Ingeniería Electromecánica

Ingeniería Industrial

Plan de Estudios 1999 A

Año 2018
 BIBLIOGRAFÍA

SHIGLEY- MISCKE.- “DISEÑO EN INGENIERÍA MECÁNICA”- Ed. Mc-Graw

hill.

MOTT, Robert L.- “DISEÑO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS”.- Ed. Prentice-

Hall.

JUVINALL, Robert c.- “FUNDAMENTOS DE DISEÑO PARA INGENIERÍA

MECÁNICA”.- Ed. LIMUSA.

Gráficos de: Shigley’s Mechanical Engineering Design, Eighth Edition

La carga estática puede provocar:

• deflexión inaceptable,
• inestabilidad elástica,
•distorsión plástica y fractura.

Las Teorías de roturas utilizadas para materiales dúctiles son:

• Teoría del máximo esfuerzo cortante

• Teoría de la máxima energía de distorsión

 Falla influencia temperatura

Fisuras causadas por fatiga

térmica (ciclos de calentamiento y
enfriamiento) en disco de
embrague
MÁQUINA DE ENSAYOS FATIGA
CURVA DE COMPORTAMIENTO DE UNA PROBETA DE ACERO
* Valores aproximados

0.504Sut Sut  200kpsi(1400MPa)

 Valores aproximados
Se  
'
100kpsi Sut  200kpsi
 aproximados
 Valores
700MPa Sut 1400MPa

 CICLOS
CICLOSALTOS
ALTOS VIDA FINITA
VIDA FINITA

SE
SEDEFINE
DEFINEPARA
PARACICLOS
CICLOSQUE
QUEVARÍEN
VARÍENENTRE
ENTRE
1000
1000YY1000000
1000000
2
( fS )
a ut
Se
S f  aN b

1 fSut
b   log
3 Se

𝑆𝑓 : 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑓𝑎𝑡𝑖𝑔𝑎 𝑣𝑖𝑑𝑎 𝑓𝑖𝑛𝑖𝑡𝑎

Sut kpsi 60 90 120 200
𝑆𝑒 : 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑓𝑎𝑡𝑖𝑔𝑎 𝑣𝑖𝑑𝑎 𝑖𝑛𝑓𝑖𝑛𝑖𝑡𝑎
f 0.93 0.86 0.82 0.77 𝑆𝑢 : 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ú𝑙𝑡𝑖𝑚𝑎
𝑁: 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠
 CONDICIONES QUE AFECTAN EL LÍMITE DE RESISTENCIA A LA FATIGA

 Material: composición química.

CONDICIONES
Manufactura: QUE AFECTAN
método EL LÍMITE DE
de fabricación, RESISTENCIA
tratamiento A LA
térmico,
FATIGA
corrosión por desgaste, condición de superficie, concentración
de esfuerzo. QUE AFECTAN EL LÍMITE DE RESISTENCIA A LA FATIGA
CONDICIONES

 Condiciones ambientales: corrosión, temperatura, etc.

 Diseño: tamaño, configuración, concentración de esfuerzos

 Ciclos Altos Vida infinita

Fórmula de Marín S e  k a kb k c k d k e S '

e

Coeficiente de Superficie:
 z

ka  aS b
ut

FACTOR a EXPONENTE
ACABADO DE SUPERFICIE b
kpsi MPa

Esmerilado (rectificado) 1.34 1.58 -0.085

Maquinado o estirado en frío 2.7 4.51 -0.265

Laminado caliente 14.4 57.7 -0.718

Forjado 39.9 272 -0.995

   d  0.1133
   in 0.11  d  2in
Coeficiente de tamaño:   0.3 
kb    0.1133
 d 
 mm 2.79  d  51mm
 7.62 

para valores mayores Kb varía de 0.6 a 0.75 en flexión y torsión.

𝐴0.9𝜎 = 0.01046𝑑2
𝑑𝑒 = 0.370𝑑

𝐴0.9𝜎 = 0.05ℎ𝑏
𝑑𝑒 = 0.808 ℎ𝑏
Coeficiente de carga:

0.923 c arg a axial S ut  220kpsi(1520MPa

 1 S ut  221kpsi
 c arg a axial
kc  
 1 flexión
0.577 torsión y cor tan te
 ST
Coeficiente de temperatura: kd 
S RT
S RT : resitencia a la tensión a la temperatur a del lugar de Trabajo
ST : resitencia a la tensión a la temperatur a de operación

Coeficiente de efectos diversos:

esfuerzo máximo en probeta con muesca

Kf 
esfuerzo en probeta libre de muesca
Coeficiente de efectos diversos:
Para piezas sometidas a cargas de flexión y cargas axiales

1 kf 1
ke  q
kf kt  1 eraci

K f  1  qK t  1

El Kt se obtiene de figuras
Kf: factor de concentración de esfuerzo por fatiga
 Coeficiente de efectos diversos:
Para materiales en torsión con inversión

1
ke 
kf
k fs  1
qcor tan te 
kts  1

K fs  1  qcor tan te K ts  1
Coeficiente de efectos diversos:
Para materiales en torsión con inversión

1
ke 
kf
k fs  1
q
kts  1

K fs  1  qK ts  1
Coeficiente de efectos diversos:
Para piezas sometidas carga axial con inversión

1
ke 
kf
kf 1
q
kt  1

K f  1  qK t  1
Coeficiente de efectos diversos:
Para materiales en Flexión con inversión

1
ke 
kf
kf 1
q
kt  1

K f  1  qK t  1
Coeficiente de efectos diversos:
Esfuerzos residuales o remanentes
Coeficiente de efectos diversos:

Confiabilidad:
 Preguntas ?

Hasta la próxima……….