Deshidratación de gas natural por

adsorción en lecho fijo

Prof.
P f Alexis
Al i BBouza
Enero-Marzo 2009
 Determinación del contenido de agua

z El primer paso en la evaluación o diseño de

un proceso de
d d deshidratación
hid t ió es d determinar
t i
el contenido de agua del gas.
z S puede
Se d utilizar
tili lla correlación
l ió d de M
McKetta
K tt y
Wehe, en donde el contenido de agua,
expresado en lb H2O/MMscf,
O/MMscf se puede
estimar a partir de la temperatura y la
presión ((CO2 y H2S < 5%).
p )

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 Determinación
del contenido de
agua

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 Determinación
del contenido de
g
agua
z En el caso de que el
gas contenga gases
ácidos (CO2 y H2S), se
puede emplear la
correlación de
Campbell.

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 Determinación del contenido de agua

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 Determinación del contenido de agua

z El contenido de agua se puede estimar

como:
w = y HC w HC + y CO 2 w CO 2 + y H 2S w H 2S

Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3

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 Determinación del contenido de agua

z Ejemplo: Calcule el contenido de agua de un

gas a 1000 psia
i y 100ºF
100ºF. L
La composición
i ió d
dell
gas es: metano 80%; etano 5%; propano
1 5%; butano 0
1,5%; 0,5%;
5%; CO2 2,5%;
2 5%; N2 2% y H2S
8,5%.
y HC = 0,8 + 0,05 + 0,015 + 0,0005 = 0,89
y CO 2 = 0,025
y H 2S = 0,085
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 Determinación del contenido de agua

z A partir de la Fig.1, 2 y 3 se tiene

respectivamente:
ti t w HC = 59 lb/MMscf
w CO 2 = 67 lb/MMscf
w H 2S = 150 lb/MMscf
z Por lo tanto,
w = 0,89(59) + 0,025(67 ) + 0,085(150) = 66,9 lb H 2O / MMscf

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 Introducción

z El proceso de adsorción utilizando un lecho

fij es un proceso d
fijo donde
d un sólido
ólid d
desecante
t
es utilizado para remover el vapor de agua
de la corriente de gas natural
natural.

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 Propiedades
P i d d de d los
l sólidos
ólid desecantes
d t
más utilizados

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 Propiedades
P i d d de d los
l sólidos
ólid desecantes
d t
más utilizados

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 Capacidad del desecante

z Se expresa en masa de agua adsorbida por unidad

de masa de sólido desecante
desecante.
z Capacidad estática de equilibrio: Es la determinada
en una celda de equilibrio sin flujo de fluido.
z C
Capacidad
id d di
dinámica
á i d de equilibrio:
ilib i Es
E la
l capacidad
id d
del desecante cuando se hace circular fluido a
través de él a una velocidad comercial.
z Capacidad útil: Representa la capacidad de diseño.
Toma en cuenta la pérdida de capacidad del sólido
p , y que
en el tiempo, q no todo el sólido en el lecho es
utilizado completamente.
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 Capacidad del desecante

z La elección del
desecante algunas
veces obedece a
razones económicas y Desecante Dew Point
otras a las condiciones
del proceso. Alúmina -73ºC (-100ºF)

z Grado de Sílica gel -60ºC

60 C (-76ºF)
( 76 F)
deshidratación que se [10 ppm]
puede lograr: Tamiz -90ºC (-130ºF)
molecular [1 ppm]

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 Principios de adsorción

z Si se tiene un lecho adsorbente en donde se alimenta una

corriente de gas que tiene una cierta concentración de
contaminante (yE), la concentración de salida (yO) en función
del tiempo sigue la siguiente tendencia:

14 Enero-Marzo 2009 Prof. Alexis Bouza

 Principios de adsorción

z Tiempo de ruptura (tb): instante de tiempo

t
transcurrido
id para que yO=0,05y
0 05 E.
z Tiempo de saturación (tE): instante de tiempo
en donde
d d yO=0,95y
0 95 E.
z Tiempo estequiométrico: aquel en donde se
ubica el centro de masa de la curva de
escape.

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 Principios de adsorción

z En el sólido se puede ver el siguiente efecto:

16 Enero-Marzo 2009 Prof. Alexis Bouza

 Principios de adsorción

z Cuando la zona de transferencia de masa

alcanza
l ell fi
finall d
dell llecho,
h se llllega all titiempo
de ruptura.
z D manera general,
De l lla llongitud
it d d
de lla zona dde
transferencia de masa depende de la
composición del gas gas, velocidad de flujoflujo,
condiciones del proceso (T y P) y capacidad
del adsorbente.

17 Enero-Marzo 2009 Prof. Alexis Bouza

 Principios de adsorción

z Para sílica gel se puede utilizar la siguiente

correlación p
para estimar la longitud
g de la zona de
transferencia de masa:

297,7q w 0,7895
hz =
v g 0,5506φ0,2646

qw: velocidad de remoción de agua por unidad de área

del lecho [lb/h ft2]
vg: velocidad superficial del gas [ft/h]
φ humedad
φ: h d d relativa
l ti d dell gas
18 Enero-Marzo 2009 Prof. Alexis Bouza
 Principios de adsorción

z Para alúmina:
h z = 0,8(h z )silica −gel

z Para tamiz molecular:

h z = 0,6(h z )silica −gel

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 Criterios de diseño. Deshidratación.

z Temperatura: Menor a 50ºC para utilizar la

mayor capacidad del desecante
desecante.
z “Dew point”: Depende del desecante: -73ºC
a -90ºC.
90 C.
z Longitud del ciclo: De 8 a 24 h.
z Dirección del flujo
j de ggas: “Down flow” ppara
bajar la vibración del lecho debido a la alta
velocidad del gas (1800 ft/h).

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 Criterios de diseño. Regeneración.

z Temperatura:
– Depende principalmente del sólido.
– En muchos casos se recomienda de 175-300ºC
[347-572 F].
[347-572ºF]
– Si se escoge una temperatura mayor se aumenta
la capacidad del desecante pero se acorta su
vida útil.
– La mayor cantidad de agua se elimina a 125ºC
(257ºF)
(257 F) con un gas que sale de los calentadores
de 200-350ºC [392-662ºF].
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 Criterios de diseño. Regeneración.

z Dirección del flujo de gas:

– Generalmente
G l t se utiliza
tili flflujo
j ascendente
d t para
asegurar la regeneración del fondo de la torre
que fue la última parte del lecho que estuvo en
contacto
t t con ell gas.
– La contaminación del lecho (por otros
compuestos
p distintos al agua,
g p
p.e., hidrocarburos))
ocurre principalmente en el tope de la torre, por lo
tanto, haciendo fluir el gas hacia arriba se evita
que estos contaminantes atraviesen el lecho
q
completo.
22 Enero-Marzo 2009 Prof. Alexis Bouza
 Criterios de diseño. Regeneración.

z Flujo de gas:
– De 5-15% del flujo de gas total a deshidratar.
z Tiempo:
– Normalmente se emplean ciclos de 8h en donde
6h son para regenerar y 2h para enfriar.

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 Configuraciones de procesos

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 Configuraciones de procesos

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