4.1 %
1,72
Posibles causas de error en la medición
La magnitud porcentual de los errores fue aceptable en la mayoría de los casos ya que bajo
el 5 % más aun fue alta en cuanto a lo que se debió respecto al análisis entre los valores
teóricos y los obtenidos a través de la práctica se puede explicar debido a las siguientes
razones:
Factores en el equipo:
Factores externos:
-Dado a la sensibilidad del equipo el movimiento de la mesa por parte de agentes externos
pudo incurrir en la medición.
CONCLUSIONES
Mott, Robert L. (2009). Resistencia de materiales. (5a. Ed.). México: Pearson Educación.
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