FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS

BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PROYECTO GRUPAL SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

INTEGRANTES

LEIDY OLIVA NIÑO MENDOZA

COD:1611981419
CRISTIAN TARAZONA ROMERO
COD: 1711982430
LUIS ALFONZO PADILLA SANCHEZ
COD: 1711982342
OSWALDO ALEJANDRO GOMEZ GOMEZ
COD: 1711982072

DOCENTE
MATEO PACHON RINCON

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
JUNIO DE 2017
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INTRODUCCIÓN

Actualmente las empresas se preocupan por establecer en su organización una

buena gestión en cada uno de sus procesos, con la finalidad de reducir costos y
maximizar los resultados, para llegar a ser más competitivas en el mercado, para
lograr el fin de dichas propuestas, las organizaciones deben lidiar con aspectos
fundamentales como clientes y usuarios cada vez más exigentes, responsabilidad
y compromiso ante la sociedad como la protección y conservación del medio
ambiente, la aparición y desarrollo de trabajo digno como un instrumento de
realización personal que garanticen la seguridad y salud del trabajador, este último
punto es en el que nos enfocaremos en el presente proyecto
Diseño Industrial Ontibon S.A. es una empresa industrial privada que fue
establecida en el año 2010, cuenta con un capital independiente y autonomía
administrativa y financiera.
En esta organización se pretendió dar información acerca de la importancia de la
implementación de la Norma Técnica Colombiana GTC 45, y sus ventajas en la
organización en el ámbito de la seguridad y salud en el trabajo.
Se logró identificar que uno de los principales problema es la falta de conocimiento
de los riesgos a los que se ven expuestos los colaboradores de la organización,
riesgos tales como contacto con electricidad estática, enfermedades y accidentes
de tipo laboral y exposición a ruido, por tal razón los colaboradores han optado por
generar cultura del no uso de EPP como:

 Caretas esmerilador.
 Guantes para soldador.
 Careta especial para soldadura.
 Peto de carnaza.
 Mangas de carnaza.
 Botas de punta de acero y eléctricas.
 Careta de humo 3M.
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OBJETIVO GENERAL
Establecer la metodología para la identificación de peligros, evaluación de los
riesgos y determinación de las medidas de control para las actividades
comprendidas en los diferentes procesos que se desarrollan en la empresa Diseño
Ontibón, con la finalidad de reducir los riesgos a niveles que sean tolerables por la
organización.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Evaluar todos los riesgos que puedan afectar a la seguridad y salud de los
trabajadores de diseño Industrial Ontibón, de todas las áreas y puestos de
trabajo existentes.
 Asegurar la salud y seguridad de los colaboradores con programas de
medicina del trabajo y de seguridad industrial.
 Generar conciencia respecto a los riesgos de tipo mecánico a los cuales
están expuestos los colaboradores.

PRESENTACIÓN DE LA ORGANIZACIÓN OBJETO DEL PROYECTO

DISEÑO INDUSTRIAL ONTIBON inició en el año 2010 bajo una idea de crear
empresa por su fundador el señor ARMANDO ONTIBON quien desde su primera
etapa laboral se desempeñó fabricando repuestos para la industria metalmecánica.

Actualmente la empresa se encuentra ubicada en el barrio el Libertador al sur de la

capital, con su única sede, donde se dio el inicio a la inversión de la empresa con
sus propios recursos económicos, con los que adquirió el inmueble y la maquinaria
para iniciar el desarrollo de las actividades propias de este sector económico.

BIENES Y SERVICIOS

La organización “DISEÑO INDUSTRIAL ONTIBON S.A.” cuenta con el siguiente

portafolio de servicios.
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DISEÑO INDUSTRIAL ONTIBON, es una empresa metalmecánica cuyo objeto es

el mantenimiento y diseño de piezas de maquinaria industrial utilizadas en el sector
metalmecánico, como lo son:

Ilustración 2. Piñón Ilustración 3. Tornillo acme

Fuente: Diseño Industrial Ontibon

Ilustración 4. Eje de arrastre Ilustración 5. Piñones helicoidales

Ilustración 6. Caja de transmisión Ilustración 7. Corona

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Ilustración 8. Conjunto de piñones

Ilustración 9. Bujes y racores

Fuente: Diseño Industrial Ontibon

1. Servicio de mantenimiento
2. Diseño de maquinaria industrial.
3. Fabricación de maquinaria industrial.
4. Mantenimiento de maquinaria industria

MISIÓN

Somos una organización perteneciente al sector metalmecánico dedicada al diseño,

la fabricación y el mantenimiento de maquinaria industrial.
Nos caracterizamos por ofrecer innovadores diseños y fabricar repuestos
industriales, brindamos a nuestros clientes tranquilidad para un excelente
desempeño de sus actividades.

VISIÓN
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Para el año 2020 seremos la primera opción del mercado en el diseño, fabricación
y mantenimiento de maquinaria industrial. Teniendo en cuenta que nos
destacaremos en:
 La innovación de diseños, productos y servicios que aporten un valor
agregado.
 La creación conjunta de conocimientos, valores y liderazgo.
 Ofrecer Soluciones a nuestros clientes
 La solidez y crecimiento sostenido de la compañía.

Como se ilustra en la imagen anterior se identificaron 8 procesos los cuales se

dividen en 2 estratégicos, 4 misionales y 2 de apoyo.

En la ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL ONTIBÓN de pretende establecer e

implementar programas (EPP-Medicina Preventiva, residuos sólidos y líquidos,
riesgo mecánico, y uso racional y eficiente de la energía eléctrica), donde por medio
de un cronograma se especifican las actividades (Ciclo PHVA), esto se realiza con
el fin de dar cumplimiento a los objetivos incluidos dentro de este proyecto.
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REGISTRO FOTOGRÁFICO.

FOTO 1: AREA DE TORNO

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FOTO 2: AREA DE TORNO

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FOTO 3: AREA DE TALADRO

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FOTO 4: AREA DE SOLDADURA

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FOTO 5: AREA DE ESMERIL

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FOTO 6: AREA DE PRENSADO

FOTO 7: AREA DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

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PROYECTO GRUPAL
 diagnostico preliminar de los riesgos y principales problemas de seguridad industrial
riesgo
Aspiración del polvillo
generado por la suciedad del piso y
soldadura
ruido y vibraciones
riesgo
Largos periodos de ruido y
vibraciones a causa de la
maquinaria
riesgo
 Chispas eléctricas.
 Recargas eléctricas por
exceso de trabajo en los
equipos
riesgo
 Manipulas cargas.
 Posiciones forzadas.
 Movimientos repetitivos
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Polvillo
implementación
 Se deben usar tapabocas
 Realizar orden y aseo al área de trabajo.
 Se debe usar careta de humo de soldadura.
Implementación
 Se deben emplear tapones en los oídos o que
aísle el ruido producido por las maquinas.
 Utilizar paredes y techos que absorban el ruido.
 EPP: Tapones, orejeras, etc.
Incendio
Implementación
 Disponer solo la cantidad necesaria de
materiales inflamables o combustibles en las
áreas de trabajo.
 Prohibir fumar en esta área.
 Instalar sistemas de detección de fuego y
alarma.
 Realizar mantenimientos y/o cambio de
extintores
Cargas
Implementación
 Realizar la manipulación de cargas de
forma adecuada.
 Disminuir el peso de las cargas.
 Colocar las herramientas y piezas al alcance de
la mano.
 Mantener un espacio libre alrededor del
área de trabajo, de acuerdo con el tipo de
maquina
 Mantener los pasillos libres de obstáculos
 Usar medios apropiados para bajar objetos
pesados de los estantes.
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PROYECTO GRUPAL
Condiciones Ambientales
riesgo
 Alta o baja temperatura en
área de trabajo
 Corrientes de aire húmedas.
riesgo
 Insuficiente.
 Inadecuada la tarea.
Orden y limpieza
riesgo
 Caída de objetos ubicados
en los estantes.
 Inventarios y Productos en
los corredores.
riesgo
 Jornada laboral excesiva
 Cierres de fin de mes.
 Trabajo en la misma posición
durante 8 horas o más.
 Cansancio o fatiga.
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Implementación
 Realizar pausas durante los trabajos en los que
el cuerpo este sometido a la influencia del
calor, sobre todo las manos.
 Mantener y limpiar adecuadamente las
herramientas
Iluminación
implementación
 Adecuar la intensidad de la iluminación a
las exigencias visuales de los puestos de
trabajos
 Colocar lámparas en los lugares oscuros
 Evitar contraste de luz
 Cambiar los bombillos parpadeantes
 Medir la intensidad de iluminación en cada
puesto de trabajo.
 Aprovechar las fuentes de luz natural, como
los ventanales.
implementación
 Los corredores no deben estar llenos de
piezas ni productos terminados.
 Los objetos pesados no deben estar en los
estantes más alto.
 Garantizar la estabilidad de los
apilamientos y respetando las alturas.
Stress
implantación
 Planificar y coordinar los trabajos teniendo en
cuenta la posible llegada de trabajo extra.
 Hacer pausas activas.
 No prolongar en exceso la jornada de trabajo
habitual