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El GLP se separa en propano y butano que son envasados a presión o usados como materia
prima para producir etileno y propileno y combustible para automóviles.
Las naftas se tratan en las unidades de reformado catalítico para mejorar sus cualidades y se
mezclan para obtener gasolinas comerciales. La fracción ligera de la nafta también se procesa
en unidades de isomerización para mejorar su índice de octano; asimismo puede ser usada
para producir etileno y propileno.
El keroseno es tratado para cumplir las especificaciones de combustible para aviación o para
usarse en la formulación del diesel de automoción.
El gasóleo se lleva a las unidades de hidrodesulfuración, donde se reduce su contenido en
azufre, tras lo cual se usa para formular diesel de automoción o gasóleo de calefacción.
El gasoil de vacío no es un producto final. Se lleva a las unidades de FCC (cracking catalítico
fluido) donde a elevada temperatura y con presencia de un catalizador en polvo sus largas
moléculas se rompen y se transforman en componentes más ligeros como GLP, naftas o
gasóleos. El gasoil de vacío también puede convertirse en las unidades de hidrocraqueo,
donde a unos 400-440 °C y alta presión, en presencia de catalizadores apropiados, se
transforma también en GLP, naftas o gasóleos libres de azufre.
En los primeros tiempos, la refinación se contentaba con separar los productos preexistentes en el
crudo, sirviéndose de su diferencia de volatilidad, es decir, del grosor de una molécula. Fue
entonces cuando se aprendió a romperlas en partes más pequeñas llamadas "de cracking", para
aumentar el rendimiento en esencia, advirtiéndose que ellas y los gases subproductos de su
fabricación tenían propiedades "reactivas".
1.1. Destilación básica
La herramienta básica de refinado es la unidad
de destilación. El petróleo crudo empieza a
vaporizarse a una temperatura algo menor que la
necesaria para hervir el agua. Los hidrocarburos
con menor masa molecular son los que se
vaporizan a temperaturas más bajas, y a medida
que aumenta la temperatura se van evaporando
las moléculas más grandes. El primer material
destilado a partir del crudo es la fracción de
gasolina, seguida por la nafta y finalmente el
queroseno. En las antiguas destilerías, el residuo
que quedaba en la caldera se trataba con ácido sulfúrico y a continuación se destilaba con vapor
de agua. Las zonas superiores del aparato de destilación proporcionaban lubricantes y aceites
pesados, mientras que las zonas inferiores suministraban ceras y asfalto.
Más tarde se inventó un proceso de coque facción en el que se recirculaban los fluidos; el proceso
funcionaba durante un tiempo mucho mayor con una acumulación de coque bastante menor.
Muchos refinadores adoptaron este proceso de pirólisis a presión.
Las condiciones geográficas para poder instalar una refinería petrolera seria ser inspeccionada y
tener una fuente (Pozo) de donde sacar la materia prima (Petróleo). Los beneficios que
una refinería brinda a la región en donde se instalo son que habría mas movimiento marítimo
que habría mas movimiento marítimo, pero la instalación de estas también afecta al medio
ambiente. Sin duda has escuchado o leído algo sobre la necesidad de que el gobierno construya
una nueva refinería de petróleo para producir gasolina y otros productos derivados de ese
energético. A pesar de ser un país petrolero, en los últimos años México ha tenido que importar
gasolina para cubrir la demanda de la planta vehicular, ya que las pocas refinerías que hay
actualmente no alcanzan a cubrirla.
Por ello Pemex, la empresa
encargada de la extracción y
producción del energético, y
el gobierno mexicano convocaron
a varios gobiernos de estado de la
república para que presentaran
propuestas y determinar, de acuerdo
con estudios especializados, en qué
lugar existen las condiciones
adecuadas y se cumplen los
principales requisitos para realizar
este gran proyecto. Varios gobiernos estatales desean que se instale la refinería en su estado, pero
a muchos pobladores (sociedad, ciudadanos, comunidades)
no les agrada la idea de tener una refinería cerca de sus comunidades.
Los gases ligeros (metano y etano) se endulzan para eliminar el ácido sulfhídrico y se
aprovechan como combustible en la propia refinería.
Hay más de 600 refinerías instaladas en el mundo, que producen diariamente más de 13 millones
de metros cúbicos de productos refinados. Cada refinería tiene una economía particular que
genera una configuración de plantas instaladas, lo que le da características operativas específicas.
La economía en una refinería esta determinada principalmente por su ubicación, su antigüedad, la
posibilidad de conseguir inversiones, los petróleos crudos de que dispone, la demanda de
productos (de los mercados locales y/o de exportación), los requisitos de calidad de los productos,
la legislación, los estándares ambientales y los requisitos del mercado.
El GLP se separa en propano y butano que son envasados a presión o usados como materia
prima para producir etileno y propileno y combustible para automóviles.
Las naftas se tratan en las unidades de reformado catalítico para mejorar sus cualidades y se
mezclan para obtener gasolinas comerciales. La fracción ligera de la nafta también se procesa
en unidades de isomerización para mejorar su índice de octano; asimismo puede ser usada
para producir etileno y propileno.
El keroseno es tratado para cumplir las especificaciones de combustible para aviación o para
usarse en la formulación del diesel de automoción.
El gasóleo se lleva a las unidades de hidrodesulfuración, donde se reduce su contenido en
azufre, tras lo cual se usa para formular diesel de automoción o gasóleo de calefacción.
El gasoil de vacío no es un producto final.
Partes:
Destilación atmosférica
Destilación al vacío
reformación catalítica
Alquilación,
Hidrodesulfuración (HDS),
Planta de coque,
También las refinerías cuentan con plantas petroquímicas, en las cuales se producen disolventes,
hidrocarburos aromáticos, bases lubricantes, polímeros, etc., además de fábricas de asfalto
aprovechando la cercanía.
3. Principales insumos de una refinería
El petróleo crudo es la materia prima principal, suministrado por el organismo Pemex Exploración
y Producción.
Energía eléctrica: En buena medida se genera en el interior de las mismas refinerías, pero
también depende en parte del suministro adicional de la CFE.
Ácido sulfúrico y sosa cáustica como materias primas para la obtención de agua
desmineralizada para la generación de vapor.
Turbosina
Combustóleo
Pemex-Diesel
Asfalto
Azufre
Propileno
Lubricantes
Coque
LPG (Propano-Butano)
3.2. Procesos que constituyen una refinería
Una refinería moderna debe contar con infraestructura suficiente para mantener la continuidad de
su operación, es decir, tener flexibilidad para realizar mantenimientos, son la interrupción total de
la producción.
Las plantas con las que deberá contar la nueva refinería son:
Coquización retardada
Hidrodesulfuración de gasolina
Hidrodesulfuración de diesel
Reformación de naftas
Isomerización de butanos
Alquilación
Hidrógeno
Azufre
Hidrockacking
3.3.10 Alquilación.
La función principal de este proceso es la obtención de gasolina (alquilado) de alto octano.
3.3.11 Hidrógeno.
La función de este proceso es la obtención de hidrógeno de alta pureza.
3.3.12 Azufre.
La función principal de este proceso es la recuperación del azufre de los gases ácidos.
3.3.13 Hidrocracking.
La función principal de este proceso es convertir el diesel a gasolina.
Dicho estudio consideró potenciales localizaciones tomando en cuenta criterios como la cercanía a
los centros con mayor demanda de combustibles y la facilidad de acceso al suministro de materia
prima.
Al ser un estudio preliminar, se determinó evaluar la rentabilidad de cada una de las potenciales
localizaciones por separado. No se incluyó una evaluación de los beneficios potenciales del
aprovechamiento de residuales, ni el contexto de la modernización integral del Sistema Nacional
de Refinación.
En respuesta a todas estas solicitudes, Pemex realizó una nueva revisión de cada una de las
propuestas, con objeto de hacerlas comparables.
El 25 y 27 de marzo se llevaron a cabo las presentaciones públicas de los diez estados interesados.
Además de resultar un ejercicio inédito de transparencia que permitió a la sociedad conocer cada
una de las propuestas, técnicos de Pemex, del IMP e independientes, pudieron realizar preguntas
específicas sobre diversos temas a los equipos técnicos de cada estado.
Dicho ejercicio permitió enriquecer el análisis de Pemex con detalles no conocidos como los planes
de desarrollo de los gobiernos estatales, las dificultades esperadas, así como los diferentes tipos
de apoyo que los gobiernos estarían en posibilidad de ofrecer a Pemex para el mejor desarrollo del
proyecto.
Una vez concluidos los eventos públicos se incorporó toda la información de los diez estados
interesados (Hidalgo, Guanajuato, Oaxaca, Veracruz, Tlaxcala, Puebla, Michoacán, Campeche,
Tabasco y Tamaulipas) en el esquema metodológico general y se procedió a calcular la
rentabilidad de cada una de las alternativas en lo individual.
De acuerdo con esta nueva evaluación individual (abril de 2009), las localizaciones con mayor
rentabilidad son las que permiten aprovechar residuales.
Al aprovechar los residuales se capturan las economías de escala de un proyecto integral, lo que
genera rentabilidades adicionales, del orden de mil millones de dólares de VPN en promedio,
sobre refinerías sin integración.
Basta comparar el VPN de Tula en julio de 2008 y abril de 2009 para corroborar el sustancial
incremento que sufre la rentabilidad de ambos proyectos al incorporar el aprovechamiento de
residuales.
Ello es así porque el aprovechamiento de residuales permite abaratar el costo de la materia prima
mediante la sustitución de crudo por residuales, generar economías de escala y aumentar la
disponibilidad de crudo para exportación.
el análisis geográfico
el análisis ambiental
El portafolio que incluye construir nueva capacidad en Tula con aprovechamiento de residuales (P-
1) y la reconfiguración de Salamanca resultó el más rentable.
4. Bibliografía
Blogspot, 2014. Instalacion de Refineria. [En línea]
Available at: http://claudiabvn.blogspot.com/
[Último acceso: 22 Marzo 2017].