APARTARRAYOS.

El apartarrayos es un dispositivo que se encuentra conectado permanentemente en el

sistema, opera cuando se presenta una sobretensión de determinada magnitud,
descargando la corriente a tierra. Su principio general de operación se basa en la
formación de un arco eléctrico entre dos explosores cuya operación esta determinada de
antemano de acuerdo a la tensión a la que va a operar.
Su principal elemento activo son los varistores de óxido metálico cuya característica
principal es su no linearidad. Cuando está trabajando a voltaje nominal, la corriente que
fluye a través de este es de aproximadamente 1 mA. A medida que el voltaje aumenta, su
resistencia disminuye drásticamente, permitiendo que fluya más corriente y que la
energía del sobre voltaje se drene a tierra. Dicho dispositivo nos permite proteger las
instalaciones contra sobretensiones de tipo atmosférico.
Se fabrican diferentes tipos de apartarrayos, basados en el principio general de operación;
por ejemplo: los más empleados son los conocidos como “apartarrayos tipo autovalvular”
y “apartarrayos de resistencia variable”.
El apartarrayos tipo autovalvular consiste de varias chapas de explosores conectados en
serie por medio de resistencias variable cuya función es dar una operación más sensible y
precisa. se emplea en los sistemas que operan a grandes tensiones, ya que representa una
gran seguridad de operación.
El apartarrayos de resistencia variable funda su principio de operación en el principio
general, es decir, con dos explosores, y se conecta en serie a una resistencia variable. Se
emplea en tensiones medianas y tiene mucha aceptación en el sistema de distribución.
La función del apartarrayos no es eliminar las ondas de sobretensión Presentadas durante
las descargas atmosféricas, sino limitar su magnitud a valores que no sean perjudiciales
para las máquinas del sistema.
Las ondas que normalmente se presentan son de 1.5 a 1 microseg. (Tiempo de frente de
onda). La función del apartarrayos es cortar su valor máximo de onda (aplanar la onda).
Los apartarrayos protegen también a las instalaciones contra descargas directas, para lo
cual tiene un cierto radio de protección. Para mayor seguridad a las instalaciones contra
las cargas directas se instalan unas varillas conocidas como bayonetas e hilos de guarda
semejantes a los que se colocan en las líneas de transmisión.
La tensión a que operan los apartarrayos se conoce técnicamente como tensión de
cebado del apartarrayos.
El condensador se emplea como filtro con los apartarrayos de los generadores.
Los apartarrayos se emplean para limitar las sobretensiones que se producen por acción
tanto de efectos transitorios (sobretensión debida a operación de interruptores) como de
descargas atmosféricas a niveles en los que los aislamientos del equipo no sufran
deterioro, así como para asegurar la continuidad del servicio al presentarse dichas
sobretensiones.
Cada apartarrayos se encuentra normalmente abierto y se encuentra calibrado para que a
partir de cierta tensión entre línea y tierra se cierre automáticamente y filtre los frentes
de onda. Esto de hace con un circuito de resistencia variable, con tensión, de los
elementos dependiendo de la naturaleza de éstos. Al desaparecer la sobretensión el
apartarrayos vuelve a la posición de abierto.
Deben instalarse apartarrayos en plantas industriales, especialmente en lugares donde las
tormentas son frecuentes y de gran intensidad. Su instalación, tanto para proteger al
equipo de la subestación como al equipo de utilización, puede hacerse tanto en el exterior
como en el interior del local que contiene al equipo que se va a proteger, tan cerca de
éste como sea factible, tomando en cuenta que deben estar fuera de pasillos y alejados de
otro equipo, así como de partes combustibles del edificio.
Clases o categorías:
Bajo voltaje.
Clase distribución
Clase intermedia.
Clase estación.
Para linea de transmisión

DEFINICION Y OPERACIÓN DE LOS APARTARRAYOS.

Definición: es un instrumento cuyo objetivo es atraer un rayo ionizando para llamar y
conducir la descarga hacia tierra, de tal modo que no cause daños a construcciones o
personas.
Operación: Los pararrayos consisten en un mástil metálico (acero inoxidable, aluminio,
cobre o acero), con un cabezal captador. El cabezal tiene muchas formas en función de su
primer funcionamiento: puede ser en punta, multipuntas, semiesférico o esférico y debe
sobresalir por encima de las partes más altas del edificio.

NIVEL BASICO AL IMPULSO MANIOBRA.

Es la resistencia del aislamiento frente a un impulso de referencia, expresado en términos
del valor de cresta del voltaje de resistencia del aislamiento, a una onda completa
normalizada. El comportamiento de un aislador sometido a impulsos de voltajes similares
a los producidos por rayos depende principalmente de su longitud y en grado menor de la
geometría del aislador, el valor al que se flamea un aislador sometido a impulsos de
voltaje depende tanto de la magnitud de los impulsos como del tiempo que estén
aplicados. Si se somete un aislador a una serie de impulsos de voltaje de forma de
ondanormalizada y de diversos valores de cresta y se traza la gráfica determinada por el
valor de cresta de cada onda y el tiempo que tarda en producirse el flameo del aislador se
obtiene la curva, que se llama
curva voltaje – tiempo del aislador.
NIVEL BASICO AL IMPULSO DE DESCARGA.

Es el voltaje de cresta de una onda de impulso normalizada, la cual causa una descarga en
la cola de la onda para el 50% de las aplicaciones.

Es el voltaje que es capaz de resistir el aislamiento sin falla o descarga disruptiva cuando
se somete pruebas bajo condiciones específicas.

La descarga atmosférica es una columna de plasma, es la unión violenta de cargas debido

a un campo eléctrico intenso que se ha creado entre una nube y la tierra, entre nubes,
entre nube y el aire o dentro de una nube. Los rayos de nube a tierra son los que más
afectan a las redes eléctricas y pueden tener polaridad positiva o negativa siendo los más
comunes estos últimos.

En promedio una nube de tormenta puede contener unos 140 MWh de energía con
tensiones de hasta 100 MV con una carga intranube en movimiento de unos 40 coulombs.
Esta energía es la que se disipa mediante las descargas atmosféricas con corrientes pico
que van desde unos cuantos kiloamperes hasta 200 kA.

En la región central de la República Mexicana inciden de 6 a 8.5 descargas atmosféricas a

tierra por kilómetro cuadrado por año, uno de los rangos más elevados a nivel nacional
según datos de los sistemas satelitales de la NASA.

COORDINACION DE AISLAMIENTO.

Comprende la selección de la soportabilidad o resistencia eléctrica de un equipo y su

aplicación en relación con las tensiones que pueden aparecer en el sistema en el cual el
equipo será utilizado, teniendo en cuenta las características de los dispositivos de
protección disponibles, de tal manera que se reduzca a niveles económicos y
operacionalmente aceptables la probabilidad de que los esfuerzos de tensión resultantes
impuestos en el equipo causen daño al aislamiento o afecten la continuidad del servicio.

Los tres niveles de sobretensión considerados en la coordinación de aislamiento son:

  Nivel: También llamado nivel alto. Se utiliza en los aislamientos internos, no
autorecuperables (sin contacto con el aire), de aparatos como transformadores,
cables o interruptores.
 Nivel : También llamado medio o de seguridad. Esta constituido por el nivel de
aislamiento autorecuperable de las partes vivas de los diferentes equipos, que
están en contacto con el aire. Este nivel se adecua de acuerdo con la altura sobre el
nivel del mar de la instalación y se utiliza en todos los aisladores de aparatos,
barrajes y pasamuros de la subestación que están en contacto con el aire.
 Nivel 3: También llamado bajo o de protección. Esta constituido por el nivel de
operación de los explosores de los pararrayos de protección.

TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO.

Para aquellas pequeñas cargas, en el orden de cientos de kVAs o algunos MVAs que están
lejos de una red o línea de distribución en Baja Tensión (BT) o en Media Tensión (MT) pero
próximas a una red o línea de transmisión en Alta Tensión (AT)
Existe cada vez mas una mayor necesidad de alimentarlas confiablemente,
economicamente y con un mínimo impacto ambiental.

TRANSFORMADORES DE CORRIENTE.

Los transformadores de corriente se utilizan en la práctica, para medir la corriente sin

interrumpir a las líneas de corriente. Por lo tanto la medición de la corriente con la ayuda
de los transformadores de corriente es muy segura. Los transformadores de corriente
utilizan el campo magnético natural del conductor activo para determinar la corriente. El
rango de corriente medible es de unos pocos mA hasta varios mil amperios. Así es fácil y
seguro medir corrientes en el rango de 1 mA a 20 mA y también corrientes grandes de
hasta 10000 A. Hay diferentes tipos de transformadores de corriente: Transformadores de
corriente flexibles para la corriente alterna, pinzas de corriente para la corriente alterna y
pinzas de corriente para corriente continua y alterna. Los transformadores de corriente
pueden ser conectados a diferentes dispositivos. Por lo tanto, es posible conectar las
pinzas de corriente con un conector BNC a un osciloscopio para visualizar la corriente en la
pantalla. También es posible adaptar todos los transformadores de corriente a
multímetros. Debido a los diferentes tipos, los transformadores de corriente son de uso
universal. Por lo tanto, los transformadores de corriente flexibles se usan en lugares de
medición de acceso difícil o si la línea tiene un diámetro demasiado grande para la
aplicación de las pinzas de corriente. Especialmente se usan los transformadores de
corriente flexibles en carriles conductores o grandes paquetes de cable. Los convertidor
de corriente se usan en la industria para trabajos de mantenimiento y servicios. Debido al
gran ancho de banda en el rango de frecuencia, los transformadores de corriente se
utilizan también en el campo de la investigación, donde las frecuencias altas a menudo se
producen en el desarrollo de los circuitos eléctricos.

TRANSFORMADORES DE POTENCIA.

Son los que se utilizan para subestaciones y transformación de energía en media y alta
tensión. Se aplican en subestaciones, centrales de generación y usuarios de grandes
potencia.
Se construyen en potencias, voltajes y frecuencias estandarizadas según la región o país
en donde va trabajar. A continuación detallo los dos principales tipos de transformadores
de potencia:

TRANSFORMADORES TIPO SECO Se utiliza en interiores, donde los espacios reducidos y los
requerimientos de seguridad en caso de incendios imposibilitan la utilización de
transformadores refrigerados en aceite. Su principal característica es que son refrigerados
en aire con aislamiento clase F utilizándose resinas epoxi como medio de protección de los
arrollamientos siendo innecesario cualquier mantenimiento posterior a la instalación.

CONEXIONES DE LOS TRANSFORMADORES DE CORRIENTE Y DE POTENCIA.

Transformador de Potencial:
Son aparatos en donde la tensión secundaria dentro de las condiciones normales de
operación es prácticamente proporcional a la tensión primaria, aunque un poco defasada.
Su principal función es transformar la tensión y aislar los instrumentos de protección y
medición conectados a los circuitos de alta tensión. El primario del transformador se
conecta en paralelo al circuito por controlar y el secundario en paralelo con las bobinas de
tensión de los aparatos de medición y protección.
Transformador de Corriente:
Son aparatos en donde la corriente secundaria dentro de las condiciones normales de
operación es prácticamente proporcional a la corriente primaria, aunque un poco defasada.
la tensión secundaria preferente es de 120 volts, pero pueden emplearse 127, 115, 110, 100
ó 69.39 volts. para los equipos digitales pueden solicitar 220, 240, 254 voltios o similares.
Burden o Potencia Nominal de un Transformador de Corriente.
Es la capacidad de carga que se puede conectar a un transformador, expresada en VA o en
Ohms a un factor de potencia dado. El término "Burden" se utiliza para diferenciarlo de la
carga de potencia del sistema eléctrico. El factor de potencia referenciado es el del burden y
no el de la carga.

SELECCIÓN DE CONDUCTORES Y CABLES.

La función básica de un cable consiste en transportar energía eléctrica en forma segura y
confiable desde la fuente de potencia a las diferentes cargas. Existe una gran cantidad de
terminología referente a este tema. En el caso general, la figura N° 2.1 muestra los
componentes que pueden distinguirse en un cable.

 Conductor, los cables pueden estar constituidos por un conductor (cables

monofásicos), tres (cables trifásicos), cuatro, etc.

 Aislamiento, capa de material dieléctrico, que aísla los conductores de distintas fases,
o entre fases y tierra. Puede ser de distintos tipos, tanto de material orgánico, como
inorgánico.

 Capa semiconductora o barniz, se emplea para homogenizar la superficie en la

distribución de los conductores.

 Blindaje o pantalla, cubierta metálica, que recubre el cable en toda su extensión y que
sirve para confinar el campo eléctrico y distribuirlo uniformemente en su interior.

 Chaqueta o cubierta, de material aislante muy resistente, separa los componentes de

un cable del medio exterior.

CONDUCTORES

Son cuatro los principales factores que deben ser considerados en la selección de
conductores:

 Materiales
 Flexibilidad
 Forma
 Dimensiones

Materiales.
Los materiales más usados como conductores eléctricos son el cobre y el aluminio,
aunque el primero es superior en características eléctricas y mecánicas (la conductividad
del aluminio es aproximadamente un 60% de la del cobre y su resistencia a la tracción es
de un 40%), las características de bajo peso y menor costo del aluminio, han dado lugar a
un amplio uso tanto para conductores desnudos como aislados.
Se han incluido en esta tabla, metales que no se utilizan directamente como conductores;
por ejemplo: plomo, usado para agregar la impermeabilidad del cable, y el acero, que se
emplea como armadura para protección y como elemento de soporte de la tensión
mecánica.

Flexibilidad
La flexibilidad de un conductor se logra de dos maneras, recociendo el material para
suavizarlo o aumentando el número de hebras que lo forman. La operación de reunir
varios conductores se denomina cableado y da lugar a diferentes flexibilidades, de
acuerdo con el número de hebras que lo forman, el peso o longitud del torcido de
agrupación y el tipo de cable.

Configuraciones.
Los conductores pueden tener varias configuraciones.

El conductor circular compacto; en este tipo de conductor, las hebras que lo constituyen
.tienen diferentes secciones, de modo de aprovechar mejor el espacio. Con esta
construcción, se obtiene un conductor de menor diámetro y peso, que un conductor
concéntrico, comparando una misma sección de cobre. Esto significa estructuras mas
livianas en tendidos aéreos o ductos de menor diámetro en tendido subterráneo.

El conductor sectorial; en este tipo de conductor las hebras se agrupan para ocupar un
sector circular equivalente a un tercio de circunferencia. Esta forma de construcción se
emplea en la fabricación de cables trifásicos.

El cable anular; consiste en alambres trenzados helicoidalmente, en capas concéntricas,

sobre un núcleo que puede ser una hélice metálica. Esta construcción disminuye el efecto
Skin y por lo tanto la resistencia efectiva.

El conductor segmenta; este conductor esta formado por tres o cuatro segmentos, aislados
entre si por una delgada capa de aislante, todo trenzado en conducto.
AISLACIÓN

La función de la aislación es evitar contactos involuntarios con partes energizadas del cable
y encerrar la corriente eléctrica en el conductor. En principio, las propiedades de las
aislaciones son con frecuencia más que suficientes para su aplicación, pero los efectos de la
operación, medio ambiente, envejecimiento, etc. pueden degradar al aislación
rápidamente hasta el punto en que llegue a fallar, por lo que es importante seleccionar el
más adecuado para cada aplicación.
En función del nivel de tensión, debe tomarse en cuenta ciertas condiciones de aislación
eléctrica, para los distintos conductores.

Dada la diversidad de tipos de aislación que existen para cables eléctricos, el proyectista
deberá tener presentes las características de cada uno de ellos, para su adecuada selección,
tanto en el aspecto técnico como económico. Existen para todo el universo de dichos
aislantes, características concretas para su diferencia, las cuales se rigen mediante los
siguientes criterios:

 Resistencia al calentamiento
 Envejecimiento por temperatura
 Resistencia al ozono y al efecto corona
 Resistencia a la contaminación.

Los materiales de aislación más utilizados se muestran en la siguiente clasificación.

Posteriormente se discuten las principales características de los más utilizados.

 Cloruro de polivinilo o PVC

 Polietileno o PE
 Caucho
 Goma
 Neoprén
 Nylon

BLINDAJE

El blindaje o pantalla está constituido por una capa conductora colocada sobre el aislante y
conectada a tierra, que tiene por principal objetivo crear una superficie equipotencial para
uniformar el campo eléctrico radial en el dieléctrico. La pantalla sirve además, para blindar
al cable de campos externos y como protección para el personal, mediante su conexión
efectiva a tierra. El blindaje de un cable puede ser metálico o de algún material
semiconductor.

Para cables que operan en baja tensión, no se requiere del control de la distribución del
campo eléctrico y por lo tanto puede prescindirse del blindaje. Sin embargo, este se usa
ocasionalmente en instalaciones de baja tensión, para evitar inducciones de potencial a
conductores externos, principalmente en salas de control. Para tensiones superiores, el
blindaje protege al cable de daños por efecto corona y permite una distribución más
uniforme del campo eléctrico. Las principales causas de usar un blindaje metálico son:
 Confinar el campo eléctrico, entre el conductor y el blindaje.
 Igualar esfuerzos de voltaje dentro de la aislación, minimizando descargas parciales.
 Proteger mejor el cable contra potenciales inducidos.
 Limitar las interferencias electromagnéticas o electrostáticas.
 Reducir peligros por golpes externos.

Las condiciones que determinan el uso de cable blindado son:

 Cuando el cable va directamente enterrado.

 Cuando en la superficie del cable se pueden concentrar cantidades importantes de
partículas conductoras (sales químicas, etc).

Tensiones inducidas.
El problema de cuantificar y minimizar las tensiones inducidas en las pantallas de los
cables de energía, se refiere fundamentalmente a los cables unipolares, ya que las
variaciones del campo magnético en los cables tripolares se anulan a una distancia
relativamente corta del centro geométrico de los conductores y en consecuencia, las
tensiones que se inducen en sus pantallas o blindajes son tan pequeñas que pueden
despreciarse.

La conexión de las pantallas a tierra es de gran importancia. Si los extremos no se conec-

tan, se inducirá en la pantalla una tensión muy cercana al potencial del conductor, en forma
parecida a lo que ocurre en el secundario de un transformador; por lo que se recomienda
aterrizar la pantalla, evitando peligros de choque eléctrico al personal y posible daño al
cable por efecto de sobre tensiones inducidas en las pantallas, que pudieran dañar las capas
de aislación.

Usualmente las conexiones se realizan en uno o más puntos. Al aterrizar la pantalla en un

solo punto, la tensión inducida en la pantalla aumenta con la distancia al punto aterrizado.
Si el cable trabaja en estas condiciones, es importante conocer cuál es la tensión máxima
alcanzada en el extremo no aterrizado. Esta tensión se puede determinar en forma gráfica.
Al aterrizar en ambos extremos o en más puntos la pantalla, se garantiza una tensión
inducida baja a lo largo de todo el cable.

Cuando la pantalla está aterrizada en ambos extremos, la tensión inducida producirá la

circulación de corriente a través de ella, la cual es función de la impedancia de la pantalla.
Esta corriente inducida produce a su vez una caída de tensión que, punto a punto, es igual
a la tensión inducida y el efecto neto de ambos fenómenos es nulo. Por esta razón, el
potencial a tierra de las conexiones de los extremos se mantiene a lo largo de la pantalla
del cable. Por lo tanto, es conveniente aterrizar la pantalla en el mayor número de puntos
posibles, por razones de seguridad, por si se llegara a abrir alguna de las conexiones.
Esta corriente, producto de las tensiones inducidas en el cable no aterrizado, produce los
siguientes efectos desfavorables en el cable:

 Aumenta las pérdidas.

 Puede reducir notablemente la capacidad de corriente nominal de los cables,
 sobre todo en calibres de mayor sección (350 MCM y mayores).
 Produce calentamiento que puede llegar a dañar los materiales que lo rodean
 (aislación y cubierta del cable).

SELECCIÓN DE UN CONDUCTOR

Para la selección de un conductor se debe tener en cuenta las consideraciones eléctricas,

térmicas, mecánicas y químicas. Las principales características de cada una de ellas se
pueden resumirse de la siguiente forma:

Consideraciones eléctricas: tamaño (capacidad de corriente), tipo y espesor de la aislación,

nivel de tensión (baja, media o alta), capacidad dieléctrica, resistencia de aislación, factor
de potencia.

Consideraciones térmicas: compatibilidad con el ambiente, dilatación de la aislación,

resistencia térmica.

Consideraciones mecánicas: flexibilidad, tipo de chaqueta exterior, armado, resistencia

impacto, abrasión, contaminación.

Consideraciones químicas: aceites, llamas, ozono, luz solar, ácidos.

La selección del calibre o tamaño del conductor requerido para una aplicación, se determina
mediante:

 Corriente requerida por la carga

 Caída de tensión admisible
 Corrientes de cortocircuito

El problema de la determinación de la capacidad de conducción de corriente es un problema

de transferencia de calor. Ya sea en condiciones normales de operación, como en
sobrecargas y en cortocircuito. Por tal razón algunos autores definen estas características
en conceptos de temperaturas (incremento de temperatura por efecto Joule I²R ).

La verificación del tamaño o sección transversal del conductor se puede efectuar

mediante los siguientes criterios:

 En base a la capacidad de corriente: se deben considerar las características de la carga,

requerimientos del NEC, efectos térmicos de la corriente de carga, calentamiento,
pérdidas por inducción magnética y en el dieléctrico. Cuando la selección del tamaño
del cable se hace en base a este criterio, se recurre a tablas normalizadas donde para
distintos valores de corriente se especifica la sección mínima del conductor a emplear.
Debe tenerse presente cuando los cables van canalizados, o cuando pasan por fuentes
de calor. La temperatura permanente no debe exceder del valor especificado por el
fabricante, que generalmente está en el rango de 55 a 90 °C.

 En base a sobrecargas de emergencias: las condiciones de operación nominales de un

cable aseguran una vida útil que fluctúa entre 20 y 30 años. Sin embargo, en algunos
casos por condiciones de operación especiales se debe sobrepasar el límite de
temperaturas de servicio, por tal motivo, en períodos prolongados, disminuye así su
vida útil. Para este fin, IPCEA ha establecido temperaturas máximas de sobrecarga para
distintos tipos de aislación. La operación a estas temperaturas no deben exceder las
100 horas por año, y con un máximo de 500 horas durante toda la su vida útil. Existen
tablas donde, para distintos tipos de aislación, se especifica el factor de sobrecarga
para casos de emergencias. Al operar bajo estas condiciones no se disminuye la vida
útil del cable porque la temperatura en él se va incrementando paulatinamente hasta
alcanzar su nivel máximo de equilibrio térmico, es por esto que los cables admiten la
posibilidad de sobrecarga. Este criterio es válido para la selección de cables en media
y alta tensión.

 En base a la regulación de tensión: se considera la sección que permita una caída de

tensión inferior al 3% en el alimentador respecto a la tensión nominal, y que no supere
al 5% en la carga más alejada. Este criterio es aplicable en baja tensión.

 En base a la corriente de cortocircuito: bajo condiciones de cortocircuito, la

temperatura del cable aumenta rápidamente, y si la falla no es despejada se producirá
la rotura permanente del aislante. IPCEA recomienda para cada tipo de aislación un
límite de temperatura transitoria de cortocircuito, que no debe durar más de 10
segundos